Utama / Stone

Skema penguatan lempengan monolitik

Stone

Ketika membangun rumah individu, lempengan monolitik sering digunakan sebagai penutup lantai. Ini didasarkan pada kerangka baja yang memberikan kekakuan horisontal. Penguatan struktur beton meningkatkan kekuatan dan daya tahan rumah. Cara termudah untuk mengatur lantai adalah memesan lembaran yang sudah jadi di pabrik dan memasangnya dengan derek. Jika ada kesulitan dengan teknik ini, Anda dapat secara mandiri menguasai skema peletakan dan penuangan konstruksi RC. Studi tentang instruksi instalasi dan perhitungan pelat membantu untuk secara sadar mengontrol proses konstruksi.

Struktur pendukung horizontal berfungsi sebagai pembagi ketinggian. Satu sisi lempengan bertindak sebagai lantai untuk lantai atas. Sisi lain adalah langit-langit untuk ruang bawah.

Klasifikasi tumpang tindih diproduksi sesuai dengan tujuan mereka.

  • Loteng - memisahkan ruang atap dari tempat.
  • Interfloor - memecah bangunan menjadi level.
  • Lantai dasar - mendemarkasi lantai bawah dan ruang bawah tanah.

Menurut teknologi manufaktur tumpang tindih dibagi menjadi beberapa jenis:

  • monolitik - lempengan beton dengan penguat dari batang baja, dilemparkan di lokasi pemasangan;
  • prefabrikasi - struktur buatan pabrik, dipasang dari elemen terpisah;
  • pracetak-monolitik - terdiri dari blok berongga dan balok logam ringan.

Penguatan fondasi dan lempengan antar-tingkat disarankan untuk dilakukan di rumah-rumah yang dibangun dari bata atau blok beton seluler.

Keuntungan penguatan tumpang tindih monolitik:

  • Ini adalah cara terbaik untuk keluar dari situasi dengan proyek rumah yang tidak standar. Tidak hanya dinding yang menahan beban, tetapi juga kolom dekoratif dapat bertindak sebagai pendukung untuk pelat.
  • Mengisi tumpang tindih di situs memungkinkan pembangunan lantai dari berbagai konfigurasi dan ukuran.
  • Tata letak perangkat pelat monolitik digunakan dalam kasus ketika tidak mungkin untuk menarik peralatan khusus.
  • Karena dasar yang kaku, strukturnya halus tanpa terlihat defleksi permukaan.
  • Kekuatan tinggi pelat lantai memberikan ketahanan terhadap beban mekanis, tegangan listrik dan suhu tinggi.
  • Struktur kinerja memanjang dan melintang, diperkuat dengan penguatan, dengan andal melindungi ruang loteng dan loteng dari dingin.
  • Ketahanan api dari beton bertulang dua kali lebih tinggi dari lantai kayu.

Kekurangan penguatan lempengan:

  • Kerumitan dan lamanya proses.
  • Untuk cor beton akan membutuhkan tim tiga orang.
  • Sampai monolit mencapai kekerasan akhir, perlu perawatan dan kontrol konstan.
  • Pekerjaan ini membutuhkan peralatan khusus dan perangkat mekanis.
  • Pekerjaan penguatan beton dua kali lebih mahal dari struktur kayu.

Cooker manual

Penguatan dilakukan menggunakan bingkai logam. Desainnya adalah kisi-kisi baja dari palang dengan penampang 8-14 mm.

Perhitungan penguatan pelat yang tepat memberikan banyak keuntungan dalam operasi dan operasi:

  • lantai jadi memiliki daya dukung yang tinggi;
  • pemilihan parameter optimal untuk penguatan, ketebalan monolit, mutu beton dan jumlah mortar difasilitasi;
  • perhitungan menunjukkan jumlah pekerjaan yang diperlukan dan biaya itu;
  • umur pelayanan pelat monolitik, dibuat sesuai dengan rencana penguatan, tidak memiliki batas.

Pada akhirnya, perkiraan angka menghemat waktu dan uang dari pemiliknya. Perhitungan profesional harus dilakukan oleh spesialis. Mereka menggunakan data yang akurat dan mempertimbangkan semua nuansa konstruksi. Pelanggan perlu mengetahui aturan umum untuk konstruksi dan penguatan beton.

Ketebalan lempengan harus 1/30 dari lebar bentang yang akan ditutup. Pada jarak 6 meter, monolit dituangkan dengan lapisan 150-200 mm. Jika lebar bentang melebihi 6 m, lempengan diperkuat dengan balok pendukung tambahan - baut. Dalam hal ini, penguatan dilakukan dengan dua lapis grid, dan ketebalan beton meningkat.

Saat menyusun rencana kerja, pastikan untuk mempertimbangkan ukuran pengambilan gambar. Ini adalah nama bagian lantai yang ada di dinding. Untuk bangunan bata, ukurannya 15–20 cm, untuk dinding yang terbuat dari silikat gas atau blok beton busa, ukuran pegangan ditingkatkan menjadi 25–30 cm. Batang penguat dipotong sehingga tidak kurang dari 25 cm diisi dengan beton dari ujungnya.

Penguatan Penguatan Instruksi

Tekanan pada pelat monolitik berjalan secara vertikal ke bawah dan didistribusikan secara merata di seluruh area. Ternyata bagian atas sangkar penguatan mengasumsikan beban tekan, dan bagian bawah - beban tarik. Batang diletakkan dalam bekisting dan dihubungkan satu sama lain dengan kawat fleksibel atau dihubungkan dengan lasan. Untuk jala bawah, gunakan batang baja tebal. Lapisan atas terdiri dari batang berdiameter lebih kecil.

Dalam lempengan dengan ketebalan 180-200 mm antar grid mempertahankan jarak 100-125 mm. Untuk melakukan ini, gunakan klem, yang terbuat dari besi tua. Batang panjang dibengkokkan dalam bentuk huruf "L" dan disusun dalam 1 m langkah. Di area yang membutuhkan penguatan slab, jarak dikurangi menjadi 40 cm Biasanya, ini adalah pusat, titik-titik sambungan dengan pendukung dan titik-titik beban maksimum.

Di bawah grid bawah tuangkan lapisan beton dalam 25-35 mm. Untuk menahan ukuran ini, di bawah rakitan penguat merata tatakan gelas plastik, yang dijual di toko perangkat keras. Mereka dapat diganti dengan balok kayu, dibaut ke dasar bekisting dengan sekrup penyadapan diri. Kisi atas kandang penguat diisi dengan lapisan yang sama seperti di bawah ini.

Panduan untuk penguatan pelat monolitik

Teknologi konstruksi terdiri dari beberapa operasi yang harus dilakukan dalam urutan tertentu.

Bentuk yang dapat dilepas terbuat dari papan, lembaran kayu lapis dan saluran baja. Di bawah bekisting, pasang rak teleskopik pada tripod yang stabil dan tahan lama. Jumlah alat peraga harus menahan kotak secara aman, mencegah membungkuk di bawah berat larutan.

Dengan ketebalan lapisan 200 mm, berat beton persegi meter adalah 300-500 kg. Alih-alih menggeser rak, Anda dapat menggunakan batang kayu atau kayu bulat dengan bagian 100 × 100 mm. Mereka disusun dalam irisan 1,2-1,5 m. Balok longitudinal diletakkan di atas tribun dan diangkat ke ketinggian yang telah ditentukan. Kemudian mount salib, di mana sekrup memperbaiki kayu lapis dilaminasi. Ketebalan yang direkomendasikan adalah 18-20 mm.

