Utama / Perbaikan

Basis kolom penguatan dengan tangan mereka sendiri

Perbaikan

Untuk membuat pilar yang andal dan tahan lama untuk fondasi untuk pembangunan massa kecil, saat ini lebih banyak dan lebih sering mulai menggunakan beton, yang memiliki tingkat kekuatan dan kompresi yang tinggi. Namun demikian, seperti halnya material lainnya, beton tidak hanya dicirikan dari sisi positif. Kualitas negatif termasuk toleransi yang buruk terhadap tekanan lentur dan tekanan. Namun, adalah mungkin untuk mengubah keadaan karena penguatan fondasi kolumnar, yang, dengan keinginan yang kuat, dapat dilakukan dengan tangan Anda sendiri.

Teknik penguatan pilar

Bingkai tulangan untuk pilar beton memiliki bentuk bar vertikal, yang saling berhubungan dengan batang horizontal yang lebih tipis. Diameter batang komposit, yang dipasang secara vertikal, terletak pada kisaran 10 hingga 12 mm. Agar penguatan fondasi kolom menjadi berhasil, penguatan tulangan kelas A3 harus digunakan.

Untuk elemen horizontal bingkai, Anda akan membutuhkan penguat lebih tipis, seperti yang kami katakan sebelumnya. Untuk tujuan ini, kelancaran pemasangan instalasi dengan diameter hingga 6 mm dibeli. Bar horizontal melayani secara eksklusif untuk mengikat bar vertikal. Akibatnya, semua batang ditenun menjadi desain tunggal dan holistik.

Tidak sulit untuk memilih panjang untuk batang vertikal, itu cukup untuk mundur dari atas pesawat dari pondasi monolitik kolom masa depan 10-20 cm, setelah selama pembangunan pondasi bangunan ujung ini akan diikat dengan grillage oleh pengelasan.

Perangkat penguatan

Mari sekarang pertimbangkan skema penguatan pondasi kolom. Akan terlihat seperti ini:

  • Kami melakukan perhitungan material yang kami butuhkan, dalam hal ini, jumlah penguatan;
  • Batang dipotong sesuai ukuran;
  • Kami membuat bingkai;
  • Kami hati-hati menurunkan struktur yang dihasilkan dari penguatan ke bekisting, menjaga jarak tidak kurang dari 5 cm antara frame dan dinding bekisting;
  • Beton dituangkan ke dalam bekisting.

Saat menuangkan beton ke dalam bekisting, Anda harus secara berkala menggoyangkan rangka untuk menghindari pembentukan rongga. Seluruh struktur tulangan harus dibersihkan dengan baik dari kotoran dan korosi, jika ada. Ini dilakukan untuk memastikan bahwa campuran beton sedapat mungkin melekat pada logam.

Merajut batang baja

Karena ukurannya yang kompak, kerangka penguat untuk fondasi kolom dapat dihubungkan menggunakan hook mekanis, baik, atau otomatis.

Mari sajikan skema kami dalam bentuk petunjuk langkah demi langkah:

  1. Kami mengukur sepotong kawat sepanjang 30 cm, potong dan lipat;
  2. Pada persimpangan dua bar penguatan di tempat persimpangan mereka, loop yang dihasilkan dibawa masuk dan dibawa ke atas;
  3. Kami menghubungkan hook ke loop dan menggulir kawat, sambil mengepang bagian dengan ujung kawat di sekitar loop.

Ini adalah cara yang tidak rumit bahwa kandang penguat untuk fondasi kolom terikat.

Ingat aljabar. Perhitungan

Tidak ada konstruksi yang lengkap tanpa perhitungan awal. Tentukan jumlah material yang diperlukan untuk pembangunan pondasi - salah satu tugas yang paling penting. Ini termasuk menentukan jumlah penguatan untuk pembuatan bingkai logam. Misalkan untuk membuat kerangka penguat untuk pengecoran kolom dengan diameter 20 cm dan kedalaman 200 cm, kita hanya membutuhkan 4 batang dengan diameter rata-rata 12 mm.

Di antara batang-batang itu kita mempertahankan jarak 20 cm. Batang-batang vertikal dihubungkan dengan potongan-potongan penguat horisontal, yang jaraknya kira-kira 50 cm. Secara total, akan ada 4 titik ligamen.

Selanjutnya kami mempertimbangkan demikian:

  • Kami membutuhkan 8,8 meter total penguatan untuk satu pilar. Bagaimana kami menemukannya? Hanya panjang tiang (2 m) yang ditetapkan dengan ukuran grillage masa depan (kelonggaran 0,2 m) dan dikalikan dengan jumlah bar vertikal yang diperlukan untuk membuat struktur penguat dari satu kutub;
  • Penguatan halus untuk kawin secara horizontal, kita butuh 3 meter 20 cm;
  • Kawat untuk mengikat kita membutuhkan sekitar 5 meter (30cm * 4 * 4 = 4,8 meter).

Skema semacam ini cocok untuk menghitung jumlah tulangan logam untuk penguatan pondasi kolom bangunan dengan ukuran dan proporsi apa pun.

Penguatan sol

Untuk memperkuat bagian bawah pilar fondasi kami, mesh logam khusus, yang disebut penguatan, ditempatkan di bagian bawah. Penguatan sol untuk fondasi pilar dihitung menggunakan rumus khusus, yang juga memperhitungkan sifat-sifat tanah. Namun, perhitungan semacam itu dilakukan selama pembangunan proyek berskala besar. Untuk konstruksi sederhana, tidak perlu perhitungan rumit seperti itu.

Menganalisis perhitungan yang tersedia, kami berhasil menemukan bahwa untuk penguatan yang baik dari pondasi kolom di bawah kolom, mesh penguat dari batang logam dengan diameter 0,6 cm akan cukup.

Jika Anda mematuhi standar bangunan, maka untuk memperkuat kaki kolom, Anda harus mengambil armatur dengan diameter minimal 12 mm, dan Anda perlu merajut jala sehingga sel-sel 20x20 mm terbentuk.

Dan lagi: grid semacam itu akan memperkuat seluruh struktur, jika pilar fondasi diletakkan di atas batu bata. Dalam hal ini, mesh penguat dilas menggunakan mesin las dan ditempatkan setiap 4-5 baris batu bata.

Memperkuat grillage

Untuk memperkuat pelat grillage ke indikator yang diperlukan, perlu diletakkan di dalamnya dalam pembuatan dua lapis penguatan. Mereka dipisahkan satu sama lain oleh lapisan tambahan campuran beton. Jarak antara batang logam adalah 20 cm.

Semua bagian dari kandang penguat saling mengunci satu sama lain dalam segmen kecil, yang panjangnya harus kecil, sehingga struktur tidak kehilangan stabilitas dan kekuatannya. Segmen itu sendiri diatur secara vertikal. Ketika memperkuat tape grillage, bingkainya, serta slab, dikencangkan secara eksklusif di bekisting.

Untuk memperkuat grillage, disarankan untuk menggunakan batang dari diameter berikut:

  • Batang horizontal adalah 1-1,2 cm;
  • Vertikal - 0,6 - 0,8 mm.

Rangka penguat dituangkan ke dalam bekisting dengan solusi selama ada setidaknya 300 mm dari garis atasnya ke permukaan grillage.

