Utama / Stone

Lembaran beton bukan pondasi

Stone

Pondasi lantai lempengan adalah tipe komposit dasar lempengan. Secara ekonomi, lebih murah daripada opsi monolitik. Juga, konstruksinya membutuhkan lebih sedikit waktu. Tetapi untuk peletakan elemen struktural akan membutuhkan penggunaan mekanisme pengangkatan dan pengorganisasian akses jalan untuk peralatan. Pondasi lempengan ini cocok untuk konstruksi di atasnya rumah yang relatif tidak berat, berbagai bangunan tambahan, pemandian dan garasi. Pada saat yang sama, tanah di lokasi konstruksi dapat memiliki tipe yang berbeda: konstruksi dapat dilakukan bahkan di tanah yang lembab atau sangat lembab.

Tipe pelat bekas

Di antara pembangun adalah jenis landasan, tiang, kolom, dan lempengan yang populer. Pilihan opsi ini atau itu ditentukan oleh beban masa depan di yayasan, oleh fitur geologis tanah dari situs yang sedang dibangun. Basis lempengan di antara semua berbeda dalam kemampuan dan daya tahan bantalan terbesar.

Pondasi slab dangkal. Mereka dapat digunakan dalam konstruksi struktur pada berbagai jenis tanah. Tetapi konstruksi mereka dibenarkan dari sudut pandang praktis pada tanah yang longgar, naik-turun dan lemah.

Menurut desainnya, pelat dasar dapat terdiri dari 2 jenis:

  • beton bertulang monolitik;
  • prefabrikasi, terdiri dari pelat selesai (pabrik) terpisah.

Opsi pertama adalah mengisi kandang penguat, berpagar dengan bekisting, beton langsung di lokasi konstruksi.

Basis komposit adalah struktur yang terbuat dari beton bertulang, yang dikirim dari toko atau pabrik dan ditumpuk di tanah yang sebelumnya disiapkan.

Slab monolitik lebih baik bila dibuat dengan benar, karena dapat menahan beban yang signifikan. Tetapi untuk pembangunan bangunan non-berat (bangunan bertingkat rendah yang terbuat dari bahan ringan, mandi, garasi, bangunan teknis) secara ekonomis dan praktis lebih bijaksana untuk menggunakan versi prefabrikasi, karena akan lebih murah, dan juga konstruksinya akan membutuhkan waktu lebih sedikit.

Untuk pembangunan pondasi menggunakan produk beton bertulang yang tahan lama atau monolitik, tanpa masalah yang mampu menahan struktur dengan berat rendah. Permukaannya bisa halus (rata) atau bergaris. Teknologi bekerja dengan yang terakhir agak lebih rumit, karena sering melibatkan ereksi pita monolitik di mana lempengan akan diletakkan.

Dimensi keseluruhan produk pabrik juga bervariasi. Dalam setiap kasus, informasi yang cukup tentang materi dapat diperoleh dari pelabelan. Untuk pembuatan pelat menggunakan batang penguat dengan penampang lebih dari 10 mm dan beton berkekuatan tinggi, kelas yang tidak lebih rendah dari B 7,5.

Keuntungan dan kerugian dari dasar lempengan

Ketika memilih dasar lempengan harus memperhitungkan kelebihan dan kekurangannya. Mereka disajikan dalam tabel di bawah ini.

Ketika menempatkan lantai rata dengan tanah atau sedikit di atas permukaannya, pondasi slab dapat lebih murah daripada yang kolumnar karena fakta bahwa grillage dan alas tidak diperlukan.

Piring-piring diletakkan di atas socle

Dengan area besar bangunan, pelat pracetak dapat berubah bentuk di area tertentu, jika kombinasi strukturnya buruk.

Mungkin juga ada masalah dengan peletakan komunikasi bawah tanah. Lokasi mereka harus dipikirkan sebelumnya untuk mendatangkan tempat yang tepat.

Landasan produk dengan tulang rusuk lebih tahan terhadap gerakan tanah selama penurunan, pembekuan dan pencairan daripada tanpa mereka.

Piring-piring itu digabungkan ke dalam satu struktur tunggal, diikat satu sama lain dengan alat penguat yang dilas ke mata logam. Pada saat yang sama perlindungan efektif terhadap distorsi atau pergeseran tidak disediakan.

Perhitungan ketebalan pondasi dan jumlah material yang dibutuhkan

Ketebalan struktur pendukung tergantung pada ukuran rumah atau bangunan lain yang didirikan. Pada saat yang sama, untuk bak mandi, garasi dan gudang, dibangun dengan menggunakan teknologi bingkai atau dari bahan ringan (misalnya, blok busa), alas dengan ketinggian minimum 0,1 m cukup. Dalam hal ini, lempengan beton, misalnya, tebal kelas 1P 120 mm, cocok.

Representasi skematis pelat dasar

Untuk pembangunan struktur yang lebih masif, ketinggian dasar yang dibutuhkan adalah 0,2–0,25 m.

Jumlah pelat yang dibutuhkan ditentukan dengan membagi area dasar oleh produk dari lebar dan panjang produk.

Selain barang-barang beton, pasir dan batu hancur, bahan waterproofing juga dibutuhkan. Volume bantal dihitung dengan mengalikan ketebalannya dengan luas alasnya.

Pondasi untuk rumah dianjurkan untuk menghangatkan untuk meminimalkan kehilangan panas melalui lantai. Jumlah bahan insulasi termal sama dengan area dasar.

Bahan waterproofing digulung harus dibeli sehingga mencakup seluruh bagian bawah lubang, mengingat margin pada overlap (15 cm) dan permukaan lateral alas (sekitar 20 cm).

Pemilihan ketebalan produk beton bertulang yang digunakan umumnya ditentukan berdasarkan beban desain. Aturan dasarnya adalah semakin besar massa struktur, semakin besar harus tinggi dasar di bawahnya. Stabilitas struktur yang dibangun pada akhirnya tergantung pada ini.

Teknologi pemasangan

Teknologi pemasangan fondasi dengan penggunaan lembaran jadi mirip dengan konstruksi pangkalan lempengan. Tetapi dalam kasus pertama, produk pabrik diletakkan di atas dasar yang disiapkan, dan dalam kasus kedua, bekisting, kandang penguat dipasang dan beton dituangkan. Untuk struktur prefabrikasi, perisai diperlukan untuk membuat screed di atas permukaan pondasi.

Skema basement pelat dasar pracetak umumnya terdiri dari elemen-elemen berikut:

  • pasir dan bantal yang remuk;
  • lapisan waterproofing dan isolasi;
  • lembaran beton bertulang;
  • screed.

Teknologi ini dipraktekkan dalam urutan berikut:

  • markup situs konstruksi dengan tali dan pasak kayu;
  • menggali lubang hingga kedalaman 0,5 m (tergantung ketebalan bantal dan piring);
  • tingkat bawahnya;
  • jatuh tertidur pasir dan bantal yang remuk, dengan baik tamping itu pada saat yang sama;
  • berbaring lapisan waterproofing, dan di atasnya - isolasi;
  • membuat pemasangan piring;
  • menghubungkannya dengan tulangan penguat;
  • uleni solusi kerja;
  • menutup sendi yang tersedia;
  • memasang bekisting di sisi-sisi konstruksi dengan ketinggian yang kecil;
  • menuangkan screed dengan lapisan sekitar 3-5 cm, meratakan beton dengan aturan;
  • setelah satu set kekuatan yang dibutuhkan didirikan oleh monolit, perisai dihilangkan.

