Utama / Tape

Penguatan fondasi strip dengan penguatan komposit

Tape

Untuk bangunan yang kuat dan andal, pondasinya dibangun - fondasinya. Salah satu yang paling sederhana dalam konstruksinya dan kinerja berbiaya rendah adalah fondasi strip. Ini dirancang untuk menahan efek stres dan ketegangan hanya ketika diperkuat. Untuk tujuan ini, penguatan digunakan, ini mengkompensasi beban yang diberikan, dan pondasi tetap utuh bahkan dengan deformasi yang kuat.

Skema penguatan pelat dasar monolitik.

Fitting Fiberglass menghasilkan pondasi strip penguat untuk cottage, bak mandi atau rumah mewah.

Batang fiberglass adalah profil fiberglass, dengan tonjolan melintang dan diameter bulat. Penonjolan diperlukan untuk pegangan batang dan beton yang lebih baik.

Teknologi baru untuk membantu pembangun

Sekarang menjadi sangat modis untuk membangun bangunan dengan bantuan teknologi modern, dan plastik fiberglass datang untuk menggantikan kerangka logam. Seperti halnya penggunaan rangka konvensional, dan penggunaan fiberglass ada beberapa jenis diameter penguat. Untuk kerangka screed, diinginkan untuk menggunakan kawat rajut atau screed plastik. Saat bekerja dengan perangkat seperti itu lebih mudah untuk bekerja, mereka tidak rentan terhadap karat dan menahan perbedaan suhu yang signifikan.

Skema fondasi penguat strip.

Aturan pertama ketika merakit frame fiberglass adalah untuk mengamati geometri yang benar, invariance selama casting dan kekuatannya. Jika penguatan pondasi strip dengan tulangan logam dilakukan dengan interval 10 hingga 20 cm dan itu tergantung pada kedalaman peletakan pondasi, maka penguatan tulangan fiberglass dari pijakan strip dilakukan melalui 20-23 cm. tetapi untuk pondasi yang tidak membawa beban berat, 6-8 mm cocok.

Rakitan kerangka penguat komposit juga memiliki nuansa tersendiri: ada perangkat dengan lengkungan dari semua bagian yang diperlukan dari penguat yang dibuat dan pengencangnya. Untuk konstruksi pribadi, tidak menguntungkan untuk membeli perangkat semacam itu, tetapi jika pekerjaan itu dilakukan secara sering (tim yang mengkhususkan diri dalam konstruksi), ketersediaan alat tersebut akan secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja dan secara signifikan menghemat waktu untuk merakit kerangka untuk pondasi strip.

Dua diameter tulangan fiberglass digunakan untuk perangkat sabuk penguat fondasi strip: dari satu bagian membujur bingkai dirakit, yang kedua untuk anak tangga melintang dan vertikal.

Pemasangan sabuk penguat

Setelah pondasi lubang atau parit, tulangan diletakkan di tempat terjadinya pondasi strip dan tetap. Jarak dan diameter dihitung oleh arsitek, dan perlu untuk mematuhi proyek konstruksi bangunan, sejak dengan ketaatan yang tepat untuk teknologi konstruksi bangunan akan berdiri untuk waktu yang lama. Diameternya bisa sangat berbeda ketika membangun pondasi yang berbeda.

Setelah frame dirakit, bekisting dipasang dan beton dituangkan. Pada tahap yang begitu penting, sangat penting untuk mengaitkan penguatan. Apa itu? Anchoring adalah metode memperbaiki ujung batang. Anda dapat memperbaiki dalam beberapa cara:

Pita penguat dan bantal.

  • membengkokkan tulangan di ujung;
  • Memperbaiki jangkar baut ke tepi batang, itu akan menjaga beban di situs terdekat.

Pemasangan tulangan fiberglass dibuat sesuai dengan teknologi yang sama seperti logam. Sebuah bingkai dengan dua ikat pinggang, atas dan bawah, dirakit, batang melintang dipasang pada interval reguler, tetapi dengan pitch besar. Sabuk bawah harus diangkat di atas tanah (tetap pada penaik vertikal atau diangkat pada batu yang sama), bagian atas lapisan pelindung beton mungkin tidak 5 cm, tetapi 2,5 cm. Lekukan di tepi dan sudut harus terjadi secara merata; 25-30 cm

Ketika memilih tulangan fiberglass, Anda harus memperhatikan fakta bahwa itu terbuat dari dua jenis:

Untuk melakukan penguatan, Anda harus memilih hanya bergaris, memiliki banyak indikator yang lebih baik untuk menggali dari beton.

Sifat-sifat positif dari fiberglass

Bahan fiberglass memungkinkan Anda untuk menggunakannya bahkan dalam kondisi yang sangat sulit:

  • suhu turun (negatif dan tinggi);
  • paparan konstan terhadap kelembaban, yang tidak mengurangi sifatnya dari waktu ke waktu, korosi tidak terjadi;
  • kondisi agresif dan paparan kimia.

Skema fondasi penguat strip.

Mempertimbangkan semua properti, penguat fiberglass dari pondasi strip sangat sering diperkuat. Pada tahap ini penting untuk diingat bahwa material komposit jauh lebih ringan daripada logam dan lebih kuat, oleh karena itu konsumsi akan lebih sedikit. Karena kekuatan yang dinyatakan, dimungkinkan untuk mengambil 2 kali lebih sedikit material, dan kualitas bingkai dan pondasi tidak akan terpengaruh oleh hal ini.

Penggunaan tulangan komposit menghemat sebagian besar uang. Biaya material semacam itu jauh lebih sedikit daripada logam. Hal ini terutama disebabkan oleh konsumsi material: pengiriman ke objek dengan jumlah yang lebih kecil akan lebih murah. Dalam kasus bekerja dengan komponen fiberglass memperkuat, biaya tenaga kerja dan waktu untuk perakitan dan pemotongan material berkurang. Untuk pekerjaan, bahasa Bulgaria digunakan.