Dimensi fondasi bangunan industri di bawah kolom

Representasi skematik dari dimensi geometrik kolom

Pondasi untuk kolom bangunan industri dibangun dengan mempertimbangkan sifat mekanik dan dinamis dari tanah. Dimensi keseluruhan dari fondasi bangunan industri dirancang sedemikian rupa sehingga nilai rata-rata beban pada bidang bawah pangkalan tidak lebih tinggi dari beban desain, dan indikator khas penyusutan elemen fondasi individu dari struktur yang sama tidak lebih tinggi dari indikator yang dapat diterima, yang diatur oleh standar desain.

Sepanjang kontur, fondasi struktur industri pada dasarnya mengulangi perimeter bagian di atas tanah, yang terletak di atasnya. Oleh karena itu, berbagai pangkalan tergantung pada fitur desain dan bentuk bangunan dan struktur. Sebagai massif monolitik, fondasi bangunan besar dilakukan. Misalnya, fondasi untuk dukungan tugu atau jembatan.

Basis di bawah kolom dapat dipasang sebagai kolom terpisah, dan dapat disusun dalam kelompok beberapa kolom. Kelompok-kelompok semacam itu memiliki bentuk kaset.

Basis untuk dinding dapat diatur dalam bentuk dukungan fondasi yang berdiri sendiri, yang tumpang tindih dengan randbalka, atau dinding bawah tanah yang mengikuti kontur dinding pendukung. Tembok ini atau mereka disebut pondasi strip. Dalam konfigurasinya, mereka hampir tidak dapat dibedakan dari basis yang disusun di bawah sekelompok kolom.

Bahan bangunan yang digunakan dalam pembuatan pondasi bangunan dan struktur industri - adalah beton bertulang, batu, bata dan beton. Struktur pangkalan kaku terutama mencakup beton, pasangan bata.

Jika skema tipikal mengindikasikan kehadiran dalam struktur pangkal geser atau tegangan tarik, maka perlu untuk menerapkan beton bertulang. Ini mengikuti dari ini bahwa beton bertulang digunakan dalam mengatur struktur prefabrikasi dan dalam mengatur fondasi yang fleksibel.

Jenis pangkalan untuk kolom beton bertulang prefabrikasi

Menggambar konjugasi ruang bawah tanah dengan kolom

Di bawah pilar prefabrikasi dari beton bertulang menggunakan monolitik atau prefabrikasi basa dari beton bertulang.

Basis padat terbuat dari beton bertulang dibentuk oleh beberapa langkah dan di bawah kolom, yang merumahkan kaca untuk mendukung. Bagian bawah gelas adalah 5 cm di bawah pangkal pilar. Ini diperlukan untuk menyeimbangkan beban yang mungkin dan kekurangan dalam perhitungan setelah menghapus bekisting ketika menuangkan campuran beton.

Basis beton bertulang prefabrikasi dapat dibuat dari satu sepatu atau dari blok-kaca dan satu atau banyak pelat yang terletak di bawahnya.

Rancangan mencakup penandaan bagian atas dari kolom di bawah pada tingkat tanda yang diberikan dari permukaan tanah. Basisnya setinggi 1,2–3 m, dan 0,3 m langkah dibuat di antara mereka, Angka-angka ini sesuai dengan kedalaman maksimum peletakan pondasi. Ketinggian dasar disesuaikan dengan tinggi kolom, dengan ukuran derajat yang sama.

Jika desain memberikan peningkatan kedalaman fondasi, maka di bawahnya melakukan pad pasir atau beton. Karena peningkatan ukuran kolom bawah di gedung dengan ruang bawah tanah, fondasinya terletak di bawah penutup lantai.

Halamannya dituang dengan beton M150 dan M200. Penguatan dilakukan oleh kisi-kisi logam dengan ukuran sel 200X200 mm, yang terletak di bagian bawahnya. Mesh dilas, dan lapisan pelindung 0,35-0,7 m tebal diletakkan di atasnya. Baja canai panas dari profil periodik kelas А-П digunakan sebagai batang. Penguatan podkolonnik dilakukan dengan cara yang sama seperti pilar tulangan.

Desain fondasi bangunan industri pada tanah lepas dilakukan dengan susunan persiapan beton berikutnya, ketebalannya mencapai 10 cm.

Substrat untuk kolom logam

Menggambar fondasi beton bertulang untuk produk logam

Di bawah kolom-kolom logam melakukan basis beton bertulang monolitik.

Podkolonniki dilengkapi dengan jangkar baut untuk memperbaiki sepatu kolom. Mereka dibuat kokoh, tanpa kacamata. Bagian atas kolom diposisikan sehingga sepatu kolom logam dan bagian atas baut jangkar disembunyikan.

Jika desain disediakan untuk pendalaman kolom logam lebih dari 4 m, maka dalam hal ini beton bertulang prefabrikasi digunakan, yang diproduksi dengan cara yang sama seperti kolom dua cabang. Elemen-elemen ini diperbaiki dari bawah di kaca dasar, dan bagian atasnya diikat dengan baut jangkar. Pondasi untuk kolom yang berdekatan dipasang umum bahkan ketika mereka terbuat dari bahan yang berbeda (beton bertulang dan baja).

Pemasangan kolom logam

Memasang dukungan logam

Kolom-kolom logam dipasang pada basis-basis di mana baut-baut jangkar dimasukkan sebelumnya untuk mengencangkannya. Setelah merancang, posisi standar dari pendukung dipastikan dengan penempatan baut jangkar yang tepat pada titik pemasangan. Pada saat yang sama, keakuratan pemasangan dipastikan dengan persiapan serius dari pesawat dasar.

Kolom didukung seperti ini:

  1. Pada permukaan alas, yang dipasang ke ketinggian yang diinginkan dari sol pendukung, tanpa pengisian kembali campuran semen berikutnya. Ini digunakan untuk mendukung dengan sol sepatu giling.
  2. Pelat logam dipasang dan diisi dengan campuran beton di tempat yang disesuaikan dengan baik di muka. Pondasinya dikonsentrasikan ke tingkat 5-8 cm di bawah tanda kaki pendukung, yang ditunjukkan dalam desain.
  3. Kemudian lakukan instalasi kolom pendukung, menggabungkan tanda aksial dari sumbu pusat pada elemen yang tertanam di yayasan, dengan tanda mereka. Sekrup pemasangan menyesuaikan ketinggian dari dukungan individual, dengan mempertimbangkan bahwa permukaan atas pelat akan ditempatkan pada ketinggian tertentu dari bidang dukungan sepatu. Pesawat pendukung pilar harus direncanakan terlebih dahulu.
  4. Basis dikosongkan ke tingkat 0,25-0,3 m di bawah tanda permukaan sepatu, ditandai selama desainnya.

Setelah melakukan pekerjaan ini, elemen dan komponen tertanam dari pendukung dipasang. Bagian atas dasar disemen ke tingkat 4–5 cm di bawah bidang atas elemen pendukung. Permukaan pendukung sepatu dibuat dengan sudut yang tepat ke sumbu dari tiang itu sendiri.

Apa jenis pondasi yang dibuat di bawah tembok

Jenis pondasi sedang dibangun

Di bawah dinding-dinding bantalan bangunan industri dipasang pondasi tiang, kolom dan strip.