Sebagai waterproofing, bahan roll sering digunakan (misalnya, atap merasa), dan untuk isolasi - busa polystyrene diekstrusi atau busa plastik. Ujung produk juga diisolasi.

Beton beli siap atau siapkan diri Anda. Dianjurkan untuk menggunakan merek dari M300.

Proses pengaturan screed memakan waktu hingga satu bulan dan ditentukan oleh fitur iklim di wilayah tersebut.
Sebelum teluk screed dapat diletakkan di atas mesh penguat pelat. Ini akan memperkuat struktur yang sedang dibuat.

Selama operasi, perlu untuk mengontrol kerataan permukaan yang diperoleh dari screed dalam bidang horizontal agar tidak menghasilkan leveling lebih lanjut. Juga, diagonal dasar yang dibangun harus sama satu sama lain.

Untuk bangunan luar, garasi, isolasi tidak diperlukan dalam banyak kasus. Pada tanah padat di bawah struktur ringan piring ditempatkan bahkan langsung di tanah tanpa menggali lubang dan mengisi bantal pasir. Tapi waterproofing selalu disarankan.

Area fondasi yang dibuat harus dibuat lebih besar dari parameter struktur yang didirikan ini. Dalam hal ini, pelat harus menonjol di luar tepi bangunan setidaknya 15 cm di setiap sisi.

Karakteristik lembaran lantai disajikan dalam video berikut.

Yayasan Slab Beton

Ketika membangun rumah, bagian terpenting adalah fondasi, fondasi dan dukungan struktur. Ada berbagai jenis fondasi. Mereka berbeda dalam biaya dan kerumitan instalasi struktur, tetapi opsi yang paling dapat diandalkan di antara yang sudah ada adalah fondasi atas dasar lempengan beton. Bahwa struktur beton ini, fitur dan teknologi konstruksinya akan dibahas lebih lanjut.

Komentar dan saran dari para ahli yang menyertai artikel akan membantu Anda menghindari kemungkinan kesalahan dan membuat yayasan persis seperti yang direncanakan.

Apa yayasan berdasarkan lempengan beton

Pondasi atas dasar lempengan beton adalah konstruksi satu bagian yang terbuat dari beton, yang berfungsi sebagai pendukung yang dapat diandalkan untuk rumah. Dianjurkan untuk membangun fondasi semacam itu dalam kasus-kasus seperti:

  • Jika rumah masa depan dibangun di tanah "sulit";
  • Membutuhkan perlindungan tambahan dari air tanah dan mencairkan air.

Ada tiga jenis pondasi beton monolitik:

  1. Dalam - beton dituangkan hanya di permukaan bumi.
  2. Kedalaman dangkal - pondasi dipasang pada kedalaman 50-60 cm.
  3. Kedalaman mendalam - pondasi diturunkan ke kedalaman maksimum pembekuan tanah (1,5 meter).

Pondasi atas dasar lempengan beton adalah versi klasik dari dukungan struktur apa pun. Ini memiliki kelebihan dan kekurangan, yang harus diperhitungkan.

Keuntungan dari pondasi beton monolitik

Keuntungan dari lempengan beton jauh lebih besar daripada minusnya. Untuk memulai, pertimbangkan aspek positif menggunakan fondasi beton yang solid:

  • Tingkat stabilitas yang tinggi. Karena kenyataan bahwa strukturnya padat dan terbuat dari material yang kuat seperti beton, struktur yang dihasilkan sangat tahan lama dan dapat diandalkan.
  • Tidak terkena dampak merugikan dari air tanah.
  • Tidak tenggelam dan tidak berubah seiring waktu.
  • Konstruksi monolitik sederhana yang dilakukan sekaligus.
  • Bagus untuk membangun rumah di permukaan berpasir.
  • Ini adalah dukungan ideal untuk bangunan besar dan besar.

Sergey Krasovsky, seorang karyawan dari perusahaan konstruksi "StroyMarket" tentang manfaat fondasi pelat beton:

Concrete slab adalah jenis pondasi yang paling stabil dan serbaguna yang dapat dipasang di mana saja dan dalam kondisi apa pun. Kekurangan yang ada itu kecil dan Anda sering bisa menutup mata terhadap mereka.

Kekurangan pondasi beton monolitik

Meskipun tidak ada banyak kekurangan untuk jenis yayasan ini, mereka memang ada.

Pertama, pemasangan slab beton adalah proses yang mahal. Biaya bahan bangunan dan pekerjaan itu sendiri mencapai 50% dari total perkiraan biaya. Di sini Anda perlu memutuskan apa yang lebih penting - fondasi yang baik atau kesempatan untuk menabung.

Kedua, sebelum menuangkan slab beton, perlu untuk melakukan pekerjaan persiapan yang cukup besar. Ini terutama menyangkut pemurnian wilayah, yang dialokasikan untuk pembangunan pabrik dan penggalian. Tergantung pada kedalaman peletakan pondasi, volume tanah yang akan digali juga berubah. Untuk melakukan ini, gunakan peralatan yang terlibat, yang hanya menambah biaya keuangan.

Ketiga, konstruksi integral yayasan tidak termasuk kemungkinan mengatur ruang bawah tanah di bawah rumah. Ini, meskipun tidak sepenting kerugian sebelumnya, tetapi juga membutuhkan perhatian, sehingga nantinya tidak akan ada kejutan dan kekecewaan yang tidak menyenangkan.

Teknologi instalasi dasar atas dasar lempengan beton

Proses membangun fondasi atas dasar lempengan beton membutuhkan perhatian khusus dan ketepatan dalam mengambil keputusan, mengembangkan rencana aksi dan dalam proses implementasinya. Teknologi pemasangan pelat beton mencakup beberapa tahap.

1. Merancang proyek. Jika Anda dengan hati-hati menimbang semua pro dan kontra dari pelat beton sebagai fondasi dan memutuskan untuk tetap di atasnya, sekarang saatnya untuk melanjutkan ke perhitungan fondasi atas dasar lempengan beton. Proses ini, meskipun tidak terlalu rumit, tetapi sangat bertanggung jawab.

Vitaly Bondar, perancang-insinyur dari masyarakat bangunan "StroimSami" pada desain independen:

Insinyur tidak hanya lima tahun belajar untuk kualifikasi. Jika semuanya sesederhana yang dikira beberapa orang... Konstruksi beton, yang lebih integral dan volumetrik tidak dikenai koreksi dan penyesuaian. Akan seperti itu, beberapa dekade mendatang akan berdiri. Pilihan terbaik adalah untuk memesan perhitungan dari seorang profesional. Dengan demikian, Anda melindungi diri dari risiko dan akan tenang untuk kualitas rumah masa depan.

2. Berdasarkan rencana yang ada, Anda dapat mulai bekerja di lapangan. Pertama lakukan markup. Kemudian pada tanda menggali parit. Lubang di bawah lempengan beton sebaiknya dilakukan bukan dengan tangan, tetapi dengan bantuan teknologi. Pertama, bayangkan saja berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk menggali kedalaman 50 cm di area seluas 50 meter persegi. Dan apakah kedalaman dan area membutuhkan lebih banyak? Kedua, ketika Anda menggali, ujung-ujung lubang mungkin runtuh sedikit dan mematahkan desain akhir lempengan itu. Ekskavator akan melakukan semuanya dengan cepat dan akurat.

Leonid Molotov, seorang pembangun dengan pengalaman tentang pit:

Pastikan permukaan pit datar. Tidak dapat diterima untuk menyamakan bagian bawah dalam jumlah besar. Jika suatu tempat digali lebih dalam, Anda perlu melakukan seluruh lubang lebih dalam. Saya sarankan memilih 10 cm tanah terakhir secara manual.