Inventaris yang diperlukan

Alat dan bahan berikut ini akan diperlukan untuk pekerjaan meletakkan pondasi dan perakitan penguatan fiberglass:

  • alat pengukur (rolet, meter);
  • tingkat konstruksi (air dan konstruksi, untuk peletakan horizontal frame);
  • Alat pelindung pribadi dan Bulgaria (untuk memotong batang);
  • pemasangan jangkar dan pengencangan plastik.

Penggunaan penguat fiberglass dengan cara yang positif mempengaruhi anggaran keluarga, kualitasnya karena ekspansi termal bertepatan dengan suhu beton, oleh karena itu penggunaannya akan mencegah terjadinya retak, tenggelam dan deformasi.

Penguat penguatan tulangan fiberglass

Setiap tahun semakin banyak bahan baru memasuki pasar konstruksi yang melampaui yang lama dalam karakteristik apa pun. Dalam artikel ini kita akan mempertimbangkan material seperti penguat fiberglass komposit, yang cukup baru untuk konstruksi bertingkat rendah dan penggunaan perumahan. Banyak yang mungkin tertarik dengan bidang penerapan fiberglass reinforcement (SPA), dapat itu, misalnya, digunakan ketika meletakkan dinding beton aerasi atau memperkuat pondasi.

Perlu dicatat segera bahwa kami tidak akan mempertimbangkan teknologi produksi dari jenis penguatan ini dalam artikel ini. Kami akan lebih tertarik pada karakteristik tulangan fiberglass dan ruang lingkupnya.

Teknologi produksi penguat komposit dikembangkan kembali pada tahun 60-an, namun, karena harga tinggi, itu hanya digunakan di daerah-daerah dengan iklim yang keras dan di situs-situs di mana tulangan baja tidak bertahan lama karena kerentanan korosi, misalnya, dalam mendukung jembatan.

Namun, prestasi industri kimia memungkinkan untuk secara signifikan mengurangi harga penguat fiberglass. Selain itu, pada tahun 2012, GOST 31938-2012 “Penguatan polimer komposit untuk penguatan struktur beton” diadopsi, yang menstimulasi pertumbuhan minat pengembang pada bahan ini. Dalam dokumen yang sama untuk produsen dijelaskan metode untuk pengujian penguatan fiberglass.

Jadi, sesuai dengan standar, alat kelengkapan diproduksi dengan diameter nominal mulai dari 4 hingga 32 m. Paling sering penguat fiberglass dengan penampang 6, 8 dan 10 mm digunakan dalam konstruksi bertingkat rendah dan dijual dalam gulungan.

Spesifikasi teknis

Tulangan fiberglass dibagi lagi menurut jenis pengisi tulangan kontinu: fiberglass komposit (ASC), komposit karbon (AUC), gabungan (ACC) dan lain-lain.

Untuk penguatan fiberglass, sifat-sifat berikut ini penting, yang harus dipertimbangkan ketika memperkuat fondasi rumah:

  • Suhu operasi maksimum adalah dari 60 derajat Celcius ke atas.
  • Kekuatan Tarik - Rasio gaya ke area cross-sectional. Ini harus 800 MPa atau lebih untuk armatur tipe ASC, dan tidak kurang dari 1400 MPa untuk tipe AUC.
  • Modulus elastisitas tarik. Penguatan fiberglass komposit karbon melebihi penguatan ACK dalam indikator ini dengan lebih dari 2,5 kali.
  • Kekuatan kompresif. Properti di semua jenis tulangan fiberglass setidaknya 300 MPa.
  • Kekuatan dipotong silang. ASC - lebih dari 150 MPa, AUC - lebih dari 350 MPa.

Perbandingan fiberglass dan perlengkapan logam

Mempertimbangkan sifat-sifat penguat komposit dibandingkan dengan baja, hal-hal berikut harus diperhatikan:

  • Ketahanan Korosi. Fiberglass reinforcement tidak takut pada lingkungan basa atau asam.
  • Konduktivitas termal. Karena fakta bahwa SPA terbuat dari polimer, konduktivitas termal adalah urutan besarnya lebih rendah daripada logam. Tidak membuat jembatan dingin. Untuk iklim yang keras di Rusia, masalah dinding dan fondasi yang membeku sangat relevan.
  • Ketegangan dielektrik, transparansi elektromagnetik. Tidak melakukan arus listrik, tidak menimbulkan gangguan pada gelombang radio.
  • Berat Tulangan Fiberglass 8-10 kali lebih ringan dari penguatan logam yang sesuai.
  • Harga. Dalam harga menang hampir tidak ada. Rata-rata, fiberglass lebih mahal sebesar 30%, namun, menurut produsen, diameter fitting logam sesuai dengan diameter spa yang lebih kecil. Mari kita beri contoh, meteran penguat 8 mm biaya rata-rata 11 rubel, dan meteran penguat fiberglass biaya 16 rubel. Namun, bukannya 8 mm Anda dapat menggunakan 6 mm, dan harga 6 mm adalah rata-rata 11 rubel. Oleh karena itu, ketika membeli, biaya yang dihasilkan akan sama seperti ketika menggunakan fitting konvensional. Kami memberikan tabel korespondensi diameter baja dan tulangan fiberglass, mm:

Penguatan Fiberglass untuk pondasi

Pasar konstruksi tidak berdiri diam, yang mengarah pada munculnya bahan-bahan baru yang memiliki karakteristik yang lebih baik dibandingkan dengan analog dari generasi sebelumnya. Relatif baru-baru ini di daerah konstruksi fiberglass penguatan muncul, yang telah menjadi pesaing serius untuk jeruji besi.

