Utama / Tape

Dasar dari PBS

Tape

Penggunaan blok PBS memungkinkan Anda membangun fondasi yang kokoh untuk berbagai struktur. Anggaran konstruksi struktur monolitik dan fondasi FBS hampir sama, tetapi kecepatan konstruksi yang terakhir jauh lebih tinggi. Produksi industri material blok memastikan daya tahan dan keandalan fasilitas satu lantai dan bertingkat. Langkah-demi-langkah instruksi akan membantu secara independen menguasai pembangunan pondasi blok FBS.

Blok karakteristik untuk pondasi

Produksi produk beton bertulang diatur oleh Gosstandart, yang menetapkan karakteristik material, dimensi, kondisi transportasi, penyimpanan, dan pemasangan. Tergantung pada jenis konstruksi, ada jenis blok berikut:

  • FBP dibedakan oleh ruang terbuka. Ini mengurangi beban struktural pondasi di tanah.
  • The FBV memiliki potongan untuk sistem komunikasi peletakan dan pemasangan jumper.
  • Unsur utama dari konstruksi adalah blok dinding FBS berkelanjutan, ditandai dengan peningkatan kekuatan.

Karakteristik teknis utama dari materi diberikan dalam tabel:

Produk beton bertulang dilengkapi dengan loop pemasangan, yang memberikan kenyamanan pembangunan pondasi. Ini menjorok di atas tepi atas dan ditekan setelah instalasi atau langsung tersembunyi di dalam unit. Dimensi utama materi tercantum dalam tabel:

Fitur pembangunan basis blok

Landasan PBS cukup sederhana dalam pengaturan. Mulailah menyiapkan bantal yang diperkuat, kemudian dinding diletakkan, pekerjaan selesai dengan waterproofing.

Hambatan untuk penerapan teknologi yang diusulkan mungkin adalah kurangnya peralatan pengangkat. Adalah mungkin untuk mengganti crane dengan winch, tetapi praktik ini tidak sesuai karena peningkatan yang signifikan dalam biaya tenaga kerja. Sisa dari proses pengaturan tidak menjadi masalah bahkan bagi pemula.

Menurut parameter kekuatan dan kekakuan, pondasi dari blok FBS kalah dengan analog monolitik. Sisi kemenangannya adalah kesederhanaan dan kecepatan konstruksi, biaya lebih rendah. Secara optimal memblokir dasar yang cocok untuk tanah berpasir. Di hadapan tanah lunak dan rapuh dari usaha ini lebih baik untuk menolak karena risiko penurunan struktur. Ini dapat memancing deformasi atau penghancuran struktur yang didirikan.

Fondasi rumah blok FBS akan mentransfer pembengkakan tanah dengan hampir tidak ada konsekuensinya. Dengan efek serupa, struktur monolitik mampu pecah, dan elemen blok hanya melengkung. Alasan fleksibilitas dan mobilitas - kehadiran jahitan.

Keuntungan lain dari produk PBS - kemampuan membangun fondasi di semua kondisi cuaca. Salju atau hujan bukan halangan untuk proses instalasi. Tidak mungkin untuk mengisi struktur monolitik dalam keadaan seperti itu.

Tahap persiapan

Fondasi blok FBS membutuhkan draft awal. Seorang penolong yang hebat akan menjadi program komputer, dengan tidak adanya keterampilan PC, peletakan digambar secara manual di atas kertas. Penjelasan rinci akan membantu untuk mempertimbangkan semua nuansa instalasi dan ligasi fondasi FBS. Dalam menyusun proyek, jenis tanah, tingkat air tanah, ketinggian bangunan dan total beban diperhitungkan.

  • Lebar parit melebihi ukuran fondasi blok 1 m. Jarak ini diperlukan untuk mengatur waterproofing, insulasi dinding, dan pipa drainase.
  • Baris pertama dukungan dari PBS disimpan dalam jarak 40 cm.
  • Dua baris berikutnya dikurangi menjadi 30 cm.

Membandingkan dimensi yayasan dan langsung blok FBS, tentukan jumlah yang diperlukan, dan kemudian lanjutkan ke pembelian materi. Proyek harus mempertimbangkan titik output dari komunikasi rekayasa untuk perolehan blok-blok konfigurasi yang sesuai. Setelah melewatkan momen ini pada tahap perencanaan, lubang lebih lanjut di yayasan akan harus dibor, yang akan memerlukan tambahan waktu, energi dan keuangan.

Earthworks

Sebelum Anda mulai membangun fondasi untuk rumah, Anda perlu melihat-lihat di lokasi konstruksi. Lokasi crane ditentukan sedemikian rupa untuk meminimalkan gangguan dengan pekerjaan ke minimum.

