Utama / Monolitik

Kerugian dari alat kelengkapan pengelasan untuk yayasan

Monolitik

Pembangunan gedung tempat tinggal dimulai dengan pembentukan basis pendukung yang kuat dan andal. Seringkali, pengembang perumahan individu memilih untuk bangunan mereka jenis kaset monolitik atau pelat desain pondasi. Seperti diketahui, fondasi monolitik adalah massif konkret dengan kandang penguat, oleh karena itu, dalam produksi perkuatan, pengembang tertarik apakah mungkin untuk mengelas penguat untuk kerangka. Tidak ada solusi yang jelas dalam hal ini, dan untuk mencari tahu apa yang harus dilakukan selanjutnya - merebus atau merajut penguatan, disarankan untuk membiasakan diri dengan jenis-jenis penciptaan dari hubungan tulangan penguatan individu ke dalam kerangka spasial tunggal.

Penguatan fondasi monolitik bangunan

Kebutuhan akan bantalan perkuatan

Sebagai jaminan daya tahan rumah tinggal atau struktur lainnya, pondasi dibangun sesuai dengan semua persyaratan teknis untuk teknologi kerja yang benar.

Dan jika selama pembentukan elemen struktural yang penting dan utama dari bangunan sebagai fondasi bantalan, kesalahan teknis dan teknologi kotor dibuat, deformasi penyusutan dan retakan pada struktur pendukung dapat muncul. Adalah mungkin untuk meningkatkan kekuatan dasar bantalan dengan memperkuat dengan kerangka spasial logam atau mesh penguat.

Produk yang diperkuat dalam susunan beton akan melindungi fondasi yang kuat dari munculnya retakan dan dapat diandalkan melindungi terhadap kemungkinan kerusakan.

Penguatan Koneksi

Tugas utama dalam menciptakan kandang penguat tunggal adalah untuk menghubungkan batang logam individu ke dalam struktur tunggal. Untuk menyelesaikan tugas ini, dalam konstruksi menggunakan dua metode koneksi:

  • Fitting rajut menggunakan kawat rajut fleksibel.
  • Mengelas batang individu.

Setiap mode memiliki kekuatan dan kelemahannya. Untuk pemahaman yang lebih baik tentang nuansa penguatan, itu diinginkan untuk melakukan analisis komparatif dari metode koneksi.

Lihat contoh video pengelasan:

Mempengaruhi faktor

Anda dapat membuat daftar kondisi yang memengaruhi pilihan jenis sambungan batang logam untuk pondasi:

  • Alami. Menurut aturan konstruksi yang ada dari SNiP 52-01-2003, sambungan las tidak dapat digunakan pada tanah bergerak.
  • Karakteristik teknis bangunan. Bangunan bertingkat tinggi membutuhkan tingkat kecepatan konstruksi yang tinggi, dan untuk ereksi mereka dianjurkan untuk menggunakan sambungan las grid dan kerangka kerja struktur pondasi. Pondasi rumah pribadi dan struktur kecil yang sangat dalam harus dibangun di atas fondasi menggunakan produk logam yang terkait.
  • Bahan untuk dihubungkan. Tidak semua jenis tulangan penguat dapat dilas dengan pengelasan busur listrik, yang menghancurkan integritas batang dan mengurangi kekuatannya.
  • Peralatan khusus. Mesin las harus dilengkapi dengan pengatur penyesuaian kelancaran intensitas arus.
  • Pemain kualifikasi yang relevan. Pengelasan berkualitas tinggi hanya dapat dilakukan oleh spesialis berpengalaman - tukang las. Untuk mengulang pekerjaan yang dilakukan dengan buruk adalah mustahil.
Urutan kawin persenjataan

Penguatan ikatan kandang

Untuk mengisi tubuh beton padat dengan sangkar penguat, cukup untuk mengikat batang logam individu ke dalam struktur tunggal menggunakan kawat logam rajut yang lentur.

Teknologi kerja pada merajut batang logam sederhana dan layak untuk menguasai setiap pembangun rumah.

Knitting reinforcement paling baik dilakukan dalam urutan berikut:

  1. Untuk menghubungkan batang individu, perlu menyiapkan beberapa potong baja sepanjang 200 mm atau kawat perajut galvanis dengan diameter 1,2 hingga 1,4 mm.
  2. Bilet kawat rajut harus dilipat menjadi setengah untuk membentuk lingkaran, yang harus dibawa ke simpul penghubung dari produk penguat.
  3. Merenda khusus perlu mengambil ujung yang longgar dan meregangkan melalui loop. Persimpangan tulangan penguat harus tertutup rapat dengan kawat pengikat.
  4. Sentuhan yang dihasilkan harus dikencangkan dengan benar ke sambungan elemen penguat yang tersimpul erat.

Batang logam pengikat dengan hook crochet adalah proses manual yang memakan waktu, tetapi pada saat yang sama metode ini dianggap yang termurah dari sudut pandang ekonomi. Biaya terdiri dari membeli kawat rajut.

Untuk memfasilitasi kerja manual sedikit, mereka juga menggunakan mekanisme yang meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya fisik. Ini termasuk:

  • Pistol otomatis khusus untuk merajut. Produktivitas tenaga kerja dengan penggunaannya meningkat secara signifikan, tetapi hanya spesialis yang dapat menanganinya.
  • Bor dan obeng dilengkapi dengan nozel khusus (bit) yang dapat ditemukan di setiap toko perangkat keras.

Dengan bantuan mekanisme semacam itu, penguatnya dirajut di dalam rakitan kerangka fondasi yang sulit dijangkau.

Contoh video pemasangan tulangan dengan obeng:

Sisi positif dari rebar merajut

Dalam kasus konstruksi individual, sangat tepat untuk menggunakan koneksi fitting dengan metode perajutan, yang memiliki beberapa keunggulan:

  • Kemudahan implementasi dan ketersediaan kerja untuk siapa saja.
  • Ketika mengikat batang tidak ada tekanan tambahan di sendi nodal.
  • Kemungkinan menggunakan penguatan bagian yang lebih kecil, yang mengarah pada pengurangan biaya pekerjaan penguatan.

Teknik menciptakan bingkai logam yang mengikat

Sebelum mulai bekerja pada pengikatan elemen basement diperkuat logam, perlu untuk mempersiapkan tulangan penguat dalam ukuran dan diameter sesuai dengan skema eksekutif kerja dari kerangka atau grid. Setelah itu, disarankan untuk melakukan operasi teknis berikut:

  1. Penguatan baris horizontal bawah ditempatkan pada jarak 4 - 6 cm dari tanah. Jarak perlindungan yang diperlukan antara beton dan rangka dibuat oleh elemen logam atau lapisan plastik - pelapis.
  2. Batang vertikal ditempatkan di atas dengan langkah tertentu dan tetap dalam keadaan stasioner dengan kawat pengikat.
  3. Ketika fitting mengikat harus menyadari keandalan koneksi. Hal utama adalah bahwa dalam proses menuangkan campuran beton tidak terjadi perpindahan tulangan penguat individu.
  4. Saat melakukan pekerjaan penguatan, perhatian khusus harus diberikan pada sambungan sudut. Untuk melakukan ini, mereka menghasilkan pengancing tambahan dengan beberapa putaran kawat rajut. Ujung penguat sudut harus ditekuk ke dalam dan tidak memungkinkan mereka menonjol keluar dari fondasi.
  5. Setelah perakitan, tes sederhana dari struktur penguatan dapat dilakukan. Untuk melakukan ini, Anda dapat menempatkan papan di bagian atas struktur ruang terkait dan berjalan di atasnya. Bingkai yang dirakit dengan benar tidak boleh ditekuk pada berat orang tersebut.

