Alas pondasi dari beton

Menurut teknologi konstruksi, sebelum memasang fondasi monolitik, perlu untuk mengatur bantalan - substrat berlapis, di mana beton adalah bagiannya. Persiapan tersebut memastikan kepatuhan dengan karakteristik desain desain, serta memfasilitasi proses menuangkan solusi. Kami akan menceritakan secara detail cara membuat pad beton yang bagus.

Mengapa Anda membutuhkan dasar beton untuk yayasan

Bantal diperlukan untuk fondasi monolitik, untuk prefab tidak dibuat. Apa artinya:

1. Pertama, lapisan beton membentuk dasar kedap yang melaluinya beton kerja tidak akan mengalir ke tanah, dan susu tidak akan meninggalkannya. Dengan demikian, setelah campuran mengeras, batu akan mendapatkan kekuatan desain dan tidak akan kalah dalam kualitas.
2. Kedua, akan lebih mudah untuk menginstal instalasi kerangka kerja dari penguatan pada basis genap, yang merupakan substrat beton. Ini adalah satu-satunya cara untuk mendapatkan fondasi yang sempurna dengan distribusi beban internal yang benar.
3. Ketiga, pad selalu dikombinasikan dengan pasir dan / atau puing, yang mendistribusikan tekanan tanah, menstabilkan untuk setiap sentimeter persegi pondasi. Lapisan ini juga menguras air tanah, yang melewati struktur beton melalui pasir dan puing-puing.
4. Murni secara teoritis, Anda dapat melakukannya tanpa bantal, tetapi dalam hal ini Anda harus berpikir melalui yayasan lebih hati-hati, yang pasti akan mengarah pada peningkatan biaya pekerjaan instalasi dan volume bahan. Dalam prakteknya, pada perangkat persiapan beton hanya simpan mereka yang membangun garasi, gudang atau konstruksi ringan lainnya.

Bantalan pelapis diperlukan untuk struktur pondasi strip dan slab, yang bertumpu pada tanah di bawah atau di atas tingkat pembekuannya.

Komposisi persiapan

Ada 3 jenis pelatihan di bawah monolit:

Tempat tidur batu yang dihancurkan tidak efisien dalam hal pengaturan dan daya dukung. Ini adalah lapisan batu kerikil (pecahan batu) yang tebal dan ditumbuk secara hati-hati dengan tebal sekitar 20 cm Untuk memastikan kekencangannya, batu-batu dituangkan ke atas dengan aspal cair. Dalam hal ini, konsumsi polimer yang tinggi diperoleh, dan sesak yang diinginkan tidak dapat dicapai.

Jenis lain dari persiapan tersebut adalah dengan insulasi (penoplex) setebal 50 mm, yang ditempatkan pada lapisan puing-puing 10 sentimeter. A waterproofing (atap merasa atau aspal) diletakkan di atas piring berbusa, maka yayasan itu sendiri sudah terpasang.

Produsen modern menawarkan cara lain untuk melapisi tanah - menggunakan membran polimer. Instalasi mereka bersih, cepat, dengan tanah yang padat cukup efektif.

Instalasi persiapan beton yang paling sederhana dan efektif untuk pondasi. Ini terdiri dari tiga lapisan:

1. Lapisan dasarnya adalah pasir. Dia merasakan beban utama dari tanah dan meredistribusi ke maksimum, menguras air. Ketebalan biasanya sama dengan ketebalan persiapan beton atau sedikit lebih - hingga 20 cm.
2. Lapisan geotekstil akan memisahkan gundukan pasir dari lapisan atas.
3. Selanjutnya, cocokkan lapisan kerikil, yang memainkan peran drainase pengalihan utama. Ketebalan tanggul - 10-15 cm.
4. Waterproofing dengan lembaran aspal cair atau ruberoid.
5. Lapisan finishing - beton ramping untuk pengecoran struktural.

Regulasi

Dengan pengaturan alas pondasi pas sebagai bertanggung jawab sebagai tahap lain dari pekerjaan konstruksi dan instalasi. Proses yang dipertimbangkan dijelaskan dalam SNiP 52-01-2003 Struktur Beton dan Ferroconcrete, serta SP 50-101-2004 dan SP 52-101-2003. Dokumen-dokumen itu menjabarkan poin-poin utama dari karya tersebut:

• jenis reruntuhan, ketebalan lapisan;
• grade beton yang digunakan tidak lebih rendah dari M50, M50 atau M100 harus diaplikasikan secara optimal tergantung pada ukuran pad;
• prosedur untuk menghitung ketebalan pijakan dan substrat itu sendiri diberikan tergantung pada jenis tanah dan massa bangunan;
• ukuran penguat untuk bingkai, jenis batang, kebutuhan untuk mereka. Ya, ternyata, bantal bisa diperkuat!

Tahapan kerja

Sekarang tentang bagaimana mengatur persiapan konkret untuk yayasan. Karya-karya ini dapat dilakukan secara independen, mengikuti algoritma tindakan yang jelas:

1. Tahap pertama adalah menggali lubang. Tanda bawahnya harus ditunjukkan dalam draft. Jika hanya kedalaman dasar pondasi yang tercermin dalam gambar, kami menambahkan 20-30 cm ke dalamnya. Kami mengambil tanah ekstra, kami memadatkan dasar dengan pelat bergetar.
2. Selanjutnya, jika perlu, kami melakukan pekerjaan drainase: pemompaan air tanah, peletakan pipa berlubang dengan output ke sumur.
3. Tuang ketebalan pasir 10-15 cm, kami distempel.
4. Selanjutnya, diinginkan untuk meletakkan lapisan geotekstil. Ini akan mencegah pencampuran pasir dan puing-puing. Ini adalah pilihan ideal. Namun, materinya tidak selalu, jadi di perumahan pribadi Anda bisa melakukannya tanpa lapisan.
5. Lapisan batu yang dihancurkan 10-15 cm diletakkan di atas pasir atau geotekstil dan dipadatkan.
6. Selanjutnya pada batu berbaring waterproofing - 1-2 lapisan bahan atap.
7. Untuk pemasangan bantal bekisting diperlukan.

Sekarang Anda bisa melakukan persiapan beton. Untuk substrat di bawah pondasi, Anda akan membutuhkan lapisan dengan ketebalan 5-10 cm sesuai dengan perhitungan. Untuk tujuan ini, beton ramping yang sesuai, kandungan semen di mana tidak melebihi 6-10%. Dalam solusi kami menambahkan beton, pasir, membuat bets.

Untuk menyiapkan merek beton M100, bahan harus diambil dalam proporsi berikut:

Perangkat persiapan beton untuk yayasan

Tanah memiliki struktur yang heterogen. Di bawah beban berat, mereka bisa menyusut, melorot, dan pingsan. Untuk mendistribusikan tekanan secara merata dari gedung, kurangi rancangan rumah dan cegah deformasi yang semakin mengecil, berbagai jenis persiapan dibuat di bawah fondasi - pasir, batu hancur, kerikil atau beton.

Dengan tanah yang lemah - rawa gambut, sapropel, tanah liat basah, atau tanah berlumpur - ini tidak cukup. Dalam hal ini, yayasan didirikan pada persiapan beton di bawah pondasi.

Apa yang diperlukan untuk pijakan, di mana kasus itu terbuat dari beton, dan kapan Anda bisa bertahan dengan pilihan yang lebih murah - persiapan pasir atau batu yang dihancurkan?

Fungsi saluran

Persiapan pondasi beton adalah lapisan beton ramping antara batu yang dihancurkan atau tempat tidur kerikil dan bahan dari struktur utama. Ketebalannya dalam 10 cm.

Fungsi utama pijakan adalah untuk memberikan dukungan yang dapat diandalkan dari pondasi bangunan:

• dengan tanah yang lemah;
• dekat lereng, tanggul dan lereng;
• pada beban tekan yang tinggi dari struktur;
• di daerah rawan gempa.