Permukaan yang dilaminasi dapat diganti dengan kayu lapis biasa, dicat dengan cat minyak. Varian dasar lainnya adalah papan datar yang dilapisi plastik. Beton tidak menempel pada permukaan geser, oleh karena itu bagian bawah pelat lantai sangat halus dan rata.

Batang baja diletakkan dan dirajut sesuai dengan skema desain penguat. Ukuran sel yang optimal adalah 150 × 150 atau 200 × 200 mm. Kami harus berusaha untuk memastikan bahwa bagian membujur dari grid yang solid. Jika panjang bar tidak cukup, maka batang tambahan ditumpangkan dengan tumpang tindih yang besar. Sendi ditempatkan dalam pola kotak-kotak. Penguatan seperti itu memberikan kekuatan dan kekakuan yang cukup dari pelat.

Disarankan untuk menggunakan campuran beton produksi pabrik. Di dalamnya proporsi komponen dipelihara dengan tepat, aditif ditambahkan ke komposisi, yang meningkatkan sifat operasional. Beton lolos kontrol kualitas dan dikirimkan ke lokasi konstruksi dalam jumlah yang cukup untuk penuangan satu kali.

Dengan bantuan pompa beton, solusinya segera diletakkan di atas seluruh area lempengan. Vibrator konstruksi dalam memadatkan beton dengan baik dan merata mendistribusikannya dalam bentuk. Pada saat yang sama, gelembung udara dibuang. Pada akhir penuangan, permukaan diratakan dengan sekop khusus pada pegangan panjang dan ditaburi dengan lapisan tipis semen kering.

Suhu lingkungan optimal selama beton lantai tidak boleh di bawah + 5 ° C. Dalam dingin yang kuat, kelembaban di dalam larutan membeku dan merusak monolit. Retak melemahkan kekuatan pelat dan mengurangi umur layanannya. Dengan kondisi suhu yang menguntungkan, pengerasan penuh dari lantai bertulang terjadi dalam sebulan. Untuk mencegah cepatnya penguapan kelembaban, 3-4 hari pertama beton secara teratur dibasahi dengan air. Di musim panas, tambahan ditutup dengan foil.

Penguatan yang kompeten dari lembaran beton bertulang monolitik

Penguatan pelat monolitik adalah tugas yang rumit dan menuntut. Elemen struktural merasakan beban lentur yang berat yang tidak dapat diatasi oleh beton. Untuk alasan ini, ketika menuangkan, kandang penguat dipasang, yang memperkuat pelat dan tidak memungkinkannya runtuh di bawah beban.

Bagaimana cara memperkuat struktur? Saat melakukan tugas Anda harus mengikuti beberapa aturan. Ketika membangun rumah pribadi, mereka biasanya tidak mengembangkan rancangan kerja yang terperinci dan tidak membuat perhitungan yang rumit. Karena beban rendah, saya pikir itu cukup untuk memenuhi persyaratan minimum, yang disajikan dalam dokumen peraturan. Pembangun berpengalaman juga dapat meletakkan angker setelah contoh benda yang sudah dibuat.

Piring di gedung dapat terdiri dari dua jenis:

Dalam kasus umum, penguatan pelat lantai dan pelat pondasi tidak memiliki perbedaan penting. Tetapi penting untuk mengetahui bahwa dalam kotak pertama batang dengan diameter yang lebih besar akan diperlukan. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa ada fondasi elastis di bawah elemen fondasi - bumi, yang mengambil beberapa beban. Tetapi skema pelat penguat tidak menyiratkan amplifikasi tambahan.

Penguatan Plat Pelat Dasar

Penguatan dalam pondasi dalam kasus ini tidak merata. Perlu memperkuat struktur di tempat-tempat ledakan terbesar. Jika ketebalan elemen tidak melebihi 150 mm, maka penguatan untuk pelat lantai dasar monolitik dilakukan oleh mesh tunggal. Ini terjadi selama pembangunan struktur kecil. Juga pelat tipis digunakan di bawah teras.

Untuk bangunan tempat tinggal, ketebalan fondasi biasanya 200–300 mm. Nilai yang pasti tergantung pada karakteristik tanah dan massa bangunan. Dalam hal ini, mesh penguatan ditumpuk dalam dua lapisan di atas satu sama lain. Pada pemasangan kerangka kerja perlu mengamati lapisan pelindung dari beton. Ini membantu mencegah korosi logam. Ketika membangun fondasi, nilai lapisan pelindung diasumsikan 40 mm.

Diameter penguat

Sebelum Anda merajut penguatan untuk pondasi, Anda harus memilih penampangnya. Batang yang bekerja di piring disusun tegak lurus di kedua arah. Untuk menghubungkan baris atas dan bawah menggunakan klem vertikal. Total penampang dari semua batang dalam satu arah harus setidaknya 0,3% dari luas penampang lempeng dalam arah yang sama.

Jika sisi pondasi tidak melebihi 3 m, maka diameter minimum yang diijinkan dari batang yang bekerja ditetapkan sama dengan 10 mm. Dalam semua kasus lainnya, itu adalah 12 mm. Maksimum penampang yang diizinkan - 40 mm. Dalam prakteknya, batang dari 12 hingga 16 mm paling sering digunakan.

Sebelum membeli bahan, disarankan untuk menghitung berat penguat yang diperlukan untuk setiap diameter. Sekitar 5% ditambahkan ke nilai yang diperoleh untuk biaya yang tidak tercatat.

Peletakan logam dengan lebar dasar

Skema penguatan pelat monolitik dari ruang bawah tanah di seluruh lebar utama menunjukkan dimensi sel konstan. Langkah batang diasumsikan sama terlepas dari lokasi di piring dan arahnya. Biasanya dalam kisaran 200-400 mm. Semakin berat bangunan, semakin sering mereka memperkuat pelat monolitik. Untuk rumah bata, disarankan untuk menetapkan jarak 200 mm, untuk bingkai kayu atau bingkai, Anda dapat mengambil nada yang lebih besar. Penting untuk diingat bahwa jarak antara batang paralel tidak dapat melebihi ketebalan pondasi lebih dari satu setengah kali.

Biasanya, elemen yang sama digunakan untuk penguatan atas dan bawah. Tetapi jika ada kebutuhan untuk meletakkan batang dengan diameter yang berbeda, maka mereka yang memiliki penampang lintang yang lebih besar diletakkan dari bawah. Pelat dasar perkuatan ini memungkinkan Anda untuk memperkuat struktur di bagian bawah. Di situlah kekuatan lentur terbesar muncul.

Unsur-unsur penguat utama

Dari ujung perkawinan yang mengawinkan untuk pondasi melibatkan peletakan batang berbentuk U. Mereka diperlukan untuk mengikat bagian atas dan bawah penguat menjadi satu sistem. Mereka juga mencegah kerusakan struktur karena torsi.

Zona meledak

Bingkai berikat harus memperhitungkan tempat-tempat di mana tikungan paling dirasakan. Di rumah tinggal, zona meninju akan menjadi area di mana dinding didukung. Peletakan logam di daerah ini dilakukan dengan langkah yang lebih kecil. Ini berarti lebih banyak batang akan dibutuhkan.