Sebelum mengisi struktur pondasi dengan campuran beton, perlu untuk memperkuat tulangan untuk fiksasi amannya dalam massa beton.

Fiting koneksi pengelasan

Penguatan las untuk pondasi dianggap sebagai operasi teknologi yang lebih padat karya daripada mengikat batang individu. Metode seperti itu untuk menciptakan struktur seragam yang diperkuat akan dibenarkan jika Anda mengelas penguat untuk pembangunan pondasi di pabrik. Jika kebutuhan kekuatan yang meningkat dikenakan pada dasar bantalan dari sebuah gedung dengan beban yang meningkat, para ahli menyarankan menggunakan kisi dan rangka logam yang dilas. Batang las dihubungkan dengan pengelasan kontak pada peralatan khusus - pengelasan meja pengelasan oleh tukang las yang berkualifikasi dengan pengalaman kerja.

Mesin Las Pengelasan Resistensi

Tahapan alat kelengkapan las

Proses menciptakan tulangan dan kerangka kerja diperkuat dilakukan dalam lokakarya khusus secara bertahap:

  • Pertama, bahan disiapkan dan kualitasnya diperiksa.
  • Baja tulangan penguat dibersihkan dari korosi, kotoran dan kemudian ditata dan dipotong sesuai dengan skema kerja dan gambar.
  • Penguatan datar dirakit dari batang individu dan sedikit ditempelkan dengan pengelasan.
  • Elemen penguat datar dengan bantuan perangkat khusus - konduktor dipasang satu di atas yang lain pada jarak yang dihitung dalam posisi vertikal yang ketat.
  • Pada langkah berikutnya, elemen yang terhubung sudah terhubung.
  • Sekali lagi, posisi tulangan penguat diverifikasi berdasarkan skema kerja.

Tahap akhir adalah pengelasan resistan akhir produk.

Ketika melakukan rantai teknologi untuk penguatan basement pengelasan langsung di lokasi konstruksi, harus diingat bahwa peralatan khusus akan diperlukan untuk pengelasan busur las listrik.

Kontak pengelasan spot dapat menghubungkan memperkuat billet dengan diameter hingga 25 mm. Jika Anda mengelas batang logam dengan diameter yang lebih tinggi, adalah mungkin untuk merusak produk karena pemanasan yang kuat.

Sisi positif dan negatif pengelasan

Struktur fondasi yang dilas pabrik yang terbuat dari penguat secara signifikan mengurangi waktu konstruksi dan memungkinkan Anda untuk dengan cepat melakukan pekerjaan pemasangan pada pemasangan kerangka dan kisi-kisi di badan pondasi. Karakteristik positif dari produk yang dilas termasuk:

  • Meningkatkan kekakuan modul spasial selesai.
  • Menciptakan basis yang kuat dan andal yang mampu menyerap beban yang meningkat secara signifikan.

Elemen penguat yang dilas tidak boleh digunakan di daerah dengan tingkat kegempaan tinggi, serta pada pondasi tanah yang kompleks dengan proses penyusutan yang panjang. Ini adalah sisi negatif dari sambungan las yang secara signifikan membatasi bidang aplikasi mereka.

Meringkas

Tidak ada pendapat tunggal tentang masalah pengelasan untuk pondasi. Beberapa ahli tidak merekomendasikan menggunakan metode koneksi ini, sementara profesional lain memiliki pendapat yang berbeda. Jawaban terakhir yang mendukung satu atau cara lain untuk menghubungkan penguatan dan mengapa pilihan ini akan menjadi yang benar dapat diberikan dengan mempertimbangkan semua karakteristik bangunan yang sedang dibangun dan faktor-faktor yang mempengaruhi beban pada pondasi.

Untuk konstruksi bertingkat rendah individu, metode kerangka kawin akan menjadi solusi yang sangat optimal, dan ketika membangun bangunan yang lebih masif dan berat, lebih baik menggunakan produk tulangan yang dilas ketika memperkuat pondasi.

Armature lebih baik untuk memasak atau merajut?

Saat mendirikan fondasi, tulangan direbus atau dirajut. Fakta ini diketahui hampir setiap pembangun profesional. Angker untuk pangkalan untuk memasak atau merajut - ini adalah pertanyaan utama yang dipikirkan banyak orang. Setiap metode memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Rebus rebar jauh lebih mudah. Metode ini standar dalam banyak kasus.

Ketika pengelasan pada penguatan menurunkan kekuatan dan mengganggu struktur internal.

Sangat berharga untuk merajut fitting ketika perlu untuk menerima dasar yang baik di tanah yang sulit. Sebenarnya, pertanyaan ini bersifat retoris. Para ahli masih tidak dapat dengan jelas menjawab pertanyaan: apa yang lebih baik - merebus atau merajut penguatan? Mari mencoba memahami masalah ini. Pertama Anda harus berbicara tentang kelebihan dari satu metode atau lainnya dan kerugiannya.

Keuntungan dan kerugian dari alat kelengkapan pengelasan untuk pondasi

Penting untuk memulai dengan pertanyaan yang memberi tahu Anda apakah itu layak untuk mendidihkan dinamo. Banyak ahli akan berpendapat bahwa metode ini untuk yayasan tidak cukup baik, sementara yang lain akan cenderung pada pendapat yang berlawanan. Jika itu adalah memasak penguatan yang diambil sebagai dasar, maka Anda perlu dipersiapkan untuk fakta bahwa itu akan memiliki dampak yang signifikan terhadap materi itu sendiri, yang digunakan dalam pekerjaan. Ketika terkena logam busur pengelasan permukaannya dan struktur internal terganggu. Ini menyebabkan penurunan kekuatan dan kekakuannya. Ini, tentu saja, tidak dapat diterima dalam banyak kasus.

Varietas sambungan las.

Jika batang perkuatan besar digunakan, maka ini tidak memiliki efek yang signifikan pada pondasi. Jika kecil, maka perlu memperhitungkan perubahan sifat material selama konstruksi. Karena kenyataan bahwa logam mengubah strukturnya, beberapa cenderung membuat teknologi pengelasan menjadi lebih sempurna. Tujuan utamanya adalah untuk mengurangi efek berbahaya dari suhu tinggi di persimpangan.