Dalam kasus ini, dimensi tapak dihitung menurut standar - SNiP 2.02.01-83, Aturan Bangunan 50.101.2004, 63.13330.2012. Mereka menunjukkan prinsip dasar pemilihan komposisi beton, perangkat lapisan persiapan, pemasangan kandang penguat, produksi karya.

Fitur tambahan dari persiapan beton adalah:

• dalam kenyamanan perakitan struktur prefabrikasi pada permukaan datar;
• dalam pemasangan kandang penguat dalam pemasangan monolit, karena bantalan puing-puing jauh lebih sulit untuk diletakkan secara horizontal;
• dalam penciptaan lapisan pelindung tambahan dari kelembaban tanah yang menghancurkan struktur utama;
• dalam penggunaan ekonomis dari beton bermutu tinggi ketika meletakkannya di atas dasar yang padat yang diratakan dari bahan yang tidak mahal;
• dalam mencegah bocornya susu semen dari mortar yang baru saja dituangkan dari struktur pondasi dasar, hidrasi dari binder grains sepenuhnya selesai, grade beton tidak hilang.

Persiapan beton, disarankan untuk mengatur fasilitas berskala besar dan besar. Bingkai cahaya atau bangunan kecil di tanah datar dan tanah yang padat didirikan di atas dasar yang padat - pasir dan tempat tidur batu yang dihancurkan. Tujuannya adalah perlindungan dari pembekuan, penghilangan kelembaban tanah, mencegah tanah naik-turun.

Jenis persiapan

Jenis pelatihan yang paling umum:

• berpasir;
• batu kerikil atau batu hancur;
• beton;
• membran.

Persiapan pasir dan kerikil

Pada tahap pertama, setelah pekerjaan penggalian, dumping bahan inert diatur dengan pemadatan berikutnya dengan tamper. Ketebalan batu pasir atau kerikil yang dilumatkan adalah 20-60 cm. Dengan tingkat air tanah yang tinggi, geotekstil tersebar di bagian bawah penggalian.

Fraksi kasar pertama diletakkan, lalu yang sedang. Mereka menyediakan dasar-dasar drainase. Lapisan atas ditaburi pasir. Distribusi bahan dalam ukuran seperti itu memberi bantal di bawah fondasi pita dan lempengan lebih keras dan kekuatan yang lebih besar. Penggunaan pasir dalam persiapan diperlukan untuk transfer seragam beban vertikal ke lapisan bawah.

Untuk memenuhi persyaratan agregat:

• gunakan pasir dengan ukuran butir 2-2,5 mm, paling cocok untuk membuang bantal - kerikil yang dihancurkan dengan berat badan rendah dan kapasitas pembawa air yang tinggi;
• jumlah partikel lempung, kapur dan kontaminasi garam harus minimal;
• residu organik menyebabkan hilangnya permeabilitas air yang cepat dan pendangkalan lapisan pasir, sehingga keberadaannya tidak diperbolehkan.

Alas tidur pondasi terbuat dari batu kerikil, granit atau puing-puing kapur dengan kekuatan rata-rata M800 dan ukuran butir 20-70 mm. Pastikan pemadatan lapis demi lapis dengan pelat bergetar atau tamper tangan setiap 50 mm. Pasir sudah penuh dengan air.

Persiapan beton

Bantal di bawah lempengan atau blok pondasi tampil dengan dua cara. Yang pertama adalah menuangkan lapisan batu hancur dengan aspal cair, yang kedua adalah perangkat pijakan terbuat dari beton kelas rendah M50-M100 dengan lapisan hingga 10 cm.

Bantal beton di bawah pondasi dibuat:

• dengan menuangkan ke parit atau dasar lubang tanpa bekisting;
• pemasangan bekesting di sekeliling tapak dan pijakan penyebar berikutnya;
• dalam bentuk untuk pondasi, tempat pertama ramping, kemudian beton dari tanda desain.

Solusinya sejajar dengan beacon atau aturan, dipadatkan dengan vibrator. Dari atas pijakan tahan air dengan aspal, material yang digulung, film kedap air.

Persiapan dengan geomembrane

Membran polimerik telah muncul di pasar konstruksi baru-baru ini. Serat digunakan untuk melindungi fondasi bangunan dari kelembaban tanah, yaitu. sebagai waterproofing. Pada dasarnya baru adalah bahwa profil dalam bentuk paku pada saat yang sama berfungsi untuk memperkuat tanah. Produsen mengatakan bahwa karena penggunaan geomembran, jumlah retak penyusutan berkurang, dan ada redistribusi upaya dalam mentransfer beban ke pangkalan. Bentuk penampang mencegah masuknya air, dan celah antara insulasi dan beton berventilasi.

Peletakan serat dilakukan pada persiapan batu pasir yang dihancurkan, pra-menyebar lapisan geotekstil. Lapisan membran dilas bersama. Bahannya kuat dan tahan lama, tahan suhu tinggi dan rendah.

Urutan kerja

Bekerja di pijakan perangkat di bawah fondasi beton ramping dilakukan sesuai dengan skema:

1. Taruh bagian bawah lubang atau parit.
2. Tidur puing-puing besar dan menengah, tingkat, ram. Ketinggian lapisan adalah 10-15 cm.
3. Langkah selanjutnya adalah alas tidur untuk fondasi fraksi pasir 2-2,5 mm, pelembab, tamping.
4. Pasang bekesting di bawah bantal di bawah pondasi strip.
5. Mesh tulangan yang dipasang dan outlet vertikal untuk menghubungkan pondasi dengan persiapan pangkalan.
6. Untuk mengisi bantal, gunakan beton M100 pada semen portland kelas tidak lebih rendah dari M500. Ketinggian lapisan - 10 cm.
7. Tingkat permukaan, vibrator ram untuk melepaskan udara dari ketebalan larutan.
8. Dalam 3-7 hari, pelindung bekisting dilepaskan.

Sebelum Anda memasang pondasi, Anda perlu membuat bantalan waterproofing dengan bahan pelindung yang digulung atau digulung. Menurut SNiP, toleransi horizontal tidak boleh melebihi 5 mm ketika diperiksa oleh level dua meter, dan di atas seluruh panjang bagian - 20 mm.

Kesimpulan

Persiapan untuk yayasan merupakan bagian integral dari pekerjaan konstruksi umum. Standar konstruksi menentukan, dalam kasus apa perlu ditentukan tebal, lebar, penguatan pad beton di bawah pondasi dengan bantuan perhitungan. Dengan tanah yang lemah, beban tinggi, medan yang sulit, di daerah rawan gempa hal ini wajib dilakukan. Dalam semua kasus lain, pijakan adalah standar dan memiliki ketebalan tidak lebih dari 10 cm.

Persiapan konkret untuk yayasan: apa yang dibutuhkan, jenis dan urutan implementasi

Sebelum pembangunan pondasi, selain perhitungan awal, perlu untuk mempersiapkan lokasi konstruksi dengan cara khusus. Secara khusus, yang penting adalah peletakan bantal. Persiapan beton yang disebut untuk pondasi sesuai dengan SNIP-50-101-2004 dilakukan dengan menggunakan batu hancur atau beton ramping.

Selanjutnya, kita melihat lebih dekat pada perangkat persiapan beton untuk pondasi.

Persiapan pondasi

Apa persiapan untuk yayasan?

Pertama-tama, kita perlu mencari tahu mengapa kita perlu persiapan sama sekali?

Ketika datang untuk menuangkan beton, daripada mendirikan struktur dari blok prefabrikasi, maka memungkinkan Anda untuk memecahkan beberapa masalah sekaligus secara bersamaan:

• Ini melindungi massa beton dari kebocoran cairan, dengan demikian meningkatkan kualitas pangkalan.
• Melawan tekanan tanah dan melemahkan dampak negatifnya pada struktur.
• Ini memberikan kemudahan saat memasang kandang tulangan dengan tangan Anda sendiri, karena prosedur ini dilakukan pada permukaan yang datar.

Bantal kerikil

Jenis pelatihan

Seperti disebutkan di atas, beberapa opsi untuk mengatur situs di bawah basis diperbolehkan - menggunakan:

• Puing;
• Beton ramping;
• Membran profil.