Misalnya, jika pitch 200 mm digunakan untuk lebar basement utama, disarankan untuk mengurangi nilai ini menjadi 100 mm untuk zona meninju.
Jika perlu, bingkai slab dapat dikaitkan dengan bingkai dinding basement monolitik. Untuk melakukan ini, pada tahap konstruksi pondasi termasuk pelepasan batang logam.

Penguatan pelat lantai monolitik

Perhitungan penguatan untuk lembaran lantai dalam konstruksi pribadi jarang dilakukan. Ini adalah prosedur yang agak rumit yang tidak dapat dilakukan oleh setiap insinyur. Untuk memperkuat pelat, Anda perlu mempertimbangkan desainnya. Ini adalah jenis-jenis berikut:

Pilihan terakhir disarankan saat bekerja mandiri. Dalam hal ini tidak perlu menginstal bekisting. Selain itu, melalui penggunaan lembaran logam meningkatkan daya dukung struktur. Probabilitas kesalahan terendah dicapai dalam pembuatan tumpang tindih pada lembar profesional. Perlu dicatat bahwa ini adalah salah satu varian dari piring berusuk.

Tumpang tindih dengan tulang rusuk bisa menjadi masalah bagi yang tidak profesional. Tetapi opsi ini dapat secara signifikan mengurangi konsumsi beton. Desain dalam hal ini menyiratkan adanya tepi yang diperkuat dan area di antara mereka.

Pilihan lain adalah membuat lempengan kontinyu. Dalam hal ini, penguatan dan teknologi mirip dengan proses pembuatan pondasi lempengan. Perbedaan utamanya adalah kelas beton yang digunakan. Untuk tumpang tindih monolitik, itu tidak boleh lebih rendah dari B25.

Ada baiknya mempertimbangkan beberapa opsi untuk penguatan.

Lembaran profesional tumpang tindih

Dalam hal ini, disarankan untuk mengambil lembar profil dari merek H-60 ​​atau H-75. Mereka memiliki daya dukung yang baik. Bahannya dipasang sehingga ketika pengecoran tepi yang terbentuk menghadap ke bawah. Selanjutnya, pelat lantai monolitik dirancang, penguatan terdiri dari dua bagian:

  • batang kerja di iga;
  • mesh di bagian atas.

Opsi yang paling umum adalah memasang satu batang dengan diameter 12 atau 14 mm di iga. Untuk pemasangan batang cocok klip persediaan plastik. Jika perlu untuk memblokir rentang yang besar, bingkai dua batang dapat dipasang di tulang rusuk, yang saling berhubungan dengan kerah vertikal.

Di bagian atas lempengan, mesh yang dapat di-shrink biasanya diletakkan. Untuk pembuatannya menggunakan elemen dengan diameter 5 mm. Dimensi sel diambil 100x100 mm.

Piring padat

Ketebalan tumpang tindih sering diasumsikan 200 mm. Sangkar penguatan dalam hal ini mencakup dua kisi yang terletak satu di atas yang lain. Jaringan semacam itu perlu dihubungkan dari batang dengan diameter 10 mm. Di tengah bentang, bilah penguat tambahan dipasang di bagian bawah. Panjang elemen tersebut adalah 400 mm atau lebih. Pitch dari batang tambahan adalah sama dengan pitch dari yang utama.

Di bidang dukungan, juga perlu memberikan penguatan tambahan. Tetapi memilikinya di atas. Juga pada ujung-ujung piring membutuhkan klem berbentuk U, sama seperti di pelat dasar.

Contoh lempengan penguatan

Perhitungan penguatan pelat lantai dengan berat untuk setiap diameter harus dilakukan sebelum membeli material. Ini akan menghindari pembengkakan biaya. Untuk gambar yang dihasilkan, tambahkan margin untuk biaya yang tidak terhitung, sekitar 5%.

Merajut pelat monolitik penguat

Untuk menghubungkan elemen-elemen bingkai di antara mereka sendiri digunakan dalam dua cara: pengelasan dan penjilidan. Lebih baik untuk merajut penguatan untuk pelat monolitik, karena pengelasan dalam kondisi situs bangunan dapat menyebabkan melemahnya struktur.

Kawat anil dengan diameter 1 hingga 1,4 mm digunakan untuk bekerja. Panjang kosong biasanya diambil sama dengan 20 cm. Ada dua jenis alat untuk merajut frame:

Pilihan kedua secara signifikan akan mempercepat proses, mengurangi kerumitan. Tetapi untuk mendirikan rumah dengan tangan mereka sendiri, hook memperoleh banyak popularitas. Untuk melakukan tugas, disarankan untuk menyiapkan template khusus terlebih dahulu sesuai dengan jenis meja kerja. Sebuah papan kayu dengan lebar 30 hingga 50 mm dan panjang hingga 3 m digunakan sebagai blanko Lubang dan alur dibuat di atasnya, yang sesuai dengan lokasi yang diperlukan untuk memperkuat batang.

Penguatan pelat monolitik lakukan sendiri

Penerimaan penguatan di mana-mana di hampir semua bidang konstruksi. Dengan penggunaannya mereka membuat langkah-langkah untuk tangga, serambi beton, pelat monolitik untuk lantai. Inti dari penguatan terletak pada kombinasi organik dari bahan yang berbeda menjadi satu kesatuan. Misalnya, tulangan dan beton. Beton, pada dasarnya, memiliki kekuatan yang sangat tinggi, tetapi pada saat yang sama terlalu rapuh saat istirahat. Logam yang merupakan bagian dari penguat elastis. Oleh karena itu, kombinasi kedua bahan ini menciptakan semacam sinergi, yaitu, sifat-sifat beton bertulang jauh lebih baik dan lebih berguna daripada sifat-sifat beton atau logam secara terpisah. Beton yang diperkuat mampu menahan getaran dan getaran seperti itu sehingga beton biasa tidak akan pernah mentoleransi. Pada intinya, penguatan memainkan peran kerangka tertentu untuk produk beton, karena tanpa itu, itu hanya akan hancur berkeping-keping pada beban pertama.

Apa yang perlu Anda ketahui tentang penguatan lantai

Untuk pelaksanaan tulangan beton digunakan tulangan baja perkuatan. Ketebalannya bervariasi dari 8 hingga 14 mm dengan ketebalan plat hingga 150 mm. Ketika membeli lembaran lantai jadi, perlu untuk mempertimbangkan fakta bahwa mereka diproduksi di pabrik-pabrik yang padat, berusuk dan berlubang. Sangat populer adalah pilihan terakhir. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa karena rongga di dalam monolit beton, pelat tersebut memiliki berat yang relatif rendah, kinerja insulasi yang sangat baik, penyerapan suara yang buruk, dan juga dapat menahan deformasi dengan baik.

Menghasilkan lempengan lantai dari beton kelas berat. Ukuran standar mereka dicirikan oleh tiga ukuran: panjang - 4, 5 atau 6 m, ketebalan - 140, 180 atau 220 mm, beban yang diizinkan - 150, 190 atau 230 kg / m2.

Harus dipahami bahwa piring yang dibeli saat meletakkan selalu membentuk sambungan, yang dapat diinjak, yang secara negatif mempengaruhi kerataan permukaan yang dibentuk oleh mereka. Jika Anda membuat penguatan lempengan monolitik dengan tangan Anda sendiri, maka kita mendapatkan permukaan yang seragam dan halus tanpa sambungan.

Apa saja kemungkinan penguatannya?