3. Pada tahap berikutnya, bekisting dibangun, yang selanjutnya akan dituangkan dengan beton.

4. Di dasar lubang, 15-25 cm “bantal” pasir dituangkan. Untuk menghindari "dehidrasi" dari beton, lapisan film padat ditempatkan di atas bantal.

5. Selanjutnya ke bagian bawah lubang ditata dan diperkuat dengan pelat alas mesh padat.

Evgeny Andropov, seorang karyawan dari perusahaan konstruksi "StroyService":

Harap dicatat bahwa semua komunikasi yang diletakkan di bawah rumah perlu dipikirkan dan meninggalkan ruang untuk mereka di muka. Ketika fondasinya diisi, maka tidak ada pembicaraan tentang pipa tambahan di dalamnya.

6. Bahan waterproofing diletakkan di atas lempengan pondasi. Pemanasan fondasi atas dasar lempengan beton juga terjadi pada tahap ini. Untuk tujuan ini, busa khusus atau poliuretan ditempatkan di atas waterproofing. Beberapa ahli menyarankan menggunakan busa polystyrene untuk insulasi.

7. Tahap paling dasar dari pemasangan pondasi atas dasar lempengan beton - langsung menuangkan beton.

Sergey Krasovsky, seorang karyawan dari perusahaan konstruksi "StroyMarket":

Pertama, ketika menuangkan beton, kualitasnya harus diperhitungkan. Yang terbaik adalah menggunakan beton kelas M300 ke atas untuk pondasi. Beton bermutu tinggi bersertifikat pabrik akan menjamin kualitas pondasi yang dibangun.

Kedua, Anda harus mengisi lubang sekaligus. Untuk melakukan ini, Anda perlu merawat pompa beton dan mixer terlebih dahulu, karena Anda akan membutuhkan banyak beton siap pakai.

8. Tahap terakhir adalah pengaturan beton, pembekuan dan penghapusan bekisting.

Pondasi atas dasar lempengan beton sudah siap!

Video ini menunjukkan secara detail proses menuangkan fondasi beton.

Biaya membangun fondasi atas dasar lempengan beton

Biaya membangun fondasi atas dasar lempengan beton dapat bervariasi tergantung pada sejumlah faktor.

Harga pemasangan plat beton termasuk yang berikut:

  • Persiapan perhitungan pondasi;
  • Atraksi peralatan konstruksi untuk menggali lubang, menuangkan beton;
  • Biaya bahan bangunan - dapat bervariasi tergantung pada kualitas barang yang dibeli.
  • Remunerasi pembangun.

Jika, secara keseluruhan, kami memperkirakan biaya fondasi beton, maka akan lebih mahal daripada yang lain, tetapi juga jauh lebih andal dan tahan lama. Jelas, yayasan semacam itu bernilai uang dan tenaga kerja yang dikeluarkan.

Dan pada akhirnya, saya ingin menyoroti ciri-ciri fondasi atas dasar lempengan beton:

  1. Jenis fondasi yang paling andal dan stabil dari semua yang ada.
  2. Kehidupan lempengan beton lebih dari seratus tahun.
  3. Pondasinya sederhana, tetapi peralatan khusus diperlukan untuk pemasangan.
  4. Tingginya biaya proyek, bagaimanapun, hasilnya sangat berharga.

Ulasan tentang pondasi atas dasar lempengan beton sangat berbeda, tetapi secara umum, mereka yang memutuskan untuk membangunnya puas. Evaluasi semua poin penting dan putuskan pilihan fondasi untuk rumah masa depan Anda dengan hati-hati dan dengan sengaja.

Ulasan

Evgeny Zheleznov, Volgograd, pengusaha:

Saya menetapkan diri saya dasar yang dangkal atas dasar lempengan beton untuk rumah rumah dua tingkat negara. Agar tidak khawatir tentang kualitas, saya memesan pekerjaan di perusahaan konstruksi besar. Saya menyaksikan prosesnya, dan orang-orang melakukan semuanya sendiri. Proses pada pandangan pertama tidak rumit, tetapi dengan nuansa tersendiri. Yayasan itu sudah siap dalam beberapa hari. Sudah 3 tahun, tidak ada yang tenggelam, semuanya baik-baik saja.

Vladimir Kononenko, Moskow, chief engineer di perusahaan:

Saya seorang insinyur sendiri, jadi saya melakukan proyek pondasi sendiri. Tentu saja, dia menyewa brigade dan peralatan untuk melakukan pekerjaan itu. Prosesnya sendiri mudah, tetapi memakan waktu dan mahal. Dia tahu semua seluk-beluk proses dan pergi secara sadar. Minus - tidak ada ruang bawah tanah di bawah rumah. Keluar dari posisi pembangunan ruang bawah tanah yang terpisah di sisi rumah. Semua senang, saya sarankan!

Oleg Shelyagin, wilayah Moskow, ilmuwan

Dia meragukan pilihan yayasan untuk memberikan preferensi kepada - sebuah lempengan beton atau pondasi kerikil-tumpukan. Dia berhenti semua sama pada struktur monolitik sepenuhnya berdasarkan lempengan beton. Tanahnya lempung berpasir, rawan ambles. Rumah sudah berusia 5 tahun, dan belum ada keluhan tentang stabilitas dan kualitas pondasi.

Pelat dasar monolitik melakukannya sendiri

Pelat monolitik melakukannya sendiri

Pondasi adalah bagian terpenting dari setiap bangunan, yang bertanggung jawab untuk kekuatan dan keandalan struktur utama. Oleh karena itu, menentukan jenis dasar fundamental, menghitung parameter dan memilih bahan bangunan membutuhkan pendekatan yang bertanggung jawab.

Dari semua jenis yayasan, pengembang sering memberikan preferensi pada pondasi dalam bentuk lempengan beton monolitik, meskipun harganya mahal.

Pilihan bahan untuk dasar beton monolitik

Kualitas dan bahan yang akan digunakan untuk menciptakan fondasi slab monolitik, tergantung pada kekuatan dan keandalan seluruh struktur. Oleh karena itu, harus pendekatan yang sangat bertanggung jawab untuk proses ini.

Beton

Perhatian khusus harus diberikan pada pilihan solusi konkret, karena dianjurkan untuk menggunakan kelas khusus dari bahan bangunan ini untuk menciptakan fondasi monolitik. Khususnya, beton harus memiliki karakteristik sebagai berikut:

  • Merek - tidak di bawah M300, yang sesuai dengan kelas kekuatan B22,5. Baca artikel tambahan tentang semen mana yang akan digunakan untuk yayasan.
  • Mobilitas campuran - P-3.
  • Frost - di atas F
  • Tahan air - tidak lebih rendah dari W
ke daftar isi ↑

Bahan isolasi termal

Paling sering, fondasi slab monolitik didirikan untuk bangunan yang dioperasikan sepanjang tahun. Oleh karena itu, pilihan isolasi untuk pondasi rumah juga harus didekati secara bertanggung jawab.

Bahan untuk insulasi termal

Paling sering, insulasi pelat monolitik dilakukan menggunakan busa polistiren diekstrusi. Bahan ini memiliki karakteristik insulasi termal yang sangat baik dan tidak memerlukan keahlian khusus dalam proses instalasi. Kondisi utama adalah untuk melakukan isolasi termal dari basis slab sesuai dengan teknologi pemanasan beton dan struktur beton bertulang. Anda mungkin juga tertarik dengan artikel mendetail tentang teknologi pembuatan kompor Swedia yang terisolasi.

