Utama / Perbaikan

Proporsi beton ke pondasi

Perbaikan

Stabilitas dan ketahanan struktur apapun secara langsung tergantung pada kekuatan dan keandalan fondasi - fondasi rumah. Untuk konstruksinya membutuhkan pengetahuan dan kualifikasi khusus dan pengalaman dari master.

Sebagai aturan, konstruksi di bawah fondasi setiap bangunan dipilih tergantung pada tanah bumi yang direncanakan, bahan untuk dinding, iklim, kondisi dan sifat struktur itu sendiri. Ada beberapa jenis yayasan yang digunakan untuk ereksi.

Jenis pondasi beton

Jenis paling dasar dari pondasi beton adalah kolom dan sabuk, tetapi ada jenis dan subtipe lainnya:

  1. Pita. Ini dipasang dalam bentuk pita kontinyu, yang terdiri dari beton bertulang, diletakkan di bawah semua dinding pendukung struktur. Kedalaman dasar bangunan terbentuk tergantung pada tingkat pembekuan tanah ditambah tambahan 20 cm.
    Dari indikator kualitas tanah dan zona iklim, dua subtipe dapat digunakan:

Sebagai bahan untuk jenis pangkalan ini digunakan:

  • Booth, yang memiliki daya tahan yang sangat baik. Bahannya tidak terpengaruh oleh suhu rendah dan aliran air tanah. Terapkan fraksi batu buta yang sama. Proses ereksi membutuhkan banyak upaya dan uang, sehingga sangat jarang digunakan. Kedalaman bookmark tidak melebihi 70 cm, dan durabilitasnya sekitar 150 tahun.
  • Beton, yang mencakup kombinasi mortar semen dan pengisi (batu hancur, pecahan batu berukuran tidak signifikan, pecahan batu bata). Dalam hal kekuatan, ia memiliki kualitas yang tidak lebih buruk dari puing-puing, tetapi jauh lebih mudah untuk dibangun dan lebih mudah diakses. Ini digunakan untuk pembangunan struktur dari bahan berat atau terdiri dari beberapa lantai.
  • Beton. Jenis pondasi rumah ini lebih dikenal sebagai pengisi, karena bahan dicampur dalam pencampur beton, setelah itu bekisting diisi dengan itu. Masa operasi bahan lebih dari 50 tahun, dan biayanya jauh lebih tinggi karena volume besar semen yang digunakan. Paling sering, opsi ini digunakan dalam konstruksi untuk pembangunan dinding bahan keras, serta pembangunan cottage dan rumah-rumah negara.
  • Pilar, yang digunakan untuk pembangunan struktur tipe ringan (misalnya, pemandian, rumah untuk kebun, gudang). Varian dasar ini termasuk set pilar pendukung yang terletak di sudut-sudut struktur dan di tempat-tempat yang mengalami peningkatan beban. Pilar-pilar tersebut terdiri dari pipa, beton, puing dan beton bertulang. Pondasi ini digunakan di tanah yang kokoh.
  • Kolom pita. Ini agak lebih murah daripada jenis pita pondasi dan hanya menggabungkan kualitas terbaik dari kedua jenis pondasi.
  • Pemilihan material dan jenis pondasi yang tepat memungkinkan Anda untuk membuat struktur lebih tahan lama dan tahan lama. Adalah mungkin untuk membeli bahan untuk pondasi dalam versi siap pakai, dalam bentuk campuran di perusahaan industri. Tetapi jauh lebih baik untuk membuat solusi konkret sendiri, yang memungkinkan Anda untuk menghemat uang.

    Komposisi beton fondasi

    Solusi konkret untuk dukungan fondasi dapat dipersiapkan dengan tangan sendiri, untuk ini Anda hanya perlu tahu apa itu beton, dan karakteristik apa yang dimilikinya.

    Dengan sendirinya, solusinya terdiri dari kombinasi pengikat (semen), pengisi dan berbagai aditif, yang mengkhianati kualitas dan sifat karakteristik dari seluruh massa casting. Kemudian larutan yang terbentuk diencerkan dalam proporsi yang tepat dengan air.

    Komposisi mortar pondasi telah digunakan dalam konstruksi selama beberapa tahun sekarang, dan setiap hari akan ditingkatkan dan ditingkatkan dalam kualitas dan kekuatan.

    Setiap komponen individu bertanggung jawab atas kualitas beton dari solusi konkret. Oleh karena itu, kualitas akhir material tergantung pada proporsi komponen yang digunakan. Agar indikator akhir dari solusi untuk secara sempurna sesuai dengan konstruksi, sangat penting untuk mempertimbangkan lokasi konstruksi dan tujuannya.

    Komposisi beton untuk proporsi pondasi dalam ember

    Komponen utama dalam komposisi beton:

    1. Semen - mengikat antara pengisi.
    2. Pengisi. Bagi mereka milik: kerikil, puing-puing, pasir, aditif massal.
    3. Air.

    Ada beberapa cara pencampuran larutan beton proporsional. Versi paling umum dari mixer baja, yang dimuat dengan jumlah ember pasir, batu kerikil, semen dan air yang diperlukan, dan kemudian perangkat secara menyeluruh mencampurkan bahan-bahan tersebut.

    Pembentukan ember solusi penting dalam beberapa kasus:

    1. Untuk pekerjaan konstruksi, kurang dari 4 m 3 mortar diperlukan.
    2. Ketidakmampuan mengirimkan beton dari pabrik karena masalah lokasi, misalnya, perusahaan manufaktur berada jauh, dan biaya pengiriman material terlalu tinggi.
    3. Pengisian ruang bawah tanah terjadi sebentar-sebentar, misalnya, ketika beberapa tingkatan struktur terbentuk.
    4. Di fasilitas yang sedang dibangun tidak ada akses ke pemasangan truk mixer dan mixer beton.

    Proporsi beton ke pondasi dalam ember

    Sebagai aturan, pengukuran menggunakan keranjang digunakan dengan sejumlah kecil pekerjaan.

    Dimensi berat komponen untuk pembuatan larutan beton:

    Setiap komponen dari solusi beton memiliki berat massal yang berbeda, misalnya, massa satu ember pasir adalah 19,5 kg, semen - 15,6 kg, dan kerikil - 17 kg. Oleh karena itu, dalam praktiknya, varian yang nyaman dari proporsi semen, pasir dan kerikil adalah 2: 5: 9. Dalam beberapa situasi, kerikil berubah menjadi puing-puing.

    Jika konstruksi struktur dilakukan dengan tangan, maka campuran pasir-kerikil siap pakai (CBC) digunakan. Rasio beton untuk basement ke campuran kira-kira 1 ember semen sampai 5 ember mixer.

    Berapa proporsi untuk membuat beton?

    Dalam sebagian besar situasi, untuk bangunan tipe rangka, versi kolom dari yayasan digunakan, yang tidak memerlukan campuran beton dengan peningkatan kekuatan. Untuk jenis beton M 200 yang cocok, yang terbuat dari semen M 500, pasir, kerikil dan air.

    Untuk satu meter kubik campuran perlu:

    • 300–350 kg semen;
    • 1100–1200 kg batu hancur;
    • 600–700 kg pasir;
    • 150–180 liter air.