Pondasi tiang pancang bekerja di tanah lepas yang terletak pada kedalaman yang cukup dalam. Tumpukan dibagi menjadi berbagai jenis tergantung pada tujuan mereka. Terbuat dari kayu, baja, beton dan beton bertulang. Membedakan tumpukan beton bertulang yang padat dan prefabrikasi.

Tersebar luas di tim konstruksi telah menerima tumpukan. Mereka diproduksi dalam dua jenis: tubular silinder dan padatan persegi.

Tumpukan beton terutama dibuat utuh dengan kedalaman, beban dan bagian berbeda. Tumpukan logam terbuat dari pipa, saluran dan I-balok. Tumpukan seperti itu jarang digunakan dalam konstruksi fondasi di bawah dinding karena kerentanannya terhadap korosi, serta karena kurangnya baja. Tumpukan kayu diproduksi dari larch, pinus. Sebuah kuk (cincin baja) diletakkan di tepi atas kolom, dan sepatu logam diletakkan di tepi bawah. Ini diperlukan untuk melindungi tumpukan dari pengirikan selama mengemudi.

Basis kolom di bawah dinding bantalan bangunan industri dilakukan dengan fondasi padat dan beban rendah. Dari bagian bawah dinding dasar, pilar terletak di persimpangan, persimpangan dan di sudut-sudut, serta dalam interval yang berbeda pada jarak kurang dari 3-6 m. Kolom yang dipasang secara terpisah dihubungkan satu sama lain oleh balok yang melihat beban yang dibuat oleh dinding.

Pengisian pasir atau terak setebal 50–60 cm dilakukan dari dasar balok dasar, Hal ini diperlukan untuk menghindari pengaruh beban utama dan mencegah deformasi yang terkait dengan kerapuhan tanah.

Basis tape dipasang di bawah dinding self-pendukung atau beban yang terbuat dari batu bata dan blok. Basis semacam itu solid dan tim. Basis pracetak lebih populer. Basis semacam itu terbuat dari beton dan blok beton bertulang.

Basis pita terbuat dari komponen-komponen berikut:

  • bantal blok merek F;
  • blok dinding persegi panjang dari tanda usaha patungan.

Blok-blok dinding memiliki dimensi berikut:

  • tinggi - 0,6 m;
  • panjang - 2,4 m;
  • ketebalan - 0,3-0,6 m.

Juga, blok diproduksi oleh nilai SPD komplementer, dimensi yang hanya berbeda dalam panjang (mereka memiliki 0,8 m). Mereka digunakan untuk membalut blok di pangkalan.

Blok dinding dibuat kokoh, dengan lubang tidak tembus yang terletak di bagian bawah. Terbuat dari beton merk M150.

Aplikasi dan jenis bantal blok

Skema pemetaan komponen fondasi

Blok-bantal digunakan untuk meningkatkan ukuran bagian bawah pangkalan. Memiliki dimensi berikut:

  • panjang - 1,2-2,4 m;
  • ketebalan - 0,3-0,4 m;
  • lebar - 1-2,4 m.

Blok bantal dengan ketebalan 1–1,6 m, selain ukuran standar, dapat dibuat dengan panjang yang lebih kecil, yaitu yang tambahan. Terbuat dari beton kelas M150 dan M200. Sebagai bahan yang berfungsi untuk penguatan digunakan baja hot rolled kelas AP. Untuk melindungi dari beban tambahan, bantal blok ditempatkan pada permukaan datar atau persiapan yang terbuat dari pasir.

Tanah blok-bloknya berselang-seling dan padat. Pada alas berdiri yang terpisah, bantal-bantal tersebut ditumpuk untuk membentuk celah, ukurannya bervariasi dari 20 cm hingga 90 cm. Konstruksi seperti itu memungkinkan untuk mengurangi konsumsi bahan bangunan, mengurangi beban dan memungkinkan untuk memanfaatkan sepenuhnya daya dukung tanah.

Selama konstruksi bangunan industri pada tanah yang mereda, jahitan diperkuat disusun di bawah bantal dasar, ketebalan yang bervariasi dari 3 cm sampai 5 cm, dan sabuk yang diperkuat dari 10 cm sampai 15 cm tebal dipasang di atasnya. Hal ini memungkinkan untuk mengurangi beban, meningkatkan kekakuan pangkalan, mencegah terjadinya retakan. dengan penyusutan struktur yang tidak merata.

Dinding blok dipasang pada campuran beton di atas bantal fondasi. Dinding basement terbuat dari bantal. Basis dan dindingnya terdiri dari blok dinding multi-baris yang ditumpuk dengan dressing suture.

Pondasi bangunan besar komponen beton bertulang besar terbuat dari panel dinding dan panel bantal. Panel-dinding dipasang di atas panel bantal. Mereka dengan melalui lubang, berusuk dan padat. Panel yang dipasang diikat antara berdekatan, metode pengelasan komponen logam tertanam. Bantal-bantal ini ditumpuk dalam bentuk pita terputus atau kontinyu. Mereka padat dan bergaris.

Dasar monolitik tape disusun terutama dari beton bertulang. Mereka menetap di dalam bekisting, di mana penguatan dipasang (dalam kasus pondasi beton bertulang), dan campuran beton diletakkan.

Pondasi pile memiliki sejumlah keunggulan: mereka praktis tidak menyusut, mengurangi waktu untuk penggalian, dan juga mengurangi biaya konstruksi. Setiap struktur dengan penggunaan tumpukan dapat bertahan selama lebih dari 100 tahun.

Dasar untuk kolom logam

Distribusi beban yang seragam dalam struktur rangka bangunan dan struktur pada tanah yang mendasari diperlukan untuk stabilitas seluruh bangunan, sehingga penting untuk benar menghitung dan memasang fondasi untuk kolom, memastikan operasi jangka panjang dari dinding dan lantai. Kolom sering digunakan sebagai elemen yang dimuat dalam pembangunan tidak hanya bangunan industri tetapi juga perumahan dan dipasang dengan persyaratan ketat yang sama untuk keandalan dan toleransi dari perhitungan desain, terlepas dari metode produksi dan pemasangannya.

Persyaratan fondasi yang signifikan

Dalam konstruksi yang khas, bangunan-bangunan rangka dibangun hanya untuk keperluan industri. Dengan pengembangan segmen bangunan individu dari beberapa lantai dari area yang luas, bantalan pilar dalam bentuk kolom baik di rumah-rumah itu sendiri dan di struktur rumah (balkon, pagar, gudang, garasi untuk beberapa mobil) telah menjadi permintaan.

Seringkali konstruksi rangka dinding luar, penopang lantai dibuat dalam bentuk pilar monolit yang diperkuat dengan mengisi celah di antara mereka dengan balok beton aerasi ringan. Permukaan rak beton yang tidak rata akan menyebabkan retaknya material dinding. Oleh karena itu, Anda perlu mengambil pendekatan yang bertanggung jawab untuk fondasi fondasi yang tepat di bawah elemen bantalan, yang dibuat dalam bentuk pilar.

Dokumen utama untuk konstruksi tersebut adalah “Panduan untuk desain fondasi atas dasar alami untuk kolom bangunan dan struktur perusahaan industri”.

Produk beton bertulang

Saat merancang struktur bangunan, elemen standar produksi pabrik dengan karakteristik yang sudah diketahui dan loop pemasangan untuk pemasangan cepat dapat dimasukkan ke dalam akun.