Bahan waterproofing

Untuk melindungi fondasi dalam bentuk lempengan monolitik, Anda dapat menggunakan bahan yang sesuai. Namun, mereka harus dipilih tergantung pada tingkat kelembaban tanah di lokasi konstruksi. Dengan terjadinya air tanah yang dalam, Anda dapat melakukan waterproofing dengan cara yang sederhana, menggunakan bahan tahan kelembaban yang tersedia. Jika air tanah dekat, maka tindakan yang lebih serius harus diambil. Untuk menciptakan perlindungan yang dapat diandalkan terhadap kelembaban tanah, disarankan untuk menggunakan membran kedap air khusus (baca lebih lanjut tentang penggunaan membran kedap air untuk fondasi dan ruang bawah tanah).

Selain itu, roll waterproofing dapat digunakan, misalnya, bahan polimer aspal. Mereka dibedakan oleh komposisi yang lebih kualitatif, berkat bahan yang dapat menahan suhu tinggi dan rendah tanpa mengorbankan karakteristik kualitas.

Pilihan katup

Untuk membuat kandang penguat, Anda bisa menggunakan batang biasa dengan diameter 14 mm. Kelas penguatan tidak menjadi masalah jika sambungan batang akan dibuat dengan kawat rajut. Baca lebih detail tentang aturan untuk memilih dan menghitung penguatan untuk pondasi, serta tentang hal baru seperti penguatan fiberglass.

Perhitungan parameter pondasi pelat

Pondasi slab monolitik juga disebut mengambang. Hal ini disebabkan oleh sifat-sifat pelat "mengambang" selama pergerakan musiman tanah. Namun, untuk memastikan karakteristik seperti itu, perlu secara akurat menghitung parameter fondasi pelat. Ini harus mempertimbangkan berbagai faktor.

Saat menghitung ketebalan dasar beton, nilai-nilai berikut diperhitungkan:

  • Jarak antara baris atas dan bawah dari kandang penguat.
  • Ketebalan mengisi beton di bawah bingkai dan di atasnya.
  • Diameter batang penguat.

Dalam kebanyakan kasus ketika menambahkan nilai-nilai ini ternyata ketinggian pelat sekitar 30 cm. Hasil yang diperoleh dapat diperhitungkan ketika membangun dasar pelat monolitik pada tanah yang padat dan stabil.

Ketika melakukan perhitungan, perlu memperhitungkan bahan dari mana struktur utama dan jumlah lantai akan didirikan. Misalnya, untuk nilai-nilai yang diperoleh harus ditambahkan 5-6 cm, jika dinding rumah akan menjadi bata. Selain itu, jika ada lantai dua di sebuah rumah bata, pelat dasar meningkat sebesar 40 cm lagi.

Ketika menghitung kedalaman lubang, mereka mengambil tinggi pelat sebagai dasar dan menambahkan ketebalan lapisan drainase 30 cm dan bantal pasir setinggi 20 cm, sebagai hasilnya, 50-60 cm ditambahkan ke ketinggian total pelat.

Berdasarkan tinggi total lempengan monolitik, Anda dapat menghitung jumlah beton yang diperlukan, total panjang penguat dan beban dari pangkalan ke tanah.

Teknologi manufaktur pelat beton monolitik di bawah pondasi

Seperti halnya proses konstruksi, fondasi slab monolitik didirikan berdasarkan teknologi tertentu, yang dibagi menjadi beberapa tahap.

Tahap 1. Peristiwa persiapan

Proses persiapan melibatkan pengembangan situs, menempatkan tanah dan mengumpulkan alat yang tepat.

Pekerjaan akan dilakukan menggunakan hal-hal berikut:

  • Sekop dan sekop.
  • Tingkat konstruksi.
  • Menandai tali atau tali biasa.

Pertama, area kerja ditentukan dan di daerah yang ditunjuk lapisan subur atas dihapus menggunakan buldoser atau sekop untuk tujuan ini.

Tahap 2. Earthworks

Berdasarkan parameter pondasi lempengan, hitung ukuran lubang. Pada saat yang sama di setiap sisi tambahkan 1 meter untuk pekerjaan yang lebih nyaman. Penting untuk memahami bahwa sejumlah besar tanah harus dibuang untuk pelat pondasi, oleh karena itu lebih baik menggunakan peralatan konstruksi untuk tujuan ini.

Kedalaman lubang mencapai rata-rata 1,5 meter, oleh karena itu, lapisan tanah liat harus dihapus hampir sepenuhnya. Bagian bawah lubang ditutupi dengan pasir atau kerikil, permukaannya diratakan, memeriksa posisi horizontal dengan tingkat bangunan. Pada tahap ini, bahkan lereng kecil harus dihindari, karena ini dapat menyebabkan penghancuran pelat fundamental.

Tahap 3. Bekesting

Untuk membentuk lempengan basement, perlu untuk merakit struktur bekisting, ini akan membutuhkan papan tahan lama dengan ketebalan lebih dari 2,5 cm. Bekisting dipasang di sekeliling penggalian, dengan struts kuat ditempatkan di sisi luarnya. Setelah merakit struktur, Anda dapat mengujinya untuk kekuatan, karena ini cukup untuk menimbulkan beberapa pukulan kuat. Jika bekisting dapat menahan mereka, maka tidak ada keraguan dalam kekuatannya. Jika tidak, desain harus diulang.

Tahap 4. Isolasi dan waterproofing

Ketika membangun fondasi slab, sangat penting untuk mengeringkan kelembaban dari telapaknya, sistem drainase dibuat untuk tujuan ini. Proses instalasi adalah sebagai berikut:

  1. Di seberang lubang mereka menggali parit untuk mengalihkan air.
  2. Mereka meletakkan tekstil geologis, dan materialnya harus sedikit di luar tepi parit.
  3. Kemudian pipa berlubang plastik diletakkan dan dibungkus dengan pinggiran geotekstil.
  4. Kerikil halus dituangkan ke atas pipa di parit, meratakan permukaan pada tingkat yang sama.

Panas dan anti air

Tindakan lebih lanjut menyarankan waterproofing dan insulasi termal dari telapak pondasi lempengan:

  • Bagian bawah lubang ditutupi dengan bahan waterproofing.
  • Di atasnya ada isolasi piring.
  • Ini diikuti oleh lapisan waterproofing lainnya.

Tahap 5. Membuat substrat

Untuk mengurangi pengaruh kekuatan pembengkakan pada pelat monolitik pondasi, substrat khusus dibuat dari pasir, kerikil dan lapisan tipis dari beton. Tinggi total substrat sekitar 30 cm. Proses ini dilakukan sebagai berikut:

  1. Lapisan pasir setebal 10 cm dituangkan ke seluruh area, dilepaskan dengan air dan dipadatkan dengan pelat yang bergetar.
  2. Tuangkan lebih banyak pasir ke ketinggian 10 cm dan lakukan tindakan serupa.
  3. Ini diikuti oleh puing-puing. Ini juga dituangkan dalam lapisan 10 cm dan dipadatkan dengan cara yang sama.

Tahap 6. Persiapan beton

Selama operasi, kelembaban tanah dapat menembus ke dalam lempengan beton. Akibatnya, beton dihancurkan, dan pusat korosi terbentuk di permukaan jeruji kandang penguat. Bahan waterproofing dapat digunakan untuk memotong kelembaban, tetapi tepi runcing yang tajam dapat menyebabkan kerusakan. Selain itu, lapisan antara lembaran waterproofing tidak dapat disegel dengan benar. Karena itu, kondisi operasi akan dilanggar.

