Utama / Stone

Teknologi merajut penguatan pelat monolitik

Stone

Untuk pelat monolitik, pengikatan rebar jauh lebih mudah daripada untuk pondasi strip. Grid dibuat dari bar di situs bangunan, untuk bekerja itu diperlukan LBM dengan disk pada logam, perangkat untuk merajut atau alat akumulator.

Teknologi manufaktur mesh penguat untuk pelat dasar

Pengikatan penguatan dimulai dengan pembelian logam, yang jumlahnya harus dihitung terlebih dahulu dengan persediaan minimum yang mungkin. Untuk pelat lapis baja perlu mempertimbangkan faktor-faktor:

  • lapisan pelindung di bawah - dengan pijakan 4 cm, tanpa screed beton 7 cm
  • lapisan pelindung di atas, di ujungnya - 4 cm
  • sendi saat memperpanjang batang disusun dalam jangka dengan perpindahan minimum 60–90 cm untuk diameter 10–16 mm, masing-masing
  • tumpang tindih bar di bagian lurus (splicing) adalah 40–65 cm untuk 10–16 mm film bergelombang, masing-masing
  • Tidak seperti pondasi strip, tidak perlu membengkokkan penguatan di sudut, sendi pantat (sekop setidaknya dua diameter)

Untuk menciptakan lapisan pelindung yang lebih rendah digunakan secara eksklusif beton atau bantalan polimer. Dilarang mengangkat kisi-kisi dengan potongan-potongan penguat, pipa, menindih batu, batu bata.

Hitung jumlah katup

Penguatan ini kental sesuai dengan skema standar, cukup mudah untuk menghitung jumlah batang:

  • panjang standar tulangan penguat 6 m
  • 0,4 - 0,6 m tumpang tindih di sendi
  • minus 8 cm untuk setiap batang untuk lapisan pelindung dari beton
  • sel 15 x 15 cm atau 20 x 20 cm
  • Ketika ketebalan pelat meningkat, sel menurun, batang menjadi lebih tebal

Lebih sulit untuk mempertimbangkan konfigurasi meja berbentuk Z dengan penguatan 6 - 8 mm untuk mendukung belt bagian atas. Bagian atas berbentuk U biasanya memiliki dimensi untuk lempengan 30 cm 20 x 40 x 20 cm. Kaki pendukung sekitar 40 cm di setiap sisi. Pada satu meja Anda membutuhkan 1,6 m penguatan halus, jumlah mereka dihitung tergantung pada proyek.

Jadi, jumlah batang ditentukan oleh rumus:

panjang dinding / sel + 1, misalnya, untuk 7 m dinding 7 / 0,2 + 1 = 36 buah

Maka akan tetap mempertimbangkan bahwa ada dua belt-armor dalam desain, tumpang tindih pada sambungan. Dengan konversi panjang ke kilogram masalah, itu tidak dapat timbul pada prinsipnya - ada tabel terjemahan di setiap pasar. Di sana Anda juga dapat membeli kawat rajut, mengetahui jumlah sambungan, panjang potongan untuk masing-masing (30 cm - dua kali lipat 15 cm).

Yang paling membutuhkan kawat 1,2 - 1,4 mm untuk 8 - 12 batang mm, masing-masing. Kawat yang lebih tebal lebih sulit dibentuk menjadi simpul, tikungan menjulur di atas sabuk baju besi, mengurangi lapisan pelindung dari beton. Lebih mudah untuk bekerja dengan batang tipis, tetapi bisa pecah ketika torsi meningkat. Stok yang direkomendasikan oleh para ahli adalah 15%, baik untuk tulangan maupun untuk kawat. Untuk penguatan halus, dari mana tabel akan dibengkokkan, 10% dari stok cukup.

Pemotongan bar

Akan lebih mudah untuk melakukan pemasangan fitting pada template. Pisahkan potongan longitudinal secara terpisah dari dua kisi, batang melintang struktur. Pada dimensi besar bekisting, potongan dipotong untuk membangun, dengan mempertimbangkan 60 cm tumpang tindih, disekrup dengan elemen panjang pelat dengan kawat.

Yang paling ekonomis adalah memotong perkakas abrasif. Penggiling sudut dengan piringan pada logam dengan mudah mengatasi fitting dari berbagai diameter. Selain itu, ini adalah alat daya yang paling terjangkau untuk pengembang individu. Pada tahap yang sama, cara termudah untuk membersihkan katup dari kemungkinan karat. Nanti akan jauh lebih sulit.

Berdiri tegak

Untuk mendukung jala atas dari tulangan yang dibutuhkan berdiri meja. Mereka ditekuk sesuai dengan ketebalan lempengan, tulangan. Misalnya, untuk struktur monolitik 40 cm, perhitungannya adalah:

  • ketebalan pelat - dua lapisan pelindung - ketebalan bar dari grid atas dan bawah (4 bar dengan overlap)
  • 40 cm - (4 cm + 4 cm) - (4 x 1 cm) = 28 cm

Maka Anda perlu membuat tabel, menghitung radius tikungan atau menghitungnya secara eksperimental. Pertama, struktur berbentuk U ditekuk, lalu kaki dibengkokkan ke arah yang berlawanan. Meja memperoleh kekakuan spasial, permukaan bantalan besar.

Memasang kisi bawah

Pilihan terbaik untuk memperbaiki bar penguat satu sama lain adalah mengawinkan kawat anil. Bekerja tergantung pada anggaran, volume dapat dilakukan dengan beberapa alat:

  • kyuchok - pegangan yang nyaman, konfigurasi yang telah teruji waktu dari bagian yang bekerja
  • merajut pistol - sepenuhnya mengotomatiskan proses, hanya membawanya ke tumpang tindih batang, klik di awal
  • alat mekanis - memiliki alur spiral, mengubah gaya yang diterapkan secara vertikal menjadi rotasi mekanis dari benda kerja

Untuk penguatan satu lempengan dari format besar, masing-masing pengembang dapat menggunakan obeng dengan hook konvensional, dengan mekanisasi sebagian proses, menghindari biaya membeli senapan dasi profesional. Dalam hal ini, pegangan harus dipotong sehingga hook dimasukkan ke dalam chuck tanpa kunci.

Ketika beroperasi dengan hook mekanis konvensional, kawatnya dililit oleh operator secara manual. Pistol baterai melakukan segalanya sendiri, anggaran pembelian adalah 40 ribu rubel untuk model anggaran terbanyak. Oleh karena itu, lebih sering digunakan alat mekanik, biaya 500 - 700 rubel, atau hook biasa, yang lebih murah.

Teknologi mesh rajut dari tulangan penguat memiliki bentuk:

  • Tata letak penguatan sepanjang satu dinding dalam 15-20 cm, tergantung pada ukuran sel
  • tata letak batang di atas mereka dengan langkah serupa
  • sendi tumpang tindih dengan kabel khusus

Sepotong kawat 30 cm dibengkokkan setengah, struktur yang dihasilkan juga dibengkokkan menjadi setengah, diletakkan di bawah persimpangan persimpangan batang secara diagonal. Sebuah kail sting dimasukkan ke dalam loop, sisi bebas berputar di sekitar batang. Dengan memutar (biasanya searah jarum jam) kawat dikencangkan di persimpangan bilah penguat, memberikan struktur spasial kekuatan yang diperlukan.

Dengan metode manual, gaya pengencangan dikendalikan oleh master tegangan kawat. Jika perangkat mekanis digunakan, lebih sulit untuk menentukan momen puntir (biasanya penilaian visual). Saat menggunakan obeng, Anda dapat menempatkan kekuatan pengencangan yang diperlukan (21 - 9 posisi dalam model yang berbeda). Pada pistol akumulator untuk fitting rajut ada juga penyesuaian torsi.

Pemasangan sabuk bagian atas

Sebelum meletakkan sabuk penguat atas itu perlu untuk menempatkan tabel pada grid yang lebih rendah. Mereka dipasang sesuai skema:

  • kaki pendukung menyangga dua baris batang
  • rak atas sejajar dengan batang kisi yang menutupi atau terletak diagonal
  • kaki dikawati dengan dua batang batang yang berdekatan
  • rak paling atas dipasang dengan kabel di setidaknya dua tempat ke grid atas

Dalam prakteknya, tabel diikat ke grid bawah, berdiri di atas beton, bantalan polimer, kaki setiap dua baris. Bersama dengan grid atas setelah pelurusannya sesuai dengan lapisan pelindung. Penguatan tidak harus menonjol dari bekisting di atas tingkat desain lempengan.