Perangkat fondasi FBS dilakukan dalam urutan standar:

  • Sudut-sudut pangkalan blok di masa depan ditentukan, pasak didorong masuk di tempat ini.
  • Antara mark dasar membentang tali.
  • Elemen intermediet dipasang pada titik pengaturan partisi internal dan dinding eksternal.
  • Menggali lubang untuk memblokir FBS. Kedalamannya melebihi tingkat pembekuan tanah hingga 25 cm. Nilai rata-rata terjadinya fondasi FBS adalah 0,8-1,0 m. Dengan indikator besar, pengaturan konstruksi seperti itu tidak praktis.

Pembentukan tunggal

Ada dua cara untuk membuat fondasi blok. Lebih mudah untuk tinggal di versi bantal pasir. Dalam kasus tanah yang tidak stabil, dukungan konkret dipilih, tetapi ini secara signifikan meningkatkan waktu, uang dan biaya tenaga kerja. Sebelum pembentukan bantalan pasir yang dipadatkan, panduan untuk pembangunan struktur FBS berisi barang-barang yang sama. Proses membangun fondasi pada fondasi beton dimulai dengan pemasangan bekisting dan pemasangan kandang tulangan.

Pekerjaan akan membutuhkan pasir, pecahan 20-40 pecahan batu dan alat kelengkapan. Tahapan utama pengaturan:

  • Permukaan bagian bawah dan samping lubang sejajar.
  • Lubang untuk pondasi PBS ditutupi dengan lapisan pasir setebal 10-15 cm Permukaannya direndam dengan air dan dipadatkan dengan hati-hati.
  • Di atas bantal pasir, lapisan kerikil setebal 10 cm jatuh dan kembali dipadatkan.

Setelah itu, mereka melanjutkan ke tahap berikutnya dari konstruksi pondasi menggunakan blok FBS.

Pengaturan bekisting, penguatan

Papan edging adalah solusi optimal untuk pemasangan bekisting untuk yayasan, terbuat dari blok FBS. Di antara mereka sendiri, papan tetap dengan cara yang nyaman, biasanya untuk sekrup yang digunakan tujuan ini. Bekisting dipasang di sepanjang dinding penggalian, vertikal dipertahankan menggunakan tingkat.

Dukungan konkret untuk blok FBS berisi kandang penguat. Peletakannya sederhana:

  • Untuk pemasangannya ambil batang baja dengan diameter 14 mm.
  • Mesh dirajut, ukuran sel dipilih secara sewenang-wenang. Tergantung pada beban pada fondasi blok, mereka berhenti pada varian 10x10 atau 15x15 cm.
  • Penguatan biasanya dilakukan dalam dua lapisan, dengan mesh atas dan bawah ditempatkan dari kerikil dan bagian atas dukungan beton di masa mendatang pada jarak yang sama.
  • Grid ditetapkan dengan mengorbankan tulangan vertikal yang dipakukan sebelumnya.

Pengisi bantal

Struktur yang disiapkan dipenuhi dengan beton. Prosesnya dilakukan secara perlahan, sehingga layer seragam. Menghilangkan gelembung udara akan membantu kelengkapan, yang merembes mengisi pada interval reguler. Permukaan bantal di bawah fondasi blok dengan hati-hati sejajar.

Untuk mendapatkan kekuatan, dukungan konkrit dibiarkan selama 20-30 hari. Ketika suhu udara tinggi, permukaan di bawah blok FBS secara berkala dibasahi dengan air untuk menghindari munculnya retakan.

Memasang blok

Peletakan blok FBS dilakukan menggunakan crane. Setelah menaikkan produk beton bertulang, tim pekerja mengirimkan blok ke tempat yang disediakan oleh proyek pondasi dan mengoreksinya. Fiksasi antara mereka sendiri dilakukan dengan solusi menggunakan merek beton M100. Konsumsi campuran rata-rata untuk memperbaiki satu unit FBS adalah 10-15 liter.

Awalnya, blok untuk pondasi ditetapkan di sudut. Benang yang membentang di antara mereka akan membantu untuk menavigasi dengan lebih baik dengan peletakan lebih lanjut elemen menengah. Lapisan vertikal pondasi juga dituangkan dengan adukan semen.

Kebutuhan akan waterproofing

Cairan damar wangi sangat cocok untuk waterproofing fondasi FBS. Untuk tujuan ini, komposisi insulasi secara hati-hati menangani permukaan sisi luar dan dalam dari struktur pendukung.

Instalasi Armopoyas

Pondasi yang dibangun dari material PBS untuk meningkatkan kekuatan sering membutuhkan sabuk lapis baja. Untuk tujuan ini, sabuk beton bertulang dengan ketebalan 20-30 cm dilemparkan pada baris atas balok, Batang baja tebal 10 mm digunakan sebagai penguat. Selama konstruksi berikutnya atas dasar inilah pelat lantai sedang dipasang.

Beberapa profesional membantah perlunya membangun sabuk penguat, ini dilakukan atas kebijaksanaan pemilik struktur. Tetapi kualitas konstruksi dari ukuran seperti itu hanya menang.

Pembangunan fondasi blok selesai. Teknologi yang melelahkan membenarkan dirinya sebagai hasil yang dapat diandalkan.