Baru-baru ini, tulangan baja adalah satu-satunya bahan yang digunakan dalam pembuatan produk beton untuk meningkatkan kekuatan fondasi dan elemen lain dari struktur bangunan. Namun, material baru dicirikan oleh sifat yang lebih maju daripada menarik perhatian konsumen.

Deskripsi material dan jenisnya

Fiberglass penguat adalah luka batang bukan logam dari serat bahan komposit atau dilapisi dengan serbuk abrasif halus. Diameter bar yang diperkuat dapat dari 4 hingga 18 mm.

Tergantung pada bahan yang digunakan sebagai dasar pembuatan batang, ada beberapa jenis penguat komposit:

  • Produk-produk basalt (dilambangkan dengan huruf ABP) dibuat atas dasar serat basalt, dihubungkan dengan resin asal organik. Fitting tersebut dicirikan oleh resistensi yang tinggi terhadap media agresif, termasuk gas, alkali dan garam.
  • Tulangan Fiberglass (disingkat TSA) terbuat dari serat-serat fiberglass yang dihubungkan dengan resin termosetting. Keuntungan dari batang tersebut adalah bobot yang rendah dan karakteristik kekuatan yang tinggi.
  • Penguatan serat karbon (sebutan AUP) diproduksi atas dasar hidrokarbon. Bahannya memiliki kekuatan tinggi, tetapi memiliki biaya yang sangat tinggi, yang secara signifikan mengurangi popularitasnya.
  • Basalt dan fiberglass membentuk dasar dari produk gabungan (singkatan AKK). Bahan ini tahan aus dan memiliki berbagai aplikasi.

Di antara daftar jenis produk fiberglass penguat komposit adalah yang paling populer, jadi Anda harus mempelajari bahan ini lebih detail.

Keuntungan dan penggunaan tulangan fiberglass

Berbeda dengan batang baja, tulangan fiberglass memiliki beberapa keunggulan yang signifikan:

  • Berat badan rendah, karena yang menjadi lebih nyaman untuk mengangkut material dan melakukan berbagai tindakan dengannya.
  • Resistensi tinggi terhadap lingkungan agresif, termasuk gas, alkali dan garam.
  • Ketahanan terhadap pembentukan fokus korosi.
  • Kekuatan tarik tinggi.

Semua karakteristik ini secara signifikan memperluas lingkup penggunaan penguatan fiberglass komposit:

  • Dengan bantuannya memperkuat dinding dan partisi batu bata dan berbagai blok.
  • Dengan bantuan penguat fiberglass, dinding penahan dihubungkan dengan partisi yang menghadap. Ngomong-ngomong, kami memiliki artikel menarik tentang "menghadapi yayasan dengan batu buatan."
  • Fiberglass reinforcement sangat baik untuk memperkuat fondasi tipe lempengan dan strip foundation, yang dasarnya terletak jauh di bawah tingkat pembekuan tanah. Selain itu, disarankan untuk menggunakan penguat komposit untuk memperkuat fondasi yang beroperasi di lingkungan agresif.

Fiberglass komposit penguatan dapat digunakan untuk memperkuat semua jenis fondasi untuk bangunan bertingkat rendah. Namun, dalam kasus pita dan pangkalan kolumnar untuk bangunan tidak lebih dari tiga lantai, batang komposit menerima banyak rekomendasi positif. Dengan kata lain, tulangan fiberglass dapat digunakan untuk memperkuat lajur beton monolitik di bawah rumah pribadi atau pondok di satu atau dua lantai, bak mandi, garasi atau bangunan pertanian. Di situs web kami ada informasi tentang cara membuat pondasi untuk garasi dan bagaimana membuat pondasi untuk rumah perubahan, dan banyak lagi. Anda dapat menggunakan pencarian situs untuk menemukan informasi yang Anda butuhkan.

Perlu diingat bahwa penguatan fiberglass adalah bahan baru, yang sifatnya tidak sepenuhnya dipahami. Oleh karena itu, lebih baik menggunakan material untuk penguatan konstruktif, menghindari momen di mana peningkatan kekuatan lentur dan puntir diperlukan.

Perhitungan penguatan fiberglass

Pembangunan pondasi yang dilakukan sendiri membutuhkan perhitungan jumlah bahan bangunan, termasuk penguatan komposit.

Dengan mempertimbangkan berbagai faktor, perlu menghitung bahan sesuai dengan algoritma berikut:

  • Penentuan total panjang pondasi, dengan mempertimbangkan panjang partisi bantalan internal.
  • Perhitungan panjang batang penguat, dengan mempertimbangkan bahwa penguatan akan diletakkan dalam dua tingkatan (4 batang).
  • Penentuan jumlah senyawa. Perlu dicatat bahwa sambungan batang penguat terbuat dari fiberglass dilakukan bukan dengan pengelasan, tetapi tumpang tindih. Oleh karena itu, perlu menambahkan 1 meter ke setiap sudut.
  • Lakukan perhitungan lintas koneksi.

Perhitungan penguatan komposit

Untuk pemahaman yang lengkap, Anda dapat mengambil contoh perhitungan penguatan untuk fondasi rumah berukuran 6 * 8 meter, dinding bantalan bagian dalam yang 6 meter.