Semua elemen logam harus dibersihkan dari karat, jika tidak, korosi tulangan akan berlanjut di dalam beton. Ini "makan" sekitar 0,01 mm per tahun, jadi setelah beberapa tahun ketebalan sabuk lapis baja akan menurun secara signifikan. Slab akan berhenti untuk melihat kualitas beban yang mengancam, tidak hanya retakan di dinding bata, tetapi juga runtuhnya bingkai kekuatan.

Kesalahan utama dari pengembang individu adalah penggunaan perkuatan yang sudah jadi atau batang yang sebelumnya terhubung dari 6 m di lokasi yang nyaman di tempat bangunan. Dalam pembuatan kartu penguat dengan cara industri, produsen sering menggunakan pengelasan, yang berbahaya karena melemahnya logam di dekat sambungan las, terjadinya korosi pada persendian.

Dengan grid buatan sendiri 6 x 6 m (panjang logam standar) ukuran ini sering tidak cukup untuk pelat. Grid tidak tumpang tindih, namun, tidak ada run-up di baris yang berdekatan, slab di area ini dilemahkan secara default. Satu-satunya cara yang benar adalah membangun batangan di suatu tempat dengan tumpang tindih tumpang tindih 60 diameter minimum dalam baris yang berdekatan.

Dengan ketaatan teknologi ini dari mengawinkan armpoyas untuk pelat dasar monolitik, Anda dapat mencapai sumber daya maksimum yang mungkin dari struktur beton bertulang. Setiap pelanggaran akan secara otomatis mengarah pada penurunan kualitas, yang sangat berbahaya bagi pangkalan slab dengan pemeliharaan nol.

Penguatan pelat lantai monolitik dan dasar perhitungan

Untuk menciptakan tumpang tindih yang dapat diandalkan, perlu untuk membuat penguat dengan benar, yang akan memberikan kekuatan di bawah beban tekuk dan secara merata akan mendistribusikan tekanan pada pondasi. Lempengan lantai monolitik akan lebih murah karena tidak memerlukan kehadiran alat pengangkat di situs. Anda dapat membuat perhitungan awal untuk rentang kecil menggunakan rumus dokumen peraturan.

Tergantung pada desain kerangka langit-langit, kayu dan beton bertulang dipasang. Yang terakhir, pada gilirannya, dibagi menjadi:

  • lembaran beton bertulang standar dari berbagai desain;
  • tumpang tindih monolitik.

Keuntungan dari pelat bertulang siap pakai dalam produksi profesional sesuai dengan persyaratan SNiP: kurang berat karena adanya rongga yang terbentuk selama pengecoran. Dengan jumlah dan bentuk struktur internal kompor adalah:

  • multi-berongga - dengan lubang longitudinal bulat;
  • bergaris - profil permukaan kompleks;
  • berongga - sempit, panel berbentuk digunakan sebagai sisipan.

Lembaran siap pakai membenarkan penggunaannya dalam konstruksi skala besar, misalnya, dalam pembangunan gedung-gedung bertingkat tinggi. Tetapi mereka memiliki kerugian ketika bertelur:

  • kehadiran sendi;
  • penggunaan alat pengangkat;
  • hanya sesuai ukuran kamar standar;
  • ketidakmungkinan untuk menciptakan overlappings, bukaan untuk ekstrak, dll.

Pemasangan lembaran lembaran mahal. Anda perlu membayar transportasi dengan mobil khusus, pemuatan, dan pemasangan oleh derek. Agar tidak menyebabkan peralatan khusus dua kali, diinginkan untuk segera memasang pelat ke dinding dari mesin. Jika kita mempertimbangkan pembangunan individu cottage kecil dan rumah, maka para ahli merekomendasikan produksi independen dari lantai. Beton dituangkan langsung di tempat. Bekisting pra-dibangun trim dan mesh diperkuat.

Lantai beton bertulang dilakukan dengan cara yang sama seperti lembaran akhir dari 2 bahan:

  • batang besi;
  • mortar semen.

Beton memiliki kekerasan yang tinggi, tetapi rapuh dan tidak tahan terhadap deformasi, jatuh dari benturan. Logam lebih lunak, tahan regangan terhadap lentur dan puntir. Ketika menggabungkan dua bahan ini, struktur yang tahan lama diperoleh yang membawa beban apa pun.

  • kurangnya jahitan dan sendi;
  • permukaan padat rata;
  • kemampuan untuk membuat tumpang tindih pada setiap bentuk dan ukuran tempat;
  • pemasangan dan perakitan katup dilakukan di situs;
  • monolit beton bertulang memperkuat struktur, mengikat bersama dinding;
  • tidak perlu setelah instalasi untuk menutup sambungan dan menyelaraskan transisi;
  • beban lokal besar di lantai merata di yayasan;
  • mudah untuk membuat berbagai bukaan antara lantai untuk tangga dan sumur komunikasi.

Kerugian penguatan termasuk biaya tenaga kerja yang besar untuk perakitan mesh penguat dan proses pengeringan dan pengerasan beton yang panjang.

Penghitungan parameter tumpang tindih harus dilakukan berdasarkan persyaratan SNiP. Ukuran kekuatan yang dihitung ditambahkan ke 30%, atau lebih tepatnya jumlahnya dikalikan dengan faktor keamanan 1,3. Perhitungannya hanya memperhitungkan dinding dan kolom, berdiri di atas fondasi. Partisi tidak bisa berfungsi sebagai pendukung.

Perhitungan perkiraan ketebalan tumpang tindih relatif terhadap jarak antara dinding adalah rasio 1:30 (masing-masing, ketebalan lempengan dan panjang bentang). Contoh klasik dari buku referensi adalah lebar ruangan 6 meter, yaitu 6000 mm. Kemudian tumpang tindih harus memiliki ketebalan 200 mm.

Jika jarak antara dinding adalah 4 meter, menurut perhitungan Anda dapat memasang pelat 120 mm. Dalam prakteknya, penguatan semacam itu monolitik slab hanya cocok untuk loteng non-perumahan, yang tidak akan furnitur besar. Lantai yang tersisa (langit-langit), diinginkan untuk membuat 150 mm dengan dua baris mesh yang diperkuat. Anda dapat menyimpan pada baris kedua dengan menyetel batang menjadi 8 mm dengan kelipatan 2 kali lebih banyak.

Ketika rentang lebih dari 6 m, defleksi dan beban lainnya meningkat secara signifikan. Semua dimensi dan gambar yang tumpang tindih harus dilakukan oleh spesialis. Kalkulasi perkiraan tidak bisa memperhitungkan semua nuansa.

Menurut rekomendasi SNiP di bangunan tempat tinggal, tumpang tindih harus memiliki 2 baris mesh penguat. Tergantung pada ketebalan yang dihitung, baris atas mungkin memiliki penampang penguat yang lebih kecil dan ukuran mata jaring yang lebih besar. Ukuran yang direkomendasikan oleh para ahli untuk penerbangan 6 m dan 4 m dengan pemuatan standar rumah ditunjukkan dalam tabel.

Ukuran bentang, ketebalan lempengan, tingkat grid

Diameter batang bawah dalam mm

Diameter batang atas dalam mm

Ukuran sel

6 m, 20 cm, lebih rendah

6 m, 20 cm, atas

Hingga 6 m, 20 cm, atas

4 m, 15 cm, lebih rendah

4 m, 15cm, atas

Perhitungan dilakukan pada jarak maksimum antar dinding. Di atas tempat dari satu lantai sesuai dengan ketebalan yang sama dari tumpang tindih, perhitungan dilakukan pada ruangan dengan ukuran maksimum. Nilai estimasi dibulatkan.

Mesh terbuat dari batang - canai canai panas bagian bulat dari baja karbon rendah 3A. Ini berarti bahwa logam memiliki plastisitas tinggi, akan baik untuk menahan tumpang tindih beton dengan beban stasioner besar dan getaran dari gempa bumi, pekerjaan mesin berat, tanah yang lemah.

Panjang batang mungkin tidak cukup untuk menciptakan tumpang tindih yang solid. Untuk melakukan ini, pencampuran dermaga dilakukan. Mobil diletakkan berdampingan pada jarak 10 diameter dan diikat dengan kawat. Untuk batang dengan ketebalan 8 mm, sambungan ganda adalah 80 mm (8 cm). Demikian pula, untuk digulung F12 - 48 cm bersama. Dengungan bar bergeser, itu tidak boleh dalam satu baris.

Untuk koneksi, Anda bisa menggunakan pengelasan, meletakkan jahitan di sepanjang. Ini kehilangan fleksibilitas desain.

Batang mesh saling berhubungan dengan kawat 1,5-2 mm. Setiap persimpangan benar-benar terpelintir. Jarak antara grid adalah sekitar 8 cm, dilengkapi dengan potongan batang 8 mm untuk ukuran. Penjilidan harus berada di persimpangan pada grid bawah.