Paling sering, metode ini digunakan di tempat-tempat di mana tanah memiliki posisi stabil, yaitu, tidak terlalu banyak mengendap. Di sini, pergerakan pondasi sangat minim, dan karenanya beban tambahan di atasnya tidak muncul. Lapisan pengelasan tetap aman dan sehat. Efek berbahaya pada permukaan yang bisa dilas dapat dikurangi. Untuk melakukan ini, Anda harus memilih teknologi yang sempurna. Hanya dengan cara ini semua pekerjaan akan dilakukan dengan kualitas yang sangat tinggi.

Untuk mengurangi efek berbahaya pengelasan, Anda dapat menggunakan beberapa metode. Pertama, ada baiknya berpikir tentang cara memasak dengan elektroda. Mereka dipilih sesuai dengan diameter penguat untuk dihubungkan. Ini harus mempertimbangkan fakta bahwa ketika batang yang relatif kecil digunakan, hampir semua elektroda dapat digunakan. Jika kita berbicara tentang katup, yang memiliki ukuran geometris yang besar, yang terbaik adalah menggunakan bahan khusus yang dirancang untuk bergabung dengan baja karbon rendah. Elektroda semacam itu menciptakan efek minimal pada permukaan yang dilas. Dengan demikian, ternyata mereka menjadi lebih tahan lama dan tangguh.

Beberapa fitur

Skema pengelasan sendi tulangan semi-otomatis.

Kekuatan arus yang digunakan dalam pengelasan juga memiliki efek langsung pada proses. Ini dapat dinilai terlalu tinggi atau rendah. Kedua opsi itu negatif. Jika Anda menggunakan arus rendah selama operasi, maka ada kemungkinan besar bahwa material tidak akan dipanaskan dengan cukup baik, dan ini mengarah pada ketidakcocokan. Sebuah parameter besar juga memiliki efek buruk pada elemen yang disatukan. Jika arus tinggi digunakan, itu terlalu panas permukaan. Karena itu mereka menjadi rapuh dan tidak dapat diandalkan. Ini dapat memengaruhi integritas seluruh fondasi.

Jadi, perlu untuk memilih rasio arus yang optimal. Ketika Anda menyalakan perangkat, Anda harus segera melihat bagaimana elektroda berinteraksi dengan logam. Jika menempel, maka kekuatan arus tidak cukup besar. Jadi itu perlu ditingkatkan. Mesin las modern memiliki kemampuan untuk kelancaran regulasi. Ini adalah kelebihan mereka.

Para ahli percaya bahwa untuk pemasangan yang pas dari 2 permukaan pengelasan satu sama lain mereka harus dipengaruhi oleh kekuatan eksternal. Namun, ini tidak begitu mudah dilakukan. Dalam prakteknya, menekan 2 bar penguat satu sama lain tidak begitu sederhana. Ukuran ini terkadang tidak efektif. Dalam beberapa kasus, lebih baik mengamplas permukaan saja. Dalam hal ini, area koneksi meningkat secara signifikan.

Untuk memastikan koneksi dibuat dengan kualitas tinggi, harus diperiksa.

Untuk ini, pra-pengelasan dari 2 batang satu sama lain dilakukan. Setelah itu, Anda perlu memberi mereka waktu untuk mendinginkan suhu ruangan. Jika ada retakan atau cacat lain muncul di permukaan, maka beberapa mode dipilih secara tidak benar. Penting untuk melakukan penyesuaian parameter sehingga pada akhirnya semuanya berubah sempurna. Tentu saja, kualitas yang hebat sulit dicapai. Seseorang hanya bisa mencoba mendekati yang ideal. Dalam hal ini, yayasan akan sangat andal dan tahan lama.

Skema pengelasan busur manual.

Jenis koneksi katup ini memiliki kelebihannya. Ada baiknya berbicara tentang sejumlah keunggulan. Para ahli menandainya di mana-mana. Dalam kasus menggunakan sambungan las, Anda dapat membuat fondasi dalam waktu yang relatif singkat. Hanya perlu mengkonfigurasi peralatan dengan benar dan dapat menggunakannya secara rasional.

Jika area struktur pendukung, yang dibuat untuk bangunan perumahan atau komersial, cukup besar, maka metode penguatan sambungan ini dianggap optimal. Ini digunakan dalam praktek. Ketika membangun rumah besar untuk pondasi, teknologi ini optimal.

Ketika seseorang yang ditunjuk bertanggung jawab atas pekerjaannya, mulai berpikir tentang cara untuk menghubungkan katup kepadanya, maka dia harus dipandu oleh beberapa faktor. Sebagai hasil dari studi mereka, dia harus membuat pilihan akhir - untuk merajut atau merebus penguatan untuk pondasi.

Tentu saja, banyak fitur negatif dari koneksi pengelasan dari penguatan meletakkan jejak mereka pada penggunaannya sebagai yang utama dalam beberapa pekerjaan konstruksi. Dia memiliki kelemahan lain selain yang tercantum di atas. Sebagai contoh, ketika menuangkan fondasi, situasi mungkin timbul ketika beton menghancurkan sendi. Artinya, integritas yayasan akan rusak. Selain itu, di tempat-tempat di mana pengelasan digunakan, ada kemungkinan besar pembentukan pusat korosi. Ini seharusnya tidak diperbolehkan, karena secara langsung mempengaruhi integritas seluruh struktur secara keseluruhan. Fitting rajut memiliki beberapa keunggulan dibandingkan pengelasan. Ini adalah apa yang layak untuk dibicarakan secara lebih rinci.

Keuntungan penguatan perkawinan untuk yayasan

Teknik mengikat wadah.

Merajut penguat dilakukan dengan bantuan kawat khusus yang menghubungkan batang di sudut-sudut struktur. Ini dilakukan dengan mudah. Setelah pondasi telah didirikan, mungkin akan menetap untuk beberapa waktu di tanah. Ini karena struktur dan massa rumah itu sendiri. Pada saat yang sama merajut memberikan kebebasan fitting yang terhubung. Semua koneksi tetap di tempat. Di sini Anda dapat berbicara tentang penerapan metode ini bahkan pada alasan yang sulit. Pengelasan tidak tahan terhadap beban dan retakan seperti itu. Dalam kasus kental ini tidak terjadi. Semua koneksi tetap bergerak. Mengubah lokasi bar di ruang angkasa. Ini tidak mempengaruhi munculnya tekanan tambahan di yayasan.

Proses kawin sendiri berbeda karena dapat diproduksi langsung di tempat pembangunan gedung, dan di bengkel khusus. Untuk ini, alat primitif digunakan. Misalnya, hook biasa paling sering digunakan, yang memungkinkan Anda menghubungkan beberapa bar secara bersamaan. Pekerjaan itu sendiri membutuhkan usaha fisik yang minimal. Mungkin ada cukup usaha dari satu orang.

