Utama / Tape

Perangkat persiapan beton untuk yayasan

Tape

Tanah memiliki struktur yang heterogen. Di bawah beban berat, mereka bisa menyusut, melorot, dan pingsan. Untuk mendistribusikan tekanan secara merata dari gedung, kurangi rancangan rumah dan cegah deformasi yang semakin mengecil, berbagai jenis persiapan dibuat di bawah fondasi - pasir, batu hancur, kerikil atau beton.

Dengan tanah yang lemah - rawa gambut, sapropel, tanah liat basah, atau tanah berlumpur - ini tidak cukup. Dalam hal ini, yayasan didirikan pada persiapan beton di bawah pondasi.

Apa yang diperlukan untuk pijakan, di mana kasus itu terbuat dari beton, dan kapan Anda bisa bertahan dengan pilihan yang lebih murah - persiapan pasir atau batu yang dihancurkan?

Fungsi saluran

Persiapan pondasi beton adalah lapisan beton ramping antara batu yang dihancurkan atau tempat tidur kerikil dan bahan dari struktur utama. Ketebalannya dalam 10 cm.

Fungsi utama pijakan adalah untuk memberikan dukungan yang dapat diandalkan dari pondasi bangunan:

  • dengan tanah yang lemah;
  • dekat lereng, tanggul dan lereng;
  • pada beban tekan yang tinggi dari struktur;
  • di daerah rawan gempa.

Dalam kasus ini, dimensi tapak dihitung menurut standar - SNiP 2.02.01-83, Aturan Bangunan 50.101.2004, 63.13330.2012. Mereka menunjukkan prinsip dasar pemilihan komposisi beton, perangkat lapisan persiapan, pemasangan kandang penguat, produksi karya.

Fitur tambahan dari persiapan beton adalah:

  • dalam kenyamanan perakitan struktur prefabrikasi pada permukaan datar;
  • dalam pemasangan kandang penguat dalam pemasangan monolit, karena bantalan puing-puing jauh lebih sulit untuk diletakkan secara horizontal;
  • dalam penciptaan lapisan pelindung tambahan dari kelembaban tanah yang menghancurkan struktur utama;
  • dalam penggunaan ekonomis dari beton bermutu tinggi ketika meletakkannya di atas dasar yang padat yang diratakan dari bahan yang tidak mahal;
  • dalam mencegah bocornya susu semen dari mortar yang baru saja dituangkan dari struktur pondasi dasar, hidrasi dari binder grains sepenuhnya selesai, grade beton tidak hilang.

Persiapan beton, disarankan untuk mengatur fasilitas berskala besar dan besar. Bingkai cahaya atau bangunan kecil di tanah datar dan tanah yang padat didirikan di atas dasar yang padat - pasir dan tempat tidur batu yang dihancurkan. Tujuannya adalah perlindungan dari pembekuan, penghilangan kelembaban tanah, mencegah tanah naik-turun.

Jenis persiapan

Jenis pelatihan yang paling umum:

  • berpasir;
  • batu kerikil atau batu hancur;
  • beton;
  • membran.

Persiapan pasir dan kerikil

Pada tahap pertama, setelah pekerjaan penggalian, dumping bahan inert diatur dengan pemadatan berikutnya dengan tamper. Ketebalan batu pasir atau kerikil yang dilumatkan adalah 20-60 cm. Dengan tingkat air tanah yang tinggi, geotekstil tersebar di bagian bawah penggalian.

Fraksi kasar pertama diletakkan, lalu yang sedang. Mereka menyediakan dasar-dasar drainase. Lapisan atas ditaburi pasir. Distribusi bahan dalam ukuran seperti itu memberi bantal di bawah fondasi pita dan lempengan lebih keras dan kekuatan yang lebih besar. Penggunaan pasir dalam persiapan diperlukan untuk transfer seragam beban vertikal ke lapisan bawah.

Untuk memenuhi persyaratan agregat:

  • gunakan pasir dengan ukuran butir 2-2,5 mm, paling cocok untuk membuang bantal - kerikil yang dihancurkan dengan berat badan rendah dan kapasitas pembawa air yang tinggi;
  • jumlah partikel lempung, kapur dan kontaminasi garam harus minimal;
  • residu organik menyebabkan hilangnya permeabilitas air yang cepat dan pendangkalan lapisan pasir, sehingga keberadaannya tidak diperbolehkan.

Alas tidur pondasi terbuat dari batu kerikil, granit atau puing-puing kapur dengan kekuatan rata-rata M800 dan ukuran butir 20-70 mm. Pastikan pemadatan lapis demi lapis dengan pelat bergetar atau tamper tangan setiap 50 mm. Pasir sudah penuh dengan air.

Persiapan beton

Bantal di bawah lempengan atau blok pondasi tampil dengan dua cara. Yang pertama adalah menuangkan lapisan batu hancur dengan aspal cair, yang kedua adalah perangkat pijakan terbuat dari beton kelas rendah M50-M100 dengan lapisan hingga 10 cm.

Bantal beton di bawah pondasi dibuat:

  • dengan menuangkan ke parit atau dasar lubang tanpa bekisting;
  • pemasangan bekesting di sekeliling tapak dan pijakan penyebar berikutnya;
  • dalam bentuk untuk pondasi, tempat pertama ramping, kemudian beton dari tanda desain.

Solusinya sejajar dengan beacon atau aturan, dipadatkan dengan vibrator. Dari atas pijakan tahan air dengan aspal, material yang digulung, film kedap air.

Persiapan dengan geomembrane

Membran polimerik telah muncul di pasar konstruksi baru-baru ini. Serat digunakan untuk melindungi fondasi bangunan dari kelembaban tanah, yaitu. sebagai waterproofing. Pada dasarnya baru adalah bahwa profil dalam bentuk paku pada saat yang sama berfungsi untuk memperkuat tanah. Produsen mengatakan bahwa karena penggunaan geomembran, jumlah retak penyusutan berkurang, dan ada redistribusi upaya dalam mentransfer beban ke pangkalan. Bentuk penampang mencegah masuknya air, dan celah antara insulasi dan beton berventilasi.

Peletakan serat dilakukan pada persiapan batu pasir yang dihancurkan, pra-menyebar lapisan geotekstil. Lapisan membran dilas bersama. Bahannya kuat dan tahan lama, tahan suhu tinggi dan rendah.

Urutan kerja

Bekerja di pijakan perangkat di bawah fondasi beton ramping dilakukan sesuai dengan skema:

  1. Taruh bagian bawah lubang atau parit.
  2. Tidur puing-puing besar dan menengah, tingkat, ram. Ketinggian lapisan adalah 10-15 cm.
  3. Langkah selanjutnya adalah alas tidur untuk fondasi fraksi pasir 2-2,5 mm, pelembab, tamping.
  4. Pasang bekesting di bawah bantal di bawah pondasi strip.
  5. Mesh tulangan yang dipasang dan outlet vertikal untuk menghubungkan pondasi dengan persiapan pangkalan.
  6. Untuk mengisi bantal, gunakan beton M100 pada semen portland kelas tidak lebih rendah dari M500. Ketinggian lapisan - 10 cm.
  7. Tingkat permukaan, vibrator ram untuk melepaskan udara dari ketebalan larutan.
  8. Dalam 3-7 hari, pelindung bekisting dilepaskan.

Sebelum Anda memasang pondasi, Anda perlu membuat bantalan waterproofing dengan bahan pelindung yang digulung atau digulung. Menurut SNiP, toleransi horizontal tidak boleh melebihi 5 mm ketika diperiksa oleh level dua meter, dan di atas seluruh panjang bagian - 20 mm.

Kesimpulan

Persiapan untuk yayasan merupakan bagian integral dari pekerjaan konstruksi umum. Standar konstruksi menentukan, dalam kasus apa perlu ditentukan tebal, lebar, penguatan pad beton di bawah pondasi dengan bantuan perhitungan. Dengan tanah yang lemah, beban tinggi, medan yang sulit, di daerah rawan gempa hal ini wajib dilakukan. Dalam semua kasus lain, pijakan adalah standar dan memiliki ketebalan tidak lebih dari 10 cm.

Pondasi beton.

Pondasi Beton - jenis pondasi yang paling populer untuk pembuatan material. Bahan ini telah menemukan aplikasi luas dalam meletakkan kolom, strip monolitik, slab, tumpukan, mengambang dan jenis pondasi lainnya. Untuk menghitung pondasinya, Anda bisa menggunakan kalkulator pondasi.

Beton - bahan bangunan yang dikeraskan sendiri terbuat dari campuran buatan berdasarkan pengikat (semen, gipsum, hidrosilikat, dll.) Komposisi beton yang paling umum digunakan untuk mengisi fondasi - semen beton - termasuk semen, kerikil, pasir dan air yang dikombinasikan dalam proporsi yang tepat. Menurut terminologi konstruksi, kerikil dan pasir disebut campuran agregat, dan semen dalam hal ini bertindak sebagai pengikat. Peran yang terakhir adalah mengisi ruang kosong antara partikel kerikil dan pasir dan mengikat semuanya menjadi satu blok beton.

Yayasan, setelah dituangkan, harus tetap beristirahat untuk beberapa waktu, agar benar-benar memadat dan "matang". Seluruh proses "pemasakan" memakan waktu setidaknya satu bulan, meskipun secara visual beton tidak berubah dari 5-7 hari, ketika proses pengeringan adalah sehebat mungkin. Kalkulator online untuk menghitung berat penguat untuk alas pondasi.