Penggunaan struktur beton bertulang memungkinkan tidak hanya untuk melindungi bangunan, tetapi juga untuk mempercepat, untuk sebagian besar, proses ereksi. Massa lembaran yang relatif kecil dengan penguat mengurangi beban pada pondasi. Konstruksi itu sendiri cukup tahan lama dan dapat bertahan tidak hanya stres yang panjang dan signifikan, tetapi juga efek serius dari kebakaran. Jika terjadi kebakaran, pelat lantai beton bertulang menahan bangunan selama satu jam, sementara yang kayu runtuh setelah 25 menit.

Penggunaan lempengan monolitik dengan penguat memungkinkan untuk membangun bangunan dan struktur dengan tingkat kerumitan apa pun. Dengan bantuan mereka, cukup mudah untuk memperbaiki fitur geometris ruangan, serta menciptakan overlapping non-standar, baik dalam ukuran dan bentuk. Karena dukungan untuk pelat seperti itu tidak hanya dinding bangunan, tetapi juga berbagai lengkungan dengan kolom, kemungkinan perencanaan meningkat secara signifikan.

Bagaimana Anda bisa membuat lempengan monolitik dengan tangan Anda sendiri

Dalam literatur konstruksi dapat ditemukan rumus yang sangat sederhana, yang mudah untuk menghitung ketebalan tumpang tindih. Ambil panjang bentang dan membaginya dengan 30. Hasil yang diperoleh adalah ketebalan optimal dari lempengan masa depan. Skema klasik pelat penguat melibatkan penempatan batang kerja di bagian atas dan bawah pelat. Ini meredistribusi beban semua penguatan dan berhenti dari batang. Dengan ketebalan lempengan kurang dari 80 mm, itu cukup untuk tidak menggunakan batang penguat, tetapi kawat. Hanya perlu membuatnya sehingga berada di dalam monolit. Untuk melakukan ini, grid dinaikkan 2,3 cm di atas permukaan yang akan dituangkan.

Batang penguat saling berhubungan dengan kawat atau diikat dengan pengelasan. Metode pertama lebih cepat dan lebih nyaman. Untuk pengikatan gunakan pengait khusus, yang bisa dibuat sendiri, tetapi bisa dibeli di toko. Dalam kasus di mana pelat mengasumsikan ketebalan sekitar 150 mm atau bahkan lebih, Anda perlu membuat dua lapis penguat. Layers dibuat lebih dari satu sama lain, ikatan antara satu sama lain dengan jumper. Ukuran sel yang dihasilkan harus bervariasi dari 150 hingga 200 mm. Untuk kekuatan normal dengan produksi pelat lantai independen, perlu menggunakan batang dengan penampang yang sama. Untuk meningkatkan kekuatan lebih jauh, dimungkinkan untuk mengikat penguat dengan batang dari 40 hingga 150 mm panjang ke struktur utama.

Distribusi beban pada seluruh struktur terjadi sedemikian rupa sehingga bagian utamanya jatuh pada lapisan bawah penguat. Dalam hal ini, lapisan atas dikenakan efek tekan seperti beton. Penguatan dibuat dengan menuangkan beton ke bekisting di seluruh permukaan langit-langit.

Secara umum, seluruh proses pembuatan lempengan beton dibagi menjadi tiga komponen: pemasangan bekisting, tulangan dan penuangan beton. Pertimbangkan semuanya.

Pembuatan formwork

Bekisting untuk tumpang tindih monolitik tumpang tindih menyerupai "dek" horizontal dari kayu lapis tahan lembab khusus, yang tebal 18-25 mm atau tebal 40 mm, papan potong padat. Pasang pada balok pendukung yang andal dari batang kayu (80-100x100 mm), yang terletak secara horizontal.

Batang balok horizontal didukung oleh tiang-tiang vertikal yang kuat, yang siap pakai, khusus (teleskopik) atau dipersiapkan secara independen dari kayu solid 100x100 mm, kayu bulat memiliki diameter 80-100 mm, serta pipa logam yang kuat atau batang saluran.

Untuk menentukan kebutuhan bahan untuk pembangunan bekisting, Anda perlu menghitung luas seluruh lantai dan ketebalannya. Yang terakhir adalah dari 10 hingga 20 cm, tergantung pada seberapa luas bentang dan beban yang direncanakan untuk operasi masa depan. Kekuatan bekisting harus sedemikian rupa sehingga, tanpa sedikit pun deformasi, dapat menahan berat beton dan penguatan yang akan tertanam di dalamnya. Dengan ketebalan lantai 20 cm, berat pelat yang dihasilkan adalah sekitar 500 kg per m2. Permukaan bekesting paling baik dibuat dari kayu lapis biasa 20-mm atau dilaminasi. Ketika menggunakan kayu lapis dengan lapisan berlapis, Anda akan mendapatkan langit-langit yang sangat halus yang tidak membutuhkan banyak pekerjaan finishing. Ketinggian pemasangan bekisting ditentukan menggunakan level atau tingkat konstruksi. Untuk melakukan ini, hilangkan garis horizontal, yang harus sesuai dengan ketinggian tumpang tindih masa depan, di sepanjang perimeter dari seluruh rentang.

Saat menggunakan rak teleskopik, rak dipasang terutama di sepanjang tepi, menggunakan tripod dan seragam (mahkota). Pada pos, balok arah longitudinal dipasang pada jarak 2 m. Hanya setelah itu dapat dipasang balok intermediate. Anda tidak perlu melakukan tripod untuk semuanya. Biasanya cukup untuk memasok struktur ini dengan rak 30-40%. Jarak antara penopang antara dibuat dari perhitungan kekuatan langit-langit dan ketebalan pilar itu sendiri. Dirata-rata pada satu rak dengan beban 900 - 1200 kg, tidak lebih dari 1 m2 bekisting harus dialokasikan.

Jika keputusan dibuat untuk menggunakan rak buatan sendiri, panjangnya harus sesuai dengan ketinggian pemasangan bagian bawah balok longitudinal. Pasang rak buatan sendiri dengan penambahan 1 m di atas alas yang solid atau papan pemangkasan tebal dengan area yang cukup. Kelemahan longitudinal ditempatkan melintang pada jarak 0,5 m dari satu sama lain, dan di atas mereka ditempatkan lembaran kayu lapis tebal. Permukaan atas struktur ini harus sangat horisontal dan memenuhi tingkat pra-tetap.

Ketika menggunakan papan potong untuk bagian atas bekesting, mereka harus selaras erat, dan film polietilen padat atau bahan atap ditempatkan di atas mereka. Pelek tinggi seragam, sesuai dengan ketebalan lempengan, dipasang di sepanjang perimeter bekisting papan. Di tikungan itu harus terhubung dengan aman.

Cara mandiri membuat penguatan lempengan beton

Penguatan baja kelas A3 diproduksi dengan rolling panas. Bisa dari 8 hingga 14 mm diameter dengan permukaan halus atau berusuk. Sangat cocok untuk pembuatan independen dari lantai bertulang monolitik. Kotak pertama dipasang di bagian bawah pelat yang dimaksudkan, dan yang kedua, masing-masing, di bagian atas. Bekisting harus diatur sehingga kedua grid berada di dalam monolit slab. Jarak dari grid atas ke permukaan harus minimal 2 cm. Penguatan harus diikat dengan kawat pengikat ke grid, membentuk sel dengan sisi 200 atau 150 mm. Hari ini, ada mesin khusus untuk peralatan rajut, tetapi Anda bisa melakukannya dengan hook tangan biasa.