Sekarang mari kita lihat lebih dekat fitur-fitur dari setiap opsi.

Bantal puing-puing

Jenis situs konstruksi ini digunakan untuk menghemat uang, karena harga puing rendah sendiri, selain itu, mengurangi konsumsi semen. Ketebalan lapisan bantal harus setidaknya 20 cm.

Pola dasar pelat dasar pola

Bantal ini diletakkan dengan urutan sebagai berikut:

• Pertama-tama, batu hancur atau kerikil dituangkan di bagian bawah parit atau penggalian (jika persiapan beton dilakukan di bawah lempengan pondasi).
• Kemudian lapisan tersebut dipadatkan dengan hati-hati.
• Setelah itu, puing-puing dituangkan dengan aspal.

Kerugian dari teknologi ini termasuk kekakuan substrat yang tidak memadai. Selain itu, membangun fondasi di atas reruntuhan tidak terlalu nyaman. Oleh karena itu, seperti bantal digunakan, sebagai suatu peraturan, dalam pembangunan bangunan tambahan teknis dan tambahan.

Pada foto - pad beton

Beton

Varian susunan substrat ini memberikan proses yang paling benar untuk konstruksi pondasi. Selain itu, menghilangkan kemungkinan penurunan tanah.

Perlu dicatat bahwa beton ramping jauh dari pilihan termurah, tetapi cukup sering digunakan. Kekhasan solusi lean adalah bahwa ia mengandung tidak lebih dari 6 persen semen, sisanya adalah pasir, kerikil dan batu hancur.

Ketebalan substrat adalah 50-100 mm. Indikator ini tergantung pada berat struktur masa depan, jenis tanah dan tingkat air tanah.

Tip!
Saat membangun bantalan puing, lebih baik menggunakan bahan pecahan kecil dan sedang.

Paling sering, pad beton digunakan dalam pembangunan struktur diperkuat pita dan slab. Hal ini disebabkan oleh kekhasan proses teknologi, menyediakan pemasangan kisi-kisi dan kerangka yang kaku di badan fondasi masa depan.

Selain itu, membangun di atas beton jauh lebih mudah, terutama di musim dingin.

Membran Profil

Teknologi ini adalah versi modern persiapan pondasi, yang merupakan alternatif untuk penggunaan batu atau beton yang dihancurkan. Fiturnya adalah kurangnya kerja basah. Selain itu, metode ini memungkinkan Anda untuk mempercepat proses konstruksi dan menghemat uang.

Basis parit

Prosedur persiapan beton

Sekarang mari kita lihat lebih dekat bagaimana persiapan beton dilakukan menggunakan lean concrete.

Jadi, instruksi seperti ini:

• Langkah pertama adalah menandai lokasi konstruksi sesuai dengan data desain.
• Setelah itu, parit digali hingga kedalaman yang dihitung. Jika lempengan monolitik digunakan sebagai pondasi, gali lubang.
• Kemudian area yang disisihkan untuk pondasi harus diratakan dan ditutup dengan lapisan batu yang hancur sekitar 10 cm.
• Lapisan reruntuhan harus dipadatkan. Untuk ini, Anda dapat menggunakan pelat bergetar.
• Langkah selanjutnya adalah pemasangan tinggi bekisting. Ketinggiannya tergantung pada ketebalan lapisan beton, tetapi harus setidaknya 15 cm, karena ini akan memungkinkan Anda untuk berhasil menempatkan penguat, dan tidak lebih dari 30 cm.
• Selanjutnya, bantal harus diperkuat dengan bantuan tulangan, menggunakan batang dengan penampang minimal 8 mm. Anda juga dapat mengajukan permohonan untuk tujuan grid ini.
• Setelah itu, Anda perlu melakukan solusi konkret. Semen kelas M50 dan lebih tinggi digunakan sebagai pengikat.

• Kemudian bekisting perlu menuangkan beton di bawah tepi atas. Beton pada saat yang sama harus dipadatkan.
• Selanjutnya, Anda perlu memasukkan ke dalam bar solusi penguatan, yang akan dapat mengikat fondasi dengan bantal. Mereka harus naik di atas beton sekitar 20-30 sentimeter.

Ini melengkapi proses persiapan bantal. Masih menunggu sampai beton akhirnya mengeras dan kemudian Anda dapat melanjutkan ke pembangunan pondasi.

Tip!
Setelah pangkalan dibangun, mungkin perlu diperlengkapi dengan mesin, membuat lubang di dalamnya, dll. - seperti operasi dilakukan dengan alat berlian, misalnya, pengeboran berlian lubang di beton atau memotong beton bertulang dengan lingkaran berlian sering dilakukan.

Kesimpulan

Persiapan beton di bawah pangkalan adalah tahap penting dalam pembangunan pondasi. Kualitas yang terakhir tergantung padanya, dan karenanya daya tahan seluruh struktur. Oleh karena itu, perlu dilakukan persiapan secara bertanggung jawab, sesuai dengan teknologi di atas. (Lihat juga artikel Menyelaraskan Lantai Beton: Fitur.)

Dari video dalam artikel ini, Anda bisa mendapatkan informasi lebih lanjut tentang topik ini.

Perangkat persiapan pondasi

Bagaimana persiapan untuk pelat dasar? Sebelum memulai pembangunan pondasi, Anda perlu menyiapkan lokasi konstruksi. Ini diperlukan untuk mencegah kebocoran semen selama penuangan fondasi beton. Persiapan yang tepat dari lokasi konstruksi akan memberikan dasar yang tahan lama untuk rumah.

Meletakkan fondasi beton ramping.

Persiapan beton ramping

Tujuan utama mempersiapkan beton untuk lokasi konstruksi adalah untuk memastikan proses yang benar untuk pembangunan fondasi beton, untuk menghilangkan kemungkinan penurunan tanah, untuk menyediakan bangunan dengan stabilitas dan daya tahan terbaik.

Penggunaan lean concrete adalah pilihan yang mahal, namun demikian metode ini adalah yang paling tradisional dan sering digunakan. Ini adalah mortar semen, yang tidak mengandung lebih dari 6% semen. Pengisi adalah batu kerikil atau batu hancur. Solusinya dituangkan di dasar lubang dengan lapisan tipis.

Skema ruang bawah tanah monolitik dengan persiapan batu hancur.

Ketebalan persiapan beton untuk pondasi tergantung pada tingkat air tanah, jenis tanah, berat bangunan masa depan. Disarankan untuk menggunakan ketebalan lapisan 50 hingga 100 mm. Concreting menghilangkan kemungkinan kerusakan pada kerangka tulangan dan memperkuat pondasi beton mesh. Jika konstruksi dilakukan di musim dingin, komponen antibeku khusus harus ditambahkan ke beton. Di musim dingin, lebih mudah untuk melakukan platform beton daripada platform yang terbuat dari puing-puing, karena sebelum mulai bekerja puing-puing masih perlu dipanaskan.

Di bawah tumpukan dan struktur monolitik mereka mengatur batu kerikil atau fondasi batu pecah dengan ketebalan hingga 200 mm. Kerikil atau batu hancur setelah pemadatan dituangkan dengan beton ramping. Ketebalannya harus setidaknya 80 mm. Saat mengerjakan tanah kering yang padat, Anda bisa mengaplikasikan ketebalan lapisan semen hingga 70 mm.

Persiapan makadam

Dalam produksi pekerjaan konstruksi dalam proyek ini menunjukkan jenis persiapan beton yang digunakan. Ketebalan dasar kerikil hingga 200 mm. Suit situs konkret dalam kasus ketika pondasi digunakan lempengan monolitik dengan kandang penguat. Pangkalan batu yang dihancurkan digunakan ketika diperlukan untuk mengisi fondasi pondasi dengan aspal sebelum pembentukan film atau kejenuhan tanah sepenuhnya.