Komposisi beton untuk mengisi fondasi.

Untuk pencampuran beton, pasir dengan diameter partikel 1,2 hingga 3,5 milimeter diperlukan. Pasir berdiameter lebih kecil tidak cocok untuk beton. Beton yang bagus hanya diperoleh dari pasir murni - yaitu dengan fraksi massa dari lumpur atau tanah liat, tidak melebihi 5%. Kebersihan kerikil juga penting, itu tidak memungkinkan banyak tanah liat. Ukuran partikel bisa dari 10 hingga 80 milimeter. Sebuah alternatif yang bagus untuk batu kerikil adalah batu yang dihancurkan dengan ukuran yang sama.

Jenis dan jenis beton.

Beberapa jenis semen sangat populer:

  • Semen Portland;
  • Pozzolanic;
  • Semen Portland;
  • Semen Portland Slac;
  • Opsi pengerasan cepat untuk masing-masing.

Semen Portland adalah yang paling terkenal dan universal: dapat digunakan secara mutlak untuk struktur apa pun, termasuk fondasi monolitik. Semen Portland Pozzolan dirancang untuk digunakan di lingkungan dengan kelembaban tinggi: bawah tanah dan struktur bawah laut. Di ruang terbuka, sebagian kehilangan dalam kekuatan karena penyusutan besar. Semen Slag Portland juga memiliki ketahanan kelembaban yang tinggi, meskipun kurang dari pozzolanic.

Kontra semen slag Portland - ketahanan beku rendah dan waktu pemadatan yang panjang. Opsi pengerasan cepat untuk jenis semen ini secara signifikan mempersingkat waktu pematangan - sekitar dua minggu. Kerugian relatif adalah kebutuhan untuk melakukan semua pekerjaan pada kecepatan yang dipercepat. Untuk fondasi monolitik untuk konstruksi diri lebih baik menggunakan semen Portland standar.

Beton merek untuk pondasi.

Setiap jenis semen sudah dibagi menjadi merek: 200, 300, 400, dll. Merek berbicara tentang kekuatan semen, yaitu tentang beban maksimum dalam kg / cm2 bahwa kubus beton dapat bertahan dengan tinggi dan lebar 20 cm setelah 28 hari pematangan.

Sekarang mari kita pertimbangkan proporsi untuk pembuatan beton. Jumlah agregat beton diukur dalam bagian relatif terhadap jumlah semen.

Contoh yang baik: rasio 1: 3: 5 berarti bahwa untuk setiap 10 kilogram semen, 30 kilogram pasir dan 50 kerikil diperlukan. Indikator lainnya adalah rasio air-semen. Dia mengatakan berapa liter air yang diperlukan untuk mencampur beton. Air-semen rasio memungkinkan Anda untuk menyesuaikan merek beton: memvariasikan jumlah air, dari satu merek semen Anda dapat menyiapkan berbagai merek beton.

Misalnya, jenis beton berikut dapat dibuat dari 300 grade semen: 100 (0,75 l per 1 kg semen), 150 (0,65 l), 200 (0,55 l), 250 (0,50), 300 (0,40 L). Semen kelas 400 mudah diubah menjadi nilai beton: 100 (0,85 l), 150 (0,75), 200 (0,63), 250 (0,56), 300 (0,50), 400 (0, 40).

Pondasi konkret dengan tangan Anda.

Paling sering, beton diremas di lantai kayu, di bak mandi besi, di kotak kayu atau di mixer beton. Hal utama di sini - untuk mengecualikan masuknya kotoran apa pun.

Pertama-tama, masukkan bahan-bahan kering dengan rasio yang tepat untuk tidur, kemudian campurkan sampai menjadi massa yang homogen. Setelah itu, Anda bisa menuangkan air, tetapi tanpa berhenti mengaduk campuran: perlu untuk memastikan kelembabannya yang seragam. Anda perlu menggunakan beton tidak lebih dari dua jam setelah pencampuran.

Bukan rahasia bahwa konstruksi artisanal dari fondasi beton tidak dapat menjamin kemurnian ideal dari proporsi beton dan sempurna. Dengan cara yang sama, merek semen yang nyata tidak selalu bertepatan dengan yang ditunjukkan pada tas. Dan masalahnya bukan pada penipuan produsen dan penjual. Semen adalah produk berumur pendek. Bahkan dalam kemasan aslinya, ia bersentuhan dengan uap air di udara, dan mereknya menurun seiring waktu. Hanya dalam satu bulan penyimpanan, kekuatan awalnya menurun sebesar 10%, dan dalam enam bulan - sebesar 30%. Oleh karena itu, semen yang dibeli mungkin tidak memiliki kualitas yang lebih baik: misalnya, M-260, bukan M-300.

Selama persiapan sendiri beton untuk pondasi, unit ukuran sering berupa ember, dan proporsi komponen campuran jarang diukur hingga kilogram atau liter terdekat. Sekop juga tidak cukup efektif sebagai alat untuk pencampuran - beton seperti itu jarang homogen. Dan akhirnya, menuangkan ruang bawah tanah dengan metode kerajinan hampir selalu disertai dengan pembentukan rongga kecil di dalamnya, eliminasi lengkap yang dapat diberikan hanya oleh vibrator yang dalam. Sebagai akibat dari semua kekurangan ini, kelas akhir beton dari ke-200 dapat dikurangi hingga ke-100, tetapi untuk rumah pribadi kecil ini sangat cocok.

Harus diingat bahwa penuangan fondasi paling baik dilakukan di musim hangat. Di musim dingin ini penuh dengan kekhawatiran tambahan: Anda harus menghangatkan air dan campuran beton. Jika tidak, air akan membeku sebelum semen mulai terbenam. Hal ini diperlukan untuk memanaskan beton selama seluruh periode pematangan, atau air di dalam massa beton akan berubah menjadi es, memperluas dan mulai menghancurkan fondasi.

Konstruksi rumah

Mengisi fondasi yang kuat membutuhkan sejumlah besar beton, yang tidak selalu memungkinkan untuk disiapkan pada satu waktu. Situs konstruksi besar dilengkapi dengan peralatan khusus dan mixer beton berukuran besar, tetapi dalam konstruksi pribadi, tidak selalu mungkin untuk menyewa atau memesan peralatan ini. Dalam hal ini, timbul pertanyaan: apakah diperbolehkan untuk menuangkan fondasi ke dalam bagian. Jawabannya akan mengetahui lebih jauh.

Daftar isi:

Beton pondasi: karakteristik dan tahap pematangan

Untuk pembuatan beton menggunakan semen dan pengisi tambahan, seperti kerikil, pasir atau tanah liat yang diperluas. Air membantu untuk meningkatkan fluiditas larutan, dan plasticizer dan aditif ditambahkan untuk melindungi terhadap embun beku.

Setelah persiapan komposisi beton, itu dituangkan ke bagian dalam bekisting, diikuti oleh pematangan:

1. Tahap pertama - pengaturan komposisi beton. Substansi, masuk ke bekisting mulai mengeras, itu terjadi ketika semen berinteraksi dengan air. Koneksi antara komponen belum sangat kuat, dan ketika mereka dimuat di permukaan, mereka mudah dihancurkan. Pada saat yang sama, pengaturan ulang tidak realistis.

Durasi tahap ini ditentukan oleh indikator suhu lingkungan eksternal dan kelembaban udara dan berkisar dari empat jam hingga sehari. Menurunkan suhu meningkatkan waktu pengaturan beton. Pada saat yang sama, pada awal pengaturan, konsistensi komposisi tetap cair. Jika saat ini solusi ditambahkan ke komposisi, koneksi di antara mereka tidak dilanggar. Pada suhu 18-19 derajat, fase cair sekitar dua jam. Pada suhu 0-1 derajat - lebih dari enam jam.

Hal ini dimungkinkan untuk meningkatkan indikator ini dengan mencampur komposisi, tetapi jangan menyalahgunakan metode ini, karena itu mempengaruhi properti kinerja beton.

2. Tahap kerja kedua adalah pengerasan komposisi beton. Proses ini cukup panjang dan melibatkan hidrasi bertahap komponen beton untuk memberikan karakteristik kekuatan beton maksimum dalam kaitannya dengan merek campuran yang bekerja. Proses pengerasan pada hari pertama penuangan dipercepat, maka kecepatan pengembangan proses ini menurun.

Pada jam pertama setelah pengaturan, beton adalah kekuatan minimal, menambahkan bagian baru dari solusi akan menyebabkan retak permukaan. Hanya 3 hari setelah menuangkan komposisi adalah mendapatkan kekuatan yang diperlukan.

Bergantung pada karakteristik siklus kerja beton, kami menyimpulkan bahwa penuangan bertahap fondasi di bawah rumah dengan tangan Anda sendiri dimungkinkan, sesuai dengan rekomendasi tertentu:

  • pencampuran berurutan dari setiap bagian dari beton, waktu antara penuangan yang tidak melebihi dua jam dalam cuaca hangat dan empat kali ketika dingin, tidak ada jahitan yang terbentuk, beton tetap kuat seperti dalam pengecoran kontinyu;
  • selama interupsi berkepanjangan dalam pekerjaan, itu diperbolehkan untuk mengisi maksimal 64 jam, tidak lebih, setelah istirahat, permukaan dibersihkan dari debu dan kelembaban, dibersihkan dengan sikat, sehingga meningkatkan adhesi antara jahitannya.