Di bawah tulangan yang lebih rendah perlu untuk meninggalkan celah untuk menuangkan lapisan beton dari 2 cm Untuk melakukan ini, pasang klem kerucut plastik pada bekesting dengan interval 1 m.

Untuk menghubungkan langit-langit dengan dinding di sepanjang perimeter, saluran dibuat - bekisting sisi. Itu dipasang secara vertikal, berfungsi sebagai batas penyebaran beton. Sepanjang melewati perimeter strapping, memperkuat sudut. Setelah pelat mengeras, kotak ini dilepas, ujung yang tetap.

Bekisting dipasang pada jarak 2 cm dari ujung dan batang longitudinal setelah selesainya perakitan mesh penguat dan memastikan lokasi logam di dalam beton. Jaraknya dari bidang dinding adalah 15 cm untuk bata dan blok cinder. Beton aerasi kurang tahan lama, tumpang tindih tumpang tindih adalah 20 cm. Jarak ini di dinding ke penuangan ditutupi dengan senyawa khusus yang menyerap getaran. Lapisan ini secara signifikan meningkatkan kekuatan bangunan.

Bekisting yang sama ditempatkan di tempat-tempat di mana lubang harus tetap. Ini terutama tangga antara lantai, outlet pipa, sistem ventilasi dan komunikasi kabel. Mereka ditutup dengan jaring dan tidak akan dituangkan.

Untuk pemasangan langit-langit yang benar adalah menggambar. Di atasnya Anda dapat menghitung konsumsi semua bahan, dari kawat untuk diikat ke jumlah semen.

  1. 1. Sebelum menggambar, perlu dilakukan pengukuran semua ruangan dan keliling luar rumah, jika tidak ada proyek. Mereka dibuat dari poros dinding.
  2. 2. Tandai semua bukaan yang tidak akan dituangkan.
  3. 3. Kontur semua dinding bantalan dan bagian dinding tengah diterapkan. Skema rinci strapping, mesh, pengerasan dengan indikasi ketebalan batang, titik penggabungan dan penyejajaran dibuat.
  4. 4. Gambar menunjukkan ukuran sel dan lokasi batang longitudinal ekstrem dari tepi isi.
  5. 5. Hitung dimensi profista di bawah bidang bawah piring.

Saat membuat pola kisi, dalam banyak kasus jumlah sel bukan bilangan bulat. Penguatan harus digeser dan mendapatkan ukuran sel yang sama di dekat dinding.

Masih menghitung materi. Panjang bar dikalikan dengan jumlah mereka. Untuk menambahkan nomor yang dihasilkan ke biaya sendi dan meningkatkan angka yang dihasilkan oleh 2%. Kibarkan saat membeli dengan cara besar.

Area tumpang tindih dihitung jumlah pengikut plastik dan berapa banyak digulung akan masuk di antara grid.

Perhitungan komposisi semen didasarkan pada ketebalan lantai dan luasnya.

Armature di bagian atas dan bawah harus ditutupi dengan solusi dengan ketebalan minimum 20 mm. Ketika udara masuk ke permukaan logam, korosi akan terbentuk dan kehancuran akan dimulai. Ketika membuat tumpang tindih lebih tebal dari 15 cm, dengan penguatan dalam 2 lapisan, lebih banyak solusi didistribusikan di bagian atas.

Gambar ini juga digunakan untuk menghitung jumlah bekisting, kolom pendukung dan balok kayu untuk menciptakan pesawat penopang yang lebih rendah - sebuah platform untuk mengisi lantai.

Kenakan bahan pengikat dari batang dan mengikat semua persimpangan dengan kawat untuk setiap pengembang. Untuk menjamin keamanan, perhitungan tumpang tindih dan pembuatan proyek di rumah sebaiknya diserahkan kepada profesional.

Setelah semua perhitungan telah dilakukan dan gambar telah disiapkan, lanjutkan ke pemasangan bekisting untuk seluruh panjang pelat. Untuk itu, papan dengan dimensi 50x150 mm, batangan dan plywood paling sering digunakan. Ketepatan konstruksi struktur dimonitor menggunakan level atau level. Langkah selanjutnya adalah meletakkan baris bawah katup sesuai dengan proyek. Semua sambungan bingkai logam dilakukan dengan cara yang terhuyung-huyung.

Alhasil, seharusnya berubah sehingga seluruh ruang antara penguat dan bekisting dipenuhi dengan beton. Untuk ini, jaring diletakkan di tribun dan disegel dengan kawat rajut.

Dalam hal apapun pengelasan tidak dapat digunakan untuk mengikat elemen.

Pada lapisan pertama sesuai dengan baris kedua dari katup. Semua barang ditempatkan di tempat khusus.

Langkah selanjutnya adalah menuangkan bekisting, pertama dengan cairan, dan kemudian dengan lapisan beton yang lebih tebal (paling sering M200). Lapisan pertama harus menyerupai krim asam dalam konsistensi, dan gelembung udara secara hati-hati dikeluarkan darinya dengan sekop. Untuk mencegah retak beton, itu dibasahi dengan air selama 2-3 hari pertama. Ketika seluruh struktur mengeras (harus memakan waktu setidaknya 30 hari), bekisting dihapus.

Penguatan yang kompeten dari lembaran beton bertulang monolitik

Penguatan pelat monolitik adalah tugas yang rumit dan menuntut. Elemen struktural merasakan beban lentur yang berat yang tidak dapat diatasi oleh beton. Untuk alasan ini, ketika menuangkan, kandang penguat dipasang, yang memperkuat pelat dan tidak memungkinkannya runtuh di bawah beban.

Bagaimana cara memperkuat struktur? Saat melakukan tugas Anda harus mengikuti beberapa aturan. Ketika membangun rumah pribadi, mereka biasanya tidak mengembangkan rancangan kerja yang terperinci dan tidak membuat perhitungan yang rumit. Karena beban rendah, saya pikir itu cukup untuk memenuhi persyaratan minimum, yang disajikan dalam dokumen peraturan. Pembangun berpengalaman juga dapat meletakkan angker setelah contoh benda yang sudah dibuat.

Piring di gedung dapat terdiri dari dua jenis:

Dalam kasus umum, penguatan pelat lantai dan pelat pondasi tidak memiliki perbedaan penting. Tetapi penting untuk mengetahui bahwa dalam kotak pertama batang dengan diameter yang lebih besar akan diperlukan. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa ada fondasi elastis di bawah elemen fondasi - bumi, yang mengambil beberapa beban. Tetapi skema pelat penguat tidak menyiratkan amplifikasi tambahan.

Penguatan Plat Pelat Dasar

Penguatan dalam pondasi dalam kasus ini tidak merata. Perlu memperkuat struktur di tempat-tempat ledakan terbesar. Jika ketebalan elemen tidak melebihi 150 mm, maka penguatan untuk pelat lantai dasar monolitik dilakukan oleh mesh tunggal. Ini terjadi selama pembangunan struktur kecil. Juga pelat tipis digunakan di bawah teras.

Untuk bangunan tempat tinggal, ketebalan fondasi biasanya 200–300 mm. Nilai yang pasti tergantung pada karakteristik tanah dan massa bangunan. Dalam hal ini, mesh penguatan ditumpuk dalam dua lapisan di atas satu sama lain. Pada pemasangan kerangka kerja perlu mengamati lapisan pelindung dari beton. Ini membantu mencegah korosi logam. Ketika membangun fondasi, nilai lapisan pelindung diasumsikan 40 mm.

Diameter penguat

Sebelum Anda merajut penguatan untuk pondasi, Anda harus memilih penampangnya. Batang yang bekerja di piring disusun tegak lurus di kedua arah. Untuk menghubungkan baris atas dan bawah menggunakan klem vertikal. Total penampang dari semua batang dalam satu arah harus setidaknya 0,3% dari luas penampang lempeng dalam arah yang sama.

Jika sisi pondasi tidak melebihi 3 m, maka diameter minimum yang diijinkan dari batang yang bekerja ditetapkan sama dengan 10 mm. Dalam semua kasus lainnya, itu adalah 12 mm. Maksimum penampang yang diizinkan - 40 mm. Dalam prakteknya, batang dari 12 hingga 16 mm paling sering digunakan.

Sebelum membeli bahan, disarankan untuk menghitung berat penguat yang diperlukan untuk setiap diameter. Sekitar 5% ditambahkan ke nilai yang diperoleh untuk biaya yang tidak tercatat.