Untuk mengatasi masalah semacam ini, sebuah screed beton digunakan, dituangkan di atas bantalan pasir dan puing-puing. Ketinggian persiapan beton adalah sekitar 5 cm, tetapi bahkan lapisan tipis semacam itu memungkinkan untuk meningkatkan kekuatan struktur dan menciptakan basis yang lebih merata untuk pondasi monolitik. Selain itu, lebih mudah untuk meletakkan bahan waterproofing di permukaan yang datar dan menyegel jahitannya.

Ketika memasang waterproofing perlu untuk memastikan bahwa ujungnya sedikit menelan dinding bekisting.

Dalam kerangka satu artikel, kami tidak dapat membahas semua masalah secara detail, jadi kami merujuk Anda ke artikel lain tentang bagaimana persiapan konkret untuk yayasan dilakukan.

Tahap 7. Pemasangan bingkai penguat

Penguatan pelat beton monolitik dilakukan sesuai dengan dokumen peraturan. Desain ini diperlukan untuk memperkuat pondasi dan meningkatkan kekuatannya.

Untuk membuat kerangka, batang dengan diameter 14-16 mm dan kawat rajut lembut digunakan. Penguatan dilakukan sebagai berikut:

  1. Grid dengan sel 20 * 20 cm dibuat dari batang membujur dan melintang dan ditempatkan pada penyangga khusus setinggi 5 cm. Ini memungkinkan Anda untuk membuat lapisan pelindung untuk penguat.
  2. Dari batang halus dengan diameter 6 mm membuat klip berbentuk persegi atau segitiga, atur pada bagian bawah batang penguat dan hubungkan dengannya.
  3. Sepanjang desain bekisting membuat pengaku tambahan. Untuk ini, empat batang longitudinal diletakkan dan dihubungkan dengan klem.
  4. Selanjutnya, buat tulangan penguat lainnya dengan diameter 16 mm dan letakkan di klem, yang ditempatkan di baris bawah bingkai penguat. Semua elemen konstruksi mengikat kawat rajut. Perlu dicatat bahwa pengelasan dapat digunakan untuk menghubungkan tulangan, tetapi dalam hal ini kawat rajut akan mengkompensasi pergerakan tanah yang tak terduga dan mencegah struktur utama dari kemiringan.
ke daftar isi ↑

Langkah 8. Beton Menuangkan

Beton untuk membuat lempengan dasar monolitik dapat disiapkan secara independen, tetapi yang terbaik adalah menggunakan campuran siap pakai dari pabrik yang dibuat. Ini akan mengurangi waktu kerja dan tidak melanggar teknologi pengecoran, yang melibatkan pasokan beton secara bersamaan.

Isi mulai di salah satu sudut dan pindah ke pusat. Beton yang terkena banjir dipadatkan menggunakan vibrator internal, yang mengguncang massa beton dan memungkinkannya menembus ke semua rongga struktur.

Pada akhir proses perlu untuk menciptakan perlindungan untuk massa beton. Untuk melakukan hal ini, dalam cuaca panas, permukaannya dilembabkan dengan air, dan selama musim hujan beton ditutupi dengan pembungkus plastik (baca tentang langkah-langkah tambahan untuk merawat fondasi setelah dituangkan).

Untuk satu set beton kekuatan penuh harus menunggu sekitar tiga minggu pada suhu harian rata-rata 10-15 derajat.

Aturan untuk perhitungan dan konstruksi pondasi lempengan

Tidak ada struktur modal yang dapat dilakukan tanpa landasan. Bahkan jika letaknya hampir di tempat khusus milik struktur berdasarkan lembaran bahan batu.

Fitur

Tidak peduli berapa banyak rekaman dan tumpukan dipuji, pondasi lembaran di rumah pribadi tidak akan menyerah posisinya. Ada banyak nama - banyak yang menyadari padat, tentang pondasi mengambang, tentang pelat Swedia dan hanya tentang lempengan, yang datang dalam berbagai bentuk. Semua ini jauh dari kebetulan, karena dasar rumah semacam itu digunakan dalam berbagai kondisi dan situasi. Sangat penting untuk memahami dengan benar apa yang menjadi kekhususan dari suatu array pelat pada umumnya dan tipe khusus pada khususnya. Menurut para profesional, dukungan datar terbuat dari beton bertulang dengan ketebalan sedang yang paling cocok untuk konstruksi pribadi.

Pro dan Kontra

Sistem pondasi slab bersifat otoritatif karena suatu alasan, alasannya untuk relevansinya berhubungan dengan rekayasa dan pertimbangan lainnya.

Anda dapat memperluas pelat dengan dasar apa pun:

  • di tanah dengan sifat bantalan yang lebih lemah;
  • di permafrost;
  • di tanah dengan tingkat pergerakan horizontal tinggi;
  • dengan kenaikan air tanah yang signifikan;
  • di daerah-daerah yang cenderung naik-turun.

Anda dapat menemukan referensi pada fakta bahwa pondasi lempengan sangat kuat didirikan di lereng dan tumpukan lebih efisien di sana. Tetapi ini tidak sepenuhnya benar. Dalam praktek konstruksi di negara-negara asing, hibrida lempengan dan pita tinggi eksekusi monolitik atau kombinasi tumpukan dengan slab grillages telah lama dikuasai. Terlepas dari lokasi, jika dilakukan dengan benar, daya dukung pondasi lempengan akan sangat tinggi. Kualitas ini dijamin oleh peningkatan tapak; Cukuplah untuk mengatakan bahwa menara televisi Ostankino persis di atas kompor.

Tingkat kekakuan spasial yang solid disediakan dengan mengesampingkan jahitan dan skema penguatan yang kaku. Sisi lain dari solusi ini adalah peningkatan konsumsi material yang tak terelakkan. Arsitek menganggap pondasi slab sebagai solusi terbaik untuk bangunan dengan dinding yang kaku, yang seharusnya tidak bergerak bahkan ke tingkat terkecil. Rumah-rumah bata dan blok cinder built-in, struktur dari shell rock dan beton aerasi merasa tenang dan percaya diri atas dasar ini. Beton beton bertulang dengan kedalaman kecil atau tanpa kedalaman sama sekali cocok untuk bekerja bahkan pada tanah yang sangat bengkak.

Lebih sulit untuk merembes melalui air melalui dasar lempengan, di samping itu, lebih baik daripada tape dan tumpukan dalam kinerja termal. Konstruksi dari awal membutuhkan jumlah minimum pekerjaan tanah, tata letak strukturnya tidak terlalu sulit, serta penguatan dan konkret. Tingkat persyaratan untuk kualifikasi pembangun dikurangi.

Pada saat yang sama, perlu untuk memperhitungkan kelemahan tertentu dari pondasi lempengan:

  • kompatibilitas yang sangat buruk dengan organisasi ruang bawah tanah;
  • konsumsi tinggi solusi konkret dan penguatan;
  • pemahaman yang buruk tentang banyak orang tentang karakteristik pelat dan jenisnya yang nyata;
  • kesempatan untuk bekerja hanya dalam cuaca yang baik.