Landasan untuk kolom dipilih berdasarkan hasil studi karakteristik mekanis-dinamis dari tanah yang mendasari. Berbagai pilihan untuk desain keseluruhan fondasi untuk kolom ditentukan oleh fitur desain, area dan bentuk struktur masa depan.

Kondisi dasar

Dimensi dari telapak di bawah pendukung berdiri dipilih sehingga beban pada bidang kontak dengan tanah tidak melebihi daya dukungnya. Indikator-indikator khas untuk mengecilnya masing-masing elemen yang dimuat di yayasan tidak melebihi nilai yang diijinkan yang ditentukan dalam standar.

Kolom dapat berdiri di atas fondasi yang terpisah atau ditempatkan dalam kelompok yang ada basis tunggal (tape atau jenis lempengan).

Kelompok kolom atas dasar tunggal

Rilis penguat untuk kolom masa depan di lempengan beton monolitik.

Ketika menghitung basis kolom di bawah kolom, pangkalan basis 1 kolom diambil sebagai nilai awal. Jumlah dukungan yang diperlukan harus diambil dengan margin setidaknya 50% dalam kekuatan untuk setiap elemen yang akan dipasang.

Bahan untuk pembuatan pondasi tunggal adalah:

  • produk dari beton bertulang;
  • batu reruntuhan;
  • bata;
  • beton curah.

Untuk jenis dasar yang kaku termasuk struktur terbuat dari beton antik monolitik dan terbuat dari pasangan bata.

Kolom yang dipasang di fondasi yang disiapkan dibedakan oleh jenis material yang dihasilkan: logam, produk beton bertulang. Setiap spesies memiliki metode keterikatannya sendiri pada titik yang lebih rendah. Podkolonniki untuk mereka diproduksi di pabrik (tipe standar) atau langsung di lokasi konstruksi di tempat instalasi (perhitungan desain).

Metode monolitik produksi diri memiliki keuntungan sebagai universal, terlepas dari apakah baja atau produk beton bertulang akan dipasang di atas pangkalan.

Sol untuk beton bertulang

Struktur bantalan yang terbuat dari kolom dipasang pada fondasi jenis stac yang terpisah agar tidak menuangkan sejumlah besar beton ke dalam strip atau lembaran. Mereka akan menerima dan mendistribusikan beban dari struktur pada titik-titik yang paling penting. Produk standar untuk konstruksi khas fasilitas industri dibuat di pabrik yang siap untuk dirakit. Mereka terdiri dari basis yang meluas ke bagian bawah dan kolom yang dimasukkan ke dalam kaca.

Elemen prefabrikasi seperti itu harus mematuhi GOST 24476-80.

Contoh fondasi selesai (dengan dimensi yang berbeda) untuk kolom ditunjukkan dalam gambar:

Meningkatkan area kontak dengan tanah karena tumit dukungan yang meluas mengarah ke hasil berikut:

  • meningkatkan daya dukung kolom;
  • mengurangi beban di tanah dari berat total struktur pondasi karena perbedaan dalam penampang melintang dari pilar tunggal dan vertikal - Ø mereka dianggap dapat menahan bangunan, tetapi tidak bergantung pada area pendukung.
Gelas dengan balok

Dalam konstruksi bertingkat, diperbolehkan untuk memilih jenis dukungan ini, jika tanah yang terletak di bawah bangunan tidak tahan api, tenang dan tidak rentan terhadap ambles. Kacamata dapat berdiri di atas batu yang kokoh dan tidak bergerak dengan tingkat air tanah yang dalam.

Koneksi kolom individu dan pondasinya ke dalam satu struktur kaku dari jenis rekaman dilakukan oleh 2 jenis koneksi utama:

  1. Produk beton bertulang terhubung dengan memasukkan balok ke dasar kolom, diikuti dengan menuangkan semen mortar.
  2. Elemen baja diikat dengan baut jangkar, yang dituangkan di blok fondasi di bawah lubang di tumit kolom dan memberikan fiksasi tetap yang solid.

Jika produk pabrik standar tidak memenuhi karakteristik teknis yang ditetapkan dalam proyek konstruksi, maka, setelah melakukan survei rekayasa geologi, diperbolehkan untuk membuat fondasi kaca untuk mendukung kolom di tempat berdasarkan perhitungan untuk kondisi spesifik lokasi konstruksi.

Menuangkan fondasi di tempatnya

Untuk mengisi fondasi di tempat pemasangan kolom melakukan perhitungan individual dengan penentuan luas telapak, berat dan tinggi kaca.

Hal ini diperlukan untuk membuat kandang penguat sesuai dengan skema yang diperkuat dengan benar sehingga struktur yang dibuat memiliki tingkat kekuatan yang tinggi. Baut jangkar dipasang menurut GOST 24379.1-80, deviasi diizinkan dalam ± 0,02 cm dari proyek.

Bagaimana seharusnya penguatan underbone untuk dukungan logam terpisah dievaluasi pada video ini:

  • gunakan beton bermerek tidak lebih rendah dari M 200;
  • sesak air maksimum tidak lebih tinggi dari 5% (untuk berhubungan dengan B2);
  • lapisan pelindung dari beton pada tulangan penguat tidak kurang dari 3 cm (kehadiran bagian yang terlihat dari rangka baja dilarang);
  • retakan dalam monolit beku tidak dapat melebihi 0,1 mm.
Geometri harus dijaga

Sebuah bekesting yang kuat dipasang di bawah pondasi yang diatur, yang akan menahan beban saat menuangkan massa cair dan mempertahankan geometri yang diinginkan dari produk, output batang baja tetap kaku.

Landasan untuk kolom, diisi di tempat, dilakukan dengan perhitungan rinci dari semua parameter dalam organisasi desain khusus atau dengan bantuan program komputer yang menentukan dimensi geometri yang diperlukan dari setiap bagian dan penguatan yang diperlukan dari satu-satunya dan posting.

Dalam proses konkrit, perlu untuk menandai level geodetik khusus (benchmark) dan ketinggian. Mereka akan diminta untuk mengontrol pemasangan struktur bangunan yang tersisa, dan untuk survei geodetik dalam proses operasi untuk mengidentifikasi penyelesaian pondasi.

Instalasi kolom

Pilar beton bertulang persegi atau bagian bulat ditempatkan pada sepatu giling, yang ditetapkan pada tingkat yang dibutuhkan oleh ahli geodesis pada solusi konkret.

Konstruksi jangkar baut di bawah kolom logam diatur dengan perhatian yang sama. Bagian batang yang menonjol di atas beton diatur sebelumnya dan diperbaiki dalam konduktor khusus untuk menahan dimensi horisontal dan vertikal.

Dalam beberapa jenis pilar pabrik, jangkar tidak diletakkan, tetapi ditinggalkan di bagian atas sumur untuk pemasangan sendiri di lokasi.

Dalam setiap kasus, setiap kolom harus ditempatkan pada dasar yang diverifikasi secara geometris dan kaku sesuai dengan dokumentasi desain yang dikembangkan. Dalam setiap kasus individu, perlu melibatkan seorang spesialis untuk fasilitas baru untuk mengoptimalkan lingkup kerja, biaya keuangan dan menghindari kesalahan yang tidak dapat diperbaiki.

Penguatan fondasi di bawah kolom

Pondasi yang disiapkan untuk kolom bangunan bingkai adalah salah satu varietas yang sering digunakan dari elemen fondasi yang didirikan secara terpisah. Pekerjaan pada pembangunan jenis dukungan untuk kolom ini dilakukan secara ketat sesuai dengan standar SNiP 2.02.01-83 dan SNiP 2.03.01-84.