Saat menggunakan metode penguatan tulangan, kekuatannya tidak berkurang, karena tidak terpengaruh oleh suhu tinggi. Struktur logam diawetkan. Kekakuan dan kekuatan desain seperti itu selalu di atas. Untuk bekerja, Anda bisa mendapatkan alat khusus.

Skema persiapan klem untuk mengikat.

Hari ini di pasar adalah pistol khusus. Dengan bantuan mereka, dan dikawinkan. Semuanya cukup sederhana di sini. Selain itu, biaya seluruh kompleks pekerjaan sangat berkurang. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa seluruh biaya terdiri dari harga material, yaitu kawat dan alat. Seperti yang disebutkan sebelumnya, Anda dapat menggunakan hook biasa. Merajut pistol, omong-omong, juga tidak mahal. Hampir semua orang mampu membelinya.

Persyaratan untuk proses merajut rangka baja

Ketika merajut kerangka baja untuk pondasi, sangat penting untuk hanya menggunakan kabel dari bahan yang sama. Jika tidak ada keterampilan khusus dalam melakukan pekerjaan semacam ini, maka lebih baik berlatih sedikit lebih dulu. Ketika menggunakan hook biasa, ada baiknya mempertimbangkan fakta bahwa proses ini sangat memakan waktu. Kami harus melakukan banyak upaya untuk melakukan segalanya seefisien mungkin dan tepat waktu. Sebelum Anda mulai merajut rebar, pastikan untuk menentukan parameter geometriknya. Mereka sering dicatat dalam dokumentasi proyek. Di sinilah Anda dapat melihat semuanya.

Struktur yang paling umum digunakan yang menggunakan 2 baris katup. Pada satu koneksi akan datang sepersekian detik (jika Anda menggunakan pistol khusus). By the way, untuk bekerja lebih baik menggunakan model Jepang yang dipasok ke pasar kami. Mereka memenuhi parameter kualitas. Pistol Cina tidak selalu dapat diandalkan, tetapi mereka jauh lebih murah. Termasuk dengan alat ini selalu kawat. Ini disajikan dalam bentuk gulungan. Bekerja dengan peralatan seperti itu jauh lebih nyaman daripada pengait sederhana.

Skema penguatan perkawinan dengan klem.

Para ahli terkemuka dalam memperbaiki tulangan yakin bahwa metode yang paling efektif untuk merakit kerangka adalah jenis sel. Di sini terhubung 2 baris batang.

Lokasi mereka dipilih saling tegak lurus satu sama lain. Mereka tidak harus dipasang langsung di tanah.

Sangat tepat untuk menggunakan pengencang khusus, yang memungkinkan Anda untuk menyimpannya dalam keadaan ditangguhkan.

Perlengkapan rajut atau las?

Jadi, sekarang atas dasar data yang disajikan di atas, adalah mungkin untuk menarik kesimpulan tertentu tentang apakah lebih baik untuk mempraktekkan memasak atau bundel penguatan. Tentu saja, setiap metode tidak dirampas dari keuntungan, tetapi masing-masing memiliki kekurangannya sendiri. Jika pengelasan dilakukan pada kecepatan maksimum, maka kawin adalah proses yang cukup panjang dan melelahkan. Paling baik digunakan dalam pembangunan rumah-rumah kecil milik mereka sendiri atau cottage. Inilah metode yang telah terbukti sebagai yang paling efektif.

Saat membangun rumah besar harus memperhatikan pengelasan. Ini menggunakan batang yang memiliki diameter yang signifikan. Dengan bantuan koneksi kawat konvensional akan cukup sulit didapat. Pengelasan dalam hal ini adalah satu-satunya solusi yang tepat.

Kelemahan metode pengelasan tidak selalu memungkinkan untuk menghitung penggunaannya pada tanah yang sulit. Di tanah rawa, metode ini benar-benar dikecualikan. Di sini, setelah pondasi didirikan, proses penyusutannya dimulai, yang bisa memakan waktu lama. Jika Anda menggunakan sambungan las, itu tidak bisa menahan upaya luar yang timbul, dan runtuh.

Ini akan menyebabkan pelanggaran integritas struktur, serta hilangnya kekakuan. Knitting menyediakan bar koneksi yang bisa digerakkan. Di sini mereka dapat bergerak bebas di angkasa, tergantung pada kondisi tanah.

Pengelasan penguat untuk pondasi: kelebihan dan kekurangan

Faktor yang menentukan kekuatan pondasi

Yayasan adalah struktur bangunan pendukung, yang merupakan bagian penting dari setiap bangunan perumahan atau komersial. Peran yayasan ini terkait dengan fakta bahwa fungsi utamanya adalah distribusi beban yang diberikan secara merata di fondasi oleh dinding struktur bangunan dan tanah. Karena itu, bukan hanya penampilan rumah, tetapi juga daya tahannya secara langsung tergantung pada kualitas pondasi.

Penguatan fondasi meningkatkan kekuatan dan keandalan sepuluh kali lipat.

Pada gilirannya, kualitas struktur bangunan pendukung yang ditentukan tergantung pada sejumlah faktor penting. Jadi, salah satu aspek kunci yang menentukan efektivitas pondasi dalam hal daya dukungnya terhadap beban yang direncanakan akan dibangun oleh bangunan itu adalah benarnya perhitungan yang menentukan karakteristik fondasi. Dengan melakukan perhitungan semacam itu, seorang spesialis yang terlibat dalam desain desain ini harus memperhitungkan tidak hanya beban sebenarnya yang harus dia tanggung, tetapi juga efek dari berbagai faktor eksternal.

Pertama-tama, faktor alam, seperti kedalaman pembekuan tanah, ketinggian air tanah dan lainnya, mempengaruhi pondasi. Semuanya harus diperhitungkan dalam pelaksanaan perhitungan yayasan sehingga kemudian efek dari faktor-faktor ini tidak memiliki dampak negatif yang penting pada kekuatannya.

Skema pondasi strip diperkuat.

Namun, bahkan jika semua perhitungan yang dilakukan oleh seorang ahli selama pekerjaan desain benar, kualitas pelaksanaannya dalam praktik tidak kurang penting. Kami berbicara tentang kinerja pekerjaan konstruksi untuk meletakkan fondasi, yang membutuhkan kualifikasi tinggi dan pengalaman substansial dari para spesialis yang akan melaksanakan pekerjaan konstruksi ini.

Misalnya, pelanggaran teknologi penuangan beton, yang merupakan salah satu bahan bangunan paling umum yang digunakan dalam pemasangan struktur dasar bantalan, dapat menyebabkan retakan, yang, pada gilirannya, tanpa adanya perbaikan yang tepat, akan menyebabkan penghancuran sebagian atau seluruhnya seluruh bangunan..

Rebar mendukung konstruksi bangunan

Selain itu, penting untuk memilih teknologi yang akan digunakan saat membangun struktur bangunan pendukung yang ditentukan. Jika proyek bangunan perumahan atau komersial yang direncanakan untuk konstruksi melibatkan penggunaan pondasi yang diperkuat, pertanyaan alam muncul sebelum tim konstruksi terkait dengan pemilihan teknologi untuk mengencangkan elemen-elemennya. Apakah mungkin untuk mengelas rebar?