Fondasi blok fbs bagaimana meletakkan blok

Instruksi pemasangan untuk fondasi blok FBS

Blok bangunan FBS adalah billet beton persegi panjang yang digunakan untuk pemasangan dinding, fondasi, area dasar yang cepat. Mereka mudah untuk menginstal karena bentuk geometrik yang sederhana, dibandingkan dengan grouting, tingkat melelahkan dari proses adalah minimal, keuntungan tambahan adalah kebebasan instalasi dari waktu tahun. Kekuatan dan keandalan dari blok yang diperkuat memungkinkan untuk membuat dasar beban mekanis yang tahan lama dan tahan.

Penggunaan FBS adalah teknologi konstruksi yang terbukti, berkat pengujian kualitas pabrik, benda kerja bebas dari cacat dan tidak terkena suhu ekstrim. Kerugian termasuk kebutuhan untuk penyewaan alat pengangkat, persyaratan tinggi untuk waterproofing dan risiko penurunan lokasi konstruksi (minimal jika standar bangunan diamati). Pekerjaan tidak memerlukan keterampilan khusus, tetapi disarankan untuk mempelajari instruksi video tentang topik: bagaimana menumpuk blok dengan tangan Anda sendiri dan melakukan perhitungan.

Perhitungan parameter pasangan bata

Kedalaman struktur tergantung pada karakteristik tanah dan beban yang diharapkan. Rata-rata, dari 2 hingga 5 baris FBS (hingga 2,5 m) diletakkan untuk pembangunan pangkalan. Penggunaan pondasi dangkal-pita (dalam 1 blok) hanya diperbolehkan selama pembangunan bangunan tambahan, garasi atau pemandian.

Dalam hal ini peletakan adalah bagian akting dari socle. Perhitungan jumlah blok yang diperlukan mudah dilakukan, berkat dimensi standar mereka (panjang dan lebar berbeda, tidak seperti tinggi badan - 58 cm). Setelah menghitung volume pasangan bata, nilai yang dihasilkan dibagi menjadi parameter satu billet dan dapatkan nomor yang diinginkan.

Tahapan utama

Instruksi langkah-demi-langkah standar untuk meletakkan pijakan lintasan meliputi:

  • Pekerjaan persiapan: menandai, menggali parit.
  • Peletakan dan tampingkan bantal pasir.
  • Pengaturan dasar: pemasangan lempengan lebar FBS atau monolitik beton screed.
  • Meletakkan blok pondasi.
  • Waterproofing dan, jika perlu, isolasi.

Ereksi fondasi kolumnar dari FBS hampir sama, dengan pengecualian menuangkan aspal damar wangi di bawah tumpukan atau alas bukannya monolit yang terbuat dari beton. Secara konvensional, semua pekerjaan dapat dibagi menjadi dua tahap: blok persiapan dan langsung susun. Tata letak penting untuk dilakukan sebelumnya, mengisi celah dengan batu bata atau beton diperbolehkan, tetapi ini mengarah pada penurunan kekuatan struktural. Setelah mendefinisikan dan menandai sumbu utama, penguatan kaku didorong ke titik-titik yang diperlukan, yang diperiksa saat parit dibuka untuk defleksi vertikal oleh garis tegak lurus.

Bantal di bawah pangkalan adalah standar: setidaknya 10 cm batu hancur dan 5 pasir (untuk tanah liat itu adalah tiga lapis, hingga 60 cm, pengisi pecahan besar diisi sebagai lapisan tengah). Prasyarat untuk persiapan bantal yang tepat adalah kelembaban dan tamping yang melimpah. Dinding parit yang digali di tanah yang gembur perlu perlindungan agar tidak jatuh. Selanjutnya, lapisan tipis dari beton (2-3 cm) dituangkan ke pasir yang dipadatkan, jangka waktu tertentu menunggu kekuatan minimum untuk membangun. Sebagai alternatif untuk screed semen untuk blok bangunan pondasi, pasangan bata dapat digunakan. Peletakan baris pertama hanya diperbolehkan setelah bantal dan lapisan beton telah kering.

Awalnya, basis terbentuk: pelat yang lebih lebar ditempatkan (khusus diperoleh datar atau hanya terbalik). Peletakan FBS mulai dari sudut dan ditandai dengan sumbu tulangan. Untuk mengikat mortar semen-pasir berkualitas tinggi dengan ketebalan sedang atau lem konstruksi digunakan (pilihan terakhir lebih disukai, tetapi harganya lebih mahal). Semua slot dan titik kontak, termasuk lipatan vertikal, dilapisi dengan tingkat horizontal. Ruang bebas (jika masih ada) diisi dengan batu bata atau beton. Pengecualian adalah celah untuk pipa dan komunikasi, disarankan untuk memikirkan tata letaknya tanpa merusak dinding blok pondasi.