    Rasio material yang dibentuk oleh kualitas mereka, misalnya, reruntuhan granit memiliki tingkat kekuatan yang tinggi, dibandingkan dengan dolomit atau batu kapur, sehingga dapat digunakan dalam jumlah yang lebih kecil.

    Jika Anda menggunakan pasir dengan tingkat kualitas rendah, maka lubang dan celah dapat terbentuk di dasar.

    Memilih semen, awalnya memperhatikan perusahaan pembuatnya. Sebagai aturan, semakin terkenal suatu organisasi, semakin kecil kemungkinannya untuk membeli barang-barang berkualitas rendah.

    Air juga harus digunakan bersih, sehingga bebas dari kotoran dan garam. Jika konstruksi dilakukan di musim dingin, maka air, seperti komponen lain dari larutan beton, harus dipanaskan hingga +60 0 in untuk memberikan solusi konsistensi dan kekuatan yang diperlukan.

    Bagaimana cara meremas beton?

    Untuk menyiapkan volume kecil larutan, ember digunakan sebagai ukuran berat komponen. Proporsi dihitung sesuai dengan fakta bahwa komponen memiliki berat volumetrik yang berbeda. Berdasarkan fakta ini, ketika menyiapkan solusi 1, 3, rasio 9: 5: 2 (batu kerikil atau batu hancur, pasir dan semen) akan diperlukan.

    Produksi beton M 200 dilakukan sesuai dengan aturan untuk mencapai campuran berkualitas tinggi.

    Aturan untuk mencampur beton untuk pondasi:

    1. Awalnya, harus tercampur dengan baik antara pasir dan kerikil, sehingga tidak ada benjolan setelah menambahkan air. Alur dibuat di permukaan, di mana semen dituangkan. Campuran harus dicampur sampai warna yang benar-benar seragam diperoleh.
    2. Buat campuran berbentuk kerucut dan tambahkan air dalam porsi kecil, campurkan semuanya dengan seksama.

    Ketika memutuskan cara terbaik untuk meremas solusi, perlu untuk menghubungkan kebutuhan dan kemampuan keuangan satu sama lain. Pilihan terbaik adalah menggunakan mixer beton, tetapi membelinya untuk bangunan kecil tidaklah menguntungkan, jadi sebaiknya gunakan produksi manual.

    Persiapan campuran beton untuk pondasi strip

    Untuk jenis pondasi ini, Anda harus terlebih dahulu menghitung jumlah material yang dibutuhkan. Ini mengikuti parameter satu tape (panjang, lebar dan kedalaman) dikalikan dengan jumlah mereka.

    Setelah menyiapkan jumlah campuran yang dibutuhkan, itu dituangkan ke dalam bekisting. Hal ini dilakukan dalam lapisan, misalnya, jika kedalaman pangkalan adalah satu meter, maka harus ada empat lapisan, masing-masing 0,25 cm. Setelah peletakan masing-masing dari mereka perlu untuk melakukan tamping. Kemudian, untuk melepaskan udara berlebih, setiap meter atau dua harus perlahan dimasukkan ke dalam fitting solusi.

    Persiapan beton untuk pondasi kolom

    Perhitungan dalam jenis yayasan ini sesuai dengan varian rekaman. Perbedaannya adalah bahwa solusi konkret tidak dituangkan secara bertahap, tetapi segera, setelah itu ditumbuk.

    Properti yang diperlukan dari beton pondasi

    Basis beton rumah memiliki sifat dan karakteristik yang berbeda. Mereka secara langsung bergantung pada kualitas bahan dan komponen awalnya. Juga, sifat-sifat beton bergantung pada proporsi komponennya, yang digunakan untuk konstruksi berbagai jenis struktur.

    Diperlukan kekuatan pondasi beton

    Kekuatan fondasi beton adalah indikator kunci yang tergantung apakah yayasan akan menahan beban yang direncanakan di atasnya. Ini diukur per kilogram per sentimeter persegi.

    Indikator ini dapat dihitung dengan menghitung tingkat beban yang tepat yang akan diberikan struktur pada pangkalan. Untuk melakukan ini, perlu untuk menjumlahkan total berat semua struktur dan komunikasi, serta indikator beban yang berguna dan mungkin yang diciptakan oleh kondisi iklim. Maka hasilnya harus dibagi dengan luas seluruh fondasi.

    Tingkat kekuatan beton ditunjukkan pada tingkatnya, yang berarti tingkat beban tertinggi pada pondasi dalam kg / cm 2.

    Menurut perhitungan yang diperoleh, perlu disiapkan solusi konkret dengan karakteristik yang sesuai.

    Proporsi bahan yang diperlukan dapat ditemukan dalam tabel:

    Semen beton merek M 500, pasir dan kerikil

    Memasak beton: proporsi dalam ember

    Solusi beton siap pakai memiliki komposisi plastik yang mencakup empat komponen penting: semen, batu pecah (kerikil), pasir dan air. Bahan pencampuran harus dalam urutan yang ketat. Proporsi komponen untuk pondasi adalah sebagai berikut: C - 1 saham, U - 5 saham, P - 3 saham, B - 0,5 saham (C - semen, U - hancur batu, P - pasir, B - air).

    Angka-angka ini dapat bervariasi, karena dalam prakteknya mereka bergantung pada sejumlah faktor, misalnya, pada kelas beton yang diperlukan, jenis semen yang digunakan, karakteristik fisik dan kimia pasir dan puing-puing, pada jenis aditif dan dosisnya.

    Fitur campuran beton

    Komponen utama yang membentuk beton adalah semen dan air, yang bertanggung jawab untuk kekokohan struktur dan membentuk batu semen bersama-sama. Namun, ketika mengeras, batu seperti itu mengalami deformasi, penyusutan bisa mendekati nilai 2 mm per meter.

    Prosesnya tidak merata, tekanan internal terjadi pada material, yang menghasilkan microcracks. Berapa banyak yang tidak mengintip, mustahil untuk melihatnya secara visual, tetapi kualitas batu semen akan rendah. Untuk meminimalkan deformasi, agregat dalam bentuk pasir, tanah liat yang diperluas, batu kerikil atau batu hancur termasuk dalam larutan.

    Tujuan dari agregat adalah untuk membentuk penguatan struktural, yang harus mengambil stres material dari penyusutan. Akibatnya, penyusutan berkurang secara signifikan, sementara kekuatan beton meningkat dan creep menurun.

    Penandaan Konkret

    Untuk penandaan penggunaan konkret digital konkret yang mengikuti huruf "M". Ada berbagai macam beton: dari M-75 hingga M-1000. Seperangkat angka menunjukkan resistensi terhitung dari beton terhadap kompresi (diukur dalam kgf / cm2) pada saat pengerasan penuh, yaitu setelah 28 hari. Misalnya, untuk merek M300, nilai ini mendekati 300 kg / cm2. Dengan demikian, semakin besar indeks digital dalam menandai, semakin kuat beton.

    Area aplikasi

    Bahkan orang yang tidak tahu dalam konstruksi tahu bahwa beton adalah fondasi fondasi. Setiap jenis pekerjaan sesuai dengan merek tertentu.