Skema jenis alat kelengkapan.

Penguatan terdiri dari batang logam dengan profil bergaris atau halus, yang ditempatkan di dalam struktur beton untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanannya terhadap efek berbagai faktor eksternal dan beban. Saat ini, bahan yang paling umum untuk pembuatan batang tersebut adalah baja, namun, ada bahan baru yang memiliki tingkat kekuatan yang lebih tinggi dan karakteristik lain yang diperlukan, seperti fiberglass. Selain itu, produk penguat juga berbeda dalam ketebalan batang, yang diameternya bisa dari 5 hingga lebih dari 30 mm. Pemilihan ketebalan tulangan yang diperlukan untuk bangunan tertentu tergantung pada beban yang diberikan pada struktur bangunan pendukung dan sejumlah faktor lainnya.

Ini batang bergaris atau halus yang digunakan untuk perangkat penguat harus diikat bersama untuk memastikan kekuatan struktur. Dalam hal ini, ketika pengikatan dilakukan, batang berusuk paling sering digunakan sebagai dasar untuk distribusi beban yang diberikan pada pondasi oleh dinding bangunan dan tanah, dan halus - untuk memastikan orientasi yang diperlukan dari batang bergaris di dalam struktur bangunan pendukung. Namun demikian, baik batang halus dan bergaris harus dikencangkan bersama, yang berarti bahwa kemungkinan merebus penguat harus dipertimbangkan.

Las rebar sebagai cara untuk menghubungkan elemen

Skema penguatan pengelasan.

Untuk saat ini, ada beberapa opsi untuk pelaksanaan koneksi elemen penguat struktur bangunan pendukung yang ditentukan. Yang paling umum adalah 2 diantaranya: pengelasan dan mengikat tulangan yang digunakan saat membangun pondasi. Selain itu, masing-masing metode yang dipertimbangkan memiliki kelebihan dan kekurangan, yang kurang lebih signifikan dalam setiap kasus spesifik, tergantung pada karakteristik struktur yang direncanakan untuk konstruksi di dasar pondasi. Oleh karena itu, untuk memilih cara penguat penguatan yang paling sesuai, perlu mempertimbangkan semua faktor yang mempengaruhi pilihan ini.

Adalah mungkin untuk merebus penguatan hanya dalam kasus-kasus tertentu karena spesifik dari teknologi ini, yang merupakan kombinasi dari elemen struktur bangunan pendukung dengan memanaskan ke suhu yang diperlukan, menyebabkan logam meleleh. Setelah pemadatan logam cair di sendi elemen struktur penguat, sambungan las dibentuk, memberikan ikatan yang diperlukan dari batang.

Mempertimbangkan kemungkinan pengelasan batang logam yang membentuk dasar yang diperkuat dari struktur bangunan pendukung, orang harus memperhitungkan baik kelebihan dan kekurangan teknologi ini.

Akibatnya, jawaban akhir untuk pertanyaan apakah perlu mendidihkan unsur-unsur struktur penguat harus mempertimbangkan kepatuhan karakteristik teknologi ini dengan sifat-sifat bangunan itu sendiri dan faktor-faktor yang akan mempengaruhi pondasi.

Efek negatif pengelasan terhadap penguatan ikatan

Kerangka kerangka penguatan: dengan penguatan berbentuk l; dengan gain berbentuk U.

Mempertimbangkan kemungkinan untuk mengelas penguatan untuk pondasi, harus diingat bahwa proses pengelasan itu sendiri memiliki dampak yang signifikan terhadap material yang digunakan. Selama terpapar suhu tinggi pada permukaan logam yang struktur penguatnya terdiri, ada pelanggaran parsial dari strukturnya, karena karakteristiknya, seperti kekuatan dan kekakuan, di tempat sambungan las agak menurun.

Dalam hal ini, spesialis biasanya menerapkan pembatasan tertentu untuk penggunaan teknologi pengelasan untuk meminimalkan konsekuensi negatif dari memilih metode ini dengan menggabungkan elemen penguatan dalam proses peletakan fondasi. Paling sering, metode ini digunakan jika analisis karakteristik tanah di lokasi konstruksi, di mana bangunan perumahan atau komersial direncanakan, menunjukkan tingkat stabilitas yang cukup tinggi sehubungan dengan kemungkinan penurunan.

Jika pengujian dan pengukuran telah menunjukkan bahwa kemungkinan perubahan dalam profil tanah di lokasi konstruksi dalam pertimbangan kecil, seseorang dapat menggunakan teknologi penguat batang penguat dari struktur bangunan pendukung dengan pengelasan.

Selain itu, harus diingat bahwa pengurangan kekuatan struktur penguat pada persimpangan elemen dapat dihindari. Untuk melakukan ini, Anda harus hati-hati memilih karakteristik instrumen dan teknologi kerja. Anda dapat mengujinya pada materi yang dimaksudkan: itu akan berguna untuk menilai penerapan teknologi dan alat yang dipilih untuk tugas-tugas tertentu.

Cara untuk mengurangi dampak negatif pengelasan pada kekuatan tulangan

Skema pengelasan sendi tulangan semi-otomatis: a. vertikal, b. horisontal; 1. Setengah-bentuk; 2. Batang memperkuat; 3. Staples; 4. Logam cair; 5. Slag mandi; 6. Pemegang; 7. Kawat elektroda; 8. Arah pergerakan kawat las; 9. Bersama

Jadi, langkah pertama untuk meminimalkan efek negatif harus menjadi pilihan elektroda yang sesuai dengan diameter batang bergaris atau halus yang akan dilas. Perlu diingat bahwa untuk batang berdiameter relatif kecil (hingga 14 mm) sebagian besar elektroda yang ditawarkan untuk dijual sesuai. Jika ini tentang mendidih memperkuat batang berdiameter lebih besar, Anda dapat menggunakan elektroda khusus. Preferensi harus diberikan kepada mereka yang dapat digunakan untuk bekerja dengan baja karbon rendah: mereka akan memberikan efek yang kurang intens pada material yang dilas dan dengan demikian memiliki efek minimal pada kekuatannya.

Selain itu, penting untuk diingat bahwa dasar memasak dapat benar mengambil jumlah arus yang digunakan dalam pengelasan. Kurang saat ini intens tidak memungkinkan untuk mendapatkan koneksi kualitatif dan abadi, dimana lebih lanjut dapat mengganggu integritas struktural, dan saat ini terlalu kuat akan membuat logam di koneksi rapuh setelah pendinginan. Dengan demikian, baik saat terlalu berat dan terlalu lemah merupakan faktor negatif dari sudut pandang penguatan kekuatan pendukung struktur bangunan. Salah satu indikator yang dapat digunakan untuk menilai tingkat kecukupan saat digunakan untuk pengelasan adalah karakter dari interaksi permukaan logam dari elektroda selama pengelasan, jika elektroda mematuhi baja, ini berarti bahwa kekuatan saat ini tidak memadai dan itu adalah mungkin untuk meningkatkan.