Panjang total pondasi ditentukan sebagai berikut:

Total panjang batang, dengan mempertimbangkan fakta bahwa struktur dua tingkat terdiri dari 4 batang paralel, adalah:

Jumlah koneksi dan, karenanya, panjang penguat untuk tujuan ini ditentukan sebagai berikut: jumlah dinding kapital dikalikan dengan 1 meter tumpang tindih dan jumlah batang. Ternyata yang berikut:

Akibatnya, untuk pondasi dari dimensi yang ditentukan, dengan mempertimbangkan bahan tambahan untuk docking, sejumlah batang longitudinal berikut akan diperlukan:

Anda juga harus menghitung jumlah sambungan cincin melintang. Menurut teknologi peletakan bingkai penguat yang menghubungkan cincin harus ditempatkan pada jarak 50 cm dari satu sama lain. Untuk menentukan jumlah cincin penghubung transversal, total panjang penguat harus dibagi dengan 0,5 meter. Ternyata yang berikut:

Untuk menghitung panjang tulangan yang diperlukan untuk sejumlah palang, dimensi dari kerangka kerja diperhitungkan. Misalnya, jika bingkai kisi memiliki ukuran 60 * 30 cm, maka panjang batang untuk satu cincin akan sama dengan yang berikut:

Selain itu, sangat penting untuk menambahkan sejumlah bahan untuk stok. Artinya, Anda harus mengambil bukan 122, tetapi 130 meter penguatan.

Meringkas hasil perhitungan elemen longitudinal dan transversal dari frame, kita memperoleh hasilnya:

Penguat penguatan tulangan fiberglass

Memperkuat pondasi dengan penguatan memberi keuntungan besar dalam hal kekuatan, sehingga proses harus didekati secara bertanggung jawab.

Alat dan bahan

Penguatan fondasi membutuhkan presisi dan akurasi, sehingga hal-hal berikut harus disiapkan:

  • Pita pengukur untuk melakukan pengukuran yang tepat.
  • Orang Bulgaria untuk menyesuaikan dan memotong batang tulangan fiberglass.
  • Alat pelindung diri untuk bekerja dengan penggiling.
  • Ketinggian air.
  • Klem plastik untuk menghubungkan batang penguat komposit.
ke daftar isi ↑

Earthworks

Pada tahap ini perlu menggali parit sesuai dengan desain struktur masa depan. Bagian bawah parit secara hati-hati diratakan dan dipadatkan. Kemudian tuangkan pasir lapisan 10-15 cm, lepaskan dengan air dan dipadatkan dengan baik. Lapisan batu hancur dengan ketebalan yang sama dituangkan ke atas pasir dan dipadatkan lagi dengan hati-hati. Akibatnya, bantalan pasir dan puing-puing yang unik diperoleh di bagian bawah.

Pada tahap ini, penting untuk membuat bidang datar mutlak untuk pemasangan tulangan fiberglass, jadi Anda harus menggunakan tingkat konstruksi dalam prosesnya.

Pembangunan bekisting

Bekesting dikumpulkan dari papan, menghubungkan mereka ke perisai dengan menggunakan sekrup atau paku. Pada saat yang sama penting untuk memposisikan topi pengikat di bagian dalam. Ini wajib untuk memperkuat struktur dengan struts khusus.

Dinding bekisting ditutupi dengan aspal kaca dan diperbaiki dengan stapler konstruksi. Bahan ini akan membuat papan bersih dan mencegah cairan mengalir keluar dari larutan beton.

Selanjutnya, pada dinding struktur bekisting, buatlah tanda tingkat yang akan dituangkan oleh larutan beton. Garis ini akan menjadi semacam panduan ketika memasang bingkai penguatan fiberglass. Untuk bekerja pada tahap ini, sebaiknya menggunakan tingkat air.

Pembangunan kandang penguat

Kondisi utama pada tahap ini adalah bahwa kerangka harus sepenuhnya dituangkan dengan beton. Oleh karena itu, ketika memasang tulangan penguat, perlu untuk menjaga jarak minimal 5 cm dari dinding bekisting. Agar tulangan tidak tergeletak di dasar parit, batu bata diletakkan. Kemudian mereka diletakkan dalam dua baris batang longitudinal dari penguatan fiberglass dan anggota silang horizontal. Disarankan untuk mengikat batang longitudinal dan transversal dengan klem plastik. Setelah ini, batang vertikal dari bingkai dihubungkan dengan cara yang sama, ukuran sel harus 15 * 15 cm.

Pengecoran pondasi

Tahap akhir dapat disebut menuangkan campuran beton ke bekisting dengan bingkai yang terbuat dari batang tulangan fiberglass. Solusi konkret dituangkan dengan hati-hati, mencoba untuk mengisi seluruh ruang di antara elemen-elemen bingkai. Selain itu, sangat penting untuk secara berkala menembus beton dengan batang logam untuk menghilangkan gelembung udara yang telah terbentuk.

Perbandingan karakteristik fiberglass dan batang baja

Jika kita membandingkan karakteristik baja dan tulangan komposit, kita dapat mencatat hal-hal berikut:

  • Baja mudah terpengaruh oleh korosi, dan fiberglass tahan terhadap lingkungan yang agresif.
  • Batang logam adalah jembatan aneh dingin di yayasan, dan konduktivitas termal dari material komposit jauh lebih rendah.
  • Penguatan fiberglass beratnya beberapa kali lebih kecil dari rekan baja.

Tapi, jika Anda masih cenderung ke fitting klasik, maka bacalah aturan untuk memilih, menghitung dan memasang fitting logam.

Ketika memilih bahan untuk memperkuat pondasi, semua faktor penting harus diperhitungkan. Meskipun sejumlah besar karakteristik positif, penguat fiberglass adalah material baru, dan batang logam diuji oleh waktu.

Penguatan pita pondasi penguat fiberglass

Penguat penguatan tulangan fiberglass

Dalam pers dan sejumlah artikel di situs Internet, mereka menulis banyak tentang penguatan komposit sebagai teknologi terbaru untuk produksi bahan bangunan. Meskipun sudah pada tahun 1941 gagasan memperkuat tulangan fiberglass dari struktur beton dibenarkan oleh ilmuwan Soviet yang brilian, Burkov. Di negara-negara Barat, teknologi ini menjadi tertarik hanya dalam 40 tahun.