    • M-100 dan M-150 - digunakan untuk pemasangan bantal di bawah pangkal yayasan;
    • M-200 - merek yang paling umum, digunakan untuk menuangkan fondasi, screed lantai, dinding penahan, paving dan jalan setapak;
    • M-250 dan M-300 - merek antara M-200 dan M-350;
    • M-350 - merek paling populer, yang digunakan untuk pembangunan fondasi monolitik, struktur pendukung, trotoar jalan;
    • M-400 dan M-450 jarang digunakan, terutama dalam konstruksi struktur hidrolik;
    • M-500 dan M-550 digunakan untuk pembangunan fasilitas yang persyaratan khusus berlaku (ini adalah bendungan, bendungan, kereta bawah tanah, dll).

    Persiapan beton

    Untuk pekerjaan konstruksi kecil, akan lebih mudah untuk mengukur jumlah komponen dalam ember. Lebih mudah dan lebih cepat untuk menguleni beton berkualitas baik. Berapa banyak ember bahan yang dibutuhkan untuk menyiapkan komposisi kerja tergantung pada jumlah pekerjaan. Di sini penting untuk mempertimbangkan bahwa semua komponen adonan beton memiliki berat isi yang berbeda: seember semen seberat sekitar 15 kg, seember pasir - sekitar 19 kg, dan massa batu hancur sekitar 17,5 kg.

    Proporsi optimal dari komponen dalam satu kubus adonan beton menggunakan ember adalah sekitar sebagai berikut: 2: 5: 9, di mana ada semen / pasir / batu hancur, masing-masing. Setelah mengukur komponen, mulai persiapan larutan beton m200, yang dapat digunakan untuk menuangkan fondasi, dan untuk lantai screeding, membangun beranda, dll. Air biasanya ditambahkan ke komposisi beton dalam jumlah yang sama dengan setengah volume semen. Persiapan solusi kerja dilakukan segera sebelum dimulainya pengosongan dalam jumlah berapa banyak yang direncanakan untuk bekerja dalam 2 jam.

    Untuk pembangunan bangunan rangka ringan, pondasi kolom cukup memadai. Oleh karena itu, massa konkret untuk menuangkan tidak berarti kekuatan ultra-tinggi.

    Persiapan beton menggunakan ember penting dalam kasus-kasus berikut:

    • untuk melakukan sejumlah kecil pekerjaan;
    • ketika pondasi dituangkan secara bertahap;
    • tidak dapat diaksesnya lokasi konstruksi untuk peralatan khusus (pencampur beton);
    • keterpencilan dari pabrik-pabrik yang memasok komposisi yang sudah jadi.

    Proporsi komponen

    Bahkan seorang tukang beton berpengalaman tidak dapat menjawab pertanyaan: "Berapa banyak komponen dalam berat yang setara harus diambil untuk meremas solusi sempurna?". Terlalu segalanya adalah perkiraan, karena dalam setiap kasus komponen memiliki kelembaban dan ukuran pecahan yang berbeda. Satu hal tersisa - untuk tetap pada proporsi yang disarankan. Rasio komponen berdasarkan volume lebih mudah untuk mengukur bucket.

    Tabel proporsi semen M-400, pasir dan kerikil:

    Cara menguleni beton untuk pondasi dengan tangan Anda sendiri: komposisi dan proporsi campuran

    Beton adalah bahan bangunan yang unik dalam kekuatan dan daya tahan, yang dihasilkan dari pencampuran dan pemadatan beberapa komponen. Dalam hal kinerja, praktis tidak kalah dengan batu alam seperti granit atau marmer, tetapi, tidak seperti mereka, ia tidak memiliki latar belakang radiasi.

    Beton banyak digunakan tidak hanya dalam pekerjaan konstruksi pada pengaturan pondasi, tetapi juga untuk produksi barang-barang sepotong, seperti paving slab untuk trotoar, vas kebun dan patung-patung. Untuk pembuatan beton berkualitas tinggi Anda perlu mengikuti teknologi yang benar dari produksinya, ini sangat penting ketika menyiapkan bahan dengan tangan Anda sendiri.

    Kualitas beton terlihat kokoh

    Parameter utama dari beton

    Indikator utama kualitas beton adalah merek dan kelasnya. Sifat-sifatnya seperti ketahanan terhadap suhu rendah, tahan air dan plastisitas, dianggap sekunder. Untuk pilihan parameter beton yang tepat perlu untuk menavigasi dalam prinsip-prinsip klasifikasinya. Kelas beton menentukan ketahanannya terhadap beban, dinyatakan dalam megapascals (MP), dan menunjukkan kekuatannya yang terjamin. Merek beton menunjukkan kekuatan rata-rata dan dinyatakan dalam kg / cm3. Parameter utama dari beton dirangkum dalam tabel di bawah ini.

    Komentar ke meja:

    • Karakteristik penting dalam mengatur fondasi pada tanah beku adalah jumlah siklus pembekuan dan pencairan yang dijaga oleh beton. Ini dilambangkan dengan huruf F dan mengkarakteristikan ketahanan beku dari beton, semakin besar nilai F, semakin baik.
    • Ketahanan beton terhadap penetrasi air ke dalam strukturnya dilambangkan dengan huruf W dan mengkarakteristikan ketahanan airnya. Nilai W dapat bervariasi dari 2 hingga 20, semakin tinggi angka ini, semakin sedikit dalam struktur internal material rongga mikroskopis, berkontribusi terhadap kehancurannya selama pembekuan.
    • Kenyamanan peletakan beton mengkarakterisasi plastisitasnya, yang dilambangkan dengan huruf P. Nilai-nilai P dapat bervariasi dari 1 hingga 5. Plastisitas larutan adalah karakteristik waktu, menunjukkan kemampuannya untuk mengisi rongga-rongga struktur bangunan di bawah beratnya sendiri. Solusi dengan plastisitas tinggi digunakan untuk menuangkan area pondasi yang sulit dijangkau.

    Konstituen Konstituen

    Untuk membuat beton, semen, pasir dan kerikil, kerikil, kerikil dan pengisi lain yang meningkatkan kekuatannya diperlukan. Saat ini, untuk memberikan sifat material yang unik, aditif khusus ditambahkan ke dalamnya, yang disebut plasticizer.

    Untuk melindungi bagian utama pondasi dari amblesan dan efek agresif air, substrat yang terbuat dari larutan semen dan pasir sering digunakan. Semen mortar tanpa reruntuhan dan penguat tidak memiliki kekuatan yang tinggi, tetapi mampu melakukan fungsi pelindung.

    Komponen utamanya adalah semen berkualitas.

    Komponen pengikat dari semua bahan bubur semen adalah semen. Semen Portland terkenal dengan kualitasnya yang sangat baik, mengandung hingga 80% kalsium silikat, yang memberikan daya rekat yang sangat baik ke substrat yang diproses dan memiliki sifat perekat. Semakin tinggi grade semen, semakin kuat betonnya. Dalam pengaturan pondasi strip rumah pribadi, semen M-500 sering digunakan.

    Kualitas semen - fondasi beton

    Ketika menggunakan merek M 400, umur operasional pondasi berkurang. Jika pekerjaan konstruksi dilakukan pada suhu ambien negatif, semen Portland cocok sekali, tetapi pada suhu di bawah 17 derajat, agen plastisisasi harus ditambahkan ke dalamnya. Dengan panas yang kuat, semen Portland digunakan dengan pengisi terak.