Penggunaan mesin las disarankan hanya ketika Anda mampu mengendalikannya, karena tindakan yang tidak tepat dapat menyebabkan penipisan bar di area pengelasan, yang tentu saja menyebabkan kehancuran. Seharusnya tidak ada celah sepanjang seluruh grid, oleh karena itu, jika panjang bar tidak mencukupi, maka harus ditingkatkan dengan tumpang tindih minimal 50 cm. Pada saat yang sama, semua sambungan harus ditempatkan dalam pola kotak-kotak. Pada semua sisi mesh terhubung dalam bentuk U-shape. Hal ini diperlukan untuk membengkokkan batang hanya di bawah kebutuhan yang mendesak tanpa pemanasan. Logam bercahaya merusak struktur internalnya, yang dapat menyebabkan patahnya batang. Di tempat-tempat di mana muatan tambahan diasumsikan, mereka diperkuat dalam mode khusus dengan batang tambahan. Ketika memperkuat, Anda harus mempertimbangkan tempat-tempat di mana komunikasi rekayasa akan berlangsung. Jika memungkinkan, lebih baik segera meninggalkan lubang dengan memasukkan panjang pipa. Khususnya membutuhkan penguatan seluruh area dukungan pada dinding dan kolom. Dalam kasus terakhir, keuntungan harus banyak.

Menuangkan campuran beton

Setelah seluruh jaring rebar terhubung, Anda dapat mulai mengisinya. Untuk ini yang terbaik adalah menggunakan pompa beton. Jika lingkup kerjanya tidak terlalu besar, maka sangat mungkin untuk mengatasi tanpa itu. Dalam hal ini, Anda akan membutuhkan setidaknya dua asisten yang akan meremas-remas beton dalam mixer beton dan mengangkatnya kepada Anda untuk dituangkan. Dalam proses pengisian bekisting dengan larutan beton, campuran harus dipadatkan secara berkala. Yang terbaik dari semuanya, vibrator konstruksi khusus cocok untuk ini, tetapi dengan tidak adanya satu pun, dimungkinkan untuk secara berirama mengetuk palu dari waktu ke waktu pada bekisting atau bagian terbuka dari mesh penguat.

Dalam proses pemadatan, ada penyusutan beton yang signifikan, yang, dengan proses pengeringan yang dipercepat, dapat menyebabkan terjadinya microcracks. Dalam hal ini, selama beberapa hari, kompor yang tergenang harus disiram dengan air, terutama dalam panas. Namun, Anda perlu tahu bahwa air harus disemprot dengan selang dengan sprinkler atau kaleng penyiraman, karena jet langsung dapat merusak permukaan beton yang belum diatur. Kadang-kadang, untuk menghindari munculnya retakan, mesh polimer khusus ditempatkan di bawah lapisan paling bawah, dan sisa struktur sudah dibangun di atasnya. Dalam kasus lain, mesh polimer digunakan sebagai elemen penguat utama. Ini dilakukan di mana tidak mungkin membangun penguatan dari batang dan bahkan kawat.

Pengerasan beton penuh akan terjadi tidak lebih cepat dari 3 - 4 minggu. Hingga saat ini, tidak perlu melakukan pekerjaan apa pun di fasilitas dan membongkar bekisting. Setelah periode ini, bekisting dibongkar dan pelat lantai beton diperoleh, yang merupakan draf langit-langit untuk ruangan di bawahnya. Bahkan tumpang tindih lengkungan dari konfigurasi apa pun dapat dibuat dengan cara ini.

Ketika membangun rumah atau pondok Anda sendiri, adalah mungkin untuk membuat lantai beton Anda sendiri dengan fitting di dalamnya. Konstruksi ini jauh lebih aman dan lebih tahan lama daripada kayu, tetapi harus dibangun hanya pada dinding beton atau batu bata padat. Penggunaan balok beton ringan atau kayu sebagai material dinding menghilangkan kemungkinan ini, karena dinding semacam itu tidak dapat menahan berat lantai beton bertulang.

Peraturan penguatan untuk lembaran lantai monolitik

Peningkatan dan pengembangan lingkup konstruksi individu mengarah pada munculnya bahan dan metode baru untuk penggunaannya di lokasi konstruksi. Salah satu inovasi ini adalah penguatan independen dan pengecoran lembaran monolitik untuk membuat lantai rumah.

Floor slab adalah salah satu produk beton bertulang yang paling umum dalam konstruksi.

Penguatan pelat monolitik harus dilakukan secara ketat sesuai dengan teknologi. Karena lapisan bawah penguat membawa beban utama, pelat tidak akan bertahan jika penguat tidak benar.

Beban kerja pada lempengan monolitik akhir untuk tumpang tindih diarahkan dari atas ke bawah. Dari titik aplikasi, didistribusikan secara merata di seluruh plat. Tanpa penguatan yang tepat, pelat seperti itu tidak akan tahan beban. Beban utama jatuh pada lapisan bawah penguat. Dia bekerja pada peregangan, oleh karena itu, harus memiliki kekuatan khusus. Pada saat yang sama, bagian atas lempengan mengalami kompresi, yang beton bertahan dengan baik tanpa penguatan.

Lantai beton monolitik, penguatnya bisa, dengan keinginan kuat untuk membuat tangan mereka sendiri. Tetapi akan membutuhkan banyak waktu dan usaha. Sebelum memulai pekerjaan, perlu untuk membuat perhitungan akurat dari produksi tumpang tindih monolitik. Spesialis melakukan perhitungan ini pada komputer menggunakan koneksi perangkat lunak khusus.

Perhitungan tumpang tindih

Perhitungan yang benar dari lempengan monolitik untuk tumpang tindih dan penguatannya memiliki beberapa keuntungan:

  • langit-langit pelat monolitik akan memiliki daya dukung yang tinggi;
  • perhitungan akurat akan memberikan pilihan penguat terbaik, ketebalan lempengan, kelas dan jumlah beton. Semua ini memungkinkan Anda menghemat uang dan waktu;
  • perhitungan profesional memungkinkan untuk menggunakan tidak hanya dinding, tetapi juga kolom yang terletak di dalam ruangan sebagai dukungan untuk langit-langit monolitik;
  • perhitungan akan memberikan semua volume pekerjaan yang diperlukan dan biayanya;
  • dimungkinkan untuk menghitung pelat bentuk geometris yang tidak standar;
  • kehidupan pelayanan langit-langit, dibangun sesuai dengan perhitungan penguatan, hampir tidak terbatas.

Aturan umum

Penguatan harus dilakukan dalam dua lapisan. Untuk menghubungkan batang ke jaring, Anda membutuhkan kawat rajut 1,5 mm.

Lakukan perhitungan matematis yang profesional tentang kekuatan bukan untuk semua orang. Tetapi ada aturan umum untuk konstruksi dan penguatan lantai monolitik improvisasi. Menurut aturan ini, ketebalan lempengan harus sama dengan 1/30 dari panjang bentang yang akan ditutup. Misalnya: dengan panjang bentang 600 cm, ketebalan lempengan monolitik akhir akan sama dengan 20 cm. Menambah ketebalan hanya akan menyebabkan pembengkakan biaya beton mahal. Jika panjang bukaan yang tumpang tindih tidak melebihi 7 meter, maka Anda dapat menggunakan versi standar perhitungan. Menurut perhitungan ini, pelat monolitik harus diperkuat dengan dua lapis penguat. Kedua lapisan terbuat dari tulangan penguat A-500C. Mereka memiliki diameter 10 mm. Batang ditumpuk dengan penambahan sekitar 150-200 mm. Sambungan dari batang menjadi kotak dengan sisi persegi 150-200 mm dilakukan dengan merajut kawat lunak dengan diameter sekitar 1,2 - 3,0 mm. Adalah mungkin untuk memperkuat pelat dengan menggunakan mesh standar yang dilas yang tersedia secara komersial.