Apa itu penguatan komposit

Ini adalah batang berkekuatan polimer tinggi dengan permukaan luar yang bergelombang atau halus dari serat non-logam yang dibundel. Resin epoksi atau poliester digunakan sebagai pengikat. Komposit polimer yang paling sering terdiri dari serat kaca anorganik, ini adalah fiberglass penguatan. Basalt dan serat karbon lebih jarang digunakan, jenis penguat yang dihasilkan adalah basal-plastik dan serat karbon.

GOST 31938-2012 "Penguatan polimer komposit untuk penguatan struktur beton" bekerja pada pembuatan ASC di Rusia.

Sayangnya, tidak ada dokumen peraturan resmi tentang teknologi penggunaannya, yang secara signifikan mencegah penggunaannya dalam konstruksi. Bahkan di kalangan pembangun profesional, beberapa tidak cukup menyadari masalah ini.

Keuntungan dan kerugian dari ASK

  • itu tidak tunduk pada korosi bahkan di lingkungan yang terus-menerus lembab;
  • kekuatan tarik tinggi. Baja, menurut indikator ini, dapat diganti dengan rasio berikut:
  • nilai modulus elastisitas yang rendah, oleh karena itu, penggunaan untuk penguatan struktur yang bekerja pada lentur (grillage tiang tinggi, lantai lembaran dan lain-lain) ditentukan oleh perhitungan terpisah;
  • tahan panas rendah. Karakteristik fisik dan mekanik dari ACS menurun secara dramatis pada suhu ≥ 200 °. Tetapi selama konstruksi fondasi, ini praktis tidak terjadi, untuk memanaskan ASC ke suhu seperti itu, permukaan beton harus dipanaskan sampai 600 ° untuk waktu yang cukup lama.

Ketika membeli ASC, perlu memperhatikan penampilan produk: tidak adanya chip, kerang, penyok dan delaminasi. Sertifikat diperlukan.

Varietas penguatan ASC dan ruang lingkup dalam pembangunan rumah-rumah pribadi

  • internal, ketika dipasang di dalam struktur frame dan grid atau dengan menambahkan serat tanah yang diperkuat ke dalam campuran beton;
  • eksternal, ketika jenis ASC yang diproduksi khusus menciptakan penghalang pelindung di sekitar struktur, kedap air dan udara;
  • kombinasi tulangan baja dan penguatan ASC, biasanya dilakukan dengan beban berat pada struktur pondasi.

Dalam konstruksi perumahan pribadi digunakan dalam konstruksi berikut:

  • fondasi strip, slab, dan kolom;
  • bonggol tumpukan yang tersembunyi;
  • kerangka pilar yang membosankan;
  • beton batu bata dan blok beton aerasi (tidak termasuk tulangan di sudut);
  • melampirkan struktur beton.

Penguatan pondasi penguatan fiberglass

Aturan umum untuk semua jenis:

  • ASC dapat diterapkan untuk hampir semua jenis fondasi bangunan bertingkat rendah: rumah, cottage, garasi, rumah pemandian dan struktur modal lainnya;
  • terutama direkomendasikan ketika membangun rumah hingga 3 lantai di atas fondasi jenis kaset dan kolom;
  • kandang penguat dipasang sesuai dengan teknologi yang direkomendasikan untuk jenis pondasi yang diadopsi;
  • frame terdiri dari ASC periodik bawah dan atas yang bekerja dengan diameter ≥ 12 mm, batang vertikal bagian berusuk atau halus dengan diameter 6... 10 mm dan garis melintang yang sama pada grid bawah dan atas;
  • jarak dan diameter batang mirip dengan tulangan baja, tetapi dengan perhitungan kembali ke arah penurunan karakteristik kekuatan ASC;
  • koneksi batang di persimpangan dibuat dengan ikatan plastik;
  • perhatian khusus diberikan pada desain sudut-sudutnya, pemasangan batang-batang tersebut dilakukan menggunakan blanko berbentuk-L, dengan sisi-sisi ≥ 50 garis tengah penguat yang digunakan. Tidak mungkin menekuk benda kerja pada sudut yang tepat sendiri, untuk ini Anda memerlukan perangkat khusus. Pitch dari batang melintang dibelah dua. Hal ini diizinkan untuk menggunakan kosong dari penguatan baja periodik;
  • lapisan pelindung disediakan dengan lapisan plastik khusus;
  • Poin penting adalah penghindaran maksimum dari efek lentur.Untuk tujuan ini, meletakkan lapisan beton bertulang dari kelas B15 ≥ 10 cm tebal diperlukan pada bantalan yang mendasari pasir dan puing;
  • dianjurkan untuk menyelesaikan semua pekerjaan tanah sesaat sebelum pekerjaan berikutnya. Terobosan dalam pembangunan pondasi tidak diperbolehkan karena bahaya kehilangan tanah dan mengurangi karakteristik kekuatannya. Jika tidak mungkin untuk memenuhi kondisi ini, pondasi ditutupi dengan terpal atau bungkus plastik. Jika kelembaban masih bocor, lapisan tanah basah dihilangkan dengan memperkuat bantal.

Penguatan fondasi strip dengan tulangan fiberglass paling sering dilakukan. Pemilihan ASC dengan kekuatan yang sama kerangka penguatan baja dijamin untuk memastikan keandalan dan daya tahan struktur pondasi karena oposisi sukses terhadap pengaruh eksternal negatif dan tidak adanya korosi.

Penguatan dasar tulangan fiberglass - spesifikasi dan fitur

Nama "beton bertulang" mengatakan bahwa batang logam harus digunakan sebagai elemen penguat dalam struktur. Sampai saat ini, tidak ada yang mempertanyakan pernyataan ini, tetapi material komposit alternatif muncul dalam industri konstruksi yang layak mendapat perhatian dari orang-orang sezaman. Basal, karbon-fiberglass dan fiberglass penguatan untuk pondasi digunakan, ketika memperkuat dinding dan memperkuat lereng, dalam pembangunan jalan dan di berkebun, ketika membangun jembatan dan membangun tank tanah untuk berbagai keperluan.