Skema penguatan pondasi pilar.

Untuk memberikan daya tahan yang lebih besar ke sambungan las, menurut para ahli, adalah mungkin untuk menggunakan peningkatan kepadatan fit dari elemen yang dilas satu sama lain. Adalah mungkin untuk mencapai kepadatan tertinggi dengan menggunakan alat penggilingan yang memungkinkan Anda untuk memaksimalkan area permukaan yang berdekatan.

Akhirnya, untuk memastikan bahwa tidak ada konsekuensi negatif dari teknologi pengelasan yang dipilih, percobaan kecil dapat dilakukan untuk mengevaluasi hasil penggunaannya. Hal ini diperlukan untuk melakukan pengelasan senyawa individu dan menyediakannya dengan kemungkinan pendinginan. Setelah suhu sambungan las mencapai suhu kamar, dampak negatif pada penguatan dapat dinilai dengan inspeksi visual dari situs pengelasan.

Munculnya retakan di atasnya merupakan indikasi yang jelas tentang ketidakkonsistenan parameter apa pun dari teknologi yang dipilih dengan karakteristik logam yang digunakan sebagai bahan penguat untuk struktur bangunan pendukung. Jika, setelah pendinginan, tidak ada retakan yang muncul di persimpangan batang logam, aman untuk mengatakan bahwa teknologi yang dipilih cocok untuk karakteristik tertentu dari logam. Dengan demikian, memastikan tidak ada konsekuensi negatif, Anda dapat memikirkan penerapan teknologi yang dipilih.

Keuntungan teknologi pengelasan

Pada saat yang sama, meskipun ancaman dampak negatif bahwa penggunaan mekanisme pengelasan yang menghubungkan elemen struktural memiliki penguat, penggunaan teknologi ini memiliki keuntungan yang sangat dihargai oleh para ahli di bidang rekayasa pondasi. Khususnya, salah satu karakteristik positif utama pengelasan elemen-elemen struktur bangunan pendukung, yang dibangun dengan penggunaan penguat, lebih tinggi, dibandingkan dengan metode penggabungan lainnya, kecepatan produksi dari pekerjaan konstruksi yang diperlukan.

Skema kandang penguat untuk pondasi.

Jika area struktur bangunan pendukung, yang berfungsi sebagai fondasi untuk pembangunan bangunan perumahan atau komersial, cukup besar, maka penggunaan mekanisme pengelasan untuk menghubungkan batang penguat yang dapat menjadi teknologi konstruksi yang akan menyediakan kecepatan yang diperlukan untuk pondasi.

Memulai pelaksanaan pekerjaan konstruksi, manajer yang bertanggung jawab atas kualitas kinerja mereka harus secara hati-hati mempertimbangkan semua argumen yang mempengaruhi pilihan metode menghubungkan elemen penguat dari struktur bangunan pendukung. Sangat mungkin bahwa perbandingan sifat positif dan negatif dari metode seperti pengelasan batang penguat akan menunjukkan bahwa ini tidak optimal untuk kasus tertentu. Dalam situasi seperti itu, manajer konstruksi dapat memilih teknologi lain: misalnya, resor untuk mengikat elemen penguatan yayasan dengan screed khusus.

Persyaratan tambahan untuk pengelasan

Jika dalam proses menganalisis keuntungan dan kerugian dari pengelasan elemen ikatan teknologi memperkuat fondasi manajer konstruksi pondasi akan sampai pada kesimpulan bahwa ini adalah teknologi yang akan diterapkan dalam pembangunan gedung, dengan mempertimbangkan semua karakteristik, perawatan harus diambil bahwa semua pekerjaan yang diperlukan telah dilakukan oleh para profesional memiliki pengalaman yang cukup dalam produk pengelasan logam.

Diagram tipe kandang penguat untuk pondasi.

Selain itu, Anda tidak boleh melupakan kebutuhan untuk melakukan semua langkah yang diperlukan dalam proses pengelasan. Secara khusus, perlu untuk mempersiapkan permukaan yang dilas ke efek suhu tinggi pada penguat, dan setelah pengelasan selesai, perlu untuk memungkinkan mereka mendinginkan untuk memperoleh kekuatan dan kekakuan yang diperlukan. Selain itu, tahap penting dalam pelaksanaan pekerjaan konstruksi pada sambungan elemen penguat struktur bangunan pendukung adalah pemrosesan selanjutnya dari sambungan dengan komposisi khusus, yang berfungsi untuk melindungi struktur logam dari korosi.

Karena logam, yang terkena suhu tinggi, sangat rentan terhadap pengaruh faktor negatif eksternal. Tindakan seperti itu tidak hanya akan memastikan perlindungan sendi yang diperlukan dalam pertama kalinya setelah pengelasan, tetapi juga memberikan ketahanan dan stabilitas seluruh struktur.

Pemilihan metode menghubungkan elemen-elemen penguat

Metode dilas menghubungkan elemen penguatan struktur bangunan pendukung memiliki kelebihan dan kekurangan. Dalam beberapa kasus, dampak negatif pengelasan terhadap kekuatan dan kekakuan struktur mungkin sangat signifikan sehingga menimbulkan ancaman terhadap integritas seluruh bangunan masa depan: dalam hal ini lebih baik tidak memasak batang, tetapi untuk menghubungkan penguatan dengan beberapa cara lain. Misalnya, dalam situasi ini, Anda dapat menggunakan batang pengikat, yang juga merupakan salah satu cara paling umum untuk mengencangkannya, memastikan kekuatan struktur bangunan yang cukup.

Dalam situasi lain, sebaliknya, metode mengurangi signifikansi dampak negatif pengelasan pada logam memungkinkan untuk hampir sepenuhnya menghilangkan ancaman penghancuran sebagian atau keseluruhan struktur bangunan pendukung karena lemahnya sambungan elemen penguat. Dalam hal ini, kecepatan ikatan mereka, yang merupakan salah satu yang tertinggi dalam kasus teknologi pengelasan, akan menjadi faktor penentu ketika memutuskan pilihan metode penyambungan elemen-elemen penguat.

Faktor ini dapat menjadi sangat penting ketika melakukan pekerjaan konstruksi dalam kondisi iklim yang merugikan, ketika suhu udara yang relatif tinggi hanya berlangsung beberapa hari dalam setahun. Dalam hal ini, perlu untuk memastikan kecepatan maksimum konstruksi bangunan, sehingga penggunaan teknologi pengelasan untuk fondasi yang diperkuat perangkat mungkin satu-satunya jalan keluar.

RuFundament.ru

Segala sesuatu tentang yayasan

Fittings construction: pengikatan atau pengelasan

Saat meletakkan sambungan dasar katup dapat dilakukan dengan dua cara utama: pengelasan atau bundel.