Ketika menentukan ukuran struktur monolitik harus mempertimbangkan jumlah tangkapan. Ini adalah bagian dari lempengan yang akan menempel di dinding. Jika dinding bata, ukuran pegangan harus 15 cm atau lebih sedikit. Untuk dinding beton aerasi, nilai ini 25 cm atau lebih. Batang penguat dipotong sehingga ujungnya ditutup dengan lapisan beton setebal 25 mm.

Setelah mengikat mesh penguat, perlu untuk menyebar dengan benar sepanjang ketinggian. Dengan ketebalan pelat monolitik 180 hingga 200 mm, panjang bentang bisa mencapai 6 meter. Dalam lempeng semacam itu, jarak antara tulangan penguat atas dan bawah adalah dari 105 hingga 125 mm. Untuk mempertahankan jarak ini, semacam pengikut terbuat dari rebar tebal 10 mm. Bagian atas dan bawah horisontal klem dibuat sekitar 350 mm. Ketinggian elemen vertikal adalah 105-125 mm. Pengait ini dapat ditekuk menggunakan perangkat buatan sendiri. Selesai terkunci dipasang antara mesh penguatan atas dan bawah dengan pitch sekitar satu meter. Di zona dukungan lempengan di dinding, jarak ini berkurang hingga 400 mm.

Untuk pengenceran jala penguat pada ketinggian, klem digunakan, yang dipasang dalam pola kotak-kotak dengan penambahan 1 m.

Perhitungan paling sederhana menunjukkan bahwa dengan penguatan yang tepat per persegi. m dari ketebalan pelat beton monolitik 20 cm membutuhkan sekitar 1 meter kubik. m beton M200 dan lebih tinggi (M350 lebih baik), 36 kg penguat A-500C, memiliki diameter 10 mm.

Di bawah mesh bawah untuk penguatan struktur monolitik harus tetap lapisan beton sekitar 25-30 mm atau sedikit lebih. Lapisan penguatan yang sama ditutupi dengan lapisan yang sama. Untuk mematuhi ukuran ini di bawah persimpangan batang penguat yang lebih rendah adalah klip plastik yang diganti dengan penambahan sekitar 1 meter. Klem ini dijual di toko-toko bahan bangunan. Mereka dapat diganti dengan balok kayu, dipaku atau disekrup dengan sekrup self-tapping ke bekisting. Jika mereka tidak diperbaiki dengan cara ini, mereka mungkin mengambang ketika bekisting dipenuhi dengan beton. Ini adalah aturan umum. Tetapi perhitungan yang tepat hanya dapat dilakukan oleh seorang profesional.

Pembangunan bekisting

Untuk pembuatan lembaran monolitik perlu menginstal bekisting. Itu terbuat dari kayu. Di bawah rak teleskopis khusus bekisting dipasang pada tripod yang kuat. Rak harus diikat dengan aman. Jumlahnya harus sedemikian rupa sehingga bekisting tidak melengkung di bawah berat beton. Bobotnya mencapai 300-500 kg per persegi. m dengan ketebalan lapisan 200 mm. Rak biasanya terletak setiap 120-150 cm.Dengan tidak adanya rak khusus, rak dapat diganti dengan rak 100x100 mm dengan penampang melintang atau kayu bulat dengan diameter yang sama.

Bekisting harus benar-benar horizontal dan tidak ada celah di antara papan.

Bagian bawah bekesting adalah lapisan lembaran bahan laminasi. Kayu lapis terlaminasi cocok untuk ini. Perhitungan matematis merekomendasikan penggunaan lembaran dengan ketebalan 18-20 atau lebih milimeter. Beton tidak menempel pada permukaan yang dilaminasi. Anda juga dapat menggunakan kayu lapis tebal sederhana, dicat dengan cat minyak. Beton juga tidak melekat padanya. Bahan semacam itu memungkinkan untuk mendapatkan permukaan lantai dasar yang benar-benar mulus dan datar. Dalam bentuk yang paling sederhana, papan diproses biasa dapat digunakan. Ketebalan mereka harus 50 mm. Untuk posting, kayu lapis atau papan terpasang dengan sekrup.

Penting untuk memeriksa bekisting horisontal dengan menggunakan level atau cara lain yang tersedia. Seharusnya tidak ada celah antara papan atau papan kayu lapis. Hal ini dimungkinkan untuk menutup bekisting dengan bungkus plastik dari atas sehingga beton cair tidak bocor. Film ini juga tidak akan memungkinkan uap air dari massa beton untuk diserap ke kayu bekisting. Kehilangan kelembaban mengurangi kekuatan beton. Pemasangan bekisting yang dipasangi kabel akan menyebabkan ketidakrataan permukaan bawah lempengan monolitik dan kesulitan tambahan dalam pekerjaan finishing akhir.

Bagian bawah lempengan masa depan terdiri dari lapisan beton untuk insulasi tulangan dengan ketebalan sekitar 20 mm. Mesh penguat ditempatkan di atasnya melalui penyangga. Seluruh struktur dituangkan dengan beton M200 atau lebih tinggi.

Dengan lebar bentang yang tumpang tindih lebih dari 8 meter, tumpang tindih diperkuat dengan tali berkekuatan tinggi. Jika pada saat yang sama lempengan monolitik akan bertumpu pada kolom, maka penguatan tambahan dipasang pada area pendukung. Penghiasan dilakukan pada seluruh panjang lempengan.

Penguatan Beton

Sehingga ketika menyembuhkan beton tidak retak, itu harus dibasahi dengan air selama minggu pertama.

Beton diletakkan di seluruh area lantai sekaligus. Campuran beton lebih baik menggunakan masakan industri, yang disampaikan oleh mesin khusus-mixer dalam jumlah yang tepat. Beton seperti itu lebih baik dari buatan sendiri. Melewati kontrol kualitas, ini terdiri dari aditif khusus untuk meningkatkan properti.

Beton yang diletakkan harus digetarkan dengan baik. Yang terbaik dari semuanya dengan tugas ini adalah vibrator konstruksi dalam akan mengatasinya. Ini dapat diambil di departemen penyewaan toko bahan bangunan. Vibrator memadatkan massa beton, mengeluarkan udara dan kelebihan air dari itu. Setelah semua beton telah benar-benar diletakkan, permukaan lempengan masa depan dihaluskan dengan sekop khusus dengan pegangan panjang. Anda bisa menaburkan permukaan dengan lapisan semen kering yang tipis.

Skema elemen penguat: alat kelengkapan pendukung; beton; mahkota; batang.

Suhu lingkungan saat meletakkan beton tidak boleh jatuh di bawah 5 derajat Celcius. Pada suhu yang lebih rendah, uap air di dalam massa beton dapat mengkristal. Ini akan menyebabkan retak beton dan kehilangan kekuatannya. Ada aditif yang memungkinkan menuangkan beton pada suhu rendah, tetapi produk yang dihasilkan akan memiliki kualitas yang lebih rendah.