Setiap baris berikutnya harus diletakkan dengan offset, pada prinsip bata. Yaitu, lapisan vertikal blok atas terletak di tengah-tengah yang lebih rendah, karena elemen sudut metode tumpang tindih digunakan. Ketebalan mortar semen antara baris adalah 1,5 cm, dalam hal tidak cukup perban, penguatan dengan mesh atau batang dilakukan.

Disarankan juga untuk memperkuat fondasi balok-balok dengan logam selama konstruksi pada tanah yang naik-turun. Dengan analogi dengan baris pertama, setiap baris berikutnya diperiksa untuk penyimpangan tingkat secara horizontal dan vertikal, semua rongga diisi dengan solusi (yang terakhir adalah nuansa paling penting dari teknologi).

Dalam beberapa kasus, pembangunan pangkalan diskontinyu diizinkan (di bawah kondisi tanah yang sesuai, peletakan ringan dan tidak ada ruang bawah tanah). Tetapi interval maksimum yang diperbolehkan antara FBS tidak boleh melebihi 70 cm. Opsi ini memungkinkan Anda untuk menyimpan hingga 20% bahan bangunan, tetapi tidak dapat digunakan dalam pembangunan sebuah bangunan dengan lebih dari 2 lantai.

Benar-benar cara legal menyelamatkan.
Semua orang perlu tahu!

Idealnya, pilih blok panjang yang cocok untuk skema pondasi. Setelah pengerasan solusi, pekerjaan waterproofing dimulai, dalam hal ini, lapisan, baris atas ditutup dengan atap terasa. Dalam kasus pembekuan tanah yang intensif, pemanasan tambahan dari pangkalan diperlukan, paling sering dengan busa busa atau busa polistiren yang diekstrusi, itu diperbolehkan untuk mulai membangun dinding setelah 1 bulan.

Bagaimana cara meletakkan struktur satu baris?

Untuk bangunan ringan, ruang bawah tanah dangkal sederhana FBS sudah cukup, tetapi jika ada risiko pemindahan (dalam kondisi tanah naik turun), penguatannya harus dilakukan. Untuk tujuan ini, paritnya diperdalam 40 cm, bantal 30 cm dari batu karang keras yang dihancurkan dan pasir dituangkan ke bawah. Kemudian screed beton dilemparkan, setidaknya 10 cm tebal, dengan penguat.

Hal ini diizinkan untuk meletakkan blok pondasi hanya setelah mortar mengeras, mereka dilapisi dengan aspal dari samping, pemasangan monolit beton lain dengan bingkai penguat dilakukan dari atas. Prasyarat untuk pembangunan ruang bawah tanah baris tunggal adalah isolasi dari daerah buta.

  • Beli dari produsen yang tidak diverifikasi.
  • Tidak adanya lapisan waterproofing.
  • Konstruksi fondasi yang rusak di gedung dengan ruang bawah tanah.
  • Konstruksi struktur tanpa memperhatikan komunikasi masa depan.

Kiat dan trik

Keuntungan utama FBS terkait dengan kecepatan tinggi pembangunan pondasi, penggunaan blok terpanjang dianggap optimal (hingga 2,38 m). Dalam hal ini, desain menjadi lebih monolitik dan mengurangi waktu untuk menggunakan peralatan pengangkatan yang mahal.

Pondasi harus dikonsolidasikan secara bertahap, pasir sungai sangat cocok untuk penimbunan kembali, disarankan untuk membasahi dan memadatkan setiap lapisan. Pada tanah yang terengah-engah, tidak praktis untuk memperdalam desain, tetapi dalam setiap cara yang mungkin meningkatkan sifat insulasi termal (oleh penguatan, isolasi dasar dan daerah buta).

Fondasi blok-blok FBS melakukannya sendiri

Yayasan yang andal ingin memiliki segalanya tanpa pengecualian. Dan salah satu yang paling dapat diandalkan dan dapat diprediksi adalah rekaman itu. Tapi pondasi strip monolitik dibangun untuk waktu yang lama: hanya butuh tiga hari untuk menyusun bekisting, tetapi masih ada penulangan rajutan, kemudian ke beton dan menunggu beberapa hari sampai setidaknya setengah kekuatan. Ini akan memakan waktu setidaknya dua hingga tiga minggu. Nah, jika ada batas waktu, dan jika tidak? Ada solusi: orang pintar telah menciptakan bagian dari pekerjaan untuk ditransfer ke perusahaan - blok beton dibuat di sana - FBS. Dari jumlah tersebut, maka yayasan direkrut, yang disebut - pita modular. Landasan PBS mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri.

Saat menggunakan teknologi ini, fondasi dirakit dari blok beton bertulang dari berbagai jenis dan ukuran. Karena itu sering disebut blok atau tim. Semua ini adalah tipe yang sama.

Keuntungan dan kerugian

Plus utama pondasi strip pracetak dari FBS adalah sumber daya waktu kecil, yang diperlukan untuk pembuatannya. Majelis hanya butuh beberapa hari.