Jenis pondasi untuk pemasangan kolom

Ada tiga jenis fondasi, yang dicirikan oleh jenis antarmuka kolom atau pylon dengan dukungan:

  • monolitik;
  • pondasi dengan bagian lempengan;
  • dukungan kolom bertumpuk.

Jenis stakanny dari basis adalah semacam basis pendukung kolom. Perbedaannya adalah dalam bentuk, telapak elemen seperti itu jauh lebih besar dan harus dibentuk dari pangkalan genteng dan transisinya ke dalam bentuk kaca untuk pemasangan kolom atau tiang. Pondasi monolitik paling sering digunakan dalam situasi di mana karakteristik spasial atau massa tidak memungkinkan atau membuatnya secara ekonomis tidak tepat untuk membangun versi struktur yang dibuat sebelumnya.

Jika dukungan dirancang untuk kolom monolitik, maka harus dibuat sebagai elemen struktural tunggal yang diperkuat dengan melalui tulangan penguat yang berfungsi. Telapak dukungan seperti itu diperkuat dengan jaring logam. Dua varian bentuk dari jenis dukungan ini digunakan:

Tonton videonya: Perlengkapan rajut 16 mm di bawah pondasi

  • trapezoidal, yang paling umum;
  • dengan tepian.

Suatu cangkir monolitik, yang dimaksudkan untuk pemasangan kolom gabungan, dibuat dan dipasang sesuai dengan skema yang sama dengan tempat yang ditentukan (sub-kolom yang dibentuk secara terpisah) untuk pemasangan kolom.

Penguatan fondasi di bawah kolom

Penguatan fondasi kaca untuk pemasangan kolom dilakukan dalam beberapa tahap.

1. Produksi mesh penguat untuk sol, biasanya terdiri dari dua lapisan, dihubungkan dengan batang vertikal.

2. Implementasi kerangka penguat dari batang vertikal dengan strapping (untuk kaca).

Penguatan jenis dukungan ini dilakukan dengan bantuan batang logam yang menonjol dari bagian pelat sub-kolom. Diameter tulangan dihitung dengan rumus, variabel di mana adalah dimensi kaca pendukung (karakteristik bagian bawah, tinggi total pondasi), dimensi kolom dan beban. Pengelasan tulangan tidak dianjurkan karena melemahnya sifat penguat logam di tempat-tempat yang mengalami perlakuan pada suhu tinggi.

Perhitungan karakteristik yang diperlukan dari kolom bawah untuk kolom baja dilakukan dengan cara yang hampir sama, namun memiliki karakteristik dan peraturan SNiP sendiri.

Pemasangan armokarka yang tepat - salah satu tahapan terpenting dalam konstruksi bangunan. Pengisian kolom, dibuat sesuai dengan semua aturan, tetapi tanpa memperhitungkan persyaratan untuk penguatan pangkalan, mengarah ke deformasi pondasi. Desain dan beban utama mempengaruhi pembentukan dan pembukaan retakan, oleh karena itu, untuk mencegah nilai-nilai kritis pondasi mendorong, penting untuk mengikuti standar ketika bekerja pada penguatan untuk kolom beton bertulang.

4.3.3. Pangkalan terpisah untuk kolom (Bagian 1)

Jenis utama dari fondasi yang disusun di bawah kolom adalah pondasi beton bertulang monolitik, termasuk bagian pelat yang dilewati dan sub-kolom. Perakitan kolom prefabrikasi dengan pondasi dilakukan dengan menggunakan gelas (lihat Gambar 4.1, a), monolitik - dengan menghubungkan tulangan kolom dengan outlet dari pondasi (Gambar 4.8, a), untuk baja - dengan mengencangkan sepatu kolom ke baut jangkar yang dikosongkan di pondasi (Gbr. 4). 4,8, b).

Dimensi dalam hal langkah tunggal (b, l), (b1, l1 ), di bawah kolom (luc, buc ) diterima sebagai kelipatan 300 mm; tinggi langkah (h1, h2 ) - kelipatan 150 mm; ketinggian pondasi (hf ) - kelipatan 300 mm, tinggi bagian pelat (h) - kelipatan 150 mm.

TABEL 4.22. HEIGHT OF BASE STAGES, mm

Dimensi modular yayasan adalah sebagai berikut:

Ketinggian langkah-langkah diambil sesuai dengan tabel. 4.22, tergantung pada ketinggian bagian pelat pondasi [1]. Penghapusan tahap bawah dihitung dengan rumus c1 = kh1, dimana k adalah koefisien yang diambil dari tabel. 4.23.

Bentuk ruang bawah tanah dan kolom dalam rencana diasumsikan: dengan beban pusat - persegi, dimensi b × b dan buc× buc ; dengan beban di luar pusat - persegi panjang, dengan dimensi b × l dan buc× luc, rasio b / l adalah 0,6-0,85.

Dimensi fondasi untuk kolom umum penampang persegi panjang, misalnya, oleh seri KE-01-49 dan KE-01-55, untuk bangunan industri bertingkat tunggal diambil sesuai dengan seri 1.412-1 / 77. Huruf-huruf dalam stempel fondasi menunjukkan: F - fondasi; A, B, B dan AT, BT dan BT adalah jenis pilar di bawah untuk pondasi biasa dan untuk sambungan suhu (Tabel 4.24), dan angka-angka mencirikan ukuran telapak bagian pelat pondasi dan ukuran tingginya.

TABEL 4.23. K-Factor

Catatan: Di atas garis menunjukkan nilai tanpa memperhitungkan derek dan beban angin, di bawah garis - dengan mempertimbangkan beban ini.

TABEL 4.24. UKURAN KABINET DARI BAWAH

Tinggi badan, dimensi berikut diambil: tipe 1 - 1,5 m; tipe 2 - 1,8 m; tipe 3 - 2,4 m; tipe 4 - 3 m; tipe 5 - 3,6 m dan tipe 6 - 4,2 m Dalam tabel. 4.25 dan 4.26 diberikan sebagai contoh sketsa dan dimensi yayasan dan fondasi biasa untuk sambungan temperatur. Fondasi ini dapat digunakan dengan resistensi basis terhitung 0,15-0,6 MPa.

Semua dimensi pondasi diambil sebagai kelipatan 300 mm. Kelas beton B10 dan B15 digunakan. Penguatan dilakukan oleh grid yang dilas datar dari penguatan kelas A-I, A-II dan A-III. Lapisan pelindung beton diadopsi dengan ketebalan 35 mm dengan perangkat persiapan simultan dengan ketebalan 100 mm beton B3.5.

TABEL 4.25. DIMENSI DARI DASAR-DASAR SERIAL

TABEL 4.26. UKURAN YAYASAN UNTUK TEMPERATUR SEAM

Pijakan disediakan untuk mendukung balok fondasi (Gbr. 4.9). Contoh solusi konstruktif untuk yayasan ditunjukkan pada Gambar. 4.10.