Membran Profil

Perangkat persiapan situs konstruksi membran khusus menghemat uang. Membran profil jauh lebih mudah untuk dirakit. Pekerjaan konstruksi dengan penggunaannya dibuat lebih cepat.

Perangkat persiapan beton untuk landasan strip

Skema fondasi tape.

Beton ramping kelas B 7,5 mengandung konsentrasi semen yang kecil. Ini digunakan untuk membuat persiapan konkret untuk berbagai jenis fondasi. Untuk pekerjaan lain dalam pembangunan bangunan sipil dan industri menggunakan merek beton M 15. Persiapkan lebih sulit. Pengisi dalam campuran ini adalah tanah liat yang diperluas.

Untuk 1 m³ larutan untuk grade B 7.5, komponen-komponen berikut diperlukan: 160 kg semen, 2200 kg pasir, 70 liter air. Untuk satu kantong semen kelas B 7,5, Anda perlu mengambil jumlah bahan berikut: 25 kg semen, 340 kg pasir, 10 liter air. Penting untuk mendistribusikan sejumlah pasir di sekitar lokasi. Lalu tempatkan semen di atasnya. Setelah itu, semen dan pasir dicampur dengan penggaruk sampai diperoleh campuran homogen. Kemudian dari atas secara merata tuangkan jumlah air yang dibutuhkan, tingkatkan campuran dan dipadatkan. Kemudian semen ditutupi dengan film polietilena untuk melindunginya dari kekeringan.

Perangkat persiapan beton di bawah pondasi strip monolitik

Urutan pekerjaan:

1. Lakukan tata letak situs konstruksi masa depan di bawah pondasi strip monolitik.
2. Tingkatkan tanah di situs.
3. Tuangkan batu yang dihancurkan dengan lapisan 10 cm.
4. Vibro plate memadatkan bantalan masa depan di bawah pondasi strip.
5. Pemasangan bekisting di sekeliling markup.
6. Pasang bekisting.
7. Beton dituangkan ke tingkat bekisting.
8. Bantal untuk kekuatan diperkuat dengan penguatan. Terapkan penguatan dengan bagian 8 mm.
9. Ketika menuangkan vibroplate bertanda beton.

Jenis pondasi strip.

Pertama, metode tamping batuan ke dalam tanah sesuai dasar pasir atau kerikil. Kemudian atur bekisting untuk bantal pondasi. Ketinggian bantal adalah 30 cm. Pasang bekesting dari papan. Dua papan bekisting dengan lebar 150 mm akan memungkinkan Anda untuk mengisi bantal dengan ketebalan 30 cm. Kemudian dasar kerikil dituangkan dengan aspal panas. Setelah itu lakukan penguatan. Penguatan mesh diperbaiki sesuai dengan proyek. Grid bawah dipasang pada ketinggian 70 mm dari pangkalan. Kemudian bantalnya dibengkokkan. Setelah beton selesai, bekisting dihilangkan dan permukaan sisi diisolasi dengan damar wangi.

Situs tempat pangkalan semen dipasang mungkin memiliki dimensi yang 10 cm lebih besar dari ruang bawah tanah di setiap sisi. Setelah menuangkan, dianjurkan untuk memasang tulangan penguat vertikal ke dalam larutan. Mereka akan mengikat bantal ke pondokan. Penguatan harus menonjol 30 cm di atas permukaan campuran. Saat ini, fondasi semen adalah yang paling dapat diandalkan. Direkomendasikan untuk semua jenis pondasi beton dalam konstruksi bangunan.

Basis beton di bawah pondasi strip monolitik dapat diperkuat dengan penguatan. Terkadang melakukan tanpa fitting. Dalam pembangunan gedung, kedua dasar ini setara. Perbedaannya adalah bahwa airbag terbatas dalam ukuran. Ketebalan minimum dari lapisan beton adalah sekitar 15 cm, mesh penguat digunakan sebagai elemen penguat. Grid ditempatkan di bagian bawah lubang sehingga terletak pada jarak 5 cm dari tanah.

Pada saat yang sama mesh penguat akan diposisikan dengan cara terbaik. Itu bisa terbuat dari rebar 8 mm. Mereka diikat oleh kawat. Grid dapat dibuat dengan pengelasan. Penguatan mesh memperkuat bagian bawah dari bantalan beton. Bantal dipengaruhi oleh gaya tarik. Mereka muncul dari berat bangunan itu sendiri dan beban lainnya.

Persiapan untuk fondasi strip pracetak

Skema penguatan pondasi.

Pemasangan desain ini memungkinkan Anda untuk beristirahat lama dalam pekerjaan. Ketika dipasang pondasi pita, itu tidak mungkin. Di bawah pondasi strip pracetak menggunakan blok beton prefabrikasi atau buatan sendiri.

Saat ini, penggunaan blok polystyrene diperluas lebih umum. Mereka lebih ringan, mereka tidak memerlukan perawatan situs menyeluruh sebelum pemasangan. Basis batu yang dihancurkan, diisi dengan aspal atau beton ramping, cocok untuk pemasangan batu-batu bangunan berat. Ketebalan beton tergantung pada beban berat di masa depan bangunan, serta pada jenis tanah. Untuk tanah yang lebih padat, digunakan ketebalan beton yang lebih kecil. Untuk tanah yang lebih lunak, ketebalan batu yang dihancurkan harus lebih dari 15 cm. Pada saat yang sama, lapisan semen tidak kurang dari 3 cm.

Untuk balok beton aerasi dan beton busa, mereka menyusun dasar beton di atas pasir. Pada saat yang sama, lapisan pasir adalah 10 cm, dilembabkan dan dipadatkan. Dari atas membangun penebangan pada tingkat lapisan beton. Kemudian tuangkan mortar semen. Untuk fondasi bangunan, yang paling disukai adalah memiliki dasar beton daripada persiapan pasir.

Perangkat bantalan untuk pondasi kolom

Untuk membangun fondasi kolumnar dengan excavator atau secara manual menggali parit berbentuk persegi panjang. Parit perlu digali 0,2 m lebih dalam dari ukuran pondasi. Lebar parit adalah 0,4 m lebih lebar dari pondasi di setiap arah. Anda perlu menginstal bekisting dengan fastener. Di bagian bawah tergeletak bantal berkerikil. Lebarnya adalah 0,2 m lebih besar dari pondasi. Setelah meletakkan bantal harus dibasahi. Kemudian itu dipadatkan dan dimasukkan ruberoid ke dalamnya. Kemudian bentuk bekisting dari papan yang dekat dengan dinding parit.

Lebarnya adalah 15 cm, tebalnya 4 cm. Campuran beton dituangkan ke dalam bekisting dalam lapisan 0,3 m. Ini dipadatkan dengan bantuan vibrator genggam.

Apakah saya perlu persiapan konkret. Persiapan di bawah lempeng basement: jenis, persyaratan, aturan pengaturan

Pertanyaan: Bagaimana menyiapkan situs untuk lempengan monolitik (pondasi) --- kami memiliki rumah tua untuk pembongkaran (bata), yang mungkin berguna bagi kami untuk dumping. Plotnya agak rendah. Pada tahap apa yang mereka lakukan (misalnya, menghilangkan tanah, lalu bata tua dari pembongkaran, dll.)? Apa yang harus dituntut dari pembangun, jangan sampai tertipu. Terima kasih sebelumnya.

Jawaban: Sangat sedikit informasi tentang situs Anda, jenis rumah dan material apa yang akan dibangun, tidak ada kata tentang hidrogeologi sama sekali, satu-satunya hal yang mereka katakan adalah bahwa situs tersebut terletak di lembah. Mengapa informasi yang andal dan akurat tentang tanah dan tingkat air tanah diperlukan, pembangunan pelat fondasi monolitik, ketebalan dan perlindungan hidraulik, drainase, dll. Akan bergantung padanya. Oleh karena itu, kami akan mempertimbangkan teknologi konstruksi pondasi pelat menggunakan contoh tetangga saya.