Kerugian utama: tidak monolitik, karena tidak dapat diletakkan di mana-mana dan tidak selalu. Biasanya ada pita pracetak dari balok-balok di kering, tidak mudah naik ke tanah. Dalam kondisi lain, perhitungan diperlukan, dan profesional lebih baik.

Blok perangkat fondasi

Perlu dicatat bahwa pondasi prefabrikasi harus secara hati-hati kedap air dan diisolasi. Hal ini juga diperlukan untuk membuat area buta yang hangat. Ini adalah kondisi yang diperlukan untuk operasi normal mereka.

Jika kita membandingkan monolitik rekaman dan fondasi blok, gambar berikut ini muncul:

  • Monolitik dibangun dalam waktu yang lama, blok - dengan cepat.
  • Kaset monolitik dapat dibuat tanpa menyewa peralatan khusus (meskipun sulit dilakukan tanpa memesan beton). Untuk membangun fondasi FBS dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menyewa crane, atau setidaknya winch.
  • Jika Anda membuat pondasi monolitik sendiri, harganya kurang dari satu blok. Jika pekerja yang disewa atau perusahaan bekerja, maka biayanya akan lebih mahal: jumlah pekerjaan lebih banyak, dan ini merupakan biaya tambahan yang cukup besar.
  • Monolith lebih tahan lama daripada prefab. Daya tahan sekitar 20-30% lebih tinggi. Ini memungkinkan untuk menggunakan pita monolitik pada lempung dan tanah liat.

Dalam banyak hal, rekaman monolitik menang. Tetapi jika kekuatan dan keandalannya tidak akan diklaim, maka produksinya hanya membuang-buang waktu. Ketika kontraktor melakukan pekerjaan, itu juga membuang-buang uang. Oleh karena itu, jika tanah memiliki daya dukung normal, dan air tanah tidak lebih dekat dari 2 meter dari kedalaman pondasi yang diperlukan, masuk akal untuk meletakkan rumah di atas pondasi prefabrikasi.

Blok pondasi: jenis, ukuran, penandaan

Dalam konstruksi pribadi digunakan beberapa jenis blok. Untuk fondasi precast strip perangkat yang paling sering digunakan hanya dua jenis:

  • FBS - bangunan blok dasar terus menerus. Ketika mereka berbicara tentang jenis blok ini, mereka menyiratkan diperkuat (dengan penguatan) elemen tanpa void. Ini adalah blok persegi panjang dengan ukuran berbeda, memiliki engsel baja yang dipasang di permukaan atas. Kadang-kadang saluran vertikal terbentuk di sisi wajah, yang diisi dengan mortir selama konstruksi. Dari blok ini lipat pita dasar.
  • FL - bantal blok. Memiliki penampilan trapesium. Ditumpuk di atas dasar yang disiapkan dan berfungsi untuk meningkatkan daya dukung pondasi.

Jenis blok pondasi yang akan diperlukan untuk fondasi strip pracetak

Selama pembangunan pondasi strip, perlu untuk menyediakan rute untuk meletakkan dan memasok sistem rekayasa: pasokan air, limbah, listrik, pemanasan. Anda tidak perlu melupakan sistem ventilasi dan meninggalkan lubang di bawah ventilasi untuk ventilasi ruang bawah lantai atau ruang bawah tanah. Untuk ini, memblokir dengan saluran untuk meletakkan komunikasi dapat bermanfaat:

Ukuran dan jenis blok diatur oleh spesifikasi standar negara 13579-78. Untuk pengembang swasta, ukuran dan kinerja sangat penting. Foto di bawah ini menunjukkan bagian dari standar, yang menentukan jenis dan ukuran blok.

Ekstrak dari GOST, normalisasi ukuran blok pondasi

Menandai menurut GOST

Untuk mempermudah menavigasi spesifikasi, nama-nama blok GOST yang sama meletakkan informasi tentang ukuran dan jenisnya.

Pertama datang namanya. Lebih lanjut - angka-angka yang menggambarkan geometri dalam desimeter;

  • yang pertama adalah panjangnya (9, 12,24);
  • yang kedua (melalui tanda hubung atau titik) - lebar (3,4,5,6);
  • yang ketiga adalah tinggi (3.6);

Penandaan Blok Pondasi Beton

Jika panjang dan lebarnya ada, maka tinggi FBS biasanya dilakukan 580 mm (dalam tanda "6"). Untuk menghasilkan blok dengan tinggi 280 mm bisa di bawah pesanan.

Selanjutnya, setelah angka-angka, ada surat penunjukan jenis beton yang digunakan:

  • T - berat (campuran semen-pasir dengan puing-puing). Blok kepadatan terberat. Tipe ini digunakan dalam pembangunan pondasi.
  • P - porous dengan agregat tanah liat yang diperluas. Mereka memiliki berat yang lebih sedikit, tetapi juga kurang kuat, juga lebih higroskopik.
  • C - dari beton silikat (pengikat utama adalah kapur). Blok jenis ini takut basah, oleh karena itu tidak digunakan dalam konstruksi fondasi.