Dimensi pondasi monolitik untuk kolom khas bagian dua kaki, khususnya untuk seri KE-01-52 dari bangunan industri bertingkat tunggal, diambil sesuai dengan seri 1.412-2 / 77. Dimensi subkolom fondasi tersebut diberikan dalam tabel. 4.27. Dimensi bagian pelat memiliki ukuran dari 1 hingga 18, serta ukuran 19, di mana ukuran sol adalah 6 × 5 m. Ketinggian fondasi dapat menjadi tipe 1-6. Parameter yang tersisa sama dengan seri 1.412-1 / 77.

Pondasi beton bertulang untuk kolom persegi panjang khas, misalnya, pada II-04, II-20 dan 1,420-6 seri untuk bangunan industri bertingkat, diambil sesuai dengan 1,412-3 / 79 seri.

TABEL 4.27. JENIS DAN DIMENSI KAPTEN

Perbedaan dalam penandaan fondasi dibandingkan dengan seri lainnya adalah bahwa setelah figur yang menunjukkan ukuran tunggal, tinggi bagian pelat diberikan. Dimensi subkolom bagian dari ruang bawah tanah diberikan dalam tabel. 4.27. Dimensi bagian pelat termasuk ukuran dari 1 hingga 18 dan ukuran 19 (dengan ukuran tunggal 5,4 × 6 m). ketinggian fondasi dapat menjadi tipe 1-6-th. Parameter yang tersisa sama dengan seri 1.412-1 / 77. Pondasi beton bertulang monolitik untuk beton bertulang khas kolom setengah kayu dari penampang persegi panjang, khususnya dengan cipher 460-75, 13-74 dan 1142-77, diterima sesuai dengan seri 1.412.1-4. Dimensi fondasi diberikan dalam tabel. 4.28. Konjugasi kolom dengan fondasi engsel. Fondasi dirancang untuk tekanan 0,15-0,6 MPa. B10 kelas beton digunakan. Penguatan dilakukan oleh jerat las dari penguatan kelas A-I, A-II dan A-III. Contoh dari kolom pendukung simpul pada fondasi diberikan pada Gambar. 4.11.

Di bawah kolom bangunan digunakan pondasi prefabrikasi dari satu atau lebih elemen. di Fig. 4.12 menunjukkan solusi dari pondasi pracetak untuk kolom bingkai untuk gedung publik dan industri multi-lantai dari unsur-unsur seri 1.020-1. Elemen fondasi tipe F diterapkan secara alami, dari jenis FS - untuk pondasi komposit (Tabel 4.29). Ketebalan lapisan pelindung beton dari tulangan kerja yang lebih rendah diambil 35 mm, dan sisa penguat - 30 mm. Kedalaman penyematan kolom di pondasi tidak boleh kurang dari nilai yang diberikan dalam tabel. 4.30.

Petunjuk tentang cara memperkuat fondasi dengan benar

Basis beton memiliki kompresi dan kekuatan yang tinggi, tetapi ketika menggunakan beban pada celah, jenis material ini tidak begitu kuat. Untuk alasan ini, perlu dibuat struktur yang diperkuat untuk pondasi strip. Bahwa dia akan mengimbangi kurangnya kekuatan materi. Petunjuk untuk waterproofing yayasan di sini: http://fundamentgid.ru/remont-i-obsluzhivanie/gidroizolyaciya/instrukciya-po-raschetu-i-ustrojstvu-gidroizolyacii-fundamenta.html.

Penguatan fondasi strip di foto

Fitur teknologi

Untuk benar-benar melaksanakan penguatan pangkalan, perlu memperhatikan beberapa fitur teknis:

  • Untuk kekuatan frame harus diperkuat batang yang diperkuat "di dalam kotak". Salah satu baris diatur tegak lurus dengan yang lain.
  • Anda perlu membuang pengelasan elemen dan menggunakan banyak kawat penguat. Jadi jumlah jahitan dan simpul yang rapuh akan berkurang.
  • Hanya pemegang plastik tipe industri yang lebih efektif daripada batu bata.
  • Juga, struktur akan lebih kuat jika penguatan ditekuk di sudut-sudut struktur, dan tulangan bergabung dengan tumpang tindih. Sekitar 60 cm dari sudut.

Saat ini, penguatan oleh jenis yayasan dibagi menjadi jenis-jenis berikut:

  • Penguatan dasar strip adalah pekerjaan konstruksi yang paling memakan waktu. Membutuhkan konsumsi energi yang signifikan dan sejumlah besar material;
  • Penguatan fondasi kolom adalah penguatan yang dihasilkan dalam bidang vertikal. Dua jenis fitting digunakan;
  • penguatan pondasi tiang pancang - seperti penguat dari tipe tape, karena grillage pada esensinya dan ada pita beton;
  • penguatan fondasi slab adalah proses kompleks yang membutuhkan pengalaman yang luas;
  • penguatan pondasi monolitik - jenis pekerjaan konstruksi ini dilakukan oleh sekelompok besar orang. Seringkali sambungan nodal dilas bersamaan;
  • penguatan pondasi tiang - membutuhkan tidak hanya sejumlah besar katup, tetapi juga waterproofing tambahan;
  • penguatan basa bulat adalah varian dari pekerjaan yang dilakukan pada proyek individu. Tempat ligamen pengencang industri ketat;
  • Penumpukan pondasi jenis stakannogo - dilakukan pada konstruksi bekesting, terjun ke kedalaman lapisan beton;
  • penguatan sudut-sudut pondasi dari PBS - pembangunan tulangan tidak boleh berinteraksi dengan lingkungan udara, jika tidak batang akan berkorosi dan pondasi akan cepat runtuh.

Cara

Diagram menunjukkan versi yang benar dan salah dari penguatan sudut pondasi
Penguatan fondasi dapat dilakukan dengan dua cara:

Ketika struktur diisi dengan beton, penguatan harus diguncang - ini adalah bagaimana terjadinya "lebih dekat" penguatan yang dicapai.

Penguatan fondasi di bawah kolom

Pembuatan struktur yang diperkuat untuk pondasi mungkin berbeda, itu semua tergantung pada jenis struktur fondasi yang akan dibangun. Cara membuat mortir untuk pondasi, baca di halaman ini.

  • Penguatan fondasi kolom untuk kolom baja dilakukan oleh jerat yang dilas. Jumlah lapisan adalah 1. Panjang batang di semua arah harus sama;
  • penguatan pondasi monolitik di bawah kolom dapat menjadi tahap multi-dan tunggal;
  • penguatan fondasi untuk rumah adalah tahap penting dalam pembangunan pondasi, yang membutuhkan tidak hanya pengalaman yang luas, tetapi juga perhatian;
  • penguatan fondasi untuk pagar - proses ini tidak begitu rumit karena skala proyek relatif kecil; Penguatan fondasi di bawah kolom dalam gambar
  • penguatan fondasi untuk peralatan adalah pekerjaan konstruksi yang dihasilkan dengan cara merajut batang yang diperkuat;
  • memperkuat sudut ruang bawah tanah dengan asumsi indentasi panjang yang sama dari semua bidang ruang bawah tanah;
  • penguatan dasar pondasi - dibuat dengan batang dengan panjang yang sama. Untuk kekuatan menggunakan produk bergaris yang mampu menahan beban. Penguatan halus digunakan sebagai bahan pengikat;
  • penguatan tulangan fiberglass penguatan adalah cara inovatif untuk memperkuat yayasan, yang mendapatkan popularitas di kalangan pembangun.

Saat memperkuat pondasi harus menggunakan pengait khusus. Anda dapat membelinya di toko perangkat keras atau membuatnya sendiri. Saat menggunakan hook, seluruh proses menjadi lebih sederhana.