Masing-masing metode memiliki pro dan kontra, untuk berkenalan dengan yang tidak akan berlebihan untuk setiap pembangun pemula.

Keuntungan dan kerugian dari alat kelengkapan pengelasan

Tidak ada konsensus mengenai apakah mungkin untuk mengelas tulangan penguat pondasi satu sama lain. Beberapa ahli percaya bahwa ini tidak dapat dilakukan, sementara yang lain memegang sudut pandang yang berlawanan. Namun, metode pengelasan digunakan dalam praktek cukup sering untuk mengikat segmen kawat penguat satu sama lain.

Banyak pembangun lebih memilih untuk mengelas penguat basement hanya karena cukup sederhana dan cepat. Namun dalam proses pengelasan, logam tulangan sangat panas, akibatnya kehilangan karakteristiknya seperti kekakuan dan kekuatan. Dengan demikian, jika frame direbus, itu akan kurang dapat diandalkan.

Produk penguatan dilas dapat dibagi ke dalam kategori berikut:

  • frame yang dilas;
  • dilas mesh;
  • batang dilas.

Kerangka las yang diperkuat terbuat dari batang memanjang dan melintang, yang bergabung dengan pengelasan di persimpangan.

Berbicara tentang keuntungan dari penguatan dasar pengelasan, poin-poin berikut harus diperhatikan:

  • biaya rendah bahan habis pakai;
  • biaya waktu tidak signifikan;
  • kemungkinan mendapatkan konstruksi kekuatan tinggi, jika direbus dengan benar.

Setelah memutuskan untuk memasak penguatan fondasi, jangan lupa siapkan semua permukaan yang dirawat untuk bekerja sebelumnya. Setelah menyelesaikan pekerjaan, harus dipastikan bahwa produk mendingin sendiri, tanpa intervensi dari luar.

Pengelasan katup memungkinkan untuk menyederhanakan proses peletakan fondasi secara keseluruhan. Kekuatan frame yang dilas, bahkan dengan asumsi kesalahan kecil, akan berkurang secara signifikan.

Adalah mungkin untuk memasak kerangka fondasi hanya jika Anda yakin dengan tingkat keterampilan pekerja yang akan dipercayakan dengan pelaksanaan pekerjaan pengelasan.

Cara mengurangi dampak negatif pengelasan pada kekuatan tulangan

Jika pengelasan dipilih sebagai metode untuk menghubungkan penguatan pondasi, penting untuk mengetahui bagaimana melakukan semuanya dengan benar dan mengurangi kehilangan sifat logam seminimal mungkin. Pertama Anda perlu mengambil elektroda. Untuk batang, yang diameternya tidak melebihi 14 mm, Anda dapat menggunakan "ANO-21" atau "Tr". Mereka secara komersial tersedia di toko khusus.

Sama pentingnya untuk memilih jumlah arus yang tepat yang akan Anda gunakan untuk memasak frame. Lagi pula, sebagian besar karakteristik kualitas lasan sangat bergantung padanya. Jumlah arus paling mudah untuk memilih metode eksperimental. Buat beberapa lasan uji dan pelajari hasilnya dengan cermat. Jika elektroda menempel pada logam, indikator saat ini dapat sedikit meningkat. Setelah Anda selesai merebus sambungan berikutnya, biarkan dingin dan periksa permukaan karena tidak adanya microcracks. Jika mereka tidak tersedia, aman untuk mengatakan bahwa pekerjaan dilakukan dengan benar.

Untuk memberikan jahitan yang dilas pada rangka untuk ketahanan yang lebih besar, dimungkinkan untuk meningkatkan kerapatan elemen yang akan dilas ke satu sama lain. Ini dapat dilakukan paling efektif dengan bantuan peralatan penggilingan.

Anda dapat menilai dampak negatif pengelasan terhadap penguatan dengan menggunakan inspeksi visual. Jika ada celah di sekitar area pengelasan, ini menunjukkan bahwa pengelasan tidak cocok untuk logam dari mana rangka mesh dibuat.

Anda bisa merebus penguatan dengan berbagai cara. Namun dalam prakteknya, las busur las listrik paling sering digunakan. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa jenis api ini dapat dikendalikan dan, karenanya, disesuaikan.

Sistem koneksi juga bisa bervariasi. Tetapi paling sering menggunakan opsi berikut:

  • koneksi silang;
  • T-joint;
  • koneksi tumpang tindih;
  • bersama pantat.

Metode Tavrovy lebih baik untuk pengelasan agar tidak digunakan. Saat menggunakannya, kekuatan lentur terlalu rendah. Biasanya, batang utama tumpang tindih, dan yang melintang - dengan cara pengelasan tipe-silang.

Alat kelengkapan rajut: kelebihan dan kekurangan

Pengikatan mengikat untuk pondasi digunakan lebih sering daripada metode dilas. Mengapa ini terjadi, kami akan mencoba mencari tahu. Adalah mungkin untuk merajut penguatan dengan bantuan kabel khusus. Tidak ada material lain yang bisa digunakan.

Merajut bingkai pada intinya adalah cara termudah untuk terhubung. Selain itu, perlu untuk merajut batang seperti itu, dalam penandaan dimana indeks "C" tidak ada, yang berarti bahwa penguatan ini tidak cocok untuk pengelasan.

Paling sering, kawat dibuat dari baja karbon rendah anil. Kawat yang digunakan untuk tujuan ini dapat memiliki diameter yang berbeda. Jika Anda menggunakan batang yang lebih tipis, keandalannya adalah lebih baik melipatnya beberapa kali. Batang yang terlalu tebal tidak akan bengkok dengan baik, dan oleh karena itu tidak disarankan untuk menggunakannya. Perlu merajut bahan yang berbeda dalam kelembutan untuk dibengkokkan.

Jika kawat penguat yang digunakan dibengkokkan dengan buruk dan tidak ada pilihan lain untuk digunakan, Anda dapat mencoba menahan penguat di atas api selama setengah jam dan kemudian biarkan dingin. Prosedur ini dapat membantu membuat logam sedikit lebih lentur.

Jika Anda memiliki setidaknya sedikit pengalaman dalam industri konstruksi, rebar rajut cukup sederhana. Jika pengelasan adalah koneksi yang solid, pengikatan memberi katup kebebasan tertentu. Jadi draf pondasi tidak akan menjadi masalah.

Adalah mungkin untuk merajut penguatan bahkan jika konstruksi dilakukan atas dasar yang sulit. Mengapa lebih baik untuk mengikat? Jika penguatan dalam situasi ini direbus, struktur tidak akan menahan beban yang diberikan padanya dan akan runtuh dari waktu ke waktu. Jika armatur dirajut, hal seperti ini tidak akan terjadi, karena semua koneksi akan tetap bisa bergerak. Dalam situasi ini, hanya pengaturan tulangan penguat di ruang angkasa dapat berubah, yang tidak mempengaruhi munculnya tekanan tambahan di yayasan.