Teknologi ini telah dikenal sejak tahun 60an abad lalu, tetapi pada saat itu bahannya terlalu mahal dan tidak tertarik dengan pengembang swasta. Hari ini telah menjadi lebih mudah diakses dan, sebagai hasilnya, lebih populer.

Persetujuan pengaturan

  • GOST 31938-2012 - menetapkan ketentuan teknis yang berlaku untuk katup bagian periodik;
  • GOST 32486-2013, GOST 32487-2013 dan GOST 32492-2013 menunjukkan metode untuk menentukan dan mengukur karakteristik daya tahan penguat komposit, ketahanan material terhadap media agresif, serta metode untuk menetapkan batas kekuatan untuk beberapa parameter.

Peraturan pemerintah menetapkan diameter nominal penguat komposit yang direkomendasikan dari 4 hingga 32mm, yang, sesuai dengan persyaratan SNiP 52-01-2003, dapat digunakan dalam desain struktur beton bertulang. Sesuai dengan spesifikasi yang disuarakan dalam GOST, penampang batang mungkin memiliki dimensi lain. Produk dengan diameter 4-8 mm dikirim dalam gulungan (gulungan atau drum) pada ukuran yang telah ditentukan, atau panjang yang diukur - dalam segmen dari 0,5 hingga 12 meter.

Perusahaan yang memproduksi tulangan fiberglass untuk yayasan memiliki spesifikasi teknis spesifik industri dan memiliki sendiri dengan laporan pengujian dan sertifikat. Tetapi ketersediaan hanya dokumentasi ini tanpa konfirmasi kepatuhan dengan peraturan negara tidak cukup!

Klasifikasi

Penguatan komposit untuk pondasi adalah batang non-metalik yang terbuat dari serat asal dan pengikat yang berbeda dalam bentuk resin poliester. Batang listrik bertanggung jawab untuk karakteristik fisikomekanik utama. Lapisan penahan, yang dililitkan secara spiral di sekitar batang, memiliki proyeksi dan dimaksudkan untuk meningkatkan adhesi ke beton. Itu tidak memungkinkan untuk menarik penguat keluar dari tubuh dasar.

Tergantung pada komponen penguat, penguat komposit untuk fondasi atau dinding dibagi menjadi:

  • kaca komposit - memiliki penunjukan ACK;
  • komposit karbon - memiliki AUC penunjukan;
  • komposit basal - ABA;
  • aramidocomposite - memiliki AAK sebutan;
  • dikombinasikan dengan komponen komposit - ACC.

Adalah mungkin untuk mengganti batang logam dalam struktur pondasi dengan penguat fiberglass yang halus atau bergaris (berbentuk spiral). Benang kaca khusus, yang disebut rovig, adalah luka pada batang selama pembuatan bahan, setelah itu dipanaskan. Teknologi ini memungkinkan pembuatan penguat komposit yang sangat andal, memungkinkannya untuk digunakan dalam struktur kritis.

Ciri khas dari penguatan fiberglass

Keuntungan utama memperkuat pondasi dengan tulangan fiberglass adalah kemungkinan konstruksinya pada masalah tanah. Selain itu:

  • berat batang yang rendah memungkinkan pengurangan berat total struktur dan pengiriman material ke objek oleh kendaraan biasa;
  • pemotongan sederhana dijamin oleh keuletan material dan menyederhanakan perakitan frame;
  • tidak adanya proses korosif mencegah kerusakan struktur karena pengaratan tulangan;
  • karakteristik teknis memungkinkan untuk menggunakan batang fiberglass ketika membangun tumpukan fondasi TISE;
  • konduktivitas termal rendah menghilangkan munculnya "jembatan dingin" dalam desain;
  • kekuatan tarik penguat fiberglass melebihi dari batang logam lebih dari dua kali;
  • kemampuan untuk melewati gelombang radio memecahkan masalah dengan melindungi sinyal elektromagnetik;
  • listrik non-konduktif membuat struktur aman dan terlindung dari aksi arus nyasar.

Dapat dikatakan bahwa tulangan fiberglass secara eksternal tidak jauh berbeda dengan logam, kecuali dalam warna. Tetapi merajut batang komposit harus dilakukan secara berbeda, karena penjepit plastik dalam bentuk klip khusus digunakan untuk menghubungkan bingkai non-logam dengan benar, daripada mengelas atau kawat baja.

Di antara aspek negatif dari penguatan komposit dapat dicatat:

  • ketahanan panas yang buruk, yang secara signifikan lebih rendah daripada logam, yang menyebabkan masalah dalam kasus kebakaran;
  • kekuatan fraktur tidak mencukupi;
  • modulus elastisitas rendah, yang tidak memungkinkan penggunaan batang dalam struktur lengkung karena fiksasi tulangan yang sulit dalam posisi yang diinginkan, dan dalam lembaran lantai dan atap dari pondasi TISE karena mudahnya ditekuk material, memaksa beton untuk bekerja dalam ketegangan.

Perlu diingat bahwa penguat fiberglass lebih rendah daripada karbon dan analog komposit basal dalam beberapa hal, tetapi penerapan lapisan pasir membuatnya lebih kuat dan lebih mahal pada saat yang sama.

Perhitungan luas metrik dan peletakan penguatan komposit

Adalah mungkin untuk menghindari pengeluaran berlebihan dari bahan untuk rekaman itu, TISE, kolom dan pondasi lempengan dengan melakukan perhitungan yang benar. Untuk konstruksi lempengan, diperlukan untuk mengetahui panjang dan lebar dari platform, yang akan menentukan ukuran batang. Mengetahui langkah mereka dalam arah melintang dan membujur, adalah mungkin untuk menghitung jumlah penguat bergaris, tetapi perhatikan bahwa grid di pelat harus berada di zona bawah dan atas. Mengalikan indikator, mendapatkan total panjang penguatan kerja. Batang halus dipasang secara vertikal. Ketinggiannya tergantung pada tinggi pelat, dan jumlahnya tergantung pada jumlah sel dalam bingkai.