Perhitungan

Sebelum memulai pekerjaan konstruksi, perlu kalkulasi struktur yang diperkuat untuk pondasi strip. Tujuan dari perhitungan ini bekerja adalah untuk mengetahui beban nyata yang dihasilkan berdasarkan struktur. Dan hanya setelah itu Anda dapat memilih jenis fitting yang sesuai.

Perhatian harus diberikan pada diameter batang yang diperkuat dan saat memasangnya, langkah khusus harus diperhitungkan.
Sebagai contoh, dalam pembangunan garasi, Anda dapat menggunakan kawat dengan penampang 1,2 cm, tetapi untuk alas pangkal rumah hunian Anda perlu menggunakan jenis penguat yang benar-benar berbeda. Baca cara mengembalikan fondasi, jika ada retakan di dalamnya.

Untuk meletakkannya secara berbeda, untuk setiap jenis bangunan, indikator harus dihitung sesuai dengan skema individu yang ketat. Untuk semua itu, perlu dilakukan analisis tanah dan menetapkan nilai kedalaman peletakan fondasi.
Persentase penguatan pondasi dapat dilihat pada SNB 5.03.01-02, paragraf 11.1.
Skema penguatan pondasi memperkuat jala:

  • Tata letak bata di bagian bawah parit adalah dukungan untuk tingkat yang lebih rendah dari struktur yang diperkuat;
  • Inden dari tepi parit - 5 cm;
  • Ukuran sel pondasi adalah 20x30 cm.

Pilihan ideal untuk memperkuat fondasi adalah minimum koneksi aljabar. Para ahli mengatakan bahwa Anda harus meletakkannya utuh - bingkai akan lebih kuat.

Biaya penguatan pondasi

Biaya pekerjaan konstruksi jenis ini mahal, karena prosesnya memakan waktu dan membutuhkan biaya energi yang signifikan. Selain itu, perlu membeli bahan dengan diameter dan struktur yang berbeda, yang harganya 30 hingga 200 rubel per meter linear.

Biaya dari pekerjaan itu sendiri tergantung pada area dari yayasan yang diusulkan, pada tipenya dan pada kebijakan individu perusahaan. Di atas itu, harga untuk penguatan dapat bervariasi tergantung pada lokasi teritorial objek.

Di mana untuk memesan penguatan pondasi?

Di mana memesan di Moskow:

  1. Alpha Concrete Company Moscow, metro Kozhukhovskaya, ul. Yuzhnoportovaya, 5, membangun 1 Pusat Bisnis "Cincin Emas" Telepon Kontak: +7 (495) 565-36-03;
  2. Perusahaan LLC "Tehnostroy-Plus" Moskow, st. Willow, d1. Hubungi telepon: +7 (499) 750-21-15;
  3. Perusahaan Build-Fundam.ru (LLC MONOLIT) wilayah Moskow, distrik Orekhovo-Zuevsky, Likino-Dulyovo, per. Leninsky, 70 Telepon Kontak: 8 916 42-777-24.

Di mana memesan di St. Petersburg:

  1. Perusahaan SK "TOK" St. Petersburg Vasilyevsky Island, st. Kulit d.27 Telepon kontak: + 7812920-41-71;
  2. Pasar M350.RF St. Petersburg, Vyborg Highway 212 Kontak telepon: +7 (812) 458-05-55;
  3. Perusahaan GC "Adamant Steel", St. Petersburg St. Fuchika, 8, of.311 Hubungi telepon: 8 (812) 335-94-37.

Video

Lihatlah rahasia video dari penguatan pondasi yang benar:

Landasannya adalah permulaan dari permulaan. Pada seberapa baik fondasi yang akan dibangun tergantung pada kenyamanan dan ketenangan para pemilik rumah. Setiap elemen dari mana pondasi dirakit harus mematuhi kode bangunan dan berkualitas tinggi. Baca mengapa waterproofing fondasi diperlukan dan jenis apa yang ada.

Penguatan yang benar dari bingkai fondasi kolom

Penguatan yang tepat dari fondasi memberikan tambahan batas keamanan saat terkena beban sobek atau lentur

Penguatan fondasi dangkal

Penguatan sorotan

Untuk membuat tulangan fondasi untuk kolom perlu diperkuat tulangan dengan diameter 10 - 12 mm dan untuk pengikatan kawat halus untuk penguat dengan diameter 6 - 10 mm
Hal ini diperlukan untuk menghasilkan penguatan dengan batang-batang batang penguat bergaris yang terikat atau tersiram air panas dengan penguat halus atau bergaris.
Penulangan lateral dibuat sebagai dasi untuk batang utama karena hampir tidak berpartisipasi dalam pekerjaan dalam distribusi beban.

Peta teknologi untuk penguatan pondasi kolom

Penguatan bagian monolitik pondasi harus dirakit sedemikian sehingga penguat berada pada jarak 4 - 10 cm dari bekisting
Langkah memperkuat pengikat batang bergaris dilakukan setiap 40 - 50 cm
Penguatan untuk penguatan pondasi harus menonjol 10 hingga 20 cm dari pondasi sehingga akan lebih mudah untuk mengikat grillage ke pondasi.
Pada pondasi tiang pancang longitudinal diikat dalam lingkaran dan terlihat seperti pada gambar di bawah.

Penjepit dilas untuk penguatan pondasi tiang

Jika fondasi yang sempit dan dangkal dibuat, maka penguatan kerangka dapat dibuat hanya dari dua batang yang diperkuat

Dasar untuk kolom logam

Distribusi beban yang seragam dalam struktur rangka bangunan dan struktur pada tanah yang mendasari diperlukan untuk stabilitas seluruh bangunan, sehingga penting untuk benar menghitung dan memasang fondasi untuk kolom, memastikan operasi jangka panjang dari dinding dan lantai. Kolom sering digunakan sebagai elemen yang dimuat dalam pembangunan tidak hanya bangunan industri tetapi juga perumahan dan dipasang dengan persyaratan ketat yang sama untuk keandalan dan toleransi dari perhitungan desain, terlepas dari metode produksi dan pemasangannya.

Persyaratan fondasi yang signifikan

Dalam konstruksi yang khas, bangunan-bangunan rangka dibangun hanya untuk keperluan industri. Dengan pengembangan segmen bangunan individu dari beberapa lantai dari area yang luas, bantalan pilar dalam bentuk kolom baik di rumah-rumah itu sendiri dan di struktur rumah (balkon, pagar, gudang, garasi untuk beberapa mobil) telah menjadi permintaan.

Seringkali konstruksi rangka dinding luar, penopang lantai dibuat dalam bentuk pilar monolit yang diperkuat dengan mengisi celah di antara mereka dengan balok beton aerasi ringan. Permukaan rak beton yang tidak rata akan menyebabkan retaknya material dinding. Oleh karena itu, Anda perlu mengambil pendekatan yang bertanggung jawab untuk fondasi fondasi yang tepat di bawah elemen bantalan, yang dibuat dalam bentuk pilar.

Dokumen utama untuk konstruksi tersebut adalah “Panduan untuk desain fondasi atas dasar alami untuk kolom bangunan dan struktur perusahaan industri”.