Komponen dan bahan yang digunakan untuk bundel penguat

Batang penghubung diperbolehkan dalam berbagai cara. Paling sering ketika melakukan jenis pekerjaan ini, jenis bundel berikut digunakan:

Dianjurkan untuk menggunakan kawat anil dengan diameter 0,8 hingga 4 mm. Pilihan bagian khusus harus dibuat dengan mempertimbangkan fitur struktur yang dibangun. Mengenai frekuensi pengencangan dan langkah pemasangan bilah penguat, indikator ini dihitung sebelumnya pada tahap pembuatan proyek dan harus ditunjukkan dalam dokumentasi kerja.

Adalah mungkin untuk merajut penguatan untuk pondasi langsung di lokasi konstruksi atau di bengkel yang dilengkapi secara khusus. Alat untuk bekerja dapat diterapkan paling sederhana. Paling sering kita berbicara tentang hook yang terbuat dari kawat khusus, yang memungkinkan Anda untuk menghubungkan beberapa bar bar secara bersama. Juga memungkinkan untuk menggunakan nippers yang diperkuat.

Jika sejumlah besar pekerjaan direncanakan, Anda dapat membeli katup untuk angker, yang cukup sederhana dalam aplikasi. Selain itu, penggunaannya dapat meningkatkan kecepatan perkawinan secara signifikan.

Pistol adalah alat profesional, yang biayanya cukup tinggi. Oleh karena itu, jika kita berbicara tentang satu kasus menghubungkan kerangka penguatan, itu akan menjadi tidak menguntungkan untuk membelinya.

Untuk kenyamanan pekerjaan yang dilakukan, kawat yang akan dirajut oleh spesialis akan dipotong menjadi potongan-potongan individu, yang panjangnya dapat bervariasi dari 80 hingga 100 mm dan mengikatnya menjadi bundel sebelum bekerja. Itu tidak akan berlebihan untuk menandai kawat yang disiapkan dalam panjang dan diameter. Cara termudah untuk memberi label adalah dengan merendam ujung batang dalam wadah dengan cat minyak yang sesuai.

Teknik dasar penguatan perkawinan

Bilah tulangan merajut bisa berbeda. Tetapi pada dasarnya, rebar dirajut sesuai dengan prinsip-prinsip berikut:

  • nippers untuk melakukan pekerjaan diperlukan dengan ujung tumpul (sehingga kawat tidak putus selama proses lentur);
  • Anda dapat menghubungkan batang dengan menarik mereka satu ke yang lain;
  • cara paling mudah untuk menghubungkan kandang penguat dengan rak khusus;
  • jika untuk merajut batang, pengait khusus digunakan, jumlah putaran harus setidaknya tiga;
  • jika merajut penguatan tidak nyaman, gunakan koneksi sectional.

Profesional yang berpengalaman lebih memilih untuk merajut, daripada memperkuat basis bengkel karena alasan berikut:

  • kekuatan penguatan dipertahankan pada tingkat semula;
  • struktur logam dipertahankan;
  • karakteristik kekuatan logam tetap;
  • Parameter kekakuan material disimpan.

Hari ini, di sektor pasar yang relevan, Anda dapat membeli pistol khusus, dengan bantuan mereka merajut batang penguat.

Dalam beberapa kasus, batang penguat dirajut menggunakan lengan penguat. Tetapi di pasar domestik modern tidak terlalu sering digunakan, meskipun pembangun asing secara aktif menggunakan kopling.

Perlengkapan untuk pondasi: merajut atau merebus

Setelah meninjau secara umum cara merebus dan merajut kerangka untuk pondasi, seseorang dapat menarik kesimpulan tertentu dan membuat keputusan akhir mengenai cara menghubungkan penguatan. Tentu saja, masing-masing metode yang dijelaskan memiliki kelebihan dan kerugian tersendiri. Sebagai contoh, pengelasan dicirikan oleh kecepatan kerja yang tinggi, sementara pengikatan adalah proses yang agak melelahkan dan memakan waktu. Dan, bagaimanapun, dianjurkan untuk merajut penguatan dalam kasus ketika datang ke konstruksi bertingkat rendah.

Ketika membangun rumah besar, para ahli menyarankan untuk memperhatikan lebih dekat pada pengelasan. Hanya digunakan dalam hal ini harus batang diameter lebih besar. Dengan menggunakan kabel biasa untuk mendapatkan koneksi, yang pada akhirnya tidak akan cocok.

Harus diingat pada saat yang sama bahwa penguatan tulangan pengelasan tidak dapat digunakan jika konstruksi dilakukan pada tanah yang sulit. Pertama-tama, penggunaan metode ini benar-benar dikecualikan jika pekerjaan dilakukan di tanah rawa. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa penyusutan fondasi pada tanah yang bermasalah membutuhkan waktu yang cukup lama, dan batang-batang yang dilas bersama-sama tidak dapat menahan beban yang akan mereka tundukkan.

Kesimpulan

Meringkas semua hal di atas, kita dapat menarik kesimpulan berikut yang mendukung masing-masing metode koneksi.

Keuntungan utama pengelasan adalah:

  • kecepatan kerja yang tinggi;
  • kekakuan koneksi yang cukup tinggi;
  • penggunaan yang diizinkan dengan penampang ranting yang besar.

Kerugian dari metode termasuk poin-poin berikut:

  • kemungkinan logam terbakar yang tinggi;
  • ketidakmampuan untuk menggunakan metode saat menggunakan batang dari bagian kecil;
  • terjadinya tekanan internal.

Berkenaan dengan metode batang pengikat untuk penguatan, poin-poin berikut dapat disebutkan di sini.

  • prosedur pengikatan sederhana;
  • tidak perlu peralatan khusus (mesin las) dan spesialis (tukang las). yang sangat penting di bidang konstruksi bertingkat rendah;
  • kemungkinan interkoneksi batang tulangan dengan diameter yang relatif kecil;
  • tidak adanya konsentrasi stres di sendi.

Di antara kerugian dari metode pengikatan adalah:

  • kesulitan dalam mencapai parameter kekakuan yang diperlukan dari sangkar penguatan;
  • kesulitan tertentu dalam proses pengikat batang tebal.

Jadi, ternyata (dan SNIP saat ini menegaskan hal ini) bahwa selama pembangunan gedung dan struktur bertingkat dan berat, lebih baik untuk memasak kerangka kerja. Jenis penguat khusus dengan diameter lebih dari 3 mm harus digunakan tanpa gagal. Pekerjaan harus dilakukan oleh spesialis yang berpengalaman dan berkualitas, yang pengalamannya cukup untuk mencegah pembakaran titik kontak.

Di bidang konstruksi swasta diperbolehkan menggunakan bilah penguat berliku-liku atau mengikat. Desainnya cukup tahan lama. Selain itu, untuk konstruksinya tidak memerlukan partisipasi profesional. Semua pekerjaan dapat dilakukan dengan tangan mereka sendiri.