Sebagai contoh, FBS 24.4.6 -T diuraikan sebagai berikut: blok persegi panjang dari beton bertulang kepadatan tinggi. Panjangnya 2380 mm, lebar 400 mm, tinggi 580 mm. Dengan analogi, Anda dapat menguraikan notasi lainnya.

FBS memblok ukuran menurut GOST

Stacking memblokir FBS

Pilihan lebar blok adalah karena ketebalan dinding yang terletak di atas. Panjang blok dipilih sehingga mereka menempati, jika mungkin, seluruh rekaman. Tetapi bahkan tukang yang berpengalaman membuat kesalahan ketika memilih blok: beberapa area kosong tetap ada, di mana bahkan elemen terkecil tidak menjadi (mereka disebut pelengkap). Situs-situs ini biasanya ditutup dengan semen mortar. Jika peletakan berubah tidak merata, maka akan terpampang: akan lebih mudah untuk menerapkan waterproofing dan insulasi.

Biasanya fondasi strip pracetak terdiri dari beberapa baris balok. Kuantitas spesifik mereka tergantung pada tinggi pita yang diperlukan. Lebih sering itu diletakkan di bawah kedalaman pembekuan tanah. Ini juga memperhitungkan tinggi topi yang diperlukan.

Pondasi blok perangkat. Ketika meletakkan blok bantal, beberapa area tetap kosong. Mereka konkret setelah instalasi

Saat memasang blok beton jenis apa pun, aturan yang sama digunakan saat meletakkan batu bata: sambungannya tidak boleh sama. Untuk melakukan ini, mereka ditempatkan sehingga jahitan dari baris sebelumnya tumpang tindih dengan tubuh blok di baris berikutnya. Kesenjangan (sambungan vertikal) antara berdiri di samping elemen diisi dengan semen-pasir mortar.

Untuk memberikan struktur kekuatan yang lebih besar dan untuk menggabungkan semua blok ke dalam satu sistem, fitting diletakkan di setiap baris. Tergantung pada jenis tanah dan berat bangunan, bar kelas A-I - A-III digunakan. Jumlah bar ditentukan oleh perhitungan dalam desain, mereka dapat dari 2 hingga 5 buah. Ketika meletakkan dan bergabung dengan bar, semua aturan penguatan fondasi strip diamati - sudut-sudutnya diikat menjadi satu, dinding dibuat sesuai dengan skema yang sama. Satu-satunya perbedaan adalah bahwa sabuk penguat adalah satu. Sebuah lapisan mortir diletakkan di atas sabuk penguat.Lubang balok berikutnya ditempatkan di atasnya dengan sendi offset.

Untuk membuat pondasi FBS dengan tangan Anda sendiri lebih tahan lama, itu diperkuat

Dengan memperhatikan aturan-aturan ini, basis pita gabungan akan menjadi kuat dan dapat diandalkan.

Kami membangun fondasi FBS melakukannya sendiri

Teknologi membangun fondasi pracetak, terutama pada tahap persiapan, tidak jauh berbeda dengan jenis lainnya: pertama kita menggali lubang. Perbedaannya adalah dalam produksi pita yang kurang padat karya itu sendiri dan pada kenyataannya tidak perlu membuat bekisting.

Persiapan dasar untuk pondasi blok adalah standar:

  • Lapisan subur bumi dihapus, diekspor atau disimpan di situs.
  • Selanjutnya muncul markup. Jika ada ruang bawah tanah di rumah, perimeter ditandai, jika tidak ada ruang bawah tanah - rekaman itu ditandai. Markup dilakukan dengan bantuan pasak dan kabel. Rekaman itu ditandai di kedua sisi, menunjukkan lebar dinding.
  • Berikutnya adalah pekerjaan tanah. Tanah dipindahkan ke tingkat yang direncanakan.
  • Bagian bawah lubang atau parit diratakan dan direbuk.

Ketika merakit blok, jangan lupa meninggalkan lubang untuk sistem rekayasa: memecah fondasi tidak dapat diterima