Saat mengisi fondasi dengan bagian-bagian, jangan lupa tentang penguatnya. Ini diperlukan dalam hal apapun.

Partial pengecoran pondasi - kelebihan dan kekurangan

Proses pengecoran pondasi periodik memiliki keuntungan sebagai berikut:

1. Tidak perlu menggunakan alat berat.

Cukup sering selama pekerjaan konstruksi, tidak ada kemungkinan mendekati situs dengan peralatan khusus dan bahkan mixer beton. Dalam hal ini, satu-satunya pilihan adalah mengisi fondasi secara berkala. Karena tanpa mixer beton khusus, tidak mungkin untuk menyiapkan sejumlah besar mortar.

2. Meningkatkan kenyamanan dalam pekerjaan konstruksi.

Tidak selalu mungkin untuk melakukan penuangan fondasi yang lengkap, ada alasan untuk proses konstruksi untuk berhenti. Dalam hal ini, penuangan bertahap yayasan - memecahkan masalah ini.

Meskipun demikian, ada kerugian seperti menuangkan fondasi dengan bagian-bagian:

  • penurunan kekuatan pangkalan;
  • dengan teknologi kerja yang salah - munculnya retakan pada pondasi;
  • kebutuhan akan teknologi tepat waktu.

Shading pondasi lengkap memungkinkan untuk mendapatkan struktur monolitik, dengan karakteristik kekuatan maksimum. Dalam hal apapun, kualitas pondasi - setelah pekerjaan pada pengecoran sebagian berada pada tingkat yang lebih rendah, dibandingkan dengan struktur monolitik.

Teknologi mengisi fondasi dengan bagian-bagian - menghitung interval pengaturan

Sebelum mulai mengisi fondasi, biasakan diri dengan aturan untuk menentukan waktu dan interval beku dari komposisi beton. Pengecoran yang tidak benar akan mempengaruhi kualitas pondasi.

Hanya ada dua tahap pengerasan beton:

Masing-masing proses ini berbeda dalam karakteristik individu dan waktu penyelesaiannya. Segera setelah menuangkan komposisi beton dalam bekisting, pengaturan dimulai. Masing-masing komponen saling berhubungan. Menyentuh solusi konkrit saat ini sangat dilarang untuk menghindari pelanggaran integritasnya. Dalam cuaca hangat dan panas, semen beton dalam waktu tiga jam. Di akhir musim gugur atau awal musim semi, kali ini meningkat menjadi 24 jam.

Setelah pengaturan, struktur komposisi tetap cair, sehingga selama proses ini, diperbolehkan untuk menuangkan beton dalam porsi kecil. Namun, pengisian pada hari kadaluwarsa sudah tidak valid.

Proses selanjutnya adalah kedinginan. Durasinya sekitar empat minggu. Setelah waktu ini berlalu, beton benar-benar mengeras dan mampu menerima muatan. Setelah tiga hari, setelah dimulainya pengerasan, diperbolehkan untuk menuangkan tambahan beton ke lapisan siap pakai. Dalam periode 1 hingga 3 hari setelah dimulainya solidifikasi, tidak diperbolehkan untuk menuangkan larutan. Karena beton tidak mendapatkan daya tambahan, itu retak di bawah beban komposisi baru, meskipun microcracks tidak terlihat, tetapi konsekuensinya akan muncul setelah pembangunan rumah. Melalui cacat ini, air akan memasuki bagian dalam ruang bawah tanah, secara bertahap menghancurkannya.

Harap dicatat bahwa waktu penuangan di musim panas dan musim dingin sangat berbeda. Jadi, pada suhu tinggi di musim panas, lapisan kedua diisi empat jam setelah pengisian utama, di musim dingin kali ini meningkat menjadi delapan jam. Saat menuangkan larutan setelah pengeringan, keringkan, bersihkan, dan sikat alasnya.

Cara menuangkan fondasi strip dengan benar: rekomendasi untuk pengecoran pondasi parsial

Selain menentukan waktu penuangan sebagian, putuskan teknologi untuk melakukan proses ini. Mereka membedakan dua:

Ketika menuangkan fondasi strip dan membangun parit bawah tanah, bekisting tersebut dilemparkan dengan ketat di tanah. Dalam hal ini, pengisian dilakukan sesuai dengan sendi, yaitu, dalam lapisan.

Pada pembangunan basis monolitik tape - berhenti di pengisian blok. Artinya, jahitannya diatur dalam posisi tegak lurus dengan sendi. Ketika lapisan demi lapisan menuangkan fondasi semacam itu, itu perlu diperkuat.

Sebelum Anda mulai menuangkan, tentukan metode dan gambarkan gambar dalam bentuk skema pondasi volumetrik. Ini menunjukkan total luas pondasi dan dibagi menjadi beberapa bagian, dalam kaitannya dengan tipe pengisian. Sehubungan dengan pembagian, kami memilih tiga opsi untuk skema:

  • pembagian vertikal - dasar pondasi dibagi menjadi bagian-bagian terpisah, dipisahkan oleh partisi baja, setelah pemadatan lengkap, partisi-partisi dilepas dan tuang beton;
  • pilihan penguncian miring adalah metode yang paling sulit, dalam hal ini wilayah dibagi secara diagonal, pengalaman tertentu diperlukan untuk pelaksanaannya, itu digunakan dalam pondasi struktural yang kompleks;
  • pengecoran sebagian horisontal - pondasi dibagi menjadi bagian-bagian secara mendalam, tidak ada partisi yang dipasang di antara mereka, itu cukup untuk menentukan ketinggian aplikasi masing-masing lapisan, pengecoran lebih lanjut dilakukan dalam kaitannya dengan skema dan interval untuk memperkenalkan bagian baru dari beton.

Selain itu, pada sketsa, tentukan ukuran bagian casting, dalam kaitannya dengan indikator-indikator ini, tentukan jumlah beton yang harus diisi.

Fitur pengisian manual yayasan dengan bagian-bagian

Setelah menggambar gambar, lanjutkan ke pengecoran sebagian langsung. Pertama, membangun bekisting di bidang penuangan utama. Untuk pembuatannya menggunakan kayu, logam atau plastik. Bekisting kayu harus memiliki lapisan dilaminasi untuk menghindari penyerapan kelembaban yang berlebihan oleh kayu.

Menggunakan konstruksi logam, pilih bahan dengan lapisan tahan korosi. Bekisting plastik ringan dan mudah digunakan.

Selain itu, ada dua opsi bekisting, tergantung pada desainnya:

Dalam kasus kami, sebaiknya tinggal di opsi pertama. Jenis bekisting pracetak dapat dengan mudah dibongkar dan dirakit bila perlu.

Selanjutnya, siapkan katup. Pondasi pita diperkuat dengan sendirinya. Alokasikan penandaan seperti itu:

Pada penguatan untuk pondasi harus ada dua opsi untuk penandaan ini. Penguatan dilas tahan lama dan mencegah retak pondasi. Sebelum Anda mulai menuangkan struktur beton di bagian bawah struktur tuangkan pasir. Tempelkan dengan peralatan khusus. Selanjutnya, lanjutkan ke persiapan solusi konkret.

Bahan utama untuk persiapan solusi adalah:

Pondasi diisi dengan formulasi berkualitas tinggi dari kelas 300 atau 400. Jika ada sekitar 85 kg formulasi kering, Anda akan membutuhkan sekitar 42 liter air. Gunakan hanya pasir kering.

Disarankan untuk menuangkan foundation dalam cuaca kering dan hangat. Saat bekerja di musim panas, tutupi beton dengan film untuk menghindari penguapan air yang berlebihan. Menuangkan secara bertahap melibatkan persiapan batch beton. Untuk menghitung komposisi untuk area tertentu, pertama-tama tentukan volumenya. Ukur tinggi, lebar dan kedalaman struktur, kalikan nilai dan jumlah meter kubik komposisi beton untuk bekerja. Siapkan beton dalam mixer beton, komposisi tersebut ditandai dengan keseragaman maksimum dan kualitas tinggi.

Ini diikuti dengan membuat pondasi dengan tangan Anda sendiri. Ketika menuangkan fondasi dalam bentuk selotip secara horizontal, bagilah konstruksi menjadi beberapa bagian. Misalnya, dengan ketinggian pondasi 1 meter, disarankan untuk melakukan pengerasan dalam tiga atau empat lapisan.

Setelah menuangkan beton, tempelkan kompon dengan vibrator. Perangkat ini akan membuang udara berlebih dari struktur dan meningkatkan daya lekatnya ke alat kelengkapan. Selain itu, masing-masing lapisan diratakan dengan perlengkapan khusus atau papan kayu biasa.

Setelah waktu tertentu, siapkan bagian baru dari solusi dan ulangi prosesnya. Pastikan untuk menyegel setiap lapisan dengan vibrator. Jika Anda tidak memiliki perangkat ini, gantilah dengan katup biasa, yang digunakan untuk menembus solusi di sepanjang fondasi. Ingat saja, ini harus dilakukan pada kecepatan maksimum, sebelum solusi mulai memadat.