Kekuatan desain pelat monolitik akan mencapai kondisi suhu yang disarankan setelah empat minggu penuh. 2-3 hari pertama untuk menghindari munculnya retakan di permukaan piring, itu harus secara berkala dibasahi dengan air. Hanya dengan cara ini Anda dapat mencapai kekuatan monolit yang dibutuhkan. Pada saat pengaturan beton, tidak perlu menghentikan konstruksi di fasilitas. Anda dapat terus membangun tembok atau melakukan pekerjaan lain.

Saran yang bagus

Dan saran terakhir: jika perhitungan lantai beton monolitik tidak dibuat pada tahap desain konstruksi, lebih baik untuk beralih ke profesional untuk itu. Anda tidak harus menghemat ini, sebagai hasil dari tabungan tersebut Anda dapat tetap dalam kerugian besar.

Lantai beton monolitik, dibuat sesuai dengan perhitungan spesialis, akan dijamin berkualitas tinggi. Mereka akan memiliki daya dukung yang besar. Perhitungan yang dilakukan secara profesional akan memungkinkan Anda untuk membeli jumlah penguat dan beton yang tepat. Jika ada kolom di dalam ruangan, perhitungan akan memungkinkan untuk memperkuat tempat dukungan dari pelat lantai pada kolom ini. Dengan mata tidak mungkin dilakukan.

Konstruksi rumah

Lantai yang paling banyak digunakan dalam konstruksi bangunan bertingkat rendah adalah produk beton bertulang dengan struktur berongga. Namun, untuk pemasangannya diperlukan alat pengangkat, yang mempengaruhi total biaya pekerjaan. Selain itu, platform siap pakai digunakan untuk rumah dengan bentuk sederhana.

Isi:

Beberapa pengembang lebih suka mengerjakan tumpang tindihnya beton bertulang. Metode ini paling cocok untuk objek dengan geometri tidak beraturan. Itu, pada gilirannya, memungkinkan Anda untuk menjauh dari standar dan membangun struktur yang rumit dalam hal arsitektur.

Foto Penguatan Plat Lantai

Keuntungan penguatan pelat lantai

Diperkuat platform, dibuat dengan mempertimbangkan kehalusan teknologi, akan bertahan lebih dari belasan tahun. Ketika menuangkan, bahkan langit-langit (tanpa jahitan) dan lantai yang sama diperoleh yang tidak perlu mahal dan memakan waktu bekerja pada dekorasi interior.

Di antara kelebihannya termasuk:

  • berat badan Desain ini memiliki bobot yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan lembaran beton bertulang yang sudah jadi, namun, faktor ini tidak mempengaruhi kekuatannya. Tetapi memungkinkan untuk mengurangi beban pada pondasi dan menggunakan bahan konstruksi yang lebih ringan;
  • kekuatan. Tandem yang luar biasa dari material seperti beton dan besi menciptakan fondasi yang kuat. Platform ini digunakan untuk tumpang tindih struktur bentang besar dan beban berat;
  • keandalan. Struktur beton sangat tahan terhadap beban multidirectional karena penggunaan penguat. Mereka menahan beban dari 500 hingga 800 kg per meter persegi;
  • tahan api. Bahan yang digunakan sendiri tidak mudah terbakar. Kompor monolitik tidak menopang pembakaran dan mampu menahan efek api terbuka untuk waktu yang lama;
  • biaya. Biaya tumpang tindih pasti tidak melebihi biaya produk pabrik. Harga akhir ditentukan oleh area yang dilengkapi.

Apa itu pelat penguat

  • Penggunaan teknologi ini memberikan lebih banyak peluang dalam hal perencanaan interior. Dalam hal ini, platformnya sangat tahan lama. Ini dengan mudah tahan beban tinggi, tidak dikenakan pembakaran dan tidak berkontribusi pada pengembangan serangga, jamur dan bakteri patogen lainnya.
  • Pekerjaan dilakukan sesuai dengan aturan tertentu. Bahan konstruksi dibeli dari pemasok terkenal, karena kehadiran perkawinan tidak dapat diterima. Hanya dengan mengikuti teknologi, kita dapat berbicara tentang kekuatan desain yang sesuai dari platform yang telah selesai. Jika tidak, tumpang tindih dapat berubah bentuk dan mengarah ke penghancuran tidak hanya lantai lempengan, tetapi juga seluruh bangunan.
  • Pengisian lantai dilakukan dengan cara bekisting yang dapat dilepas, di mana penguat kerja ditempatkan. Batang logam diikat bersama dengan kawat rajut atau dihubungkan dengan mesin las.
  • Bingkai logam yang kaku diposisikan sedemikian rupa sehingga benar-benar tersembunyi dalam massa beton. Dengan demikian, katup akan mengambil beban maksimum pada dirinya sendiri, dan solusinya, pada gilirannya, akan mencegah oksigen memasuki tubuh yang secara merugikan mempengaruhi logam.

Ketika menyusun skema penguatan pelat, pemasangan penguatan tambahan diperhitungkan untuk memperkuat bagian:

  • di tengah platform masa depan;
  • kontak monolit dengan kolom, dinding internal, lengkungan, dll.;
  • di mana konsentrasi beban (ketika memasang perapian, alat berat, dll.);
  • kontak langit-langit dengan lubang (keluar untuk tangga ke lantai atas, bagian untuk ventilasi atau pipa cerobong asap dan sistem lainnya).

Kiat untuk memperkuat pelat lantai monolitik

  • Perhitungan ketebalan tulangan tulangan tergantung pada panjangnya. Jika jarak antara penopang bantalan adalah 5 m, maka ketebalan dari platform beton adalah 170 mm. Artinya, perhitungannya menggunakan rasio 1/30. Namun, struktur dengan ketebalan kurang dari 150 mm tidak diizinkan untuk digunakan.

Penguatan Gambar Slab

  • Dengan ketebalan minimum elemen logam tumpang tindih ditumpuk dalam satu lapisan. Jika parameter ini lebih besar, maka dua.
  • Untuk mortir digunakan beton M200 (tidak lebih rendah). Merek ini menggabungkan kinerja yang baik dan harga yang terjangkau. Kelas kekuatan tekan adalah 150 kgf / cm.kv.
  • Diameter batang baja bervariasi dari 8 hingga 14 mm. Dengan susunan dua lapisan batang logam, diameter gulungan logam dari baris bawah harus lebih besar dari yang atas. Di sini Anda dapat menggunakan mesh buatan pabrik dengan sel 150x150 mm atau 200x200 mm.
  • Bekisting dibangun dari papan dan / atau kayu lapis tahan kelembaban. Dukungannya dikencangkan dengan aman, karena berat struktur cor bisa mencapai 300 kg per meter persegi. Sebagai elemen pendukung, lebih baik menggunakan rak-rak teleskopik, sehingga Anda dapat mengatur ketinggian yang diperlukan dengan akurasi tinggi. Setiap dukungan mampu menahan beban hingga 2-2,5 kg.