Lebih baik untuk menghapus tanah subur di situs secara manual, sehingga ternyata rapi, bahkan untuk waktu yang lama, secara mekanis mengubah alur dan tidak lebih. Jika air tanah tinggi, dan Anda sendiri mengatakan bahwa situs ini berada di dataran rendah, maka disarankan untuk memasang pipa drainase berdiameter 110 mm ke dalam pasir dan batu kerikil untuk mengalirkan permukaan dan air tanah dari bawah lempengan pondasi.

Di sini Anda juga memasang pipa untuk komunikasi dan pipa. Sebagai tempat tidur untuk lapisan pertama, Anda dapat menggunakan bata Anda dari pembongkaran rumah tua. Tetapi perlu untuk mengisi yang baik dengan lapisan pasir atau pasir dan kerikil. Bantalan 400 mm untuk air tanah tinggi akan tepat, 200 mm cukup untuk tanah normal.

Pastikan untuk secara hati-hati memasukkan material dengan vibrator piring saat Anda menempatkan tempat tidur PGS. Pada akhir tamping dan memperoleh ketebalan dasar yang dibutuhkan di bawah lempeng pondasi rumah Anda, Anda perlu meletakkan lapisan waterproofing untuk melindungi lempengan beton masa depan dari hisap kapiler kelembaban dari tanah. Film ini tentunya lebih murah, tetapi Gidroizol menjalankan fungsinya lebih baik dan lebih andal.

Selain itu, Anda dapat melakukan insulasi pelat dasar monolitik dengan menempatkan busa polistiren ekstrusi (EPS) pada lapisan kedap air. Dan untuk melindungi lapisan tempat tidur dari kehancuran oleh tanaman, lapisan geotextile diletakkan di dasar dasar lubang yang digali. Karya-karya ini dilakukan atas permintaan pelanggan.

Sekarang perhatikan dengan teliti pada pemasangan tulangan, tidak boleh terletak pada film hydroprotection, lapisan penguat bawah dan atas harus dipasang pada pabrik khusus atau rak klem buatan, memberikan jarak 50 mm dari penguat ke film waterproofing, penguatan ke tingkat menuangkan campuran beton.

Ketebalan pondasi lempengan dipilih dari beban yang akan ditanggung, penguatan biasanya digunakan dalam dua baris, tetapi dengan ketebalan pelat 300 mm, tiga baris mesh penguat dapat digunakan.

Armature untuk slab digunakan tidak lebih rendah dari 12mm diameter, dan untuk menuangkan menggunakan merek beton M300 dan hanya pabrik yang dibuat.

Pondasi slab adalah salah satu fondasi yang paling andal untuk sebuah bangunan. Teknologi konstruksinya tidak memerlukan peralatan pengangkat yang rumit, sehingga bekerja tanpa hambatan dapat dilakukan secara mandiri. Sebelum mulai membangun, Anda perlu memeriksa masalah dengan saksama. Selanjutnya, semua lapisan dianggap terpisah dan teknologi perangkat mereka.

Pondasi slab Pie tidak hanya mencakup pelat itu sendiri, tetapi juga lapisan yang mendasarinya. Tentang masing-masing secara terpisah (lokasi bawah-atas):

1. Geotekstil cocok untuk meningkatkan karakteristik kekuatan pangkalan. Selain itu, ia memiliki tingkat filtrasi yang tinggi. Cocok untuk mencegah pencampuran material bantal dengan tanah. Itu tidak selalu dimasukkan ke dalam proyek.
2. Bantal Pengisian dilakukan dari pasir fraksi besar atau rata-rata, campuran pasir-kerikil atau batu hancur. Kadang-kadang, karena biaya rendah, pembangun mencoba meyakinkan pelanggan untuk menggunakan slag sebagai alas tidur, tetapi bahan ini tidak mampu memberikan keandalan tinggi dari yayasan, dan karena kandungan zat tertentu itu bisa berbahaya bagi manusia, termasuk memiliki latar belakang radioaktif yang meningkat. Sebuah bantal disediakan untuk fungsi-fungsi berikut: meratakan dasar, drainase, menciptakan lapisan tanah yang tidak tunduk di bawah lempengan.
3. Persiapan beton. Elemen pelat dasar ini juga memiliki nama lain - pijakan. Tuangkan lapisan untuk memastikan kemerataan dasar di bawah lempengan, meningkatkan daya dukungnya dan tambahan waterproofing.
4. Lapisan berikutnya adalah waterproofing. Itu diletakkan untuk mencegah air dari tanah menembus pondasi. Bahkan dengan sistem drainase, tidak dapat dijamin bahwa kompor tidak akan terkena kelembaban, jadi penting untuk memberikan perlindungan tambahan terhadapnya. Selain itu, waterproofing akan mencegah "kebocoran" dari susu beton dan memungkinkan bahan menjadi tahan lama.
5. Di atas waterproofing dalam beberapa kasus, perangkat lapisan insulasi panas diperlukan. Materi diletakkan dalam desain ruang bawah tanah yang hangat atau tanah liat teknis dengan pelat yang tersembunyi atau untuk melindungi lantai lantai pertama ketika menuangkan piring di dekat tanah.
6. Untuk mencegah campuran beton dari kehilangan bentuk yang diinginkan sampai pemadatan, bekisting diatur. Dapat dilepas atau tidak bisa dilepas.
7. Penguatan. Beton memiliki kekuatan tekan yang tinggi, tetapi kekuatan lentur juga terjadi di pelat dasar. Kekuatan-kekuatan ini dapat menyebabkan retak dan pecahnya lempengan-lempengan tebal. Teknologi konstruksi pelat monolitik mengasumsikan penguatan wajibnya. Batang penguat merasakan momen lentur, dan gaya tekan beton, yang menjamin konstruksi masa pakai yang lama.
8. Lapisan akhir lempengan monolitik adalah beton. Ini diperlukan untuk persepsi beban dari gedung. Bahan di mana baja tulangan diberikan disebut beton bertulang dan tersebar luas dalam pembangunan bangunan di seluruh dunia. Beton bertulang adalah kombinasi ideal: beton tahan lama dengan beban vertikal, dan penguatan dengan miring.

Semua elemen ini memainkan peran penting, fondasi tidak mungkin tanpa sebagian besar dari mereka.

Teknologi Pengisian Plat

Tahapan utama pekerjaan meliputi:

1. pekerjaan persiapan;
2. menandai dan pekerjaan tanah;
3. meletakkan dasar di bawah lempengan;
4. instalasi dan penguatan bekisting;
5. menuangkan campuran beton;
6. pemeliharaan dan demorasi beton.

Masing-masing harus dijelaskan secara berurutan.

Tahap persiapan

Karya-karya ini meliputi studi tentang karakteristik tanah, perhitungan ketebalan lapisan beton dan jumlah penguat. Studi visual tanah akan cukup untuk melakukan survei geologi untuk konstruksi independen. Teknologi kerja memiliki dua cara: sebuah fragmen dari lubang dan pengeboran sumur. Ketika membangun fondasi dangkal, ada lubang yang cukup, 50 cm jauh di bawah dasar ruang bawah tanah. Saat melakukan survei, tentukan:

• jenis tanah dan daya dukungnya;
• kehadiran air tanah di bawah kompor.

Perhitungan lempengan monolitik dilakukan berdasarkan karakteristik lapisan dasar tanah dan massa total bangunan. Untuk konstruksi individu, ketebalan 15 cm biasanya cukup, dengan ketinggian pondasi 15 cm atau kurang, penguatan dilakukan dalam satu baris. Pitch dari batang penguat dan penampang batang juga dipilih menggunakan perhitungan.

Perhitungan penuh parameter pelat monolitik sangat kompleks. Di kota-kota dengan populasi kurang dari satu juta mungkin hanya ada beberapa spesialis yang dapat melaksanakannya dengan kompeten. Untuk alasan ini, untuk konstruksi individual, semua dimensi sering diambil kira-kira (untuk perhitungan sederhana dengan reasuransi). Perhitungan penuh dilakukan menurut "Desain dan konstruksi fondasi dan fondasi bangunan dan struktur."