Tutupi setiap lapisan beton dengan pembungkus plastik untuk menghindari penguapan cepat uap air atau hujan di permukaan. Jika interval antara menuangkan lapisan melebihi satu hari, maka sebelum mulai mengisi lapisan berikutnya, bersihkan permukaan dari debu dan kotoran.

Jika penuangan bertahap fondasi sudah dilakukan pada dasar yang benar-benar kering, kemudian pra-perlakukan dengan sikat pada logam, untuk meningkatkan kekasaran dan adhesi dengan beton.

Menuangkan fondasi strip adalah proses yang rumit, tetapi jika Anda mendekatinya dengan tanggung jawab dan benar menghitung waktu pengerasan solusi, hasil penuangan tidak akan lebih buruk daripada struktur monolitik.

Beton di bawah pondasi

Beton apa yang harus menuangkan fondasi?

  • Tanggal: 20-05-2015
  • Dilihat: 1563
  • Rating: 24
  • Alat yang mungkin Anda butuhkan
  • Persiapan mortar independen untuk pondasi
    • Proporsi dan komponen beton
  • Metode penguatan fondasi tambahan

Agar bangunan yang didirikan kokoh, dan dinding yang dibangun agar kuat dan tidak perlu perbaikan terus menerus, perlu untuk membangun fondasi yang kuat - fondasi.

Batu yang dihancurkan untuk pondasi diperlukan untuk memilih fraksi tengah - dari 20 hingga 40 mm.

Ada beberapa pilihan untuk mengisinya:

  1. Pesan solusi siap pakai dan bawa langsung ke situs konstruksi dengan satu mesin.

Dalam hal ini, pengisian akan dilakukan dengan tangan pada satu waktu dan tidak akan ada sambungan dingin pada pondasi. Di tempat-tempat seperti itu bentuk retakan pertama, yang mengurangi kekuatan pangkalan. Tetapi proses ini cukup mahal, karena biayanya adalah untuk persiapan dan pengiriman.

  1. Lakukan pengisian do-it-yourself.

Dalam hal ini, Anda membutuhkan bantuan dari beberapa teman yang kuat dan waktu luang seminggu;

  1. Gunakan blok beton siap pakai, dan isi persendian dengan mortar siap pakai.

Proses ini dalam beberapa cara mempercepat proses konstruksi, tetapi juga menyebabkan peningkatan yang signifikan dalam biaya keseluruhan proses.

Alat yang mungkin Anda butuhkan

Dalam pengerjaan konstruksi pondasi struktur dengan tangan mereka sendiri, alat ini akan berguna:

Skema pemasangan bekisting.

  • ketinggian air untuk meratakan tepat dari bekisting dan menuangkan fondasi;
  • sekop dan sekop sekop, sekop dan ember untuk persiapan solusi;
  • pita pengukur untuk mengukur semua bagian bekisting yang dikumpulkan;
  • crosshead obeng dan sekrup atau palu dan paku untuk memasang bekesting kayu;
  • lembaran datar besar atau mixer beton untuk persiapan solusi.

Dalam perjalanan kerja, alat tambahan mungkin diperlukan, tetapi mereka harus dibeli sesuai kebutuhan dan dalam kemampuan ekonomi pemiliknya, karena alat ini dapat mengumpulkan debu selama bertahun-tahun di garasi atau gudang sebagai hal yang tidak perlu.

Kembali ke daftar isi

Ketika menyiapkan solusi, Anda harus mengikuti semua tips dan rekomendasi, jika tidak, solusinya tidak akan cukup elastis dan kuat, yang akan membuat semua upaya dan upaya sia-sia.

Pilihan ideal untuk membuat pondasi dianggap diperkuat dengan pita monolitik, karena lapisannya yang tidak larut, memiliki kekuatan dan keandalan. Ini jauh lebih murah daripada lempengan monolitik untuk seluruh area bangunan.

Untuk bangunan ringan dan kecil tegak dan pondasi kolom. Untuk semua jenis pondasi, perlu mengikuti semua aturan yang akan digunakan untuk menuangkan diri.

Setelah menyelesaikan semua pekerjaan persiapan, kasus ini masuk ke penuangan beton, dan di sini perlu untuk mulai menghitung semua proporsi.

Skema pencampuran beton dalam pencampur beton.

Komponen solusi adalah:

  • puing atau kerikil;
  • semen;
  • pasir;
  • air;
  • plasticizer terkadang digunakan.

Semua komponen harus kering, dan solusinya harus bebas dari gumpalan keras dan berbagai aditif asing (tanah, tanah liat, daun kering dan puing-puing).

Plasticizer digunakan untuk memberikan elastisitas solusi yang sudah jadi atau memperpanjang kemampuannya untuk mengeras, jenis lain permintaan di musim dingin, ketika zat ini tidak memungkinkan beton disiapkan oleh tangan mereka sendiri untuk membeku dan mengeras saat kering.

Untuk mengisi fondasi dengan tangan Anda sendiri, Anda harus mengamati proporsi beton yang diverifikasi oleh bangunan abadi.

Kembali ke daftar isi

Merek beton yang diperlukan dapat diperoleh dari proyek konstruksi. Terkadang fondasi dituangkan oleh beton, disiapkan "oleh mata". Apa yang harus konkret untuk memenuhi persyaratan untuk menuangkan fondasi? Aturan utama dalam persiapan mortar: grade semen diambil hingga 2 kali lebih banyak dari grade beton yang diinginkan atau diinginkan. Artinya, jika Anda perlu menyiapkan beton M200, maka Anda perlu mengambil semen M400, dll. Batu yang dihancurkan diambil dari fraksi tengah - dari 2 hingga 4 cm.

Proporsi beton yang disarankan untuk pondasi: 3 bagian pasir dan 5 bagian batu yang hancur jatuh ke dalam 1 bagian semen. Diterjemahkan ke dalam kilogram, akan terlihat seperti ini: untuk 50 kg semen perlu menambahkan 150 kg pasir dan 250 kg batu hancur atau kerikil dari fraksi tengah. Jumlah air yang diperlukan untuk beton berkualitas tinggi ditentukan oleh volume semen yang diambil. Dalam hal ini, semen - 0,68 m³, yaitu, air akan membutuhkan 0,68 m³.

Adalah mungkin untuk mengisi solusi siap dalam beberapa cara:

Skema persiapan mortir beton.

  • di parit yang sudah jadi, dewan akan membentuk tanah;
  • dalam bentuk bekisting kayu.

Pengisian larutan selesai dapat dilakukan tanpa bingkai, jika dinding akan menjadi tanah padat dan air dari beton tidak cepat hilang, tetapi jika tanah longgar dan lunak, maka perlu untuk mengumpulkan bingkai-cekaman.

Dalam kasus kedua, solusi tidak akan cepat kehilangan kelembaban dan akan mengering secara bertahap, memperoleh kekerasan dan kekuatan yang dibutuhkan.

Bekisting dirakit dari papan kayu atau bahan lembaran tahan lembab (OSB atau bekisting khusus siap pakai, yang dapat dibeli di lokasi konstruksi apa pun).

Bagian horizontal dari bekisting disusun secara ketat pada tingkat dan berfungsi sebagai dasar untuk pembangunan dinding. Jika persyaratan penting tersebut dilanggar, pusat gravitasi dari dinding yang didirikan akan bergeser dan akan ada tekanan yang tidak perlu dan tidak perlu pada yayasan. Selain itu, pembangunan dinding akan sulit, dinding akan berubah menjadi kurva.

Proses pencampuran juga memiliki rahasia dan fitur. Pertama, pasir dan semen digabungkan, dan campuran diaduk dalam wadah sampai diperoleh konsistensi yang homogen. Tambahkan batu atau kerikil yang dihancurkan ke dalam campuran, aduk rata, lalu tambahkan air. Saat menambahkan air, perhitungkan suhu lingkungan. Jika terjadi pengerasan dalam waktu hangat - air bisa menjadi dingin atau diambil dari sumur, jika pekerjaan dilakukan di musim dingin atau waktu dingin - lebih baik mengambil air panas, sehingga larutan akan menjadi lebih elastis dan akan lebih mudah bercampur.

Isi beton jadi harus dibuat dalam batch kecil, sementara beton dengan hati-hati menabrak. Ramming dapat dilakukan menggunakan:

  1. Mesin tamping, bisa disewa untuk periode konstruksi. Ini dapat menghemat waktu kerja dan sewa penuh akan terbayar dengan cepat mengisi semua parit untuk pondasi.
  2. Palu mengetuk-ngetuk dinding bekisting.

Tamping bisa selesai setelah air di permukaan beton.

Untuk menghemat konsumsi larutan yang sudah selesai, mereka menggunakan puing-puing - batu bangunan besar dari batuan padat. Tetapi ketika meletakkannya, Anda harus mempertimbangkan dengan hati-hati saran ini: botol harus diletakkan di atas beton segar dan segera dituangkan dari atas dengan lapisan berikutnya. Bunting fondasi dengan tangan Anda sendiri tidak menghalangi tamping.

Kembali ke daftar isi

Penguatan juga bisa digunakan bersama dengan fouling. Rangka logam akan lebih merata mendistribusikan tekanan dari radiasi bawah tanah dan tekanan eksternal yang dinding dan atap gedung akan mengerahkan. Karena beton rapuh pada titik peregangan, penguatan bergelombang yang dirangkai menjadi kerangka membantu untuk mempertahankan integritasnya.