Lembaran penguatan melakukannya sendiri

Bekisting

  • Desain ini dapat dilepas, jadi disarankan untuk menggunakan bahan-bahan yang dapat digunakan di masa depan. Papan bermata 150x25 mm cocok di sini. Namun, mereka tidak akan menyediakan permukaan langit-langit masa depan yang datar sempurna, karena kesalahan tertentu diizinkan dalam ketebalan kayu gergajian ini. Semua penyimpangan akan mudah disembunyikan di bawah lapisan plester, terutama jika Anda berencana memasang plafon gantung.
  • Dalam kasus-kasus di mana secara fundamental penting untuk memiliki permukaan yang datar, kemudian bukannya menggunakan papan kayu lapis laminasi dengan ketebalan 22 mm. Tetapi bekisting seperti itu akan membutuhkan biaya yang layak. Varian berikut akan jauh lebih ekonomis: papan bermata yang sama bertindak sebagai alas, dan kayu lapis dengan ketebalan 8-10 mm diletakkan di atasnya.
  • Bekisting dengan menggunakan papan (150x50 mm), yang dipasang di sekeliling ruangan. Batang melintang dipasang dengan jarak pitch 600-800 mm, bagi mereka yang mendukung vertikal atau rak teleskopik dipasang secara ketat sesuai dengan tingkat.
  • Di atas frame, papan diletakkan dengan ukuran 150x25 mm. Tidak perlu untuk memperbaikinya ke pangkalan atau satu sama lain, sebaliknya setelah menyelesaikan pekerjaan (setelah menuangkan dan mengeringkan beton), kesulitan besar akan muncul ketika membongkar bekisting. Jika perlu, lembaran kayu lapis diletakkan di atas papan.
  • Sehingga material yang digunakan untuk bekisting dapat digunakan untuk keperluan lain, desain ditutupi dengan film plastik yang padat. Kanvas-kanvas tersebut tumpang tindih (tidak kurang dari 200 mm) hanya atas dasar bekisting tanpa mendekati ujungnya, penting untuk menghindari kemacetan material selama bekerja.
  • Jika lempengan berfungsi sebagai lantai di bawah atap, maka alih-alih papan samping lebih baik meletakkan papan bata atau blok seluler dengan ketinggian yang sesuai dengan ketebalan lapisan beton.

Setelah slab diproduksi, bekisting dibongkar, tidak rusak. Dalam hubungan ini, semua pengencang harus ditempatkan di luar struktur.

Angker

  • Untuk pembentukan piring untuk bentang kecil, Anda dapat menghubungkan kisi dengan tangannya sendiri. Dianjurkan untuk meletakkan batang panjang tanpa istirahat. Jika ada kebutuhan untuk garter, unsur-unsur logam dipasang dengan tumpang tindih minimal setengah meter.
  • Titik-titik persimpangan batang yang tegak lurus diikat dengan menggunakan kawat atau mesin las. Spot welding relevan ketika menggunakan penguatan diameter besar. Dalam proses pengelasan, batang tipis menjadi lebih tipis, yang menyebabkan penurunan kekuatan logam dan, akibatnya, hilangnya kapasitas pembawa pelat jadi.
  • Untuk merajut, Anda bisa menggunakan pengait khusus. Namun, keterampilan tertentu akan diperlukan di sini, selain itu, memutar dari kawat masih harus dipelintir. Karena itu, dalam rangka pembangunan rumah pribadi, Anda bisa melakukan tang yang biasa.
  • Kartu logam yang sudah jadi dapat sangat memudahkan proses. Peletakan mereka dilakukan dengan tumpang tindih - setidaknya 2 sel, yaitu, 400 mm yang sama diperoleh. Tanpa gagal, mereka diperbaiki satu sama lain dengan menggunakan kawat.
  • Bingkai logam seharusnya tidak terletak langsung di bagian bawah bekisting. Ini dipasang pada batu, ubin yang rusak dengan ketebalan setidaknya 40-50 mm. Jika ketebalan desain pelat beton bertulang lebih dari 150 mm, maka grid lain akan dirajut menggunakan metode yang sama. Lapisan penguat kedua harus pada jarak dari yang pertama, tetapi pada saat yang sama, bagian atas harus benar-benar tumpang tindih dengan beton.
  • Tempat dengan peningkatan beban diperkuat oleh batang tambahan. Tekukan bend harus dilakukan secara mekanis. Pemanasan logam mengubah strukturnya, yang menyebabkan hilangnya keuletan, dan sebagai hasilnya - retak benda kerja.
  • Twisted wire knitting dipanen dengan cara yang cukup sederhana. Teluk ini diikat dengan pita perekat pada 3-5 titik berjarak sama, jarak antara yang harus sesuai dengan panjang yang nyaman untuk memutar. Dengan menggunakan penggiling, kumparan dipotong melalui area yang ditandai dengan pita perekat.

Solusi konkret

  • Secara signifikan memfasilitasi proses menuangkan bekisting peralatan khusus. Di pabrik, plasticizer, penolak air dan aditif lainnya ditambahkan ke larutan beton, yang meningkatkan karakteristik fisik dan teknis dari solusi selesai.
  • Namun, tidak selalu ada tempat untuk kedatangan mixer beton, dan memesannya untuk area kecil tidak praktis. Oleh karena itu, dalam beberapa kasus perlu menguleni larutan dengan tangan. Kompor harus dituangkan dalam satu langkah, 2-3 orang membutuhkan bantuan di sini.
  • Untuk meremas satu bagian dari beton diambil: 3 bagian pasir yang diayak; 5 buah puing atau kerikil; air 20% dari total padatan massal.
  • Pada awalnya semua komponen kering bercampur, maka volume air yang diperlukan ditambahkan. Adalah problematik untuk melakukan ini secara manual, jadi pencampur beton digunakan di sini, yang diambil dari tetangga di dalam petak atau disewa dari perusahaan konstruksi.
  • Setelah menguleni, solusinya segera digunakan. Campuran kering tidak bisa diencerkan dengan air, sayangnya itu harus dibuang. Oleh karena itu, penting untuk melakukan semua pekerjaan persiapan dalam jumlah yang tepat dan segera sebelum menuangkan, campurkan larutan beton.
  • Dalam proses menuangkan tentu menggunakan vibrator. Jika tidak ada, Anda bisa mendapatkan dengan menekan palu secara merata di grid terbuka dan elemen bekesting kayu.
  • Hardened, massa beton menyusut, dengan proses cepat dalam mikrokrase slab dapat terbentuk. Untuk menghindari penampilan mereka, permukaan secara teratur dibasahi dan ditutup dengan bungkus plastik, yang memperlambat penguapan kelembaban. Pembasahan dilakukan oleh jet tidak langsung, tetapi dengan penyemprotan.
  • Beton mencapai kekuatannya setelah 4 minggu. Untuk memastikan bahwa piring benar-benar kering, sepotong bahan atap diletakkan di area kecil dan dibiarkan selama sehari. Titik gelap di bawah selembar bahan waterproofing menunjukkan bahwa pelat tidak kering, dan karena itu tidak siap digunakan.

Dengan mengikuti aturan sederhana dan menggunakan bahan berkualitas, Anda dapat mencapai hasil yang menakjubkan bahkan untuk pembangun pemula. Langit-langit seperti itu untuk rumah pribadi, garasi atau bangunan lain adalah pilihan terbaik. Terutama jika tidak ada akses ke objek yang sedang dibangun untuk peralatan khusus. Selain itu, langit-langit bertulang memberikan lebih banyak pilihan daripada barang beton siap pakai. Produk buatan pabrik dengan ukuran standar digunakan untuk struktur berdasarkan sudut siku-siku. Dan teknologi ini sangat ideal dalam kasus di mana Anda ingin menjauh dari solusi standar dan membangun rumah tanpa terikat dengan bentuk persegi atau persegi panjang.

Video slab penguatan