Produk beton bertulang

Saat merancang struktur bangunan, elemen standar produksi pabrik dengan karakteristik yang sudah diketahui dan loop pemasangan untuk pemasangan cepat dapat dimasukkan ke dalam akun.

Landasan untuk kolom dipilih berdasarkan hasil studi karakteristik mekanis-dinamis dari tanah yang mendasari. Berbagai pilihan untuk desain keseluruhan fondasi untuk kolom ditentukan oleh fitur desain, area dan bentuk struktur masa depan.

Kondisi dasar

Dimensi dari telapak di bawah pendukung berdiri dipilih sehingga beban pada bidang kontak dengan tanah tidak melebihi daya dukungnya. Indikator-indikator khas untuk mengecilnya masing-masing elemen yang dimuat di yayasan tidak melebihi nilai yang diijinkan yang ditentukan dalam standar.

Kolom dapat berdiri di atas fondasi yang terpisah atau ditempatkan dalam kelompok yang ada basis tunggal (tape atau jenis lempengan).

Kelompok kolom atas dasar tunggal

Rilis penguat untuk kolom masa depan di lempengan beton monolitik.

Ketika menghitung basis kolom di bawah kolom, pangkalan basis 1 kolom diambil sebagai nilai awal. Jumlah dukungan yang diperlukan harus diambil dengan margin setidaknya 50% dalam kekuatan untuk setiap elemen yang akan dipasang.

Bahan untuk pembuatan pondasi tunggal adalah:

  • produk dari beton bertulang;
  • batu reruntuhan;
  • bata;
  • beton curah.

Untuk jenis dasar yang kaku termasuk struktur terbuat dari beton antik monolitik dan terbuat dari pasangan bata.

Kolom yang dipasang di fondasi yang disiapkan dibedakan oleh jenis material yang dihasilkan: logam, produk beton bertulang. Setiap spesies memiliki metode keterikatannya sendiri pada titik yang lebih rendah. Podkolonniki untuk mereka diproduksi di pabrik (tipe standar) atau langsung di lokasi konstruksi di tempat instalasi (perhitungan desain).

Metode monolitik produksi diri memiliki keuntungan sebagai universal, terlepas dari apakah baja atau produk beton bertulang akan dipasang di atas pangkalan.

Sol untuk beton bertulang

Struktur bantalan yang terbuat dari kolom dipasang pada fondasi jenis stac yang terpisah agar tidak menuangkan sejumlah besar beton ke dalam strip atau lembaran. Mereka akan menerima dan mendistribusikan beban dari struktur pada titik-titik yang paling penting. Produk standar untuk konstruksi khas fasilitas industri dibuat di pabrik yang siap untuk dirakit. Mereka terdiri dari basis yang meluas ke bagian bawah dan kolom yang dimasukkan ke dalam kaca.

Elemen prefabrikasi seperti itu harus mematuhi GOST 24476-80.

Contoh fondasi selesai (dengan dimensi yang berbeda) untuk kolom ditunjukkan dalam gambar:

Meningkatkan area kontak dengan tanah karena tumit dukungan yang meluas mengarah ke hasil berikut:

  • meningkatkan daya dukung kolom;
  • mengurangi beban di tanah dari berat total struktur pondasi karena perbedaan dalam penampang melintang dari pilar tunggal dan vertikal - Ø mereka dianggap dapat menahan bangunan, tetapi tidak bergantung pada area pendukung.
Gelas dengan balok

Dalam konstruksi bertingkat, diperbolehkan untuk memilih jenis dukungan ini, jika tanah yang terletak di bawah bangunan tidak tahan api, tenang dan tidak rentan terhadap ambles. Kacamata dapat berdiri di atas batu yang kokoh dan tidak bergerak dengan tingkat air tanah yang dalam.

Koneksi kolom individu dan pondasinya ke dalam satu struktur kaku dari jenis rekaman dilakukan oleh 2 jenis koneksi utama:

  1. Produk beton bertulang terhubung dengan memasukkan balok ke dasar kolom, diikuti dengan menuangkan semen mortar.
  2. Elemen baja diikat dengan baut jangkar, yang dituangkan di blok fondasi di bawah lubang di tumit kolom dan memberikan fiksasi tetap yang solid.

Jika produk pabrik standar tidak memenuhi karakteristik teknis yang ditetapkan dalam proyek konstruksi, maka, setelah melakukan survei rekayasa geologi, diperbolehkan untuk membuat fondasi kaca untuk mendukung kolom di tempat berdasarkan perhitungan untuk kondisi spesifik lokasi konstruksi.

Menuangkan fondasi di tempatnya

Untuk mengisi fondasi di tempat pemasangan kolom melakukan perhitungan individual dengan penentuan luas telapak, berat dan tinggi kaca.

Hal ini diperlukan untuk membuat kandang penguat sesuai dengan skema yang diperkuat dengan benar sehingga struktur yang dibuat memiliki tingkat kekuatan yang tinggi. Baut jangkar dipasang menurut GOST 24379.1-80, deviasi diizinkan dalam ± 0,02 cm dari proyek.

Bagaimana seharusnya penguatan underbone untuk dukungan logam terpisah dievaluasi pada video ini:

  • gunakan beton bermerek tidak lebih rendah dari M 200;
  • sesak air maksimum tidak lebih tinggi dari 5% (untuk berhubungan dengan B2);
  • lapisan pelindung dari beton pada tulangan penguat tidak kurang dari 3 cm (kehadiran bagian yang terlihat dari rangka baja dilarang);
  • retakan dalam monolit beku tidak dapat melebihi 0,1 mm.
Geometri harus dijaga

Sebuah bekesting yang kuat dipasang di bawah pondasi yang diatur, yang akan menahan beban saat menuangkan massa cair dan mempertahankan geometri yang diinginkan dari produk, output batang baja tetap kaku.

Landasan untuk kolom, diisi di tempat, dilakukan dengan perhitungan rinci dari semua parameter dalam organisasi desain khusus atau dengan bantuan program komputer yang menentukan dimensi geometri yang diperlukan dari setiap bagian dan penguatan yang diperlukan dari satu-satunya dan posting.

Dalam proses konkrit, perlu untuk menandai level geodetik khusus (benchmark) dan ketinggian. Mereka akan diminta untuk mengontrol pemasangan struktur bangunan yang tersisa, dan untuk survei geodetik dalam proses operasi untuk mengidentifikasi penyelesaian pondasi.

Instalasi kolom

Pilar beton bertulang persegi atau bagian bulat ditempatkan pada sepatu giling, yang ditetapkan pada tingkat yang dibutuhkan oleh ahli geodesis pada solusi konkret.

Konstruksi jangkar baut di bawah kolom logam diatur dengan perhatian yang sama. Bagian batang yang menonjol di atas beton diatur sebelumnya dan diperbaiki dalam konduktor khusus untuk menahan dimensi horisontal dan vertikal.

Dalam beberapa jenis pilar pabrik, jangkar tidak diletakkan, tetapi ditinggalkan di bagian atas sumur untuk pemasangan sendiri di lokasi.

Dalam setiap kasus, setiap kolom harus ditempatkan pada dasar yang diverifikasi secara geometris dan kaku sesuai dengan dokumentasi desain yang dikembangkan. Dalam setiap kasus individu, perlu melibatkan seorang spesialis untuk fasilitas baru untuk mengoptimalkan lingkup kerja, biaya keuangan dan menghindari kesalahan yang tidak dapat diperbaiki.