Peletakan logam dengan lebar dasar

Skema penguatan pelat monolitik dari ruang bawah tanah di seluruh lebar utama menunjukkan dimensi sel konstan. Langkah batang diasumsikan sama terlepas dari lokasi di piring dan arahnya. Biasanya dalam kisaran 200-400 mm. Semakin berat bangunan, semakin sering mereka memperkuat pelat monolitik. Untuk rumah bata, disarankan untuk menetapkan jarak 200 mm, untuk bingkai kayu atau bingkai, Anda dapat mengambil nada yang lebih besar. Penting untuk diingat bahwa jarak antara batang paralel tidak dapat melebihi ketebalan pondasi lebih dari satu setengah kali.

Biasanya, elemen yang sama digunakan untuk penguatan atas dan bawah. Tetapi jika ada kebutuhan untuk meletakkan batang dengan diameter yang berbeda, maka mereka yang memiliki penampang lintang yang lebih besar diletakkan dari bawah. Pelat dasar perkuatan ini memungkinkan Anda untuk memperkuat struktur di bagian bawah. Di situlah kekuatan lentur terbesar muncul.

Unsur-unsur penguat utama

Dari ujung perkawinan yang mengawinkan untuk pondasi melibatkan peletakan batang berbentuk U. Mereka diperlukan untuk mengikat bagian atas dan bawah penguat menjadi satu sistem. Mereka juga mencegah kerusakan struktur karena torsi.

Zona meledak

Bingkai berikat harus memperhitungkan tempat-tempat di mana tikungan paling dirasakan. Di rumah tinggal, zona meninju akan menjadi area di mana dinding didukung. Peletakan logam di daerah ini dilakukan dengan langkah yang lebih kecil. Ini berarti lebih banyak batang akan dibutuhkan.

Misalnya, jika pitch 200 mm digunakan untuk lebar basement utama, disarankan untuk mengurangi nilai ini menjadi 100 mm untuk zona meninju.
Jika perlu, bingkai slab dapat dikaitkan dengan bingkai dinding basement monolitik. Untuk melakukan ini, pada tahap konstruksi pondasi termasuk pelepasan batang logam.

Penguatan pelat lantai monolitik

Perhitungan penguatan untuk lembaran lantai dalam konstruksi pribadi jarang dilakukan. Ini adalah prosedur yang agak rumit yang tidak dapat dilakukan oleh setiap insinyur. Untuk memperkuat pelat, Anda perlu mempertimbangkan desainnya. Ini adalah jenis-jenis berikut:

Pilihan terakhir disarankan saat bekerja mandiri. Dalam hal ini tidak perlu menginstal bekisting. Selain itu, melalui penggunaan lembaran logam meningkatkan daya dukung struktur. Probabilitas kesalahan terendah dicapai dalam pembuatan tumpang tindih pada lembar profesional. Perlu dicatat bahwa ini adalah salah satu varian dari piring berusuk.

Tumpang tindih dengan tulang rusuk bisa menjadi masalah bagi yang tidak profesional. Tetapi opsi ini dapat secara signifikan mengurangi konsumsi beton. Desain dalam hal ini menyiratkan adanya tepi yang diperkuat dan area di antara mereka.

Pilihan lain adalah membuat lempengan kontinyu. Dalam hal ini, penguatan dan teknologi mirip dengan proses pembuatan pondasi lempengan. Perbedaan utamanya adalah kelas beton yang digunakan. Untuk tumpang tindih monolitik, itu tidak boleh lebih rendah dari B25.

Ada baiknya mempertimbangkan beberapa opsi untuk penguatan.

Lembaran profesional tumpang tindih

Dalam hal ini, disarankan untuk mengambil lembar profil dari merek H-60 ​​atau H-75. Mereka memiliki daya dukung yang baik. Bahannya dipasang sehingga ketika pengecoran tepi yang terbentuk menghadap ke bawah. Selanjutnya, pelat lantai monolitik dirancang, penguatan terdiri dari dua bagian:

  • batang kerja di iga;
  • mesh di bagian atas.
Penguatan lantai pelat oleh lembar profesional

Opsi yang paling umum adalah memasang satu batang dengan diameter 12 atau 14 mm di iga. Untuk pemasangan batang cocok klip persediaan plastik. Jika perlu untuk memblokir rentang yang besar, bingkai dua batang dapat dipasang di tulang rusuk, yang saling berhubungan dengan kerah vertikal.

Di bagian atas lempengan, mesh yang dapat di-shrink biasanya diletakkan. Untuk pembuatannya menggunakan elemen dengan diameter 5 mm. Dimensi sel diambil 100x100 mm.

Piring padat

Ketebalan tumpang tindih sering diasumsikan 200 mm. Sangkar penguatan dalam hal ini mencakup dua kisi yang terletak satu di atas yang lain. Jaringan semacam itu perlu dihubungkan dari batang dengan diameter 10 mm. Di tengah bentang, bilah penguat tambahan dipasang di bagian bawah. Panjang elemen tersebut adalah 400 mm atau lebih. Pitch dari batang tambahan adalah sama dengan pitch dari yang utama.

Di bidang dukungan, juga perlu memberikan penguatan tambahan. Tetapi memilikinya di atas. Juga pada ujung-ujung piring membutuhkan klem berbentuk U, sama seperti di pelat dasar.

Contoh lempengan penguatan

Perhitungan penguatan pelat lantai dengan berat untuk setiap diameter harus dilakukan sebelum membeli material. Ini akan menghindari pembengkakan biaya. Untuk gambar yang dihasilkan, tambahkan margin untuk biaya yang tidak terhitung, sekitar 5%.

Merajut pelat monolitik penguat

Untuk menghubungkan elemen-elemen bingkai di antara mereka sendiri digunakan dalam dua cara: pengelasan dan penjilidan. Lebih baik untuk merajut penguatan untuk pelat monolitik, karena pengelasan dalam kondisi situs bangunan dapat menyebabkan melemahnya struktur.

Kawat anil dengan diameter 1 hingga 1,4 mm digunakan untuk bekerja. Panjang kosong biasanya diambil sama dengan 20 cm. Ada dua jenis alat untuk merajut frame:

Pilihan kedua secara signifikan akan mempercepat proses, mengurangi kerumitan. Tetapi untuk mendirikan rumah dengan tangan mereka sendiri, hook memperoleh banyak popularitas. Untuk melakukan tugas, disarankan untuk menyiapkan template khusus terlebih dahulu sesuai dengan jenis meja kerja. Sebuah papan kayu dengan lebar 30 hingga 50 mm dan panjang hingga 3 m digunakan sebagai blanko Lubang dan alur dibuat di atasnya, yang sesuai dengan lokasi yang diperlukan untuk memperkuat batang.

Cara merajut penguatan untuk lembaran monolitik

Lembaran beton bertulang digunakan sangat luas dalam konstruksi - ini adalah lantai antara lantai, dan lembaran fondasi, dan partisi. Tetapi pelat beton bertulang adalah produk yang berat, dan biasanya tidak kurang, dan seringkali beban yang jauh lebih besar dari struktur lain biasanya membebani itu. Ini terutama berlaku untuk pelat dasar, yang harus menahan berat seluruh bangunan. Untuk meningkatkan kekuatan ketegangan dan produk pelat kompresi diperkuat, dengan penguatan untuk merajut, dan tidak untuk mengelas, sehingga bingkai memiliki serangan balik pada mobilitas ketika menerapkan kekuatan dalam arah yang berbeda. Sangkar penguatan dapat meningkatkan kekuatan tarik produk yang tumpang tindih dengan 10 atau lebih kali.

Skema tumpang tindih monolitik tumpang tindih

Hal utama dalam proses penguatan pelat adalah untuk mematuhi skema pengikatan sesuai dengan persyaratan SP 52-101, yang melibatkan peletakan kisi penguat dalam 2 baris dengan langkah vertikal tidak kurang dari 10 cm, dan bingkai harus direndam dalam beton dari semua sisi hingga kedalaman minimal 3 cm.

Cara memperkuat dasar lempengan

Persyaratan yang mengatur pembuatan dan pengoperasian lempengan beton bertulang monolitik dirinci dalam JV 52-101-2003. Standar menentukan lokasi batang yang optimal, cara menghubungkan penguat dengan benar, bagaimana memilih diameter dan panjang batang, dll. Armature profil periodik (dengan permukaan bergelombang) melekat dengan baik pada beton, dan kawat baja merajut menahan sambungan lebih andal daripada penjepit plastik.

Pemasangan kandang penguat dimulai dengan pemilihan skema, perhitungan diameter tulangan, pemilihan metode pengikatan kerangka kerja dalam bekisting atau di parit dengan perangkat keras khusus.