Untuk alas pondasi penguatan fiberglass, perhitungan dibuat dengan cara yang sama. Untuk merajut batang, dalam hal ini, diperbolehkan di lokasi yang terpisah terletak dengan susunan bingkai spasi selesai berikutnya ke bekisting disiapkan. Untuk alas pondasi, batang-batang yang bekerja sepanjang panjang tentu harus memiliki permukaan yang bergaris.

Dalam fondasi kolom dan tumpukan TISE, penguatan utama terletak secara vertikal. Tergantung pada perhitungan, mereka dapat ditemukan dari dua hingga empat batang bergaris yang berjarak sama. Panjangnya terdiri dari kedalaman fondasi sumur yang dibor untuk TISE, atau ketinggian kolom, dan ukuran outlet, yang digunakan untuk menghubungkan dengan struktur hulu. Adapun untuk pondasi strip, panjang batang dikalikan dengan jumlah mereka dan total panjang penguatan kerja diperoleh.

Jumlah batang melintang tergantung pada pitch mereka, dan ukuran pada diameter kolom atau baik. Setelah menentukan panjang totalnya dalam satu struktur tunggal, angkanya meningkat dengan jumlah titik konkret dan menentukan panjang yang diperlukan dari penguatan fiberglass yang dipasang secara horizontal di tumpukan dan pilar. Siapkan frame di area khusus. Unsur-unsur dipotong sesuai ukuran dan diikat dengan klip plastik. Bingkai yang sudah jadi diturunkan ke dalam sumur, setelah itu dituang dengan beton.

Jika proyek menyediakan dukungan tambahan dari grillage di tanah, maka batang logam dari bingkai dapat diganti dengan tulangan fiberglass.

Desain fondasi TISE, yang telah menjadi populer berkat teknologi sederhana, keserbagunaan dan kecepatan konstruksi, menyediakan instalasi pemanggang di atas tanah. Sehubungan dengan fitur ini, pemasangan penguatan komposit di dalamnya harus dikonfirmasi dengan perhitungan yang cermat. Kalau tidak, untuk pembuatan bingkai hanya menggunakan batang logam.

Tulangan penguatan membantu pondasi menahan beban yang tidak rata. Mereka masuk ke dalam struktur monolitik, serta di antara barisan blok prefabrikasi. Ready-made mesh yang diproduksi di pabrik, tetapi Anda dapat merakitnya sendiri langsung di lokasi konstruksi.

Pondasi adalah dasar di mana seluruh struktur berdiri, tidak peduli apakah itu adalah bangunan bertingkat, pondok atau rumah pemandian di sebidang tanah negara. Ketika mengaturnya, perlu memperhitungkan beban dari bangunan, jenis tanah, fitur musiman dan iklim dari zona konstruksi.

Pondasi strip pracetak membutuhkan sabuk penguat. Ini membantu mendistribusikan beban secara merata dari dinding penahan beban dengan menggabungkan blok terpisah ke dalam struktur yang berfungsi secara keseluruhan. Armopoyas terletak di antara fondasi dan dinding di sekeliling bangunan, tetapi tanpa bantal zhb bawahnya tidak akan bisa menjalankan fungsinya.

Penguat penguatan tulangan fiberglass

Tulangan fiberglass untuk penguatan pondasi strip adalah bahan yang cukup baru di pasar konstruksi. Namun, ia telah menemukan sejumlah pendukung berkat keunggulan yang tak terbantahkan. Seringkali, penguatan pondasi strip menggunakan fiberglass reinforcement adalah solusi terbaik. Pertimbangkan semua aspek dari proses ini.

Fitting komposit diketahui dari tahun enam puluhan abad lalu. Namun, sebelumnya hanya digunakan dalam iklim dingin, di mana fitting baja biasa sangat rentan terhadap korosi. Itu juga digunakan, misalnya, dalam pembangunan jembatan. Hari ini, berkat pencapaian terbaru industri, adalah mungkin untuk secara signifikan mengurangi biaya penguat fiberglass. Sekarang tersedia untuk semua konsumen. Selain itu, pada tahun 2012, GOST diadopsi untuk penguatan komposit, yang memperkenalkan bahan ini digunakan oleh banyak pengembang.

Fitur penguat fiberglass

Hal pertama yang terlintas dalam pikiran dengan kata "angker" biasanya berupa batang logam. Bisa dimengerti, kita semua terbiasa dengan tulangan baja. Tapi waktu berubah, teknologi baru muncul, dan karena itu sudah waktunya untuk mempelajari keuntungan dari penguatan fiberglass ketika memperkuat pondasi strip.

Perbandingan dengan fitting logam menunjukkan dirinya sendiri, oleh karena itu kami akan daftar keuntungan utama dari fitting fiberglass.

Materi cukup ringan yang memfasilitasi seluruh struktur dan memberikan lebih sedikit penyusutan pondasi.

Kenyamanan dalam gerakan: di samping berat yang relatif rendah, plus jelas dari fiberglass penguatan, bahwa itu diangkut dalam apa yang disebut "kumparan" - kumparan, yang ditempatkan bahkan di bagasi mobil.