Perlu mempertimbangkan bahwa konsumsi bahan yang signifikan ketika menuangkan slab pondasi sepenuhnya dibenarkan dalam tahap kerja berikutnya, karena lantai konsep untuk lantai pertama sudah siap, tidak perlu membuat tumpang tindih. Ini akan mungkin langsung di massa lempengan untuk membentuk lantai yang hangat, meninggalkan Teluk tambahan screed. Untuk membuat bekisting, Anda membutuhkan papan atau lembaran baja yang jauh lebih sedikit daripada menggunakan kaset. Karena volume tanah yang dapat dipulihkan berkurang, biaya untuk pemindahannya juga menurun.

Menurunkan alas tiang mengurangi ketinggian dinding, menghabiskan uang dan tenaga untuk menyelesaikannya menjadi lebih sedikit. Tidak diperlukan pompa beton, peralatan pengangkat dan ekskavator, dan pengeboran. Yang Anda butuhkan adalah mixer mobil. Idealnya, Anda dapat melakukan semua pekerjaan dengan tangan Anda sendiri dan tidak bergantung pada keterampilan para profesional.

Persyaratan pengaturan

GOST menetapkan sejumlah standar yang harus dipenuhi oleh lempengan apa pun yang digunakan untuk mengatur yayasan. Menurut mereka, konstruksi seperti itu hanya dapat digunakan untuk bangunan dan struktur yang dirancang untuk bahaya seismik tidak lebih dari 9 poin. Meletakkan piring semacam itu tanpa perlindungan khusus tidak dapat diterima jika tanah dan air yang dikandungnya dapat menghancurkan beton bertulang. Tapi ketahanan terhadap salju yang parah (pada suhu udara di bawah -40 derajat) cukup memadai. Sebelum konstruksi dimulai, satu set survei geologi lengkap harus dibuat.

Daftar mereka ditentukan oleh organisasi desain, mulai dari spesifikasi konstruksi. Pastikan untuk melakukan probing dalam mode statis dan dinamis. Hanya dengan cara ini seseorang dapat menghargai dengan baik kekuatan, parameter mekanis dari substrat tanah. Dalam proses menghitung beban, panduan konstruksi resmi memungkinkan orang mengabaikan massa pelat sendiri yang akan dibuat, jika akan diletakkan di atas pasir. Hitung interaksi pangkalan dengan struktur di bagian atas harus didasarkan pada urutan pekerjaan konstruksi.

Pemilihan skema desain didahului oleh perkiraan wajib ketebalan kompresibel dari pangkalan. Ketika penyusutan rumah masa depan atau struktur lain dihitung, itu benar-benar tidak dapat diterima untuk mengabaikan beban apapun, termasuk yang alami. Untuk menghilangkan kesalahpahaman dari heterogenitas dalam menilai sifat-sifat tanah, substrat secara konvensional dibagi menjadi apa yang disebut node. Dimensi awal diambil tepat sehingga dijamin untuk menghindari pemaksaan lapisan beton di bawah beban desain. Mengingat banyak nuansa yang muncul, dianjurkan untuk mempercayakan desain kepada organisasi khusus.

Ketika membangun rumah, pangkalan beton tidak selalu sama.

Skema monolitik dibagi menjadi tiga subtipe:

  • tanpa penetrasi (dengan menuangkan langsung ke permukaan);
  • dengan pengenalan kecil (0,5-0,6 m);
  • dengan penetrasi yang dalam (hingga 150 cm, yaitu, ke kedalaman pembekuan tanah terbesar).

Konstruksi industri kadang-kadang menyiratkan kedalaman peletakan lempengan yang lebih besar, tetapi mereka tidak akan diperlukan untuk pembangunan bangunan tempat tinggal. Sebuah pelat beton bertulang yang kuat jauh lebih baik daripada rantai blok prefabrikasi yang dihubungkan dengan mortar semen. Kombinasi bagian-bagian yang sangat homogen tidak cukup tahan lama, dan masalah utamanya hanyalah sendi. Masalah lain adalah bahwa jalan pendukung RCB-plate dapat dikirimkan dan dirakit di lokasi hanya dengan bantuan mobil mahal. Langsung di tempat, adalah mungkin untuk menggunakan beton polos dan beton bertulang; lebar permukaan tempat beban diterapkan, sesuai dengan standar, adalah 160 mm.

Pondasi slab akan dapat dituangkan sebagai berikut hanya dengan beton berat khusus. Pilihan mereknya di setiap situasi spesifik sangat ketat. Pengembang harus mempertimbangkan kedua operasi masa depan struktur dan karakteristik iklim dari area konstruksi. Ketika membuat keputusan akhir, Anda harus memastikan bahwa itu menjamin ketahanan terhadap perendaman dan pembekuan. Blok pondasi yang diperkuat seharusnya diisi dengan batang baja atau kawat bertulang dari bagian yang ditentukan secara ketat.

Produk beton jalan menarik untuk karakteristik iklim mereka yang baik. Cukuplah untuk mengatakan bahwa untuk tujuan yang dimaksudkan mereka digunakan bahkan di wilayah-wilayah di Utara Jauh dan di wilayah lain dengan kondisi cuaca yang buruk. Dengan kekuatan, juga, semuanya beres - di jalan-jalan, di mana piring serupa digunakan, itu diizinkan untuk melewati alat berat. Jalan yang digunakan sebelumnya tidak selalu berkualitas tinggi. Jika Anda membeli yang benar-benar baru, Anda harus membayar jumlah yang jauh lebih besar.

Dari pengalaman, sebaiknya meletakkan lembaran jalan di mana tidak ada kebutuhan untuk pangkalan yang tinggi. Ini adalah garasi, bangunan tambahan atau dapur musim panas. Dalam kasus rumah negara atau bangunan pondok, pemiliknya terbatas pada dua lantai. Beberapa orang juga tertarik dengan pondasi lempengan yang terbuat dari beton aerasi.

Menurut standar yang berlaku di Federasi Rusia, itu sangat dilarang untuk digunakan untuk konstruksi pondasi:

  • memecat produk keramik yang mengandung celah atau celah;
  • batu bata silikat dan bahan-bahan berdasarkan itu;
  • blok beton dengan slot atau void;
  • bata keramik, dirilis dengan metode pressing semi kering;
  • semua beton seluler dalam bentuk apapun.

Beton aerasi termasuk kategori bahan terakhir, untuk alasan yang sama busa blok juga dilarang. Ada sejumlah alasan mengapa kompiler peraturan telah memberlakukan larangan ketat seperti itu. Dengan demikian, blok beton aerasi dirancang untuk mengurangi massa struktur melampirkan, dan berat spesifik mereka adalah tiga kali atau bahkan empat kali lebih rendah daripada beton berat. Oleh karena itu, kekuatan dan daya dukung tidak cukup untuk memecahkan masalah. Mengisi dengan udara, meningkatkan kualitas akustik dan termal, mengurangi kekuatan.

Dengan kekuatan mekanik beton beton di depan beton aerasi, karena mereka mengisi puing-puing kerikil atau granit. Jika masih ada keraguan, itu sudah cukup untuk memperhitungkan bahwa dinding pembatas blok gas tidak dimaksudkan untuk mendukung lembaran lantai. Mengingat ini, beton aerasi dan beton busa tidak dapat diterima bahkan untuk bagian atas struktur pondasi. Blok beton aerasi diletakkan di dinding, Anda ingin menutupi lapisan waterproofing dari luar dan menciptakan penghalang uap dari dalam. Pernyataan oleh brigade dan kontraktor tentang pembangunan fondasi beton aerasi hanya membuktikan rendahnya profesionalisme mereka.

Perangkat

Cukup memilih jenis lempengan yang tepat tidaklah cukup. Penting untuk secara hati-hati mengevaluasi dimensi yang diperlukan, dan pertama-tama ketebalannya. Perhitungan parameter ini ditolak oleh beban yang diletakkan dalam proyek.