Ekstrak dari perusahaan patungan 52-101-2003

SP 63.13330 menetapkan norma, rekomendasi, dan persyaratan untuk lempengan monolitik:

  1. Batang baja disusun dalam dua arah, membentuk jala kasar (kisi) dengan ukuran sel ≤ 30 x 30 cm, di antaranya, batang dipegang bersama dengan mengikat dengan kawat anil khusus atau dengan pengelasan (dalam kasus luar biasa);
  2. Piring tulangan harus ditempatkan pada jarak ≥ 3 cm dari permukaan beton untuk mencegah korosi pada rangka logam;
  3. Ujung persimpangan kisi diikat dengan penjepit berbentuk U yang terbuat dari batang logam;
  4. Pada persimpangan lempengan monolitik dan dinding bangunan, batang dihasilkan dari lempengan untuk mengikat dengan struktur vertikal, atau lempengan melekat pada dinding dengan jangkar;
  5. Sel harus memiliki dimensi yang lebih kecil di bawah permukaan dinding pendukung;
  6. Di tengah sel lempengan mungkin lebih besar dari sisa daerahnya.
Skema kerangka penguat untuk dasar lempengan

Penguatan bangunan bertingkat rendah dan bangunan bertingkat tinggi bervariasi. Skema berikut ini berfungsi untuk memperkuat fondasi lembaran rumah bertingkat rendah:

  1. Penguatan batang kisi merajut Ø 6 mm untuk bagian atas dan bawah dari bingkai;
  2. Rusuk UWB (pelat Swedia yang diisolasi) atau pelat beton halus ≥ 30 cm diperkuat dengan bingkai penguat pada semua sisi dengan batang bergelombang Ø 10-14 mm.

Seperti melemahnya persyaratan untuk bingkai adalah karena fakta bahwa, di hadapan daerah buta hangat dan sistem drainase di sekitar bangunan, serta lapisan non-logam tanah non-logam di sekitar yayasan, kekuatan ungkit tidak muncul. Penampang sel kisi di tengah lempengan bisa ≤1,5 ​​dalam ukuran ketebalan lempengan, ukuran sel di bawah dinding bantalan adalah ≈100 x 100-200 x 200 mm.

Jika pelat dasar diletakkan dengan dangkal, maka biasanya diatur bukaan dan bukaan untuk peletakan utilitas. Karena persyaratan untuk pertanyaan ini secara praktis tidak ditentukan dalam dokumen normatif, akan disarankan untuk menggunakan Pedoman 1979 untuk Desain Struktur Beton Bertulang dengan Langit-Langit Balok. Secara khusus menyatakan bahwa:

  1. Lubang atau bukaan pada batang penguat yang dilas harus dilakukan dengan penekukan melengkung ke atas;
  2. Semua bukaan dan lubang di kisi-kisi harus dibingkai dengan Ø 10-14 mm penguatan;
  3. Lubang atau lubang Ø≤ 150 mm tidak bertambah di bagian ujungnya.
Lubang ventilasi di kompor

Untuk menghubungkan penguat dengan benar dalam bekisting, Anda harus memenuhi persyaratan berikut:

  1. Ketika menata slab lantai dasar yang dalam, dinding basement tidak dapat dibawa lebih dekat ke tepinya - jarak antara pelat dan dinding harus 10-40 cm;
  2. Anda perlu memilih skema penahan (pengikatan) plat yang optimal dengan dinding. Jadi, varian dengan penjepit berbentuk U atau solusi dengan pengikatan struktur dengan penguatan melengkung, dilepaskan dari pelat, sepenuhnya memenuhi persyaratan kekuatan instalasi.

Katup yang untuk memilih

Angker, yang digunakan dalam konstruksi, diproduksi sesuai dengan peraturan GOST 5781.1982 dan diklasifikasikan sebagai berikut:

  1. Kelas AI masih A240, penguatan memiliki permukaan yang halus;
  2. Kelas AII - sesuai dengan kelas A300, yang masih berlaku, perlengkapan dengan profil periodik habis;
  3. Kelas AIII - sesuai dengan menandai A400, penguatan memiliki permukaan dengan profil variabel.
Jenis fitting

Armada A500 C atau A500 jarang digunakan dalam konstruksi pribadi karena harga produk yang tinggi, karena baja yang digunakan untuk pembuatannya adalah paduan, dan bukan merek biasa 35 HS, 32G2RPS atau 25G2S.

Dalam konstruksi individual, perhitungan parameter penguatan yang disederhanakan biasanya digunakan. Skema kerangka tampak seperti bar ganda yang diperkuat dengan jarak antara 10-40 cm antara kisi-kisi, dengan sel-sel dengan ukuran yang sama. Untuk menghitung parameter optimal dengan perubahan diameter batang di tengah dan sepanjang tepi pelat, perlu memesan layanan dari spesialis.

Dengan panjang setiap sisi pondasi ≥ 3 m, penguat pelat monolitik dibuat oleh batangan Ø ≤12 mm. Nilai diameter minimum ditentukan sebagai berikut:

  1. Bagian dari pelat beton bertulang dihitung dengan mengalikan ketebalan dengan panjangnya;
  2. Penampang batang minimum dihitung dengan membagi penampang lempengan dengan persentase minimum kandungan penguat dalam beton (kelas beton B 20 - 0,3%, kelas beton 0,15% B22,5 - 0,1%, kelas beton B15 - 0,15%) ;
  3. Luas total tulangan penguat pada baris dihitung dengan membagi penampang minimal batang dengan 2;

Tabel di GOST 5781 (fragmen ditunjukkan pada gambar di atas) berisi informasi tentang penampang batang dari berbagai diameter. Dengan demikian, sesuai dengan diameter tulangan, adalah mungkin tanpa perhitungan untuk mencari penampang batang yang optimal, yang akan memastikan persentase pasokan penguat dalam tubuh pelat dibandingkan dengan persyaratan minimum. Perajutan manual penguat di bawah lempengan monolitik dilakukan dalam lapisan (dalam baris), dari bawah ke atas, dengan balutan dengan palang melintang dan vertikal dari penguat.

Untuk membuat perhitungan yang benar dari jumlah penguatan untuk satu pelat dasar monolitik, mereka juga menggunakan data dari GOST 5781. Panjang standar tulangan penguat adalah 11,7 m, untuk mengikat batang panjang mereka meninggalkan tumpang tindih 4050 cm panjangnya. Bagian penguatan dari mana tikungan berbentuk U harus memiliki panjang yang sama dengan lima kali ketebalan lempengan. Untuk mengetahui beratnya berdasarkan area metrik penguatan, semua GOST yang sama digunakan.

Baris atas tulangan penguat terhubung pada penyangga. Ini mungkin konstruksi seperti itu:

  1. Penjepit laba-laba logam berbentuk U;
  2. Kisi persegi panjang dalam bentuk bingkai pendukung.
Klem berbentuk U untuk penguatan penguat

Penjepit berbentuk U menekuk lebih dahulu dari batang Ø 8 mm.

Meletakkan mesh penguat di lempengan

TTK pada instalasi katup (diagram alir standar) terdiri dari mencerminkan operasi berikut:

  1. Menentukan dimensi bekisting sesuai dengan tanda aksial dinding;
  2. Grille bawah diletakkan di atas backing plastik pada pijakan, kemudian batang dari batang longitudinal dan panjang tumpang tindih ditunjukkan;
  3. Baris berikutnya dengan peletakan baris ganda dari grid (kisi) adalah baris kedua dari meletakkan tangga pada batang, susunan berurutan tulangan melintang dengan jarak yang dihitung dalam sel grid;
  4. Merajut penguat manual untuk pelat monolitik pada titik-titik persimpangan batang longitudinal, melintang, horizontal dan vertikal;
  5. Substrat di bawah kisi dilekatkan dengan kawat rajut ke kisi bawah dengan pergantian;
  6. Kisi tulangan atas dipasang dengan cara yang sama seperti jala internal;
  7. Klem berbentuk U diikatkan di sepanjang permukaan ujung piring;
  8. Pitch sel di bawah dinding bantalan harus dikurangi 2 kali.

Bilah penguat dirajut menggunakan beberapa opsi:

  1. Plain twist menggunakan hook crochet tangan;
  2. Memuntir mekanis menggunakan kait mekanis, yang dilengkapi dengan pegangan spiral, yang menggandakan produktivitas;
  3. Senapan rajut - digunakan di situs industri besar.
Peta teknologi untuk penguatan dinding dan lantai

Tergantung pada konstruksi lempengan ruang bawah tanah (halus, dengan pita, dinding samping), pada tahap terakhir, batang vertikal dipasang untuk ikatan dengan struktur yang akan konkret pada permukaannya. Ini adalah klem berbentuk L atau berbentuk U dengan dimensi desain. Ketika self-bending rods, dilarang menggunakan metal heating untuk menghindari perubahan struktur. Semua elemen dasar lempengan harus ditekuk dalam konduktor, sangkar atau benders pipa manual.

kawin penguatan untuk pelat monolitik (1)

Dari ujungnya, piring diperkuat dengan klem berbentuk U.