    Huruf D pada label semen menunjukkan jumlah kotoran dalam komposisi, dinyatakan sebagai persentase dari total volume. Semen berkualitas tinggi tidak memiliki lebih dari 20% kotoran dalam komposisinya, semen harus bebas mengalir dan kering, dan tidak memiliki benjolan basah di massanya. Ketika Anda membeli semen, Anda perlu memperhatikan fakta bahwa kemasannya masih utuh dan di atasnya ada label dengan tanda.

    Pilih pasir yang lebih baik

    Selain filler kerikil atau puing, pasir selalu digunakan untuk menyiapkan campuran. Ini dapat dikecualikan dari komposisi campuran ketika agregat besar dapat dipadatkan sedemikian rupa sehingga interval antar komponen sangat kecil. Partikel-partikel pasir berkualitas tinggi tidak boleh berbeda jauh satu sama lain dalam ukuran dan memiliki penampang satu setengah hingga lima milimeter. Akar vegetasi, kertas dan fragmen lain dalam komposisinya, yang membusuk dan membusuk, mengurangi kekuatan produk jadi, jadi sebelum digunakan pasir harus diayak melalui saringan.

    Pasir sungai memiliki kualitas operasional yang baik, tidak mengandung inklusi lempung, menjadi bahan yang diekstraksi di jurang. Inklusi tanah liat dalam campuran beton mengurangi kemampuannya untuk ikatan dengan elemen pengisi, dan pada kenyataannya mereka memberikan kekuatan dari produk cor. Agak sulit untuk menghilangkan partikel tanah liat dari pasir, untuk ini perlu direndam dan dipertahankan, yang sangat melelahkan dan tidak menguntungkan, oleh karena itu lebih baik menggunakan pasir sungai, meskipun lebih mahal.

    Di daerah tempat penggalian berada, pasir yang dibuat secara artifisial dari batu yang dihancurkan halus, yang memiliki massa dan kerapatan besar, dapat dibeli. Jika benar diayak melalui saringan, maka dalam kualitas operasionalnya akan melebihi pasir dari sungai. Ketika menerapkannya, perlu untuk mempertimbangkan bahwa berat produk jadi akan jauh lebih tinggi daripada dalam kasus menggunakan pasir biasa. Latar belakang radiasi juga bisa ditingkatkan.

    Kami memilih batu hancur sesuai dengan tujuan dari beton

    Kekuatan beton mengisi puing-puingnya. Cocok sekali bahan material batu yang dihancurkan. Kerikil yang dipangkas dengan air tidak memberikan adhesi yang baik dari komponen campuran, oleh karena itu tidak boleh digunakan.

    Idealnya, pecahan batu pecahan yang berbeda diperlukan.

    Ukuran partikel individu bervariasi dari delapan hingga tiga puluh lima milimeter, fragmen besar jarang digunakan, paling sering dalam produksi industri. Komposisi kerikil juga tidak boleh termasuk tanah liat, itu harus dibersihkan dari puing-puing sebelum digunakan. Tergantung pada tujuan struktur beton, tanah liat ringan yang diperluas dan komponen serupa lainnya dapat digunakan sebagai pengisinya.

    Komposisi proporsional beton.

    Untuk membuat beton dengan kinerja dan kinerja yang diperlukan, perlu untuk memastikan proporsi bahan yang diperlukan. Tabel berikut akan membantu membuat beton dengan tangan Anda sendiri dari kelas yang dibutuhkan berdasarkan semen M500. Jika kita ingin mencampur beton dengan tangan, kita dapat melacak volume bahan penyusun di ember. Angka-angka mencerminkan proporsi volumetrik dengan satu ember semen dan satu ember setengah air.

    Beton untuk pondasi proporsi

    Perhitungan proporsi beton untuk pondasi dilakukan dengan mempertimbangkan parameter teknis dari bagian-bagian komponen. Teknologi untuk menyiapkan campuran beton tergantung pada tujuan, volume, kuantitas dan kondisi fisik komponennya. Ini dapat dipersiapkan dengan tangan atau menggunakan peralatan khusus dan peralatan pencampuran beton.

    Komponen solusi

    Semen adalah bubuk pengikat yang dapat mengeras di air dan di udara terbuka. Bersama dengan agregat besar dan halus, ia menyediakan kekuatan dan keandalan struktur yang dibangun.

    Semen diperoleh dengan menggiling campuran klinker, gipsum dan aditif khusus dalam proporsi yang telah ditentukan. Pada gilirannya, klinker adalah produk dari pembakaran batu kapur dengan tanah liat dan komponen lainnya, di mana sifat dan nama semen tergantung. Tergantung pada bahan baku, jenis pengikat hidraulik berikut ini dapat dibedakan:

    • Semen Portland:
    • terak semen portland;
    • pozzolanic;
    • berkapur;
    • grouting;
    • tahan sulfat dan lainnya.

    Ketika membentuk campuran semen pasir (DSP) untuk mendapatkan kekuatan beton tertentu, perlu untuk mempertimbangkan kekuatan semen Portland. Tabel berikut menunjukkan karakteristik kekuatan material untuk sistem lama dan baru:

    Selain itu, ketika memilih bahan untuk persiapan beton dengan karakteristik yang diinginkan, properti semen lainnya diperhitungkan:

    • Kehalusan grinding secara langsung mempengaruhi karakteristik kekuatan dari campuran beton, terutama pada awal solidifikasi.
    • Kepadatan tercermin dalam besarnya rasio air-semen, yang berarti dalam aliran air. Untuk menguranginya, sambil mendapatkan campuran workability yang baik, gunakan agen plasticizing.
    • Ketahanan embun sangat penting saat membangun di musim dingin atau di daerah dengan suhu luar yang rendah sepanjang tahun.
    • Ketahanan retak. Indikator ini dipengaruhi oleh hal-hal seperti keseragaman ekspansi volume selama pengerasan.

    Tergantung pada komponen apa yang terbuat dari semen, kualitas yang tercantum di atas bervariasi dalam batas yang cukup lebar.

    Campuran beton, yang, selain semen, termasuk pasir, serta batu atau kerikil yang dihancurkan, dibentuk tergantung pada tujuan komposisi. Berapa proporsi semen, pasir dan puing yang harus dimuat di dalamnya ditentukan sesuai dengan rekomendasi GOST 27006 - 86 (1989) “Concretes. Aturan untuk pemilihan campuran kereta api "dan GOST 7473 - 94". Kondisi teknis.

    Pasir dengan ukuran butir 1,2-3,5 mm digunakan untuk campuran beton. Ketika memilih komponen ini memperhatikan kemurnian material. Agar campuran semen-pasir yang disiapkan berkualitas tinggi, keberadaan partikel lumpur dan tanah liat di pasir tidak boleh melebihi 5%.

    Anda dapat memeriksa kepatuhan pasir untuk digunakan dengan air. Untuk melakukan ini, tuangkan sedikit komponen yang diuji ke dalam wadah, tambahkan air dan kocok komposisi. Jika cairan itu keruh dan mengandung partikel-partikel yang tersuspensi dari tanah liat, pasir tidak cocok untuk persiapan beton.