Agar beton dituangkan ke dalamnya untuk memperoleh kekerasan yang dibutuhkan, perlu untuk memberikan waktu untuk pematangannya. Di musim hangat, 2-3 minggu sudah cukup. Selama minggu pertama beton harus tetap basah, untuk ini perlu disiram secara berkala. Untuk menghindari konsumsi air yang sering dan tinggi, frame dapat ditutupi dengan bahan padat (film, bahan atap atau potongan batu tulis), ini akan mencegah beton mengering terlalu cepat. Jika hanya ada sedikit waktu yang tersisa untuk konstruksi, waktu pengeringan dapat dikurangi menjadi 1 minggu, tetapi pekerjaan selanjutnya harus dilakukan dengan hati-hati dan berusaha untuk tidak merusak fondasi bangunan yang rapuh.

Jika konstruksi harus terganggu untuk musim berikutnya, maka pondasi terbuka harus dilindungi dari kelembaban (film, atap merasa atau berbagai penolak air yang melindungi beton dari kelembaban).

Pembangunan fondasi harus diberi perhatian dan diperlakukan dengan penuh tanggung jawab, karena pondasi yang dibuat dengan baik adalah dasar yang baik untuk membangun dinding. Untuk memperbaiki fondasi berkualitas buruk hampir tidak mungkin, dan dengan pondasi berkualitas buruk ada ancaman bagi seluruh bangunan yang didirikan.

Proporsi ideal untuk beton di bawah pondasi

Kepatuhan yang tepat untuk proporsi untuk beton di bawah pondasi adalah salah satu faktor kunci yang menentukan kualitas pengaturan dan daya tahan substrat. Faktor-faktor seperti ketahanan beku, konduktivitas termal, ketahanan kelembaban dan kekuatan pondasi tergantung pada kebenaran peletakan beton. Pada dasarnya, perhitungan proporsi beton dilakukan pada 1 meter kubik. Untuk volume inilah kalkulasi akan dibuat. Indikator ini akan membantu untuk tidak keliru dalam pembelian bahan baku.

Idealnya, beton untuk menuangkan fondasi dengan tangan mereka sendiri harus terbuat dari 4 bahan:

  1. Semen untuk yayasan. Ini adalah bagian penghubung dari beton.
  2. Pasir. Ini adalah bagian terkecil dari filler.
  3. Kerikil Berfungsi sebagai pengisi utama.
  4. Air. Bahan yang mempromosikan proses pencampuran, pembentukan solusi untuk menuangkan fondasi.

Secara individual (tergantung pada tugas yang Anda tetapkan) aditif khusus dapat ditambahkan ke beton. Mereka melakukan berbagai fungsi. Beberapa berkontribusi pada pengerasan beton yang lebih cepat. Lainnya meningkatkan tingkat ketahanan embun beku dan ketahanan kelembaban. Rata-rata, waktu pemadatan solusi adalah 25-30 hari, dalam kondisi cuaca yang optimal.

  • 1 Jenis bahan yang dibutuhkan
  • 2 Pilih proporsi
Kembali ke daftar isi

Jenis bahan yang dibutuhkan

Ketika keputusan dibuat untuk meletakkan pondasi dengan tangan Anda sendiri, pertanyaan penting berikutnya muncul: apa yang seharusnya menjadi kelas beton bagi yayasan? Dan jawaban untuk pertanyaan ini tergantung pada kualitas komponen, yang akan dimasukkan dalam komposisinya. Hal pertama yang harus diwaspadai adalah semen.

Untuk produksi beton menggunakan 4 jenis semen:

  1. Semen portland biasa. Jenis semen yang paling populer untuk konstruksi pribadi. Kelembaban dan kelembapan lembab adalah rata-rata. Tetapi lebih banyak tidak diperlukan.
  2. Semen Slac Portland. Ini populer ketika casting struktur monolitik. Ini sangat tidak stabil untuk es, dan waktu pembekuannya lebih lama dari yang sebelumnya. Tapi indikator tahan kelembaban menyenangkan kejutan.
  3. Pozzolanic berbagai semen portland. Tipe ini digunakan untuk meletakkan pondasi di mana konstruksi berat kecil akan didasarkan. Beton akan sangat tahan terhadap kelembapan, tetapi kekuatannya akan meninggalkan banyak hal yang diinginkan.
  4. Varietas pengerasan semen yang cepat. Indikator beton yang dibuat dengan menggunakan semen ini adalah rata-rata. Keuntungan utama adalah beradaptasi dengan semua kondisi iklim. Juga dalam kecepatan pengaturan tinggi.

Nilai semen pengaturan cepat direkomendasikan untuk digunakan hanya dalam kondisi pengecoran kontinyu. Dalam situasi lain, mereka tidak relevan. Untuk pasir, disarankan menggunakan pasir sungai. Ukuran butiran harus rata-rata. Itu harus dibersihkan dari berbagai kotoran, lumpur, kotoran, dan sebagainya. Disarankan untuk menyaringnya lagi sebelum digunakan.

Fungsi utama dari pasir adalah pasir menggantikan semen. Karena yang kedua sangat mahal. Dengan demikian, semakin tinggi kandungan pasir dalam beton, semakin rendah biayanya. Tapi jangan menekuk dengan tabungan. Sisi sebaliknya dari koin adalah semakin besar jumlah pasir, semakin rendah indeks kekuatan larutan beku.

Dari kerikil tergantung pada kekuatan isi. Dan, tidak seperti pasir, semakin tinggi kandungan kerikil, semakin kuat basisnya. Tapi di sini Anda tidak boleh berlebihan. Faktanya adalah bahwa jika jumlah puing terlalu tinggi, maka itu tidak akan cocok secara efisien, sebagaimana seharusnya.

Jumlah air tergantung pada konsistensi larutan. Semakin tinggi kadar air, semakin tipis. Untuk solusi optimal, gunakan 0,5 liter per 1 kg semen.

Kembali ke daftar isi

Pilih proporsi

Saat itu tiba ketika saatnya membahas proporsi untuk beton di bawah pondasi. Setelah memutuskan jenis beton apa yang diperlukan untuk mengisi fondasi dengan tangan Anda sendiri, Anda harus membuat proporsi beton. Idealnya, rasionya adalah sebagai berikut. Untuk satu ember semen Anda perlu menambahkan 4 ember pasir dan sekitar 6 ember kerikil. Untuk mengisi satu meter kubik dengan solusi ini Anda akan membutuhkan: 210 kilogram pasir, 800 kilogram kerikil dan sekitar 1,2 ton reruntuhan.

Saat menggunakan proporsi ini, Anda bisa mendapatkan solusi dari tanda terendah. Yang hanya cocok dalam konstruksi pribadi (ketika beban di pangkalan akan sangat kecil). Untuk meningkatkan kekuatan indikator adalah mengurangi proporsi pasir. Solusi yang lebih baik adalah dengan proporsi berikut: 1 ember semen, 1 ember pasir, 2 ember kerikil. Solusi dari jenis ini digunakan oleh tim konstruksi untuk membangun pondasi dalam konstruksi industri.

Jika Anda melihat masalah ini dari sisi lain, harus dikatakan bahwa beton harus membenarkan tidak hanya indikator kekuatan, tetapi juga faktor harga. Anda tidak perlu menggunakan "substansi" mahal, jika ini tidak perlu.

Bagi mereka yang tidak tahu bagaimana mempersiapkan solusi atau takut untuk mengambil bisnis ini, kalkulator khusus telah dikembangkan. Ini melakukan semua perhitungan yang diperlukan (Anda hanya perlu menentukan merek beton yang diperlukan). Bahkan menyediakan fungsi seperti menghitung jumlah beton (sehingga pelat dasar dituangkan). Untuk melakukan ini, masukkan indikator panjang, tinggi dan lebar alas, merek beton, yang diperlukan. Kalkulator melakukan sisa pekerjaan.

Menyimpulkan dalam memutuskan bagaimana menghitung jumlah beton. Proporsi untuk beton di bawah pondasi bisa sangat berbeda. Itu semua tergantung pada kekuatan fondasi apa yang dibutuhkan dan apa artinya pemiliknya. Tetapi jika masalah keuangan tidak di tempat pertama, ini bukan alasan untuk menghasilkan solusi penandaan yang lebih tinggi untuk rumah satu lantai.

Dan Anda tidak perlu terlalu bersemangat dengan penggunaan komponen beton apa pun, lesung untuk menuangkan fondasi harus dilakukan dengan benar, dengan komponen yang dihitung dengan benar. Keseimbangan antara kualitas dan harga adalah indikator utama yang harus diperjuangkan.

Kesalahan dan nuansa ketika menuangkan (konkrit) fondasi rumah pribadi

Untuk pekerjaan yang berkualitas tinggi dan terus menerus dalam menuangkan beton, penting untuk mempertimbangkan sebelumnya semua situasi yang tidak dapat diprediksi.

Ini harus didekati terutama secara bertanggung jawab, karena bayangkan: Anda memesan, misalnya, 50 kubus beton untuk pondasi (band), sesuai dengan norma satu kubus yang dibongkar dalam 10 menit, yaitu, 500 menit, atau sedikit lebih dari delapan jam. By the way, jumlah yang cukup besar akan dikurangi untuk downtime yang tidak masuk akal.