Fokusnya adalah:

  • memaksa beban;
  • kekuatan lentur;
  • efek embun beku.

Analisis praktik bertahun-tahun menunjukkan bahwa untuk rumah rangka bertingkat dua, lantai yang terbuat dari beton bertulang, perlu untuk meletakkan lempengan tebal 200 mm di pangkalan. Jika pembangunan rumah lebih mudah, Anda bisa melakukannya dengan kompor 150 mm. Penting: angka-angka ini hanya berlaku untuk kasus-kasus sederhana dengan beban minimum. Ketika bobot rumah meningkat dan dimensinya bertambah, ketebalan pelat yang dibutuhkan bertambah. Ketika diketahui sebelumnya bahwa rumah akan dioperasikan sepanjang tahun, dianjurkan untuk melakukan isolasi.

Lapisan perlindungan termal terbentuk di bawah pelat dan di atasnya. Bahan-bahan ini juga harus dipertimbangkan untuk membuat pilihan yang tepat. Perlindungan hidraulik di daerah di mana air tanah dipisahkan dari permukaan 1 m tanah dan lebih banyak dibuat dalam format yang disederhanakan. Tetapi dengan tingkat cairan tanah yang tinggi, praktik ini merupakan kontraindikasi. Keandalan dan daya tahan pondasi lempengan sangat tergantung pada seberapa baik bantalan pasir dibuat di bawahnya.

Di atas adalah kerikil. Bahan ini mencegah uap air terkonsentrasi di bawah telapak alasnya. Air dialirkan ke kedalaman memasuki lapisan pasir, yang melewatinya lebih jauh lagi. Selain itu, massa pasir menyediakan distribusi tekanan merata, memadamkan efek gaya naik-turun. Di bawah garasi tempat mobil harus diperbaiki (dan tidak hanya disimpan), kedalaman peletakan pondasi lebih besar dari biasanya, dan kerumitan pekerjaan meningkat.

Paling sering, di bawah garasi dipasang skema mengambang monolitik slab. Hal ini dapat diterima untuk benar-benar tanah dan efektif menekan penghancuran garasi ketika tanah bergerak. Seperti dalam konstruksi rumah, tidak perlu mengisi screed lantai tambahan. Pengaturan pemanas di bawah lantai dengan penolakan pemanasan radiator klasik atau di samping itu tidak menimbulkan masalah tertentu. Perhatian: minoritas struktur dibandingkan dengan rumah tidak memungkinkan untuk dianggap sebagai objek yang kurang signifikan atau sekunder.

Bagaimana cara menghitungnya?

Perhitungan yang akurat - para pembangun yang setia dalam hal apapun. Untuk menentukan ukuran bangunan harus, mengendarai taruhan di sudut. Kedalaman pondasi lempeng di bawah garasi bervariasi dari 20 hingga 50 cm Dalam hal ini, serta dalam pembangunan rumah dan struktur ekonomi lainnya, area tersebut dapat meningkat jika area buta dilengkapi. Pastikan Anda terlebih dahulu menghitung kerikil yang diperlukan untuk mengisi ketebalan dan volume material.

Data untuk menghitung sifat-sifat tanah direkomendasikan untuk diperoleh secara empiris. Untuk melakukan ini, gali lubang sedalam 1,5 m; tanah di dalamnya diperkirakan oleh tingkat kelembaban, oleh komposisi kimia dan struktural, berdasarkan kepadatan. Selain sifat-sifat substrat, perlu memperhitungkan jenis bahan bangunan, ketebalan tertinggi penutup salju, perkiraan merek semen. Perkiraan yang paling dapat diandalkan diperoleh dengan bantuan beberapa lubang yang digali di tempat yang berbeda pada jarak yang sama dari satu sama lain. Jangan lupa tentang koefisien reliabilitas, yang memungkinkan Anda untuk membuat margin keamanan struktur.

Langkah penting dalam perhitungan menjadi penentuan massa kritis dari basis, di atas yang kemungkinan bahwa pelat dan bangunan itu sendiri cenderung runtuh di bawah beban yang dibuat. Ketika menghitung ketebalan pelat yang dibutuhkan lebih dari 350 mm, Anda perlu lebih memilih pita atau tumpukan, karena basis monolitik akan terlalu rumit dan mahal untuk sebagian besar kasus. Ketebalan lapisan pasir dan kerikil dapat bervariasi dari 0,15 hingga 0,6 m - semua menentukan sifat-sifat daerah dan iklim yang khas. Dengan kedalaman pembekuan lebih dari 1 m, disarankan untuk membuat bantal pasir 400-450 mm dan batu hancur 150-200 mm. Perlindungan panas bahkan di wilayah selatan Federasi Rusia tidak boleh kurang dari 0,1 m, dan di wilayah utara - dari 0,15 m (dengan peningkatan tambahan kelembaban).

Bagaimana cara membangunnya?

Dianjurkan untuk menuangkan beton ke dalam struktur pondasi secara terus menerus, karena dianjurkan untuk memesan pengiriman larutan jadi. Biasanya ditempatkan dari tepi yang jauh, dan ketika campuran didistribusikan, itu harus disegel dengan vibrator. 24 jam setelah teluk, permukaan beton harus disiram. Jika suhu udara tinggi, itu ditutupi dengan film dan dibasahi secara berkala. Ketika menuangkan fondasi pelat beton dengan tangan Anda sendiri, pekerjaan apa pun dapat dilakukan hanya ketika kekuatan batu buatan mencapai 200% dari tingkat maksimum.

Struktur yang kompleks dan berat harus memiliki dukungan yang dilengkapi dengan pengaku. Parit yang mengelilingi pondasi harus memiliki kedalaman 0,5 dan lebar 0,45 m. Selokan harus diisi dengan cara yang sama seperti lubang pondasi; perlu dilakukan penguatan dan tamper. Pengisian kotak hanya dilakukan setelah akhir manipulasi ini. Sebelum pembangunan beton aerasi atau rumah ringan lainnya di tanah yang lemah atau jenuh dengan air, daftar survei mencapai maksimum.

Instruksi langkah-demi-langkah, untuk semua kesederhanaannya, tidak memungkinkan untuk menjamin hasil yang layak jika bantuan medan rumit dan struktur tanah kontradiktif. Dalam situasi seperti itu, disarankan untuk memulai dengan persiapan proyek oleh spesialis, dan juga diinginkan untuk melibatkan setidaknya satu pembangun berpengetahuan dalam pekerjaan. Konstruksi diri secara kategoris tidak dapat diterima jika air lebih dekat dari 1-1,2 m ke permukaan, tetapi bahkan dalam kasus yang lebih menguntungkan, disarankan untuk memilih material dan elemen struktur dengan sangat hati-hati.

Pengecoran pelat beton monolitik untuk pondasi

Mengisi pelat beton monolitik untuk pondasi dalam konstruksi bertingkat rendah adalah pilihan yang dibenarkan. Pondasi semacam ini cocok untuk sebagian besar jenis tanah, tidak rumit dalam pelaksanaan dan, di samping fondasi, berfungsi sebagai lantai draf untuk lantai pertama bangunan. Rumah masa depan akan menjadi kuat dan tahan lama. Tidak perlu menyewa organisasi khusus untuk mengebor sumur dan menentukan karakteristik tanah. Beton beton tidak peka terhadap sifat dasar.

Skema pelat dasar perangkat.