    Komposisi campuran beton yang digunakan dalam menuangkan fondasi, termasuk pecahan batu atau kerikil dari fraksi tengah. Penggunaan butiran berukuran besar akan menyebabkan hilangnya kekuatan pondasi untuk konstruksi bangunan.

    Produksi beton berkualitas tinggi dimungkinkan menggunakan air hangat dan jernih, tanpa kotoran kecil (minyak, cat).

    Saat menyiapkan campuran pasir semen, perlu untuk memperhitungkan bahwa tidak ada komponen yang benar-benar murni. Dalam prakteknya, sulit untuk secara akurat menghitung proporsi pasir, semen untuk yayasan, terutama ketika menuangkan fondasi untuk konstruksi individu.

    Selain itu, Anda perlu mempertimbangkan faktor yang seiring waktu, semen untuk yayasan kehilangan beberapa propertinya. Selama enam bulan penyimpanan, bahan menurunkan kualitas pengikatan oleh sepertiga. Dengan demikian, tanda yang menandai kekuatan tekan akhir menurun.

    Klasifikasi beton

    Berdasarkan tujuan bahan struktural dan berat spesifiknya, jenis beton ini dibedakan:

    Komposisi dengan kepadatan tertinggi digunakan dalam pembangunan pembangkit nuklir dan pembangkit listrik, dengan berat tertentu di kisaran 500-1800 kg / m³ - untuk pembuatan panel, blok dinding. Khususnya ringan (kurang dari 500 kg / m³) dirancang untuk insulasi termal dari fasad rumah.

    Berat beton (1800-2500 kg / m³) digunakan untuk pembuatan pracetak, struktur beton bertulang monolitik dan yayasan. Kotoran khusus yang ditambahkan untuk meningkatkan karakteristik teknisnya, meningkatkan kekuatan, ketahanan terhadap panas berlebih, perubahan suhu, korosi tulangan, kelembaban.

    Indikator utama kekuatan mencerminkan merek atau kelas beton.

    Persiapan campuran

    Beton digunakan di hampir semua bidang konstruksi, dalam kinerja perbaikan dan konstruksi atau pekerjaan restorasi.

    Adalah mungkin untuk menyiapkan campuran untuk pondasi dengan tangan sendiri, dengan menghubungkan komponen dalam mixer beton, bak mandi, kotak. Dalam pembuatan bahan buatan, penting untuk mematuhi teknologi dan proporsi beton pada pondasi.

    Produksi industri berbeda dari artisanal dalam volume besar, oleh karena itu melibatkan penggunaan peralatan teknis khusus. Persiapan mekanik campuran beton untuk pondasi perusahaan khusus memungkinkan untuk meningkatkan sifat dan kualitas karena aditif.

    Ketika membentuk dasar untuk membangun rumah, Anda dapat menggunakan layanan dari perusahaan yang dapat menyiapkan campuran beton menggunakan peralatan khusus dalam perjalanan ke pelanggan.

    Untuk membuat komposisi untuk pondasi dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menentukan komposisi kuantitatif komponen dengan benar. Untuk mendapatkan 300 atau 400 kelas beton, pasir dan semen diambil dalam proporsi 3: 1, yaitu 30 kg pasir harus diambil untuk 10 kg semen, 40-50 kg kerikil (puing) harus diambil.

    Dalam contoh ini, semen, pasir, batu hancur beratnya 80-90 kg, oleh karena itu 40-45 liter air akan diperlukan untuk menghubungkan komponen. Anda dapat mencampur campuran menggunakan mixer beton bergerak, sekop atau mixer konstruksi.

    Persiapan beton dari campuran semen-kerikil membutuhkan kepatuhan dengan teknologi. Jika solusinya ternyata padat, maka harus diencerkan dengan air untuk konsistensi seperti itu, sehingga dapat diganggu dengan sekop tanpa banyak usaha. Jumlah air dipengaruhi oleh kelembaban agregat, jadi Anda tidak perlu menambahkan semuanya sekaligus. Lebih baik melakukan hal ini dalam porsi dengan pengadukan konstan.

    Untuk konkret lebih baik memilih musim hangat. Pada suhu rendah untuk meningkatkan kualitas beton, Anda perlu memanaskan air, jika tidak maka akan kehilangan kekuatan. Dan juga gunakan aditif antibeku.

    Jenis pondasi

    Dasar untuk konstruksi bangunan dibentuk dengan mempertimbangkan beban, jenis tanah, desain. Tergantung pada jenis pondasi dan volumenya, perhitungan kebutuhan bahan dilakukan.

    1. Basis tape adalah loop tertutup dari beton bertulang, disusun di bawah bantalan dan dinding internal bangunan. Bagaimana cara membuat solusi untuk jenis pita pondasi? Untuk menghitung kebutuhan material, tentukan volume setiap bagian dan tambahkan. Hal ini diperlukan untuk menuangkan campuran secara terus menerus, dengan pemadatan lapis demi lapis dan pengamatan lapisan pelindung penguat.
    2. Jenis pangkalan kolumnar digunakan untuk struktur jenis ringan yang terletak di tanah padat. Dalam prakteknya, kombinasi kedua jenis fondasi sering digunakan.
    3. Slab jenis latihan pondasi pada tanah yang lemah dan terengah-engah. Itu terbuat dari beton bertulang. Penuhi harus dilakukan dalam satu pendekatan untuk mencegah stratifikasi struktur selesai. Campuran beton didistribusikan secara merata dengan pemadatan vibrator atau splicing wajib.
    4. Fondasinya tumpukan dan diisi. Volume beton dihitung dengan rumus geometrik: area cross-sectional dari sumur harus dikalikan dengan kedalaman tumpukan dan jumlah batang.

    Campuran beton setelah dituangkan ke dalam jenis pangkalan membutuhkan kelembapan, jika tidak desain dapat menyebabkan keretakan karena pengeringan cepat dari lapisan atas. Minggu pertama harus secara teratur disiram dengan air dan tutup dengan foil atau terpal.

    Beton untuk yayasan melakukannya sendiri

    Anda dapat menggunakan bahan secara terpisah atau campuran pasir-kerikil yang sudah jadi (proporsi dalam ember: 1 volume semen per 5 volume campuran).

    Komponen per 1 m 3 beton harus dicampur dalam rasio:

    • semen - 300-350 kg;
    • batu hancur - 1200 kg;
    • pasir - 600-700 kg;
    • air - 150-180 liter.

    Perhitungan jumlah semen dan pasir, batu yang dihancurkan dan air harus memperhitungkan sifat-sifat bahan, komposisi kualitatif mereka, kekuatan, dan keberadaan kotoran (partikel tanah liat mungkin ada di pasir).

    Untuk membuat adukan semen dengan benar untuk menuangkan dasar ke dalam mixer beton, komponen kering dituangkan, dicampur selama 2-3 menit. Kemudian, sambil terus mengganggu, air dituangkan dalam porsi. Aditif yang diperlukan lebih baik dilarutkan dalam air terlebih dahulu. Proses pencampuran tidak boleh lama, 5 menit sudah cukup.

    Metode untuk menghitung material

    Resep beton untuk pondasi mencakup komponen-komponen berikut: semen, pasir, batu kerikil atau batu hancur sebagai agregat, air. Setiap komponen bertanggung jawab atas kualitas. Agar hasil akhir untuk memenuhi persyaratan peraturan, Anda harus benar melakukan perhitungan dan menentukan jumlah komponen yang diperlukan, mengamati proporsi.