  • Lapisan pasir atau puing-puing diisi dan ditabrak dengan baik menggunakan pelat bergetar. Tamping manual tidak akan memberikan segel yang diperlukan. Oleh karena itu lebih baik menggunakan pelat bergetar. Ini sangat penting jika daya dukung tanah tidak terlalu tinggi. Operasi sederhananya, seperti hamparan pasir-kerikil yang dipadatkan dengan baik, dapat secara signifikan meningkatkannya.
  • Pada base yang dipadatkan, dua lapisan waterproofing ditumpuk.
  • Mendirikan fondasi balok-balok FL. Mereka ditata secara horizontal. Periksa kebenaran tingkat atau tingkat bangunan yang menunjukkan. Kesenjangan di antara mereka dipenuhi dengan mortar pasir semen.
  • Fitting diletakkan, di atasnya adalah solusi minimal 2-3 cm.
  • Menginstal blok FBS dengan lapisan offset. Tidak ada sambungan yang harus sama. Offset minimum sama dengan 0,4 dari ketinggian blok yang terbuka. Jika FBS digunakan dengan tinggi 580 mm, maka offset harus lebih besar dari 240 mm.
  • Jika ada deretan balok lain, mereka kembali meletakkan sabuk lapis baja dan solusinya di atasnya.
  • Ekspos blok-blok itu juga, dengan pemindahan sambungan.
  • Jumlah baris tergantung pada ketinggian dasar yang diperlukan dan kedalaman yang diperlukan dari pita. Pemenuhan aturan pemblokiran dengan perban adalah wajib. Hanya dengan cara ini dengan merakit pondasi dari FBS dengan tangan Anda sendiri, Anda akan mendapatkan landasan yang andal untuk seluruh struktur.

    Bagaimana menumpuk FBS

    Di baris mana pun, penumpukan dimulai di sudut. Kemudian balok-balok ditempatkan di tempat-tempat di mana dinding-dinding tembok dipindahkan. Mereka disebut beacon, dan kemudian yang lainnya menyamai mereka. Verifikasi eksposur mereka diperiksa, koreksi dilakukan jika diperlukan. Paling sering, unit harus dibangkitkan lagi, dipindahkan dan diletakkan di tempatnya.

    Setelah elemen beacon terpapar, garis mooring, kabel, berorientasi dengan mana mereka berorientasi selama pemasangan blok berikut. Mereka menandai batas-batas dinding, terlebih lagi sehingga FBS berdiri secara simetris sehubungan dengan pusat blok FL (blok bantal). Deviasi maksimum yang diizinkan adalah 12 mm. Semua baris blok berikutnya juga harus ditampilkan tepat di atas tengah.

    Ketika meletakkan blok diperlukan untuk memastikan bahwa mereka cocok satu di atas yang lain tanpa perpindahan besar

    Lebih mudah untuk menarik tali dalam 2-3 mm dari permukaan sisi blok mercusuar. Jadi akan lebih mudah untuk dipamerkan. Blok menengah ditetapkan mulai dari yang terbesar: pertama mereka menempatkan semuanya sepanjang 2,4 meter, kemudian 1,2 dan kemudian 0,9. Ketepatan instalasi mereka diperiksa sehubungan dengan kabel menandai, vertikalitas diperiksa oleh garis tegak lurus.

    Bagaimana cara memilih ukuran blok FBS

    Tentukan berapa banyak blok yang Anda butuhkan di yayasan Anda, Anda dapat memilih. Anda dapat melakukannya sendiri pada rencana yang ditarik untuk skala. Pada rencana Anda menandai setiap blok pada skala yang sama.

    Pilih ukuran blok untuk fondasi FBS, berdasarkan aturan sederhana: untuk meningkatkan kekuatan struktur, Anda perlu menggunakan ukuran blok terbesar. Oleh karena itu, pertama-tama, gambarkan blok 2,4 m yang dipasang di sudut-sudutnya, kemudian, jika cocok, gambarlah di persimpangan dinding. Di antara mereka, juga, meletakkan blok terbesar yang bisa muat di sana. Di mana mereka tidak lagi menjadi, letakkan ukuran yang lebih kecil. Jika ada celah di mana bahkan blok terkecil (0,9 meter) tidak cocok, itu bukan hal yang buruk - celah ini dipenuhi dengan batu bata.

    Dua jenis fondasi strip pracetak dari FBS - dengan dan tanpa bantalan (pita dangkal-dalam)

    Dengan cara yang sama, tarik baris kedua, jangan lupakan perpindahan lapisan. Jika perlu, gambar ketiga dengan cara yang sama. Kemudian hitung jumlah blok yang diperlukan untuk setiap ukuran. Jangan membuang rencana yang dihasilkan: itu akan berguna bagi Anda ketika menginstal fondasi pracetak yang sudah ada di situs.

    Mortar untuk FBS

    Untuk peletakan blok pondasi, digunakan mortar pasir-semen standar M-100. Hal ini dapat diperoleh dengan menggunakan semen rahim yang berbeda dan jumlah pasir:

    • 2,5 bagian pasir diambil untuk 1 bagian semen M300;
    • 1 bagian semen pasir M400 sudah 3 bagian;
    • saat menggunakan pasir M500, 4 bagian terisi.

    Pertama, campurkan bahan kering untuk mendapatkan komposisi dan warna yang seragam. Kemudian tambahkan 0,5 bagian air secara bertahap. Jika solusinya ternyata terlalu tebal, air secara bertahap ditambahkan dalam porsi kecil. Konsistensi harus seperti krim asam tebal: tidak kental, tetapi tidak mengalir.