50 kubus ini akan tiba di sepuluh truk mixer, sesuai dengan jadwal yang telah ditentukan, dan di sinilah dimulai: ketika beton diturunkan dari mixer pertama, tidak berdiri, kandang penguat yang tidak diperbaiki mengungsi. Butuh waktu untuk menghilangkan keadaan darurat; kemudian yang pertama dibuang setengahnya, dan mixer beton kedua tiba di pintu masuk. Sejumlah besar pekerjaan, dan bahkan dengan hukuman sekecil apa pun, delapan jam konkret ini dapat meregang hingga 12-15.

Dan tidak ada kemungkinan untuk mengganggu pekerjaan sampai hari berikutnya, karena pondasi harus dituangkan sesuai teknologi secara terus menerus, sehingga diperoleh struktur yang kokoh. Kami tidak berbicara tentang kasus-kasus mengerikan seperti itu, ketika tanah tidak bisa menahan beban mesin dan pukulan beton, dan parit itu runtuh, kadang-kadang membalikkan peralatan yang berdiri di dekatnya. Dan konsekuensi dari pondasi yang tidak diisi dengan benar, yang dapat menyebabkan kondisi darurat bangunan. Itulah mengapa Anda perlu menghitung semuanya terlebih dahulu dan mengisi, sebagaimana yang mereka katakan, "dalam satu napas", yang akan dibahas dalam artikel ini.

Pemilihan tingkat kekuatan beton untuk menuangkan (beton) fondasi rumah pribadi

Nilai minimum kekuatan beton, yang dapat digunakan untuk mengisi fondasi rumah pribadi kecil sederhana adalah M200. Namun, dalam banyak kasus, ini digunakan sebagai pengisi fondasi bantalan yang mendasarinya, dan dalam pembangunan rumah batu dan blok, gunakan (lihat artikel “Kelas Beton untuk Kekuatan”) M250-M300. Tapi ini membutuhkan waterproofing, karena merek beton ini tidak hidrolik, yaitu, tahan air. Banyak yang hanya mengecualikan waterproofing, dan untuk uang yang disimpan darinya, mereka memperoleh high-strength khusus M400 hidroteknik beton dan lebih tinggi.

Tetapi mungkin ada bahaya: bukan M400, mereka dapat membawa M350, yang tidak lagi kedap air. Hari ini (2016), dan sejak runtuhnya Uni Soviet, kualitas konstruksi telah menurun drastis, dan kekacauan seperti itu telah dimulai, berkat yang banyak produsen bahan bangunan yang tidak jujur, termasuk beton, yang memberi tanda rendah, dan juga "menganiaya" pernikahan yang jujur, bercerai. dari puing-puing yang rusak, dan bahkan ada beberapa kasus dari radioaktif.

Oleh karena itu, ketika Anda membawa beton, pertama-tama, Anda perlu meminta dokumen yang menyertainya - sertifikat dengan semua tanda perbedaan yang diperlukan dan aksesori perusahaan, yang menegaskan keaslian merek yang dipesan dan kepatuhan terhadap semua TU dan GOST. Selanjutnya, dari masing-masing mixer, Anda perlu mengambil sampel beton, tuangkan dalam bentuk kubus yang telah disiapkan 15x15x15 cm Setelah 28 hari, ketika mereka mendapatkan kekuatan desain, sejajar dengan yayasan, mereka dapat dibawa ke laboratorium untuk memeriksa kesesuaian tanda yang ditentukan dalam sertifikat.

Sayangnya, merek beton di tempat dan sebelum 28 hari, Anda tidak dapat menentukan, tetapi pernikahan jujur ​​dari campuran beton dapat diakui, untuk ini Anda perlu memeriksa solusi secara visual. Hal pertama yang menarik perhatian adalah konsistensinya, yaitu rasio reruntuhan dan pengisi halus pada semen: jika campuran itu membentuk rongga di reruntuhan, yang harus diisi dengan komponen pasir semen dari larutan beton, maka ini adalah perkawinan.

Beton dengan reruntuhan, yang mudah retak dan / atau terkelupas, juga dianggap sebagai perkawinan. Dalam mixer dengan pengadukan, kulit dapat terpisah dan terpisah dalam larutan, perlu diperhatikan. Anda mungkin diberitahu bahwa ini menyaring, tetapi tidak disediakan dalam resep beton siap dicampur dari fraksi tengah. Dalam hal ini, beri perhatian khusus pada puing - coba untuk pukulan dengan palu, untuk mengupas.

Dan tentu saja, periksa latar belakang radiasi: kelas radioaktivitas pertama dengan tarif tidak boleh melebihi 370 Bq / kg; jika nilai ini lebih tinggi, maka produsen mengambil puing-puing, yang dimaksudkan untuk konstruksi jalan / kereta api, tetapi tidak untuk penggunaan perumahan. Dosimeter instrumen membuat pengukuran dalam μR / jam, jadi Anda harus mempersiapkan terlebih dahulu dan belajar bagaimana mengkonversi unit.

Mobilitas, konsistensi beton untuk menuangkan (konkrit) fondasi rumah pribadi

Selain merek beton, ketika memesan, itu diminta untuk mobilitasnya, jika seseorang tidak mengerti apa masalahnya, maka pertanyaannya terlihat seperti: "Apakah Anda lebih tebal, lebih tipis.?". Jika Anda serius mempersiapkan pemilihan beton, Anda dapat mengetahui kelas mobilitas, yang berkisar dari P1 hingga P5. Kelas yang paling mobile (cair) P4 dan P5 dirancang untuk bekerja dengan pompa beton, sisanya - untuk truk sampah dengan mixer beton otomatis.

Jika Anda tidak tahu ini, maka Anda dapat membawa P5 untuk diisi dengan mixer beton, ketika diperlukan dalam hal ini tidak lebih tinggi dari P3. Atau bahkan Anda memesan P2 misalnya, dan membawa P4. Jadi, ada kelebihan pembayaran untuk air, meskipun "ahli" mungkin berpendapat - mereka mengatakan, beton cair akan turun lebih rapat dan semua itu - tidak percaya, karena menuangkan fondasi rumah menyediakan untuk pemadatan mesin bergetar, dan ini sama sekali tidak ada hubungannya dengan mobilitas.

Periksa mobilitas beton bisa menjadi metode sederhana - kerucut. Ini terbuat dari baja lembaran dan pegangan dilas. Tinggi dan diameter alasnya harus 30 cm, dan bukaan atas harus memiliki diameter 10 cm. Kerucut ditempatkan pada permukaan dan bidang datar, beton dituangkan ke dalamnya melalui bukaan atas dan dipadatkan dengan penguat logam, palu atau benda sederhana lainnya di tangan.

Ketika campuran dituangkan ke atas dan dipadatkan ke bawah, kelebihan dalam bentuk bukit dipotong rata dengan tepi atas dan, dengan memegang gagang, perlahan angkat kerucut. Segera Anda dapat melihat berapa banyak kehilangan berbentuk kerucut dan beton menyebar. Jika tinggi draft dalam 1-4 cm, maka ini adalah mobilitas P1 terendah; 5-9 cm - P2; 10-15 cm - P3; 16-20 cm - P4; 21 atau lebih sentimeter - P5. Adalah penting bahwa ketika melepaskan kerucut dan memperbaiki pengukuran tidak boleh ada beban getaran di sekitarnya, jika tidak campuran mungkin menunjukkan mobilitas yang tidak dapat diandalkan (besar).

Bahkan lebih dari sejumlah besar air dalam campuran beton sehubungan dengan semen penuh dengan penurunan daya tahan air dari produk. Faktanya adalah bahwa kelebihan air yang terakumulasi dalam volume konkret, setelah larutan telah diatur, menguap, dan pori-pori terbentuk di tempat mereka. Oleh karena itu, beton hidrolik khusus berkualitas tinggi memiliki draf kerucut dalam beberapa sentimeter, tidak lebih dari П1. Dan akan sangat baik jika Anda memesan P1 beton untuk pondasi, meskipun kurang nyaman untuk diletakkan.

Insiden tanah selama penuangan (konkret) dari fondasi rumah pribadi

Mungkin hal terburuk yang bisa terjadi dan mencoret semua pekerjaan untuk menuangkan fondasi adalah runtuhnya lubang itu. Selain itu, menurut hukum kekejian, ini terjadi pada saat jadwal dibuat, dan truk mixer beton pertama telah tiba dan beton sedang diturunkan. Bahkan, tidak ada hukum kekejaman - ada kegagalan untuk mematuhi aturan dasar TU dan SNiP.

Pertama-tama, lubang pondasi harus berdiri, dan dengan tingkat air tanah yang tinggi, atau dengan kemungkinan peningkatan pada periode awal musim semi, sistem drainase buatan harus dipasang di sepanjang perimeter. Tetapi yang terbaik adalah merencanakan menggali lubang di musim gugur, dan menuangkan fondasinya dengan beton, sehingga akan dihasilkan pada akhir musim semi, ketika air dari curah hujan musiman meninggalkan tanah. Kemudian dinding parit / ekskavasi akan mengering dan menguat secara alami, tanpa menggunakan tambahan ukuran buatan, seperti silisifikasi, sementasi atau bituminisasi, yang juga meracuni tanah.