Penguatan apa yang diperlukan untuk pelat lantai?

Apa jenis perlengkapan yang membutuhkan lembaran lantai? Ini adalah pertanyaan populer di industri konstruksi. Setiap hari solusi teknologi baru muncul, dengan bantuan yang kualitas kerja dan daya tahannya ditingkatkan beberapa kali.

Jawaban atas pertanyaan ini akan membantu memberikan struktur masa depan penguatan yang kuat, memastikan penggunaan jangka panjang dan tidak adanya kebutuhan untuk kerja korektif periodik.

Pertama mari kita pahami apa pelat lantai monolitik itu? Ini adalah struktur horizontal di dalam setiap struktur yang memungkinkan yang memisahkan lantai masing-masing.

Pelat seperti itu adalah pembawa yang menerima dan mengirimkan beban. Dalam artikel ini, Anda akan diberitahu tentang penguatan yang digunakan untuk pelat lantai monolitik.

Sedikit tentang lempengan monolitik

Tipe ini memiliki kekuatan yang cukup baik. Karena strukturnya, dapat membawa beban mekanis yang berat. Namun selama digunakan, jaminan keamanan diperlukan, oleh karena itu perlu untuk secara akurat menghitung penguatan pelat lantai monolitik dan bahan lainnya.

"Tingkat keamanan selama penggunaan sepenuhnya tergantung pada keakuratan dan kualitas pekerjaan konstruksi pada tumpang tindih lantai"

Para ahli mengatakan bahwa solusi yang paling populer, tahan lama dan hemat biaya adalah penggunaan jenis lembaran monolitik. Dan ini tidak mengherankan! Dukungan jenis ini adalah partisi kontinu, yang, berdasarkan strukturnya, dapat memberikan tingkat keandalan dan kekuatan yang tinggi.

Pastikan untuk memperhatikan pilihan material yang bagus dan pemasangan yang tepat. Ini adalah dukungan yang dapat memiliki bentuk yang sama sekali berbeda, itu tergantung pada struktur masa depan. Ketebalan lempengan adalah 8-13 cm tebal, dan langit-langit itu sendiri bertumpu pada dinding.

Para ahli menyarankan untuk menggunakan merek semen 200, untuk produksi lembaran. Semen tersebut memiliki tingkat kekuatan maksimum, yang penting dalam kasus ketika berat pelat monolitik adalah 500 kg / sq.

Jika kita mempertimbangkan penguatan, maka lebih baik menggunakan produk dengan diameter 6-13 mm untuk membuat pelat lantai. Secara umum, pilihan tergantung pada beban yang akan jatuh pada pelat saat digunakan. Jelas bahwa pilihan diameter tergantung pada beban masa depan.

Penguatan slab: gambar, diagram

Penguatan lembaran inti berongga

Keuntungan tumpang tindih monolitik

Untuk mulai dengan, jika kita berbicara tentang manfaat, Anda perlu memahami bahwa desain ini tidak memerlukan kerja yang mahal. Setelah instalasi, tidak perlu menyelesaikan atau memperbaikinya - pada waktu berikutnya, hanya finishing yang dibutuhkan.

Jadi, kelebihan piring

  • Ini adalah jenis tumpang tindih yang dapat diandalkan dan tahan lama (Sebagai contoh, jika terjadi ledakan kolom gas, kompor tidak akan langsung roboh);
  • Piring dapat digunakan untuk berbagai bentuk dan kompleksitas. Tetapi struktur prefabrikasi tidak memiliki peluang seperti itu, karena mereka memiliki ukuran tertentu dan tidak berubah;
  • Tumpang tindih adalah "diatur" pada objek;
  • Instalasi dapat dilakukan tanpa bantuan peralatan khusus dan mahal;
  • Kehidupan lempengan - lebih dari 100 tahun;
  • Tidak memiliki kemampuan membakar dan meleleh;
  • Tidak perlu perawatan tambahan lebih lanjut;
  • Ketebalan struktur adalah 180-230 mm.

Kerugian tumpang tindih monolitik

  • Setelah menghapus bekisting, produk perlu selesai kosmetik;
  • Berat strukturnya jelas lebih besar dari kayu;
  • Ada proyek-proyek di mana penggunaan pelat tipe monolitik tidak mungkin (misalnya, di rumah-rumah kayu), atau secara finansial tidak menguntungkan;
  • Objek membutuhkan isolasi suara;
  • Semua langkah instalasi harus dilakukan tanpa gangguan. Hal ini diperlukan agar debu, serpihan dan daun tidak menumpuk pada bingkai dan bekisting;
  • Jika suhu di bawah 5 derajat, maka ada kebutuhan untuk menambahkan aditif tahan dingin dan metode pemanasan lainnya.

Perlengkapan logam

Ketika Anda menjawab pertanyaan “penguatan seperti apa yang diperlukan untuk pelat lantai,” Anda perlu tahu apa kelebihan dan kekurangan alat kelengkapan logam, dan hanya kemudian berkenalan dengan sub-aspeknya.

Kami menyajikan kepada Anda meja yang jelas menunjukkan karakteristik kualitas fitting logam.

Manfaat

Kekurangan

· Produk ini tahan terhadap faktor fisik dan kimia;

· Memiliki fleksibilitas yang baik dalam melaksanakan pekerjaan konstruksi;

· Selama digunakan, ia memiliki "kekebalan" yang baik dari paparan media agresif;

· Memiliki stabilitas termal, yang sangat meningkatkan masa pakai dari struktur di mana fitting digunakan;

· Interkoneksi menggunakan las listrik.

· Ini tunduk pada korosi, yang sedikit mengurangi masa pakai produk.

Jenis fitting

Dengan mempertimbangkan properti dan parameter produk, dimungkinkan untuk menentukan jenis penguat oleh properti:

  • 6 kelas;
  • Fleksibel / kaku (sesuai dengan tingkat kekakuan);
  • Berat / ringan (berdasarkan diameter bagian);
  • Halus / dengan rusuk (di permukaan);

Armature dengan rusuk biasanya digunakan dengan sejumlah besar beton, yang memungkinkan untuk tingkat koneksi maksimum. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa ujung-ujungnya terletak pada ketinggian yang berbeda dan pada sudut yang berbeda.

Jenis angker apa yang digunakan?

Ketika diputuskan penguat yang digunakan untuk pelat lantai, Anda harus memastikan untuk memilih produk dengan kualitas baja tertinggi. Ada banyak produk berkualitas rendah di pasar konstruksi yang juga diminati. Misalnya, dalam produksi alat kelengkapan, bagian dari barang rusak, tetapi mereka juga mencoba untuk menerapkannya di suatu tempat. Jika Anda memutuskan untuk memilih penguat baja berkualitas rendah, Anda harus tahu bahwa tidak ada jaminan tidak adanya cacat di masa depan.

Untuk menghindari konsekuensi yang tidak menyenangkan, saat membeli, Anda harus berkonsultasi dengan orang-orang yang berpengetahuan. Tetapi dari pihak kami, kami ingin menyarankan, jangan pernah menyimpan dan membeli rebar, yang telah digunakan oleh seseorang. Ini adalah satu-satunya dan saran utama pada pilihan produk.

Ketika membentuk lempengan, yang terbaik adalah menggunakan pompa beton, dan secara paralel untuk memadatkan beton dengan vibrator yang dalam. Saat menyembuhkan, beton bisa melorot atau retak. Dan kemudian Anda perlu sedikit air untuk menetes ke atas struktur.

Saat mendesain slab, kami merekomendasikan penggunaan hot rolled reinforcement tidak kurang dari A400C class. Selain itu, kami tidak menyarankan penggunaan penguat halus, karena Anda tidak akan mendapatkan kualitas pelat masa depan yang diinginkan.

Banyak orang mengajukan pertanyaan: "Apakah mungkin untuk memperkuat tumpang tindih dalam satu lapisan?". Jawaban kami tidak, penguatan lempengan dalam satu lapisan tidak mungkin!

Saat menerima pelat lentur, Anda perlu membuat setidaknya empat baris. Mereka berada di sepanjang dan di sepanjang dinding pendukung. Jika kita berurusan dengan dinding slab yang tidak sama, pengukuran dilakukan minimal.