    Perhitungan komponen dan persiapan beton untuk pondasi dalam ember penting untuk volume kecil pekerjaan konstruksi, di mana 1-4 m3 mortar diperlukan. Dasar perhitungan ini biasanya adalah volume semen.

    Apa yang seharusnya menjadi perbandingan pasir dan semen untuk mengisi fondasi

    Setiap komponen dari campuran beton berbeda dalam berat volumetrik, oleh karena itu, dalam prakteknya, proporsi tersebut digunakan: 5 ember pasir dan 2 dari batu atau kerikil yang dihancurkan digunakan untuk 2 ember semen.

    Perhitungan awal bahan-bahan dapat dilakukan menggunakan kalkulator online dalam liter atau kilogram. Perhitungan situasi darurat dilakukan dengan mempertimbangkan persyaratan untuk beton dan karakteristik bahan dasar.

    Misalnya, untuk mendapatkan 1 m³ beton M200 merek dengan adanya mixer beton 180 l, semen M400, pasir dan puing-puing, Anda akan perlu:

    • air - 215 l;
    • semen - 233 l;
    • batu hancur - 818 l;
    • pasir - 389 liter.

    Dalam kondisi yang ditentukan, kalkulator akan menghitung kebutuhan bahan untuk 1 batch dan jumlah unduhan.

    Ketika menyesuaikan konsumsi bahan baku diperlukan, dengan mempertimbangkan kondisi operasi dari struktur yang sedang dibangun, jenis campuran, penggunaan plasticizer, faktor pemisahan partikel beton, perlu menggunakan tabel koreksi.

    Komposisi beton untuk pondasi, proporsi dalam ember dan kilogram

    Teknologi persiapan beton sangat mudah: bahan-bahan diambil, air ditambahkan - dan semua ini harus diaduk. Namun, untuk beberapa alasan, hasilnya tidak selalu memuaskan pekerja beton.

    Campurannya bisa rapuh, struktur yang didirikan dari itu hancur secara menghancurkan setelah waktu yang singkat. Dan itu terjadi sebaliknya: materi diperoleh dengan margin keamanan yang berlebihan, yang pasti mempengaruhi biaya struktur.

    Semuanya adalah komposisi beton untuk pondasi: proporsi komponen secara langsung mempengaruhi kekuatan dan daya tahan struktur.

    Apa bagian dari beton

    Massa beton terdiri dari empat komponen utama:

    • semen;
    • pasir;
    • kerikil (batu hancur, terak atau kerikil);
    • air.

    Yang terkecil dalam volume, tetapi juga komponen yang paling penting dari beton adalah semen. Tugasnya adalah menyatukan semua bahan lain dalam sebuah monolit padat. Semen merek diambil tergantung pada tujuan dari struktur beton.

    Untuk konstruksi pondasi dianggap semen Portland yang paling cocok. Untuk konstruksi individu paling sering menggunakan semen dari merek M500. Tetapi penggunaan M400 tidak jarang. Tergantung pada merek yang dipilih, proporsi beton untuk pondasi dikompilasi.

    Bahan kedua yang tidak berubah adalah pasir. Terlepas dari jenis pengisi - kerikil atau puing - persyaratan untuk kualitas pasir tidak berubah. Fraksi harus berada di kisaran 1,5-5 mm. Dan dalam batch yang sama lebih baik menggunakan pasir, yang ukurannya berbeda 1-2 mm, tidak lebih.

    Tidak ada kotoran dalam bentuk puing-puing konstruksi atau residu tanaman tidak dapat dibiarkan: seiring waktu, inklusi asing ini akan membusuk atau membusuk. Fenomena semacam itu akan menyebabkan melemahnya monolit tersebut.

    Persyaratan konkret juga dikenakan pada pengisi beton. Dimensi masing-masing potongan 8-35 mm dianggap cocok untuk persiapan beton.

    Terkadang fraksi yang lebih besar digunakan, tetapi hanya dalam konstruksi industri. Semakin tinggi tingkat kekasaran permukaan pengisi, semakin kuat adhesi dalam monolit terbentuk.

    Air lebih baik dikonsumsi untuk menyiapkan campuran minum. Sungai atau danau tidak akan berfungsi: terlalu banyak alkali dan kotoran asam yang terkandung di dalamnya.

    Beberapa pekerja beton menambahkan kapur ke dalam campuran. Ini membantu meningkatkan proses meratakan permukaan monolit. Tapi kapur dapat melemahkan ikatan antara semen dan pengisi.

    Oleh karena itu, dalam pembuatan beton untuk pondasi dengan tangan mereka sendiri, proporsi dan komposisi campuran lebih baik tidak ditemukan. Lihat referensi atau profesional - dan patuhilah rekomendasi yang diterima.

    Rasio komponen dalam beton

    Seorang pemula dalam konstruksi biasanya tertarik pada pertanyaan: bagaimana mempersiapkan beton untuk yayasan - proporsi, urutan pencampuran, dll.

    Massa juga harus cukup cair sehingga dapat diisi secara manual. Secara umum, seorang pembangun yang tidak tahu mengintai banyak nuansa.

    Proporsi untuk beton di bawah yayasan dipilih atas dasar: apa merek campuran yang Anda butuhkan untuk mendapatkan sebagai hasilnya.

    Dalam kasus Umum, ikuti rasio komponen berikut:

    • semen - 1 bagian;
    • pasir - 3 bagian;
    • batu hancur - 5 bagian;
    • air - 0,5 lembar.

    Perhatikan kelembaban dari pasir. Jika kering, air dapat ditambahkan pada rasio 0,5 hingga semen. Jika mengandung banyak uap air, jumlah air harus dikurangi.

    Menentukan berapa banyak air mengandung pasir yang sulit, jadi lebih baik mengeringkannya terlebih dahulu. Maka tidak perlu mematahkan kepala: berapa banyak air yang dituangkan ke dalam campuran.

    Sekarang tetap memutuskan apa proporsi beton untuk pondasi harus dipertahankan, jika Anda ingin mendapatkan campuran, katakanlah, merek M300. Pertama-tama, perhatikan apa merek semen yang Anda beli.

    Jika ini M500, maka Anda akan membutuhkan:

    • semen -1 kg;
    • pasir - 2,4 kg;
    • batu hancur - 4,3 kg.

    Jika Anda memilih semen M400 - bagaimana membuat beton untuk pondasi: bagaimanapun, proporsinya tidak bisa tetap sama?

    Memang, rasio bahan dalam kasus itu akan berubah. Untuk 1 kg semen, Anda dapat menambahkan hanya 1,9 kg pasir dan 3,7 kg pengisi. Seperti yang Anda lihat, konsumsi bahan dasar telah meningkat secara signifikan.

    Dalam kilogram atau ember

    Di rumah, menimbang bahan dalam campuran sangat tidak nyaman. Ya, dan jauh lebih akrab dan lebih mudah untuk menentukan jumlah komponen dalam keranjang.