Berkat metode penyimpanan dan transportasi ini, sebagai sebuah teluk, dimungkinkan untuk mendapatkan rekaman yang dibutuhkan dari tulangan fiberglass tanpa jahitan dan sambungan tambahan. Ingat bahwa fitting baja dijual dalam segmen yang dirancang untuk dimuat ke truk, biasanya, dalam potongan hingga 12 meter. Dengan demikian, atau Anda harus melakukan pengelasan, atau akan ada banyak pemangkasan. Lapisan ekstra menghilangkan struktur kekuatan, dan trim yang tidak perlu - pemborosan uang. Fitting Fiberglass dijual dalam satu potong skein, dan dengan perhitungan yang benar, Anda dapat menghindari jahitan yang tidak perlu dan pemangkasan yang tidak perlu.

Fiberglass praktis tidak rentan terhadap korosi, yang berarti dapat digunakan dalam lingkungan yang cukup agresif, misalnya, dalam pembangunan jalan yang secara teratur dirawat dengan garam dan reagen lainnya, serta memperkuat garis pantai laut, pembangunan pemecah gelombang.

Pemasangan tulangan fiberglass cukup sederhana, karena tidak memerlukan mesin las dan alat lainnya, itu sudah cukup untuk memiliki satu set klip plastik.

Penting untuk mempertimbangkan bahwa tulangan fiberglass terdiri dari dua jenis - bergelombang dan halus. Keduanya memiliki penampang melingkar. Corrugated memegang beban desain. Smooth berfungsi untuk mengencangkan elemen individu. Pada fitur ini Anda perlu memperhatikan saat membeli.

Persiapan untuk pembangunan pondasi

Penguatan pondasi penguatan fiberglass dibuat dengan cara yang sama dengan konstruksi kerangka batang baja, tetapi memiliki sejumlah fitur. Pertama-tama, tindakan persiapan dilakukan - analisis tanah dan menandai perimeter fondasi masa depan. Hanya kemudian adalah bingkai penguatan dirakit.

Tugas utama pada tahap analisis tanah adalah untuk menentukan tingkat air tanah. Hal ini diperlukan untuk mengukur tanah hingga kedalaman sekitar setengah meter lebih dalam dari tanah di daerah Anda membeku. Ketika menentukan sifat kelembaban tanah, Anda perlu memutuskan apakah Anda perlu membuat sistem drainase. Pasti cocok untuk pembangunan pondasi berbatu tanah berbatu, puing, tanah berpasir. Semua lapisan berlebih sebaiknya dihapus.

Tandai perimeter fondasi masa depan, setelah memilih tempat yang paling cocok untuk konstruksi masa depan. Untuk penandaan yang akurat, gunakan theodolite. Merancang perimeter, pasak didorong di sudutnya. Peregangan renda atau pancing, yang menandai tepi pondasi. Adalah penting bahwa lebar parit untuk fondasi bangunan bertingkat rendah harus tidak kurang dari 40 cm. Pada saat yang sama, kedalaman parit untuk pondasi strip harus melebihi 40 cm. Parit harus dibuat dengan paling bawah mungkin, untuk ini Anda dapat menggunakan tingkat. Dasar parit harus dipadatkan. Kemudian, batu kerikil atau batu hancur diletakkan, waterproofing pondasi dilakukan.

Rakitan rangka penguatan

Kekuatan seluruh bangunan tergantung pada fondasi yang dipasang. Pada gilirannya, kekuatan fondasi tergantung pada bingkai, yang memegang beton dengan kuat dan tidak bergerak. Memilih antara berbagai bahan untuk bingkai pondasi, Anda harus memperhatikan penguatan fiberglass. Faktanya adalah bahwa penguatan pondasi strip dengan tulangan fiberglass cukup mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri, tanpa menggunakan alat yang mahal dan tanpa menarik spesialis.

Penggunaan penguat komposit dalam konstruksi industri menyiratkan diameter setidaknya 12 mm. Ada sejumlah aturan dan peraturan yang mengatur beban yang diizinkan. Menurut persyaratan ini, tulangan fiberglass dengan diameter 6 sampai 8 mm lebih disukai dalam konstruksi sipil bertingkat rendah. Ini mengurangi berat dan biaya bingkai.

Bingkai penguatan fiberglass terbuat dari dua ikat pinggang - atas dan bawah. Langkah antara masing-masing bagian melintang harus dalam kisaran 20-30 cm.Untuk memastikan kekuatan seluruh struktur, perlu menggunakan penguatan fiberglass bergelombang. Sabuk yang lebih rendah dari frame harus ditinggikan di atas tanah, jika tidak maka tidak akan mencapai efek firming yang diperlukan. Sabuk bagian atas bingkai, pada gilirannya, tidak boleh berada di atas batas atas bekisting. Kedua sabuk dihubungkan dengan batang vertikal. Elemen struktural longitudinal terbuat dari penguat diameter yang berbeda dari garis melintang dan vertikal.

Ada peralatan khusus untuk menghubungkan tulangan dari material komposit, tetapi pembeliannya hanya menguntungkan jika Anda terus-menerus terlibat dalam pembangunan pondasi strip dan menghemat waktu. Ketika ada kebutuhan untuk membuat pondasi sekali, untuk diri sendiri, sangat mungkin untuk dilakukan dengan pengencang atau penjepit plastik, yang mudah dipasang dengan tangan Anda sendiri. Setelah beton mengeras, ketika pondasi mengeras, itu akan benar-benar tidak penting bagaimana tepatnya bagian-bagian dari kandang penguat yang diikat bersama - ini hanya masalah waktu dan biaya. Sebelum menuangkan beton, Anda perlu memperkuat bingkai dengan cara apa pun. Misalnya, tekuk ujung batang atau kencangkan baut jangkar di ujung tulangan.

Penguatan tergantung pada jenis konstruksi

Penguatan Fiberglass adalah bahan bangunan dari waktu baru, sesuai dengan tingkat perkembangan teknologi modern. Keuntungan memperkuat pondasi tape dengan penguatan fiberglass jelas, tetapi pilihan bahan selalu milik Anda.