Membawa dimensi ke medan dan fragmen lubang

Pekerjaan konstruksi dimulai dengan penghilangan as (dengan konstruksi kontur pijakan independen). Ini dilakukan cukup sederhana. Jika sebuah rencana untuk lokasi gedung diambil, maka di atasnya Anda harus mengikat bangunan tersebut dengan bangunan yang ada. Teknologi Piring Menandai:

1. Sudut lurus diletakkan dari titik ini, sisi yang akan menjadi permukaan luar basement (menggunakan metode "Egyptian Triangle", ketika meletakkan sudut, dengan sisi 3, 4, 5).
2. Di tanah dengan pasak mereka menandai sudut pertama lempengan monolitik.
3. Kemudian, di sisi-sisi sudut, panjang sisi pondasi diukur dan dua titik lagi ditemukan, setelah melakukan manipulasi yang sama seperti yang pertama dan menemukan titik keempat yang tersisa dari struktur monolitik. Akurasi dikendalikan oleh diagonal, mereka harus cocok hingga 10 mm.
4. Tandai batas, lakukan obnojka Obnoska adalah rak vertikal dan rel horisontal yang dipaku pada mereka. Desain ini ditempatkan pada jarak sekitar 50-100 cm di setiap arah dari batas pondasi.
5. Sisi-sisi lempengan diproyeksikan ke obnojka dan paku dipalu di tempat-tempat ini.
6. Pada kuku kencangkan kabelnya, yang menunjukkan batas-batas struktur monolitik. Metode ini memungkinkan Anda untuk tidak merusak markup di bagian lubang.

Saat menyiapkan lubang, lapisan yang subur dipindahkan sepenuhnya.

Pekerjaan penggalian melibatkan menggali lubang yang cukup dalam. Ketika casting rata dengan tanah, kedalamannya harus menjadi nilai-nilai berikut:

• ketebalan isolasi;
• ketebalan waterproofing;
• ketebalan persiapan beton;
• ketebalan bantal di bawah pondasi.

Dengan menambahkan semua nilai ini, dapatkan kedalaman lubang. Slab itu sendiri biasanya terletak di atas permukaan tanah atau sedikit terkubur. Teknologi konstruksi bangunan dengan ruang bawah tanah mengasumsikan bahwa kedalaman lubang tergantung pada ketinggian ruang bawah tanah atau bawah tanah teknis.

Sepanjang perimeter dasar lempengan di tempat tidur termasuk peletakan pipa drainase. Mereka harus memiliki bias regulasi. Juga, ketika mengekstrak lubang, perlu untuk menyediakan tempat untuk masuknya komunikasi rekayasa.

Berbaring di bawah kompor

Dasarnya adalah kue multi-layer, teknologi yang diletakkan sebagai berikut:

Tahap pertama bekerja adalah tempat penampungan dasar geotextile pit, jika disediakan oleh proyek. Selain meningkatkan sifat kekuatan tanah, material tidak akan membiarkan lapisan longgar merayap. Geotextiles harus diletakkan sehingga melampaui ujung lempeng masa depan setidaknya 1 meter.

Meletakkan bantal dari bahan massal. Seperti disebutkan sebelumnya, untuk tujuan ini mengaplikasikan pasir, batu kerikil atau batu hancur. Opsi yang paling umum adalah bantalan pasir atau kombinasi 20 cm pasir + 20 cm reruntuhan. Tidak mungkin untuk menggunakan fraksi halus atau debu - pasir tersebut setelah beberapa waktu akan memberikan penyusutan yang kuat, dan retakan akan menyusuri fondasi. Ketebalan substrat diambil dalam kisaran 30-50 cm. Terkadang karakteristik tanah membuatnya perlu untuk meletakkan lebih banyak pasir. Penting untuk diingat bahwa perangkat bantalan pasir menyediakan pemadatan lapis demi lapis wajib. Yang terbaik adalah memadatkan pasir dengan layer vibriro-slab tidak lebih dari 20 cm.

Bantal pasir ditempatkan di geotekstil, pastikan untuk dipadatkan.

Di atas pasir diletakkan bantal yang hancur, juga dipadatkan.

Selanjutnya, lakukan pijakan. Untuk produksi karya menggunakan beton "ramping" (beton kelas rendah, misalnya B7.5 atau B12.5). Ketebalan persiapan biasanya diambil 50-70 mm. Campuran dituangkan secara manual dengan ember atau menggunakan pompa beton. Kekuatan persiapan beton tergantung pada kondisi cuaca. Rata-rata, tahap kerja berikutnya dapat dimulai setelah 2 minggu. Pengaturan terakhir akan memakan waktu 4 minggu (pada suhu di atas 25 ° C). Pada saat ini, uruslah beton (selanjutnya dijelaskan lebih detail). Basis beton dibuat 10 cm lebih lebar dari lempengan di setiap arah.

Footing berfungsi sebagai perlindungan terhadap kerusakan terhadap waterproofing.

Pada permukaan beton beku mengeluarkan waterproofing. Sebagai bahan waterproofing, polietilena padat biasa digunakan paling umum. Tetapi lebih baik menggunakan bahan yang lebih mahal. Waterproofing slab pondasi juga dapat menembus (menembus komposisi).

Lebih baik menggunakan waterproofing roll, semua sambungan secara hati-hati dilem.

Lapisan terakhir di pangkalan di bawah pelat perangkat menjadi isolasi. Busa atau wol mineral tidak dapat digunakan dalam konstruksi, karena bahan-bahan ini tidak memiliki kekuatan yang cukup, dan wol mineral juga mengakumulasi uap air. Yang terbaik adalah tetap menggunakan busa polystyrene yang diekstrusi. Ketebalan lapisan tergantung pada wilayah iklim. Rata-rata, 100 mm. Isolasi tidak selalu termasuk dalam proyek slab.

Penguatan

Untuk konstruksi individu, Anda dapat dipandu oleh nilai minimum yang diterima oleh manual "Memperkuat unsur-unsur bangunan beton bertulang monolitik." Persyaratan untuk pelat monolitik disajikan dalam Lampiran 1, Bagian 1. Luas penampang total dari penguat yang bekerja dalam satu arah diambil setidaknya 0,3% dari total bagian basement. Diameter minimum batang ditetapkan 10 mm dengan sisi pelat kurang dari 3 m dan 12 mm dengan panjang sisi yang lebih panjang. Diameter batang vertikal harus minimal 6 mm. Ukuran maksimum penguat kerja adalah 40 mm, dalam prakteknya, 12, 14 dan 16 mm lebih sering digunakan. Ukuran sel adalah dari 10 cm.

Penguatan di bawah dinding bantalan diletakkan lebih sering, ujung slab diperkuat dengan klem berbentuk U.

Bekisting dan penuangan beton

Formwork untuk monolit dapat terdiri dari dua jenis:

Jenis bekisting paling umum yang dapat dilepas - kayu. Dalam kelompok yang tidak dapat dipindahkan, arahkan busa. Bahan-bahan ini dapat secara signifikan mengurangi harga perangkat monolit. Perisai kayu dibuat secara independen, menyediakan alat peraga dari luar. Polystyrene diperluas dibuat dalam bentuk bekisting siap untuk digunakan, tetap hanya untuk merakitnya sebagai desainer.

Pemadatan konkret dengan vibrator diperlukan.

Campuran dituangkan terus menerus, buangan beton dari ketinggian lebih dari 0,5 meter tidak diinginkan. Tidak mungkin untuk mempercepat beton lebih dari 2 meter dari tempat pembuangan, oleh karena itu, ketika menuangkan slab, pompa beton digunakan lebih sering. Selain itu, penggunaan pompa beton sampai batas tertentu memungkinkan Anda untuk mengontrol kualitas beton, karena melalui itu Anda tidak bisa mengirimkan campuran berkualitas rendah.

Setelah pengecoran, pemadatan dilakukan dengan bergetar atau menempel.