    Proporsi beton untuk pondasi dalam ember dikompilasi dengan mempertimbangkan proporsi bahan. Jadi, dalam ember sepuluh liter standar, pasangkan 15 kg semen, 19 kg pasir, dan 17,5 kg puing.

    Tergantung pada fraksi yang terakhir, berat badan mereka dapat bervariasi. Oleh karena itu, sebelum memulai persiapan beton untuk pondasi, proporsi dalam ember harus diklarifikasi dengan menimbang berat.

    Berapa banyak komponen yang dibutuhkan untuk persiapan 1 cu. m dari beton

    Untuk menghitung terlebih dahulu kebutuhan bahan sumber, perlu diketahui volume monolit yang diproyeksikan. Biasanya parameter ini dinyatakan dalam meter kubik.

    Akibatnya, pengembang tidak hanya tertarik pada komposisi beton untuk pondasi: proporsi per 1 m3 akan membantunya dengan cepat menentukan berapa banyak pasir, semen, dan puing yang perlu dibeli.

    Untuk persiapan meter kubik beton merek M300, Anda harus membeli 380 kg semen merek M500. Tentukan komponen yang tersisa berdasarkan tabel komposisi beton untuk pondasi: proporsi dalam buku referensi ditunjukkan seakurat mungkin.

    Jika rasio semen dan pasir 1: 2,4 di sana, maka Anda akan membutuhkan 380 x 2,4 = 912 kg pasir. Demikian pula, dihitung dan berat puing-puing.

    Berapa proporsi beton untuk pondasi

    Beton adalah salah satu bahan modern yang digunakan untuk menciptakan struktur yang kuat dan tahan lama. Ini termasuk pasir, beberapa pengisi dan pengikat. Ketika mortar beton membeku sepenuhnya, itu menjadi batu. Tidak mungkin membayangkan kegiatan konstruksi di mana beton tidak akan digunakan.

    Namun, materinya harus memenuhi persyaratan tertentu. Hanya dalam hal ini adalah mungkin untuk membangun konstruksi yang solid darinya, yang akan bertahan selama lebih dari belasan tahun. Untuk membuat bahan tahan lama mungkin, itu harus dibuat menggunakan teknologi khusus. Proporsi beton untuk pondasi berbagai struktur dipilih sesuai dengan persyaratan kekuatan untuk struktur.

    Semen

    Semen selalu bertindak sebagai zat yang mengikat saat menciptakan campuran beton. Itu dibuat dalam variasi yang berbeda. Pilihan merek semen tertentu tergantung pada tujuan akhir dari produk beton dan kondisi penggunaannya. Kualitas pengikat adalah salah satu karakteristik utama semen.

    Ketika memilih semen, penting untuk mempertimbangkan data teknisnya. Mereka mempengaruhi beban utama yang dapat dialami oleh produk yang sudah jadi. Indikator ini diukur dalam megapascals. Ketika menandai merek produk domestik, huruf D (kenajisan) ditambahkan. Sebagai contoh, jika M400-D20 ditulis pada tas, maka produk beton yang dibuat dari semen tersebut akan menahan beban hingga 400 MPa, dan persentase kotoran dalam bubuk adalah 20%.

    Untuk keperluan domestik, semen Portland sering digunakan dengan tanda 400. Ini memiliki kekuatan yang baik dan cocok untuk konstruksi bertingkat rendah. Untuk keperluan industri, pilih grade semen dari 500. Dalam konstruksi struktur yang akan mengalami tekanan berat, Anda harus memilih bubuk semen dengan grade yang lebih tinggi.

    Bubuk semen memiliki karakteristik seperti umur simpan. Setelah waktu tertentu, materi mulai kehilangan sifat-sifatnya yang berguna. Jika semennya segar, gembur, tidak memiliki segel dan gumpalan. Ketika dalam bubuk semen berbagai segel tidak boleh digunakan dalam pekerjaan. Serbuk tersebut telah menyerap sejumlah kelembaban tertentu, yang tercermin dalam sifat pengikatannya.

    Pemilihan pasir

    Pasir dapat memiliki karakteristik yang berbeda. Dari seberapa baik dipilih, akan tergantung pada kekuatan hasil akhir. Selama persiapan solusi beton, berbagai jenis pasir digunakan. Salah satu syarat utamanya adalah ketiadaan partikel debu atau tanah liat di dalamnya. Jika ada beberapa inklusi tersebut, campuran akan menjadi berkualitas rendah. Ini terutama dapat dikaitkan dengan pasir halus, yang mengandung persentase partikel debu yang tinggi. Itu tidak bisa digunakan untuk pembuatan beton.

    Bagaimana tidak kehilangan uang dengan memilih pasir? Lagi pula, hanya ketika memilih bahan berkualitas, Anda dapat membuat beton yang paling tahan lama. Lebih baik memilih sungai atau lautan pasir. Dia yang paling murni. Pasir karir tidak boleh digunakan untuk membuat campuran beton tanpa pembersihan sebelumnya. Biasanya mengandung banyak akar, daun dan kulit pohon. Pasir karir harus menjalani pencucian dan pengendapan.

    Jika ada inklusi organik jatuh ke dalam beton, itu akan kehilangan persentase kekuatan tertentu. Hal ini disebabkan oleh pembentukan void dalam larutan selesai saat mencampur beton dengan pasir kotor.

    Faktor penting lainnya adalah kadar air persentase pasir. Bahkan jika bahannya kering, bisa mengandung hingga 2% air, dalam pasir basah hingga 10%. Jika Anda menggunakan terlalu basah pasir untuk campuran, kekuatan produk jadi akan berkurang secara signifikan. Proporsi yang tepat untuk persiapan beton dipilih sesuai dengan persyaratan untuk hasil akhir. Perbedaan beton dari berbagai merek dibongkar di dalam tabel:

    Kerikil dan puing-puing

    Di antara pengisi utama untuk beton sering batu kerikil dan hancur. Bahan ini adalah batu yang dihancurkan hingga ukuran tertentu. Ini dapat diklasifikasikan sesuai dengan ukuran masing-masing elemen. Batu yang dihancurkan mungkin memiliki tekstur kasar atau halus.

    Puing-puing bisa:

    • sangat kecil - komponen individu dari 3 hingga 10 mm;
    • batu kecil berbeda diameter 10-20 mm;
    • sedang - batu hancur seperti itu memiliki ukuran dari 20 hingga 40 mm;
    • batu hancur besar memiliki diameter 40-70 mm.

    Untuk melakukan beton yang akan berlangsung selama bertahun-tahun, perlu untuk memilih batu hancur seperti itu sehingga ukuran bagian-bagian individual tidak lebih dari 1/3 dari ketebalan produk jadi.

    Selain itu, penting untuk mempertimbangkan indikator lain - kekosongan pengisi. Ini ditentukan oleh jumlah ruang kosong di antara batu-batu. Sangat mudah untuk menentukan. Untuk melakukan ini, Anda harus mengisi ember berukuran 10 liter dengan reruntuhan dan melihat berapa banyak air yang Anda butuhkan untuk mengisi ruang yang tersisa. Saat menggunakan 3 liter air, dapat dikatakan bahwa kekosongan dari pengisi adalah 30%.

    Indikator ini mempengaruhi jumlah pasir dan semen yang akan digunakan untuk membuat beton. Semakin kosong, semakin sedikit yang harus menggunakan komponen yang tersisa untuk membuat campuran.