Alat dan bahan

Konstruksi jenis lempengan pondasi dilakukan menggunakan seperangkat peralatan standar dan bahan bangunan tradisional.

  • sekop dan ambil sekop;
  • kapak dan skrap untuk tanah yang sulit dan pencabutan;
  • gerobak;
  • gergaji tangan;
  • Orang Bulgaria;
  • sledge hammer;
  • vibrotamper;
  • level atau ketinggian air;
  • pita pengukur;
  • kabel;
  • spidol;
  • pisau;
  • kait kawat crochet;
  • mesin las;
  • vibrator;
  • aturan;
  • besi untuk beton.

Skema fondasi slab penguatan.

Untuk menyederhanakan pelaksanaan pekerjaan tanah harus menarik peralatan konstruksi. Pengembangan tanah di bawah lempengan lebih sering dilakukan dengan sekop dengan buldoser. Dalam hal ini, lebih mudah untuk mencapai basis datar daripada dengan ekskavator.

  • puing;
  • pasir;
  • polistiren diperluas setebal 150 mm;
  • batu tulis datar;
  • scotch tape;
  • busa poliuretan;
  • pemangkasan pipa untuk jalur komunikasi;
  • film polietilena (lengan) 200 mikron;
  • tulangan baja atau fiberglass dengan diameter 12 mm;
  • memperkuat distancers;
  • beton siap pakai kelas B22.5 W8 F200 P4.

Pengembangan tanah dan peletakan komunikasi

Untuk perangkat parit di bawah lempeng, lapisan vegetatif tanah dihilangkan. Dengan ketebalan kecil dari lapisan subur, kedalaman pembangunan yang cukup minimum mencapai 400 mm. Area pengembangan meningkat 1-1,2 m di sekeliling fondasi. Kelebihan ini digunakan untuk meletakkan insulasi di bawah daerah buta.

Pondasi berubin di bagian.

Bagian bawah lubang secara hati-hati diratakan dengan tangan. Tanah yang terlantar harus dihilangkan. Hanya pandangan belakang yang tersisa. Parit untuk jaringan rekayasa dan instalasi mereka dilakukan sebelum memulai pekerjaan di yayasan. Untuk parit pengurukan, tanah yang gembur tidak digunakan. Terbuat dari pasir dengan air yang mengalir dan pemadatan. Pipa dan komunikasi lainnya ditampilkan di atas tanda lantai yang wajar dari lantai dasar dengan margin.

Pemasangan bekisting dan perangkat pondasi

Tata letak lempengan masa depan dimulai dengan pilihan basis pengukuran. Dengan demikian, lebih baik menggunakan salah satu dinding terpanjang. Untuk mencapai persamaan diagonal dan tegak lurus dari sudut dapat sebagai berikut. Di sisi-sisi dinding dasar dipangkas rebar. Tali dengan serif melekat pada batang pada jarak yang diperlukan. Jarak harus sama dengan panjang dinding konjugasi dan diagonal. Yang terakhir dihitung sebagai akar kuadrat dari jumlah kuadrat panjang dinding konjugat.

Skema pemasangan bekisting untuk yayasan.

Jika Anda menggabungkan tanda dari tali yang dikencangkan, di persimpangan akan ada sudut dinding yang berlawanan. Demikian pula, Anda dapat menemukan sudut kedua dari dinding yang berlawanan. Ketika menandai perlu untuk memperhitungkan ketebalan bekisting permanen dari isolasi polystyrene dan batu tulis datar, karena batang harus berada di luar bekisting.

Di antara batang yang diperkuat dipalu ke tanah, kabel diregangkan. Kabel mengatur lintasan untuk menginstal pasak menengah. Paku intermediate ditempatkan di sendi dan di tengah bagian individu bekisting.

Sebelum memasang bekisting di seluruh dasar lubang, tuangkan satu lapis puing dan pasir, masing-masing 5 cm. Setelah leveling dan pemadatan, bekisting tetap yang terbuat dari polystyrene yang diperluas dan batu tulis datar yang menghadap fondasi melekat pada batang dari dalam. Ujung atas bekisting harus ditempatkan di cakrawala pada elevasi pelat pendukung lempengan.

Dalam menentukan tanda, diasumsikan bahwa ketebalan pelat jadi adalah 400 mm, dan tonjolan di atas tanah yang berdekatan harus dalam kisaran 100-150 mm. Lengan diletakkan pada output jaringan rekayasa. Lengan dipusatkan sehubungan dengan lorong komunikasi. Celah diisi dengan busa.

Skema fondasi slab dengan pengaku naik.

Sepanjang perimeter luar lempengan di tempat tidur diletakkan lembaran insulasi dari daerah buta. Di sudut-sudut lembaran ditata dalam 2 lapisan. Sisa batu hancur dan pasir dituangkan di dalam bekisting dan dipadatkan. Sebelum pemadatan, setiap lapisan harus memiliki ketebalan 5 cm. Lapisan batu yang hancur dipadatkan tanpa irigasi, dan berpasir - dengan irigasi. Seperai ini dilakukan sampai berada di cakrawala yang terletak 400 mm di bawah tanda ujung atas bekesting.

Pada tempat tidur dengan pendekatan ke bekisting adalah film plastik membentang. Lembaran film ditumpuk dengan tumpang tindih sekitar 200 mm dan sambungan pita perekat. Di atas isolasi daerah buta di luar ruang bawah tanah dituangkan campuran batu pasir-hancur ke tingkat tanah yang berdekatan. Ini akan membantu mencegah beton meremas bekisting.

Penguatan dan penuangan beton

Untuk penguat pelat dua mesh dengan pitch 150 * 150 mm dirajut. Kesenjangan antara bagian bawah dan dasar disediakan oleh instalasi district districters. Untuk mengatur jarak yang benar dari grid yang lebih rendah ke yang lebih atas, perlu untuk mengelas dari penguatan “tangga” dengan panjang sekitar satu meter dan lebar 300 mm. "Tangga" menekuk dan menempatkan di sisi antara jaring.

Pembangunannya terhubung.

Batang jaring seharusnya tidak mencapai bekisting dengan 5 cm.

Jika perlu, ekstensi mereka dilakukan dengan perpindahan sendi dan tumpang tindih panjang 10 diameter saat menghubungkan ke pengelasan dan 40 saat mengikat batang dengan kawat.

Beton dituangkan siram dengan bekisting. Saat meletakkan campuran digetarkan. Keseragaman isi dikendalikan oleh aturan dan menyiapkan beacon dari tulangan yang bersilangan. Permukaannya dihaluskan. Seluruh piring dituangkan segera. Mixer dapat menuangkan beton langsung ke bekisting atau ketika tidak mungkin untuk masuk ke talang miring.

Setelah mengatur permukaan beton dibasahi dan ditutup dengan bungkus plastik. Piring dibiarkan di bawah film dengan irigasi periodik selama 7 hari pertama. Kemudian Anda dapat melanjutkan ke pembangunan dinding. Penguatan berlanjut selama 3 minggu lagi.

Tanah di bawah lempengan dengan insulasi dengan puntung polistiren yang diperluas dan daerah buta tidak membeku. Desain efektif menahan gaya embun beku. Isolasi membantu mengurangi biaya pemanasan di musim dingin dan AC di musim panas.

Menempatkan isolasi langsung di bawah kompor tidak sepadan. Pertukaran panas dengan tanah, suhu yang dengan desain ini tidak bervariasi, sangat berguna. Pondasi slab yang dibuat dengan baik tahan lama, tahan terhadap beban dan meningkatkan inersia iklim mikro di tempat.