Baris pertama biasanya diletakkan pada pengikatan khusus. Bingkai yang dihasilkan harus memiliki kekakuan yang baik, dan mudah untuk memeriksa bahwa frame harus membawa berat manusia.

Sebelum menuangkan campuran, perlu dilakukan pemeriksaan akhir untuk kepatuhan dengan diameter dan pitch dari penguatan di pelat lantai (SNIP) dengan parameter yang ditentukan dalam proyek. Anda perlu mencoba melakukan penuangan beton satu kali.

Piring yang didapat harus dilindungi dari penetrasi pengendapan alami!

Sangat penting untuk tidak salah ketika memilih kelas produk penguat. Jika Anda memilih kelas penguatan yang lebih rendah dari yang dibutuhkan desain, Anda bisa mendapatkan getaran yang tumpang tindih.

Meringkas pertanyaan tentang jenis penguatan apa yang perlu Anda gunakan untuk pelat lantai, Anda pasti bisa mengatakan: jangan menyesali uang, dan pilih produk yang bagus dari kelas yang baik.

Untuk apa armopoyanya?

Diperkuat sabuk - lapisan beton, yang ditempatkan di sekeliling dinding struktur. Hal ini diperlukan untuk menjamin peningkatan keandalan dinding dan mempertahankan kondisi objek jika tanah “jatuh”. Dalam pembangunan menggunakan beberapa armopoyas, yang sekarang kita ceritakan.

Yang pertama adalah grillage. Dirancang untuk pondasi strip dan dinding beton, dituangkan ke ketinggian 0,29-0,40 dan lebar 0,6-1,5 m di bawah pondasi itu sendiri. Pembuatan sabuk seperti itu tentu harus dilakukan!

Sabuk kedua adalah 0,2-0,4 tingginya, terletak di sepanjang perimeter di atas blok pondasi. Sabuk ini membantu membubarkan seluruh beban. Jika grillage dibuat dengan benar, maka jangan khawatir tentang ini! Pada penguat sabuk kedua cukup tulangan penguat. Dan penguatan seperti apa yang dibutuhkan untuk lempengan lantai - Anda memutuskan sendiri! Sabuk kedua diperlukan persis seperti yang pertama. Meskipun ada proyek ketika mereka melakukannya tanpa sabuk kedua.

Yang ketiga ditempatkan di bawah lempengan lantai. Ini melindungi dinding dari pengetatan / peregangan dan juga mencegah terjadinya retakan. Selain itu, membantu mendistribusikan beban dari pelat ke dinding.

Yang keempat ditempatkan di bawah lempengan lantai monolitik mulai dari lantai dua. Ia memiliki sifat dan kualitas yang sama dengan sabuk ketiga.

Prosedur untuk menghitung penguatan untuk lembaran lantai

Armature di pasar konstruksi tidak dijual oleh karya itu, tetapi berdasarkan berat. Setiap penjual memiliki tabel khusus yang mengubah panjang batang menjadi massa dan kembali. Jika Anda belajar menentukan massa secara independen, itu akan membantu Anda untuk tidak tertipu oleh penjual.

Rumus untuk menghitung penguatan tumpang tindih monolitik:

  • Jumlah tulangan longitudinal = (panjang dinding lebih pendek - 2 lapis pelindung masing-masing 2 cm) / langkah - 1;
  • Jumlah melintang = (panjang dinding besar - 2 lapis pelindung 2 cm) / langkah - 1.

Selanjutnya Anda perlu mempertimbangkan untuk membangun batangan dan, karenanya, untuk membeli batangan kurang dari 6 meter!

Tambahkan panjang semua batang dan tumpang tindih, untuk mendapatkan jumlah total material yang dibutuhkan. Klem, biasanya, kelengkapan halus.

Untuk sendi akan membutuhkan kawat 30 sentimeter, jumlah yang dihitung dengan mengalikan batang melintang oleh longitudinal.

Sekarang Anda tahu apa yang diperlukan untuk pelat lantai! Kami harap Anda menikmati artikel ini dan Anda belajar banyak hal baru dan menarik darinya.

Bagaimana cara merajut penguatan untuk lembaran monolitik?

Lembaran monolitik yang memiliki kekuatan yang diperlukan telah membuktikan diri sebagai fondasi yang dapat diandalkan untuk berbagai struktur. Teknologi manufaktur memungkinkan penggunaan katup berbagai merek. Karakteristik kinerja pondasi tergantung pada ketebalan pelat dasar dan keandalan rangka daya. Memperkuat mesh untuk pelat - desain yang bertanggung jawab, yang menggunakan batang baja dengan diameter 10-14 mm dan kawat anil. Untuk memastikan daya tahan basa, penting untuk memahami cara merajut rebar dengan benar.

Cara merajut penguatan untuk pelat monolitik - informasi umum

Ada perbedaan mendasar antara beton dan beton bertulang yang digunakan dalam industri konstruksi. Yang terakhir mampu melihat beban signifikan karena penguatan massa beton dengan bantuan tulangan penguat.

Slab foundation - elemen penting dari bangunan, yang terdiri dari komponen-komponen berikut:

  • pasir dan bantalan batu hancur reaksi tanah redaman;
  • beton bermerek yang dibuat sesuai dengan resep standar;
  • power grating, untuk pembuatan yang bisa Anda gunakan sebagai penguat batang.

Keandalan dan ketahanan pondasi dasar ditentukan oleh kualitas pembuatan pelat, bagian atas yang harus mengambil berat struktur, dan bagian bawah - untuk mengkompensasi reaksi tanah.

Pemasangan tulangan untuk pelat monolitik jauh lebih mudah daripada untuk pondasi strip.

Kekuatan kisi yang terbuat dari tulangan baja yang terletak di dalam massif beton melakukan sejumlah tugas serius:

  • menyediakan marjin keselamatan dasar;
  • mencegah penghancuran piring dan pembentukan retakan;
  • merasakan beban tekan dan momen lentur.

Slab padat adalah fondasi apung yang memastikan integritas struktur selama gerakan tanah. Rancangan ini memastikan stabilitas bangunan di tanah bermasalah, asalkan elemen kisi penguat dikawinkan dengan benar dan bahwa beton berkualitas tinggi digunakan Ketika melakukan pekerjaan merajut, Anda harus dipandu oleh persyaratan standar negara, serta kode bangunan dan peraturan yang mengatur karakteristik perkawinan.

Mari kita lebih detail tentang persyaratan untuk memperkuat kisi dan nuansa kawin:

  • untuk pembuatan kisi-kisi menggunakan batang bergaris, memberikan peningkatan adhesi unsur;
  • membentuk dua tingkatan jaringan listrik yang dihubungkan oleh batang vertikal dengan ketebalan beton 15 cm atau lebih;
  • melakukan penguatan satu lapis dengan grid dengan sel persegi mulai dari 20x20 cm hingga 40x40 cm dengan ketebalan pelat kurang dari 15 cm;
  • gunakan untuk koneksi kaku elemen kawat anil penguat kandang dimaksudkan untuk merajut penguatan.

Menjawab pertanyaan tentang fitur perkawinan yang benar dari elemen penguatan yang dirancang untuk memperkuat fondasi yang kuat, para ahli merekomendasikan menggunakan metode kawin berikut:

Pengikatan penguatan dimulai dengan pembelian logam, yang jumlahnya harus dihitung terlebih dahulu dengan stok minimum yang mungkin

  • manual, memberikan fiksasi yang dapat diandalkan dengan biaya minimum. Untuk menghubungkan batang diperlukan untuk melakukan upaya signifikan ketika bekerja dengan nippers atau menggunakan hook crochet;
  • semi-otomatis, memungkinkan Anda untuk melakukan peningkatan jumlah kerja melalui penggunaan perangkat pembalik khusus. Perputaran hook terjadi sebagai akibat dari gerakan tubuh reciprocating;
  • otomatis, dirancang untuk pengikatan rebar berakselerasi pada fasilitas industri besar. Penggunaan senjata khusus untuk merajut atau obeng dengan nosel memberikan peningkatan efisiensi kerja.

Pilihan alat untuk merajut dilakukan secara individual, tergantung pada volume pekerjaan yang dilakukan:

  • untuk rakitan satu kali dari rebar, hook crochet atau perangkat pembalik akan dilakukan;
  • dalam pembuatan kandang penguat pada skala industri harus menggunakan senapan otomatis.

Saat melakukan pekerjaan, ikuti sejumlah aturan:

  • untuk memastikan koneksi yang kuat dari batang, itu benar untuk menggunakan kawat rajut dengan diameter penampang 0,8-1,4 mm;
  • koneksi batang individu harus dibuat dengan kawat di daerah persimpangan mereka;
  • ketika memutar kawat, seseorang harus menerapkan gaya yang memastikan fiksasi kaku tulangan penguat

Teknologi pembuatan grating dengan metode bonding melampaui metode penguat pengelasan, di mana kelebihan lokal terjadi dan kekuatan berkurang secara signifikan.