    Untuk memaksimalkan mengisi rongga, gunakan batu pecahan dari fraksi yang berbeda. Batu diambil sekecil ukuran besar dan sedang. Perlu diingat bahwa unsur-unsur fraksi halus harus digunakan setidaknya 1,3 dari jumlah total reruntuhan.

    Selain kerikil dan granit, teripang dan terak tanur ledakan digunakan, tergantung pada tujuan penggunaan produk beton. Pengisi lain dapat digunakan. Jika beton ringan disiapkan, serpihan kayu dipilih sebagai pengisi. Ketika membuat jenis beton ultralight, filler adalah gas. Namun, dalam pembuatan beton seperti itu harus memenuhi persyaratan tertentu. Jika tidak, produk jadi tidak akan memenuhi standar standar. Tabel persyaratan umum untuk beton:

    Pengisi untuk campuran beton bisa padat atau berongga. Bahan alami memiliki latar belakang radiasi yang lebih rendah daripada buatan. Indikator terkecil memiliki batu granit. Namun, produk jadi dengan pengisi apa pun tidak akan menjadi sumber kontaminasi radioaktif, oleh karena itu indikator ini sering tidak diperhitungkan.

    Air adalah salah satu komponen terpenting dari solusi, yang juga harus memenuhi persyaratan tertentu. Jika kualitas air rendah, itu akan mempengaruhi kekuatan produk beton. Aturan utama dalam pembuatan campuran dapat dianggap seperti kondisi - jika air dapat digunakan untuk memasak, itu juga cocok untuk mencampur campuran beton. Jangan gunakan air dari rawa.

    Setiap elemen larutan memiliki indikator kelembapan khusus. Kelembaban yang ada dalam bahan bangunan adalah kelebihan air yang dapat merusak beton siap-campur. Untuk mengetahui cara menyiapkan beton, Anda perlu memutuskan properti yang diperlukan dari produk jadi.

    Jumlah air yang digunakan mempengaruhi ukuran seperti plastisitas beton. Plastisitas larutan biasanya ditentukan "oleh mata".

    Untuk menentukan indikator ini harus mengambil solusi pada sekop. Jika slide dari alat yang ditempatkan secara horizontal, ia memiliki plastisitas tinggi. Ketika beton merayap dalam kasus kemiringan sedikit sekop, itu bisa dianggap plastik menengah. Plastisitas kecil memiliki beton yang tidak akan terguling, bahkan jika sekop sangat miring.

    Kekuatan diatur

    Beton memperoleh kekuatan tertentu hanya setelah waktu tertentu. Seminggu kemudian, bahan jadi mendapatkan kekuatan tertentu (hingga 40%). Namun, hanya dalam waktu 28 hari sejak hari penuangan, beton bisa menjadi sekuat mungkin. Persyaratan khusus untuk indikator ini dibuat saat membuat beton untuk pondasi.

    Perhitungan komposisi beton harus didasarkan pada data tertentu. Di antara mereka harus disorot:

    • merek bubuk semen;
    • karakteristik distribusi ukuran partikel puing dan pasir;
    • plastisitas beton yang harus dicapai;
    • merek beton siap pakai.

    Anda dapat menghitung komposisi beton dengan massa komponennya atau volumenya. Semen selalu diambil sebagai satu unit. Komponen beton lainnya dihitung sebagai bagian spesifik dari volume semen. Tentukan apa proporsi beton untuk memilih untuk pondasi, harus sesuai dengan indikator yang diperlukan dari merek produk jadi.

    Perhitungan berat

    Perhitungan komposisi dapat dilakukan sesuai dengan standar tertentu. Tujuan utamanya adalah untuk mendapatkan solusi plastisitas sedang.

    Di awal pekerjaan, perlu ditentukan apa rasio air-semen nantinya. Untuk indikator ini ditentukan dalam / c. Ini mewakili rasio air dan semen. Definisi karakteristik tersebut dilakukan secara empiris atau menurut tabel khusus.

    Untuk mengukur jumlah bahan beton, ember berukuran 10 liter biasanya digunakan. Ini digunakan sebagai bejana ukur. Untuk memudahkan perhitungan, harus disebutkan berapa banyak bahan tertentu yang terkandung dalam ember 10 liter:

    • sekitar 13-15 kg serbuk semen;
    • dari 14 hingga 17 kg pasir - indikator ini tergantung pada persentase kadar air material;

    Harus dipahami bahwa metode perhitungan semacam itu agak lebih rendah daripada metode yang digunakan oleh pembangun profesional. Namun, metode ini masih bagus untuk keperluan domestik. Selain penggunaan proporsi berat, proporsi komposisi campuran menurut volume juga diterapkan. Metode ini kurang akurat.

    Kumpulan beton yang benar

    Beton dapat diremas dengan tangan, tetapi untuk jenis pekerjaan ini, mixer atau mixer beton lebih sering digunakan. Dalam kasus pertama, campuran yang sudah jadi diperoleh volume kecil. Untuk benar mengulurkan solusi, Anda memerlukan kapasitas volume tertentu. Biasanya untuk tujuan ini pilih palung timah.

    Proporsi untuk persiapan beton plastisitas menengah merek M400 harus sebagai berikut:

    • semen - 1 bagian;
    • batu hancur - 2.7 bagian;
    • pasir - 1,2 bagian.

    Dengan 10 liter semen, Anda harus menggunakan 31 liter air. Hand batching adalah yang paling populer saat membuat produk beton di kebun rumah. Jumlah komponen yang digunakan dapat dihitung menggunakan tabel:

    Persiapan beton secara manual cukup sederhana. Pasir dituangkan ke dalam palung. Kemudian ia menarik garis di tengah. Semen dituangkan ke dalam alur. Maka bahan-bahan ini harus dicampur secara menyeluruh. Setelah itu tambahkan batu hancur. Campuran yang dihasilkan diremas sampai setiap batu ditutupi dengan larutan. Pada saat yang sama harus sedikit menambah air. Kuantitasnya diatur oleh plastisitas beton. Ketika campuran itu homogen, beton bisa dituangkan.

    Selama menguleni manual, penting untuk menuangkan larutan yang sudah selesai secepat mungkin. Jika penundaan singkat terjadi, beton akan mulai delaminasi. Dalam hal ini, air mulai menonjol dari bagian atas larutan. Lebih baik mencampur beton ke dalam mixer beton.

    Penggunaan mixer beton

    Ketika menggunakan mixer beton, bubuk semen pertama kali dituangkan ke dalam perangkat dan air dituangkan. Maka Anda perlu menambahkan pasir. Maka solusinya harus diremas, secara bersamaan menambahkan air. Ketika solusi homogen diperoleh, filler dituangkan ke dalamnya.

    Keuntungan dari metode ini - beton tidak terkelupas. Itu bisa di mixer selama sekitar 1 jam tanpa kehilangan propertinya. Perangkat tidak boleh ditempatkan jauh dari tempat menuangkan beton. Kondisi ini harus diamati sehingga beton tidak kehilangan sifatnya dalam proses pengiriman ke tempat peletakan. Jika Anda mengikuti aturan sederhana ini, Anda bisa mendapatkan desain yang andal dan tahan lama.