Pemeliharaan dan demorasi beton

Merawat beton adalah dalam kegiatan berikut:

• menutupi permukaan dengan goni, serbuk gergaji, pasir atau polyethylene untuk mencegah penguapan cairan;
• sering membasahi struktur beton yang berlebihan.

Beton harus disemprotkan setiap dua jam dalam cuaca berangin atau cerah dan setiap tiga jam berawan. Pada malam hari, kelembaban diproduksi setidaknya 2-3 kali. Kegiatan seperti itu rata-rata harus dilakukan dalam satu minggu. Ini akan mencegah munculnya retakan pada permukaan yang timbul dalam proses pengeringan beton.

Bekisting dapat dihapus rata-rata dalam 10-14 hari. Periode ini juga tergantung pada kondisi cuaca (suhu harian rata-rata di luar ruangan). Hapus bekesting setelah 10-14 hari seharusnya hanya jika diperlukan. Jika mungkin untuk menunggu beton benar-benar mengeras (4 minggu), lebih baik untuk melakukan ini. Tidak perlu menghapus bekisting dari busa polystyrene. Pada fondasi slab perangkat ini selesai.

Tip! Jika Anda membutuhkan kontraktor, ada layanan yang sangat nyaman untuk pilihan mereka. Kirimkan saja formulir di bawah ini penjelasan rinci tentang pekerjaan yang perlu dilakukan dan Anda akan menerima penawaran dengan harga dari tim konstruksi dan perusahaan. Anda dapat melihat ulasan tentang masing-masing dan foto dengan contoh karya. Ini GRATIS dan tidak mengikat.

Monolithic slab adalah jenis pondasi yang paling dapat diandalkan. Desain ini dipilih jika konstruksi masa depan akan berdiri di situs dengan tanah yang kompleks. Dalam prakteknya, lempengan monolitik dibangun dalam kasus-kasus berikut:

• lokasi dekat air tanah;
• lahan basah;
• lahan gambut.

Juga jenis fondasi dalam konstruksi disebut mengambang. Desain menerima nama seperti itu karena fakta bahwa selama ambles atau naik-turunnya tanah, pondasinya mengapung seperti gelombang. Dasarnya adalah lempengan beton bertulang. Slab monolitik dengan andal melindungi dinding bangunan dari deformasi, karena setiap perubahan dalam tanah menyebar di atas permukaan lempengan pondasi.

Tip! Pelat dasar akan menjadi solusi ideal untuk rumah dengan dua lantai atau lebih. Juga, para ahli merekomendasikan untuk memilih jenis konstruksi ini untuk bangunan bata atau blok.

Kurangnya desain dapat dikaitkan dengan fakta bahwa dengan alasan seperti itu akan menjadi masalah untuk membangun ruang bawah tanah. Kekurangan ini dapat dielakkan dalam kasus ini, jika Anda memilih landasan yang dalam. Dalam materi ini kita akan memeriksa secara detail basis perangkat, dan juga mempertimbangkan proses mempersiapkan dan memasang pelat monolitik.

Konstruksi semua jenis pondasi dimulai dengan operasi persiapan, pelat padat tidak terkecuali. Ketika skema yang tepat dipilih, Anda dapat memulai pekerjaan persiapan:

• Pemilihan "pai". Definisi ini mengacu pada komposisi dan jumlah lapisan piring yang akan terdiri. Selain beton, "kue" termasuk bantalan pasir, serta lapisan isolasi.
• Pemilihan metode penguatan. Untuk memilih desain yang sesuai, perlu untuk menganalisa tanah, lanskap, serta mengetahui perkiraan beban dari konstruksi masa depan.
• Pemilihan bahan isolasi termal yang sesuai. Rumah akan berdiri di atas lempengan beton padat, jadi Anda harus memikirkan isolasi terlebih dahulu.
• Waterproofing untuk dinding. Kami berbicara tentang struktur yang akan didasarkan pada tepi pangkalan setelah selesainya konstruksi.
• Perhitungan benteng yang terbuat dari armpoyas, yang merupakan persyaratan wajib untuk pembangunan sebuah bangunan batu bata atau balok. Jika tidak, retakan terbentuk di dasar dan struktur pendukung.

Pembaca mungkin memiliki pertanyaan: "Apakah mungkin membangun pondasi dengan tangan Anda sendiri?". Secara teori, ini mungkin, tetapi ketika menuangkan beton, banyak orang harus berpartisipasi, karena perlu untuk menuangkan pondasi dengan cepat dan merata. Mengenai tahap persiapan, mereka harus berpartisipasi di dalamnya.

Proses membangun fondasi monolitik

Tidak dapat dikatakan bahwa lempengan monolitik adalah struktur yang paling kompleks, tetapi akan ada lebih banyak pekerjaan di sini daripada dengan tape, kolom atau tumpukan pondasi. Sebaiknya mulai konstruksi dan perhitungan hanya setelah berkonsultasi dengan profesional yang akan membuat proyek untuk Anda. Disarankan juga untuk merawat peralatan khusus, secara signifikan akan mempercepat proses konstruksi.

Setelah memeriksa perangkat, Anda dapat mulai bekerja:

Sisi positif dan negatif dari pelat monolitik

Jika pelat dasar adalah solusi terbaik, maka itu akan digunakan secara mutlak untuk semua bangunan. Seperti semua jenis pangkalan, monolit memiliki kelemahan dan kelebihannya.

Layak dimulai dengan pro. Ini termasuk kekuatan maksimum di antara struktur lain, daya tahan (membangun di atas kompor bisa bertahan hingga 150 tahun). Adalah mungkin untuk menerapkan monolit ke berbagai jenis konstruksi. Jika perangkat fondasi dalam dipilih, lempengan itu menjadi lantai untuk lantai bawah tanah atau basement pertama di rumah.

Kerugian dapat dikaitkan dengan tingginya biaya kerja, karena bahan untuk pelat dasar membutuhkan lebih banyak daripada untuk strip standar atau dasar kolom. Juga singkirkan perhitungan yang rumit, yang hanya mengharuskan Anda untuk menghubungi biro konstruksi. Dan yang terakhir - adalah kerumitan proses, karena para pekerja harus melakukan banyak pekerjaan tanah.

Untuk membangun rumah baru dengan tangan Anda sendiri dalam beberapa tahun tidak berubah menjadi perombakan besar, Anda harus mengurus fondasi yang benar. Ia diminta tidak hanya untuk menahan beban bangunan - ini biasanya tidak menimbulkan masalah. Jauh lebih sulit untuk mengimbangi efek tanah yang terlalu bergerak di dinding. Di daerah yang sulit dengan tanah yang lemah, hanya fondasi pelat monolitik yang dapat mengatasi tugas ini.

Bahkan, ini hanyalah “bantal” beton bertulang di mana rumah itu berdiri. Karena area dukungan maksimum, beban dari struktur ditransfer ke tanah sudah dalam bentuk terdistribusi, dan tekanan menurun beberapa kali. Dan semakin luas "tambalan kontak" dalam diagram, semakin rendah itu akan terjadi. Properti ini memungkinkan penggunaan pondasi lempengan di mana berat bangunan melebihi daya dukung tanah.

Satu kasus lagi, ketika tidak mungkin dilakukan tanpa fondasi yang kuat - tanah yang terengah-engah (pasir, lempung berpasir, semua jenis tanah liat). Ini juga termasuk banjir dan lahan basah. Penggunaan pita monolitik pada bagian tersebut akan mengarah pada fakta bahwa salah satu bagian dari rumah akan naik di musim, yang lain akan jatuh, dan dinding beban akan hanya bekerja untuk istirahat. Dan jika pohon elastik mampu membawa beban seperti itu, maka bata atau blok bangunan dari perawatan semacam itu akan cepat retak.

Pintu keluarnya adalah lempengan padat yang sama. Ingat gambar dari buku teks fisika, di mana kotak korek api berayun di ombak, tetapi tidak bergerak? Pondasi datar akan bekerja dengan prinsip yang sama. Tanah dapat menaikkan atau menurunkannya, dan rumah akan tetap tidak bergerak relatif terhadap bidang beton.