Pada pijakan, penguatan itu sendiri diletakkan dan dirajut, yang kemudian dihubungkan ke kerangka kerja umum

Pemilihan batang penguat dari merek dan diameter yang diperlukan

Pengembang pemula tidak selalu memiliki gagasan yang benar tentang fitting apa yang diperlukan untuk pelat monolitik. Ketika merencanakan untuk menyusun rebar, Anda harus terbiasa dengan persyaratan standar negara bagian.

Ini mengklasifikasikan tulangan penguat sebagai berikut:

  • batang berlabel A1, yang sesuai dengan klasifikasi sebelumnya ditetapkan A240, memiliki permukaan yang halus;
  • batang kelas A2, yang sesuai dengan bekas A300, memiliki sedikit perubahan profil pada penampang melintang;
  • penguatan dengan indeks A3 ("bergelombang"), yang sebelumnya diklasifikasikan sebagai A400, dibedakan oleh profil penampang variabel.

Untuk memastikan pemasangan batang yang handal, penguatan dengan kerut harus digunakan. Diameter batang penguat pada penampang dipilih dalam kisaran dari 1 hingga 1,4 cm sesuai dengan sketsa yang dikembangkan sebelumnya. beton kelas beton.

Untuk penguat gunakan penguat bergaris dengan diameter 12-16 mm, yang memberikan daya rekat lebih baik

Bagaimana menghubungkan penguatan untuk lembaran monolitik dengan teknologi

Tergantung pada metode rajut yang digunakan, urutan tindakan untuk mengikat elemen rangka berubah. Pertimbangkan urutan operasi saat melakukan pengikatan manual.

Ini menyediakan tindakan-tindakan berikut:

  1. Memotong kawat kosong dengan panjang 0,15-0,2 m.
  2. Menekuk kawat rajut di tengah benda kerja.
  3. Menempatkan secara diagonal di batang docking node.
  4. Threading hook crochet ke dalam loop.
  5. Snagging pada loop dengan hook kawat.
  6. Mengubah alat kerja dalam loop ke gaya pengencangan yang dibutuhkan.

Dengan kerja manual, penting untuk mengontrol gaya torsi. Upaya yang meningkat saat bekerja dengan alat mengarah ke pemutusan kawat.

Melakukan operasi merajut menggunakan perangkat pembalik menyediakan algoritme yang berbeda:

  1. Pengenalan perangkat hook dalam loop.
  2. Gerakan aksial pegangan pada dirinya sendiri.
  3. Kembalikan pegangan ke posisi awal.
  4. Memutar kait lagi dengan menarik pegangan.

Saat menggunakan senapan otomatis untuk mengikat, tidak perlu memotong kawat kosong. Kawat pada drum yang bekerja diberi makan secara otomatis, yang memungkinkan Anda untuk melakukan pekerjaan rajut pada kecepatan yang dipercepat.

Merajut dianggap metode terbaik untuk menggabungkan batang.

Persiapan untuk mengikat batang untuk pelat monolitik jenis pondasi

Bersiap untuk merajut batang penguat dengan tangan Anda sendiri, Anda harus melakukan langkah-langkah persiapan:

  1. Hitung besarnya usaha yang akan dilakukan pada pondasi. Ini adalah tugas yang sulit, solusinya harus dipercayakan kepada para profesional.
  2. Pilihlah merek kawat penguat dan tentukan ukuran batang di penampang, Sudut pembengkokan maksimum tergantung pada kelas dan diameter batang.
  3. Tentukan jumlah kawat untuk merakit bingkai, serta menghitung kebutuhan untuk penguatan. Dalam menentukan kebutuhan akan dipandu oleh skema kawin.
  4. Tentukan bagaimana melakukan operasi perajutan, Anda perlu menyiapkan alat yang tepat dengan tepat waktu, serta kawat untuk merajut.

Sebelum mulai bekerja, gambar atau sketsa kerja kandang tulangan harus dikembangkan.

Bagaimana tulangan penguat untuk pelat pas?

Saat memasang tulangan, penting untuk memastikan jarak konstan dari kisi penguat ke permukaan beton, sama dengan 3-5 cm. Hal ini akan mencegah kerusakan korosi pada sangkar penguatan ketika uap air diserap oleh kapiler. Untuk memastikan ketebalan lapisan pelindung yang terjamin, elemen pengaturan khusus yang terbuat dari plastik atau pendukung logam digunakan.

Di persimpangan batang dan menghabiskan ikatan

Prosedur untuk meletakkan penguatan:

  1. Periksa kesesuaian bekisting.
  2. Tempatkan elemen kisi bawah pada kait.
  3. Letakkan tulangan geser.
  4. Ikat jala bawah.
  5. Pasang bilah vertikal ke kisi bawah.
  6. Ikat mesh atas mirip dengan grid bawah.

Dalam hal panjang tulangan penguat yang tidak mencukupi, tambatkan palang dengan tumpang tindih, ukurannya adalah 40 kali diameter penampangnya. Jadi untuk memperkuat batangan dengan diameter 10 mm, nilai tumpang tindih akan menjadi 40x10 mm = 400 mm.

Teknologi fitting rajut untuk dasar lempengan

Ketika secara independen melakukan perakitan kisi penguat, pengembang pemula sering memiliki pertanyaan tentang bagaimana merajut penguatan untuk pelat monolitik.Kekuatan teknologi kisi penguat untuk basis pondasi dari jenis monolitik sederhana.

Prosedur umum untuk tindakan melibatkan operasi berikut:

  1. Penentuan kebutuhan akan penguatan.
  2. Pembelian bahan dalam jumlah yang dibutuhkan.
  3. Memotong tulangan kosong.
  4. Membuat tatakan gelas.
  5. Pemasangan batang longitudinal dari tier yang lebih rendah.
  6. Mengencangkan batang melintang pada grid bawah.
  7. Pemasangan rak penguat.
  8. Mengikat ke dukungan elemen tingkat atas.
Merajut hanya diperlukan pada saat menuangkan, di dalam struktur beton setelah pengerasannya, tidak memuat apapun.

Ketika melakukan pekerjaan harus memperhatikan sejumlah poin:

  • memastikan nilai minimum dari lapisan pelindung;
  • penempatan bantalan radius di bagian sudut;
  • kepatuhan dengan langkah konstan saat meletakkan penguatan;
  • koneksi bar dengan tumpang tindih 0,4-0,65 m, tergantung pada diameternya;
  • memastikan fiksasi kaku dari alat kelengkapan yang terhubung.

Tergantung pada jumlah total sambungan bar, metode melakukan pekerjaan ditentukan.

Bagaimana rebar dirajut - fitur dan alat proses

Terlepas dari metode rajut dan alat yang digunakan, proses pemasangan batang melibatkan:

  1. Cakupan merajut bar persimpangan kawat.
  2. Membentuk lingkaran di sekitar batang baja.
  3. Mengencangkan simpul kawat menggunakan tangan atau alat khusus.

Pilihan alat untuk pengetatan manual adalah sebagai berikut:

  • tang hidung bulat;
  • gunting;
  • kait buatan sendiri;
  • perangkat manual tipe reversif;
  • Sebuah hook pembelian untuk mengikat rebar.

Untuk mempercepat pekerjaan akan memungkinkan alat semi-otomatis dan otomatis:

  • senjata industri untuk memperbaiki batang;
  • bor listrik dengan nozzle khusus.

Saat bekerja dengan alat apa pun, penting untuk mengontrol torsi.

Cara memasang lempengan beton

Saat melakukan pekerjaan pada beton, Anda harus memperhatikan sejumlah faktor:

  1. penggunaan beton berkualitas tinggi;
  2. penyediaan solusi kerja yang berkelanjutan;
  3. penghapusan inklusi udara;
  4. konsolidasi massif konkrit.

Untuk proses normal hidrasi harus dijaga dalam kelembaban konstan beton. Untuk melakukan ini, tutup permukaan dengan polietilena dan secara berkala dibasahi dengan air. Setelah pemadatan, pembongkaran bekisting dilakukan.

Menyimpulkan

Karakteristik kekuatan pelat dasar tergantung pada kualitas membangun dari kandang penguat dan konkret yang tepat. Dengan kerja independen, perlu untuk mencari tahu cara mengikat penguat untuk pelat monolitik. Penting untuk menggunakan bahan berkualitas dan menentukan metode kawin. Konsultasi profesional akan membantu untuk menghindari kesalahan.