Kedua, tinggi bongkar beton yang diizinkan (boleh) tidak boleh lebih dari dua meter. Jika lubang itu sendiri sangat dalam, gunakan saluran tambahan yang diperpanjang, yang terkandung dalam persediaan mixer. Dalam beberapa kasus, pompa beton tambahan dipesan, dalam beberapa kasus selang khusus dengan selokan sedang dibangun dengan tangannya sendiri. Perlu dicatat bahwa kemungkinan terbesar membuang parit / pit adalah pada saat pembongkaran beton, karena, selain fakta bahwa mesin berada di dekat tepi, ada juga getaran-getaran kuat dari jatuhnya campuran. Hasil terburuk - mixer beton akan gagal bersama dengan brigade pekerja beton.

Hal ini juga perlu memperhatikan komposisi tanah pada tahap penggalian, misalnya, dalam kasus tanah pencairan bubuk dan berpasir, tanah longsor dan area lainnya, diperlukan pendekatan khusus, yang paling tepat dijelaskan dalam artikel “Jenis dan konstruksi fondasi untuk area bermasalah dan tanah. Ia mengatakan bahwa dalam kasus-kasus seperti itu, pondasi tiang pancang dilakukan dengan langkah-langkah tambahan untuk memperkuat secara artifisial tanah.

Pelanggaran bingkai dan bekisting selama penuangan (konkrit) dari fondasi rumah pribadi

Selama casting, masalah lain dapat terjadi, yang paling umum adalah perpindahan dari penguatan tunggal atau seluruh frame dari posisi desain. Ketentuan ini dianggap seperti itu, di mana semua norma diamati, termasuk bantalan penguat dari dinding bekisting / parit, yang di masa depan akan menjadi lapisan pelindung beton. Dalam berbagai kasus, ketebalannya bisa dari 30 hingga 76 mm, dan jika ada pelanggaran dalam arah yang lebih rendah, akan ada konsekuensinya.

Pelanggaran terhadap posisi spasial kandang penguat selama periode ketika pondasi diisi dengan tangan Anda sendiri dikaitkan dengan pemasangan instalasi yang tidak benar. Ini harus sesuai dengan parit atau bekisting, memperbaiki batang longitudinal dari penguat yang bekerja dari terguncang kiri-kanan, serta dari tenggelam ke bawah. Tetapi banyak orang tidak tahu, dan hanya tidak menyadari bahwa campuran beton memiliki kepadatan yang sangat tinggi, dan ketika menuangkan, terutama ketika kepala tinggi dan tingkatnya dinaikkan tajam dalam bekisting / parit, itu dapat merusak kerangka dari bawah ke atas.

Dan poin yang sangat penting adalah karat penguatan, yang banyak orang tidak mengkhianati nilainya. Sesuai dengan norma dan aturan konstruksi, armatur pada malam penuangan harus diperlakukan dari karat dan kotoran lain dengan cara mekanis (sikat pada logam) dan mungkin dilapisi dengan agen anti-korosif. Berkat langkah-langkah tersebut, adhesi (adhesi) dari beton ke logam ditingkatkan, seluruh struktur menjadi lebih kuat dan lebih tahan lama.

Bekesting dapat menjadi titik lemah lain ketika menuangkan fondasi (mengambil kesempatan ini, saya merekomendasikan artikel "Jenis-jenis bekisting"), yang dapat tersebar jika dipasang dengan tidak benar. Ada banyak jenis bekisting, tetapi prinsip instalasi mereka adalah satu dan itu didasarkan pada mempertahankan / elemen spacer - jangkar, wedges, dll - dan kemudian mereka perlu memberi perhatian khusus. Tetapi di antara hal-hal lainnya, Anda perlu memastikan bahwa dalam bidang bekisting tidak ada kekasaran besar, paku dan insiden lain yang dapat meningkatkan daya rekat ke beton, dan kemudian akan sangat sulit untuk merobek pelat.

Pesawat lain diperlakukan dengan alat berbasis minyak khusus yang mencegah kerusakan pada bekisting dan memfasilitasi proses pembongkaran (pembongkaran perisai) struktur. Pemilik yang paling berhati-hati juga ditutupi dengan foil, tetapi beton dengan mudah memotong dengan tepi reruntuhan yang tajam, tetapi foil, terutama diperkuat, memberikan perlindungan. Tapi ini adalah kasus dengan bekisting yang dapat digunakan kembali, tetapi jika pakai, biasanya papan, digunakan, maka tidak ada pemrosesan dan peletakan film, kecuali membasahi dengan air, dilakukan.

Organisasi kerja menuangkan (konkrit) fondasi rumah pribadi

Pertama-tama, Anda perlu memahami bahwa membangun fondasi adalah proses yang sangat melelahkan dan membutuhkan bahan bangunan yang sangat besar. Seringkali, Anda harus membongkar dua atau lebih mixer beton pada saat yang sama untuk menyelesaikan pekerjaan dalam sehari. Oleh karena itu, perlu menyusun jadwal dan diagram pergerakan truk mixer sehingga mereka tidak menciptakan hambatan satu sama lain. Jagalah boardwalk di genangan air di musim hujan, agar mesin tidak memuat kotoran.

Jika ada kesempatan / perlu memesan pompa beton, maka pola pergerakan peralatan di lokasi konstruksi terlihat lebih mudah: truk mixer mendorong satu per satu ke situs (selang pompa beton) dan segera membongkar seluruh solusi. Pompa beton memberikan solusi ke tempat yang tepat dengan panah melalui selang. Tetapi skema konkrit dari pompa beton harus dipikirkan sehingga operator dapat melihat apa yang dia lakukan.

Anda juga perlu menghitung komposisi brigade: untuk setiap truk mixer, ada tiga orang (dua kontrol aliran dari baki dan memberikan perintah driver, dan yang ketiga - kompres campuran beton dengan vibrator). Dengan demikian, pengisian besar pondasi untuk rumah mungkin memerlukan selusin (sembilan pekerja ditambah tuan tanah) orang jika direncanakan untuk secara bersamaan membongkar beton dari tiga mesin. Tapi Anda bisa memikirkan semuanya dan mengurangi jumlahnya seminimal mungkin.

Anda pasti harus khawatir tentang ketersediaan semua alat yang diperlukan, dan itu diinginkan bahwa ada yang cadangan dalam kasus kerusakan. Ketika menuangkan fondasi tiang atau parit dengan air tanah, akan lebih baik untuk memompa keluar air terlebih dahulu, untuk ini Anda memerlukan pompa dan selang. Bagaimanapun, gunakan vibrator yang dalam untuk memadatkan beton - beton cair tidak akan dikompresi ke tingkat yang diinginkan pula, dan bahkan sebaliknya - akan ada banyak sink setelah penguapan tetesan air.

Merawat beton setelah menuangkan (beton) fondasi rumah pribadi

Setelah pekerjaan pada beton selesai, perlu untuk meninggalkan fondasi kekuatan yang menguat. Himpunan bagian terbesar dari kekuatan terjadi dalam tujuh hari, dan sisanya - setelah 21 lainnya, yaitu siklus penuh dari rangkaian kekuatan desain beton adalah 28 hari. Ada pengubah khusus yang mempercepat proses ini, bahkan dua kali, Anda dapat memesan aditif mereka selama produksi, atau memuatnya dalam mixer truk mixer beberapa menit sebelum produksi.

Dalam periode tujuh hari pertama, umumnya tidak mungkin untuk melakukan pekerjaan apa pun pada beton yang dituangkan. Ini termasuk pengotoran struktur yang berdekatan dan berdekatan, karena ketika beton diturunkan, goncangan dan getaran kuat terjadi, yang dapat menyebabkan keretakan di fondasi yang baru dibanjiri. Terutama berbahaya setelah menuangkan ruang bawah tanah juga dianggap sinar matahari, dan bahkan lebih - panas, karena yang diperlukan air untuk pembentukan kisi kristal beton menguap. Untuk mencegah penguapan dari lapisan, pada minggu pertama perlu untuk menutup area terbuka dari pengecoran dengan kain basah dan tutup dengan film di atas (film harus dimuat sehingga angin tidak menerbangkan).

Setelah seminggu, Anda dapat menghapus film dari beton, tetapi perlu untuk melembabkannya secara konstan, setidaknya sekali sehari, sepanjang siklus pengaturan yang tersisa (21 hari). Untuk melakukan ini, Anda membutuhkan selang dengan penyiraman, terhubung ke sistem pasokan air terpusat, atau kompresor yang memasok air dingin dan bersih dari sumur / baskom. Hal ini diperlukan untuk melembabkan banyak, bahkan mungkin untuk mengatur kolam - tidak ada yang mengerikan di dalamnya, sebaliknya, itu berguna selama pengaturan.

Secara teoritis, jika pengecoran fondasi monolitik di semua tahap dilakukan dengan sempurna: beton terbaik dipilih; kandang yang diperkuat secara kualitatif terhubung dan tetap; tanah telah diperbaiki dengan aman dan / atau bekunya terbuka; Karena beton diletakkan dan dipadatkan dengan itikad baik dan pemeliharaan diselesaikan selama siklus penuh pengaturan (28 hari), elemen struktural seperti itu dapat bertahan selama berabad-abad dalam kondisi yang memuaskan.