Ini adalah dua kasus luar biasa di mana penggunaan basis monolitik dibenarkan secara ekonomi. Dalam situasi lain, lebih baik meninggalkannya demi tumpukan logam yang lebih murah atau pita beton. Namun, ini hanya masalah uang - tidak ada batasan lain. Harga fondasi turnkey, bahkan dari ketebalan kecil 25 cm, mulai dari 3.600 rubel / m2, lempengan yang lebih kuat akan menarik pada 4000-5200. Dan bahkan perangkat pondasi monolitik dengan tangannya sendiri hanya akan dua kali lebih murah, karena item utama pembelanjaan adalah pembelian dan pengiriman bahan bangunan. Dan mereka hanya butuh banyak.

Teknologi konstruksi bertahap

Jika situs hanya berada di bawah definisi pengecualian atau pembangun tidak terlalu menyesal untuk uang sebagai pasukannya sendiri, saatnya untuk berkenalan dengan teknologi monolitik dan mempelajari manual pada lempengan perangkat. Instruksi langkah demi langkah membagi konstruksi fondasi menjadi tahap-tahap terpisah. Setiap langkah adalah lapisan baru semacam "kue", dan tidak ada yang terlewatkan. Bekerja secara tradisional dimulai dengan menandai, mempersiapkan dan meratakan pit. Bahan bangunan secara bertahap akan dimasukkan ke dalamnya. Biasanya, di bawah pondasi slab yang dangkal, cukup untuk menghilangkan lapisan tanah yang subur dan menggali platform datar pada kedalaman 0,5 hingga 0,7 m.

1. Bantal drainase perangkat.

Lapisan pertama pasir dituangkan, dibasahi dan dipadatkan ke permukaan yang datar. Tergantung pada berat konstruksi masa depan (dengan mempertimbangkan pelat basement itu sendiri), ketebalan bantal jadi dipilih dari 20 hingga 30 cm. Geotekstil diletakkan dari atas dan dibuang kembali ke ketinggian 20 cm, tetapi sudah dari puing-puing.

Pada tahap ini, Anda dapat melakukan persiapan konkrit dari merek larutan cair M100. Di hadapan bantal kerikil, item ini opsional, meskipun biaya menuangkan rendah, tetapi ada banyak manfaat. Ketebalan lapisan beton pelindung hanya 1 cm, tetapi memberikan stabilitas fondasi yang lebih besar di tanah dan perlindungan terbaik terhadap kelembaban yang berlebihan. Pada tahap yang sama, Anda dapat menjaga insulasi dasar monolitik dan menerapkan sebagian teknologi pelat Swedia. Untuk melakukan ini, bantal busa padat atau polystyrene kepadatan tinggi terbentuk di seluruh area. Tapi, sekali lagi, semuanya terserah pemiliknya.

2. Waterproofing yayasan.

Tahap kerja yang paling murah dan penting, setelah itu pelat monolitik memperoleh "kekebalan" terhadap efek merusak kelembaban. Lagi pula, dasar yang tidak terkubur dalam hal apapun akan lebih tinggi dari tingkat pembekuan tanah, dan di musim dingin air yang diserap akan mulai merobeknya dari dalam. Ketidaksesuaian beton untuk air akan menjadi kunci untuk layanan jangka panjangnya.

Bahkan, sebuah membran padat melindungi isolasi tipis dari kerusakan. Dua lapis film polietilen dengan ketebalan 0,2 mm ditempatkan pada geofabric dan sambungan dilas ganda. Kadang-kadang ruberoid digunakan sebagai penghalang hidro, tetapi umur layanannya tidak cukup lama - dalam 10 tahun akan membusuk, dan tidak mungkin untuk menggantinya. Isolasi diambil begitu lebar sehingga pada akhir pekerjaan pondasi slab dapat dibungkus dari ujungnya. Ini menciptakan lapisan kedap air yang berkelanjutan yang akan melindungi beton dari kelembaban dan kehancuran berikutnya dengan datangnya es.

3. Pemasangan bekisting dan bingkai.

Pondasi slab memiliki ketinggian yang kecil - dari 15 hingga 40 cm, sehingga papan biasa akan cukup untuk dek. Hal utama adalah untuk memperkuat mereka dengan menempatkan string samping dan struts, dan juga untuk memeriksa paralelisme dari dinding yang berlawanan. Armature dilengkapi dengan dua sabuk horisontal dengan ligasi transversal. Ukuran sel dipilih dari 200 hingga 300 mm - seperti skema penguatan untuk pelat dasar monolitik dianggap optimal dalam hal kekuatan, meskipun membutuhkan konsumsi besar batang dan kawat rajut. Jarak dari ujung batang ke dinding luar monolit harus sekitar 50 mm. Ini akan memberikan logam dengan perlindungan yang dapat diandalkan terhadap korosi di tubuh beton.

Jika direncanakan untuk memperkuat pondasi dengan tulangan fiberglass, perbedaannya dapat dibagi dua, karena komposit sama sekali tidak takut terhadap kelembaban. Sisa dari susunan batangnya tetap sama. Penggantian logam tradisional seperti itu dilakukan dengan bar berdiameter lebih kecil dan memberikan penghematan yang baik, sementara kekuatan bingkai dipertahankan. Plus - resistensi penguat fiberglass jauh lebih tinggi pada saat istirahat dibandingkan dengan AIII yang sama.

4. Pemasangan beton.

Seluruh jumlah bekisting fondasi harus dituangkan dalam satu langkah. Secara manual, jumlah solusi ini akan sulit untuk dipersiapkan, jadi lebih mudah untuk memesan pengirimannya dari RBU terdekat. Merek beton dipilih berdasarkan perhitungan kekuatan, tetapi biasanya M250-M350 sudah cukup. Hal utama adalah mobilitas campuran cukup - kelas P3 atau lebih tinggi, jika pekerjaan dilakukan dalam cuaca panas.

Pelat monolitik yang baru dipadatkan dan diratakan dengan mesin bergetar atau dihaluskan dengan aturan yang luas. Kualitas permukaan beton pada tahap ini sangat penting, karena mortar yang disita sulit untuk diproses. Lebih baik untuk melakukan semuanya dengan segera daripada menggiling batu semen. Piring ditutupi dengan film, tetapi setelah sehari harus dilembabkan. Secara umum, pekerjaan beton, adalah podgadvat yang diinginkan pada cuaca basah dan berawan, sehingga hidrasi berlangsung dalam mode normal.

Menurut teknologi, monolit harus mendapatkan kekuatan selama 4 minggu, tetapi demoulding fondasi dapat diselesaikan lebih awal. 70% dari merek yang dinyatakan cukup untuk konstruksi untuk dilanjutkan - itu akan mencapai mereka sudah di minggu kedua. Jadi menunggu jangka waktu penuh tidak diperlukan. Setelah demolding, ujung kiri waterproofing diangkat dari tanah dan disolder ke ujung slab.

Teknologi perangkat fondasi monolitik benar-benar yang paling sederhana dan tidak memerlukan banyak pengalaman dari pembangun. Itulah mengapa sering dipilih oleh mereka yang terpaksa melakukannya sendiri. Setelah semua, dengan ketaatan instruksi, kesalahan serius secara praktis dikecualikan, dan pada awalnya tidak ada yang dianggap menghabiskan.

Tetapi pada pembangunan monolit itu mungkin, dan kadang-kadang Anda perlu menabung. Untuk melakukan ini, buatlah perhitungan ketebalan pondasi lempengan berdasarkan skema konstruksi. Monolit harus cukup kuat untuk menahan beban lentur di celah antara dinding. Secara parsial, "lengan tuas" dapat dikurangi dengan membentuk pengaku pada pelat.

Pada saat yang sama, pondasi terlalu tebal tidak hanya material dan mahal, tetapi juga meningkatkan tekanan di tanah karena beratnya. Jadi, layak menghabiskan setengah jam waktu dan secara mandiri memilah teknologi perancangan pelat beton bertulang.