Menuangkan beton di bawah pondasi

Pembangunan gedung dimulai dengan peletakan pondasi yang dipilih. Dan berapa lama yayasan akan sesuai dengan kondisi operasi (tanah yang tersedia, beban di pondasi) tergantung pada umur panjang dari objek yang sedang dibangun.

Oleh karena itu, tidak hanya jenis pondasi dan kedalamannya, tetapi juga merek beton untuk menuangkan fondasi sangat penting.

Bahkan lebih dari itu, beton adalah komponen utama yang sangat diperlukan untuk menciptakan konstruksi yang benar-benar berkualitas tinggi dan dapat diandalkan.

Campur pilihan

Untuk menentukan beton yang lebih baik untuk mengisi fondasi, perlu mempertimbangkan karakteristiknya - kekuatan, ketahanan beku, tahan air, kekakuan dalam kaitannya dengan kondisinya.

Anda juga perlu memahami dengan jelas beban apa yang disediakan oleh bangunan ini atau itu. Setelah semua, yayasan hanya struktur pendukung.

Ini berfungsi sebagai pemancar tegangan. Seluruh berat rumah memberi tekanan pada pangkalan, dan itu, pada gilirannya, memberikan tekanan ke tanah. Karena manipulasi dengan pondasi, adalah mungkin untuk membuat rumah yang dapat berdiri di tanah dan memiliki bentuk apa pun. Yang utama adalah memilih desain yang tepat dan komponennya sendiri.

Menggunakan mixer untuk mengisi fondasi

Komponen seperti itu adalah beton. Terutama jika kita berbicara tentang struktur monolitik, di mana pemilihan proporsi campuran dan penuangan bekisting menghabiskan banyak waktu dan usaha.

Paling sering untuk beton di bawah pondasi penting untuk memilih merek. Merek adalah indikator khusus yang menjawab pertanyaan utama setiap insinyur. Berapa banyak berat yang dapat menahan ini atau sampel itu.

Yang paling dituntut dalam teknik sipil adalah beton M200 dan M300 karena karakteristik dan harga yang masuk akal (kubus beton M200 akan menghabiskan biaya rata-rata 2.700 rubel, dan M300 akan membebani Anda 3.000 rubel).

Semakin rendah rumah akan (pertama-tama, jumlah lantai diperhitungkan) dan bahan yang lebih ringan akan digunakan untuk walling.

Pemecahan kode beton cukup mudah. Yang Anda butuhkan hanyalah melihat nomornya. Jika, misalnya, kita memiliki M300 merek beton, maka mampu menahan beban 300 kilogram per sentimeter kubik, dan pada saat yang sama tidak akan runtuh.

Tidak dapat dikatakan bahwa salah perhitungan dengan merek beton akan segera menghancurkan seluruh bangunan. Struktur beton bertulang berkualitas tinggi mampu menahan beban yang jauh lebih serius. Namun, dalam hal ini, daya tahan rumah dan pondasi itu sendiri, tidak ada yang akan menjamin.

Menuangkan beton

Dalam hal apapun, beton apa pun yang Anda pilih, menuangkan beton di bawah pondasi membutuhkan kepatuhan dengan teknologinya. Proses ini tidak kurang penting daripada mencampurnya atau memilih campuran itu sendiri.

Apa yang berharga dengan fakta bahwa proses pencampuran solusi dapat mempengaruhi kekuatan akhir dari struktur dan bahkan mereknya. Misalnya, kelebihan jumlah air mengurangi kekuatan kelas pondasi, dan cukup kuat.

Dan jika kekuatan brute sangat terlihat, konsekuensinya bisa menjadi bencana. Jadi, solusi terlalu basah mulai delaminasi.

Agregat beratnya turun ke bagian bawah struktur, sementara sebagian besar semen, pasir, dan air naik. Hasilnya adalah situasi darurat tanpa dibesar-besarkan. Setelah semua, yayasan semacam itu dapat runtuh agak cepat.

Beton dituangkan di atas fondasi sesuai dengan teknologi dalam beberapa tahap:

  • persiapan tanah untuk pangkalan;
  • perangkat bantal di bawah pangkalan;
  • bekisting;
  • penguatan fondasi masa depan;
  • sebenarnya, menuangkan beton.

Beton mortar beton

Setiap tahap memiliki nuansa tersendiri dan harus dilakukan dengan teliti. Dari integritas proses dan perawatan Anda tergantung pada apakah Anda dapat membangun rumah idaman Anda.

Menentukan jumlah beton

Peran penting dalam konstruksi pondasi dimainkan dengan menentukan berapa banyak beton yang khusus untuk yayasan yang Anda butuhkan. Harga konstruksi akhir dan waktu konstruksinya tergantung padanya.

Jumlah campuran beton yang diperlukan sederhana untuk dihitung: ini adalah volume parit (pit) untuk pondasi, yaitu. produk dari tiga kuantitas - panjang, lebar dan tinggi.

Jika Anda memiliki beton, lebih baik aman dan tingkatkan volumenya hingga 10%. Dan angka 10% adalah minimum. Suatu solusi dengan kelas kekuatan yang berbeda dapat memberikan penyusutan yang berbeda.

Jangan lupa bahwa sebelum menuangkan itu perlu untuk membangun persiapan untuk yayasan. Dan itu juga membutuhkan sejumlah pasir dan kerikil.

Sekali lagi, kita harus memperhitungkan kekhasan bentuk pondasi. Setiap sampel memiliki nuansa tersendiri. Jadi, dasar pita sering menyediakan dengan bantal beton di bagian bawah. Dalam hal ini, jumlah beton di bawah yayasan meningkat karena perluasan penampang melintang pada titik terendah.

Masalah organisasi

Beberapa orang percaya bahwa menuangkan fondasi dengan beton, harga yang ternyata tinggi, akan lebih murah jika Anda berhasil mengisinya secara manual. Ini adalah pernyataan yang agak kontroversial.

Bahkan jika Anda tidak memiliki masalah dengan pengorganisasian pencampuran beton (batu hancur, pasir dan semen yang tepat di dekat fondasi masa depan), sebenarnya tugas yang cukup sulit untuk mencampur beton ke keadaan yang diinginkan dan tuangkan ke dalamnya (tidak ada gelembung udara, kontinuitas penuangan).

Jika Anda ingin mengisi fondasi dengan cepat dan lancar, Anda harus memanggil mixer beton, setelah sebelumnya menentukan apa merek beton untuk mengisi fondasi.

Pekerjaan tersebut dilakukan dalam satu hari, jika Anda tidak memiliki kemungkinan mendekati mixer ke tempat kerja, kemudian menuangkan fondasi dengan pompa beton adalah pilihan terbaik.

Keindahan menarik beton dari samping terletak dalam beberapa saat. Jadi Anda:

  • Hemat waktu Anda;
  • Anda mendapatkan solusi kualitas dengan semua standar;
  • Mempercepat proses produksi;
  • Hemat peralatan dan pekerja.

Menciptakan landasan barel baja

Tentu saja, harga beton di bawah pondasi tidak akan banyak berkurang. Tetapi ini hanya jika kita memperkirakan harga akhir dari solusi. Tetapi jika Anda menambahkan biaya kerja peralatan dan pekerja beton itu sendiri (serta menyewa, membeli bahan, dll.), Maka perbedaannya sudah akan terbukti.

Selain itu, volume pencampur yang mengantarkan beton ke situs tidak dapat dibandingkan dengan volume pencampuran manual mortar. Pada akhirnya, jika perbedaannya tidak begitu besar, apakah pantas untuk dipaksakan sekali lagi?

Dasar dari barel

Kami sekarang memberi Anda contoh yang menarik tentang pengaturan fondasi barel. Dasar-dasar barel menarik karena strukturnya yang unik. Ini adalah cara paling sederhana untuk menuangkan pondasi tanpa menghabiskan sumber daya ekstra pada penciptaannya.

Yang Anda butuhkan adalah sejumlah barel logam. Dan setiap barel, bahkan dilas. Permukaan laras yang akan digunakan sebagai bingkai utama. Intinya di sini sangat sederhana.

Sejumlah barel diambil, penutup atas mereka dipotong atau ditarik kembali. Hasilnya adalah kapasitas berongga beberapa ratus liter, cukup stabil dan tahan lama untuk menahan jumlah larutan, dan kemudian menyimpannya sendiri.

Barel ditempatkan di sudut-sudut bangunan masa depan dalam bentuk dukungan. Disarankan untuk menguburnya di tanah. Jika tidak sepenuhnya, maka setidaknya 30-50 sentimeter. Barel mengisi solusi sepenuhnya ke atas.

Jika diinginkan, mereka dapat diperkuat dengan sesuatu seperti mesh penguat. Akibatnya, Anda mendapatkan fondasi yang paling sederhana, tetapi pada saat yang sama cukup kuat untuk menahan struktur bingkai kecil. Misalnya, rumah negara, dapur, trailer atau semacamnya.

Dan yang paling penting - Anda tidak perlu mengacaukan formwork dan semua proses lainnya. Alih-alih bekisting digunakan tepi tong, yang hanya perlu menginstal di tempat yang tepat dan mengisi.

Teknologi yang lebih maju menyarankan mengikat tong dengan sesuatu seperti grillage beton.