    Jangan mencoba menambah jumlah semen. Ini tidak hanya tidak meningkatkan kekuatan beton, seperti yang Anda harapkan, tetapi secara signifikan akan menurunkannya. Untuk satu set beton kekuatan membutuhkan jumlah agregat yang ditentukan secara ketat (dalam hal ini pasir) dan air. Dengan kekurangan satu dan / atau lainnya, kekuatannya akan lebih rendah. Dalam kasus terburuk, itu akan retak dan hancur.

    Dasar dari blok fbs: bagaimana meletakkan blok

    Pondasi prefabrikasi memungkinkan Anda untuk mempercepat pengiriman objek. Pilihan terbaik adalah blok FBS. kualitas tinggi bawaan. Penting untuk meletakkannya sesuai dengan rekomendasi peta teknis standar TTC, tergantung pada kondisi geologis dan topografi.

    Konstruksi fondasi strip pracetak

    Landasan blok PBS lebih rendah daripada struktur monolitik dalam kekakuan spasial. Oleh karena itu, meletakkan di semen-pasir mortir diperkuat oleh sabuk-lengan dalam dua tingkat. Sebuah pijakan dituangkan di bawah balok, armopelt dikosongkan di baris terakhir.

    Yang lebih dapat diandalkan adalah desain di mana balok-balok dipasang di pelat FL, di mana ada penguat. Peletakan piring dan blok dapat saling berdekatan atau dengan cara yang habis, yang menghemat anggaran konstruksi.

    Perhatian: Kerugian utama dari teknologi ini adalah persisnya kebutuhan untuk sabuk lapis baja - selain biaya peralatan khusus (unit dipasang dengan derek), Anda harus memesan atau meremas beton, membuat rangka dari tulangan penguat. Adalah mungkin untuk memuat struktur hanya setelah 4 - 28 hari, tergantung pada kondisi iklim.

    Teknologi pemasangan

    Pondasi dibangun menggunakan teknologi batu. Hanya sebagai pengganti bata, blok FBS dengan format besar digunakan. Mereka harus diletakkan pada solusi perakitan khusus, yang menggunakan fraksi pasir halus. Dalam prakteknya, mortir pasangan biasa dengan pasir kasar digunakan lebih sering, memodifikasi aditif diperkenalkan ke dalamnya untuk memastikan plastisitas.

    Sendi mortir secara tradisional merupakan titik lemah ketika waterproofing struktur. Oleh karena itu, direkomendasikan untuk menggunakan komposisi tembus yang membuat larutan tahan air. Untuk pita dangkal, berbagai operasi diperlukan untuk menghilangkan pembengkakan tanah liat yang membeku:

    • puing-puing atau pasir di lapisan yang mendasari dan mengisi kembali sinus
    • annular, dinding atau drainase waduk
    • isolasi permukaan luar MZLF dan daerah buta

    Perhatian: Industri menghasilkan FBS dari beberapa ukuran untuk ketebalan dinding yang berbeda, daya dukung pondasi. Pilihannya dibuat oleh desainer, tergantung pada geologi, relief situs.

    Penghapusan gandar skala penuh

    Landasan blok PBS ditata dengan cara biasa, dengan mempertimbangkan batas-batas tapak, "garis merah" infrastruktur desa:

    • jarak dari pusat jalan 5 m, bagian 3 m
    • Jarak pagar lingkungan 3 m

    Septic tank, sumur komunikasi sistem pasokan air terpusat, sistem pembuangan harus dijaga pada jarak 4 meter dari itu.

    Perhatian: Fasad depan biasanya pergi ke luar atau ditempatkan di sudut kanan ke sana. Penandaan dibuat dengan tali pada lap yang ditempatkan di luar parit / pit 1,5 m.

    Penggalian

    Ketika mengembangkan lubang pondasi / parit untuk pondasi prefabrikasi, dilarang untuk menyamakan bagian bawahnya dengan tanah yang sama yang dihapus darinya. Dengan kata lain, jika di daerah terpisah ada penetrasi tidak disengaja di bawah tanda desain, lubang harus diisi dengan puing atau pasir, memadatkan bahan-bahan ini dengan pelat yang bergetar. Atau tuangkan pad beton di tempat ini pada kedalaman lebih dari 10 cm.

    Lebar parit untuk fondasi blok FBS harus 1,2 m ke luar, 0,6 m ke dalam. Hal ini diperlukan untuk menyediakan akses pekerja selama waterproofing, menyisipkan permukaan luar tape dengan busa polistirena diekstrusi, membuat drainase dinding, dan mengisolasi area buta.

    Lapisan dasar

    Pasir atau bantal batu yang dihancurkan di bawah pondasi, yang menggunakan blok FBS. tidak diperlukan pada batu kerikil dan pasir kasar. Di semua tanah lainnya ada tanah liat, yang berbahaya membengkak, oleh karena itu lapisan yang mendasari adalah prasyarat. Bannya setidaknya dua kali ukuran tape, dengan level air tanah yang tinggi, batu yang dihancurkan digunakan, pada air tanah rendah - pasir.

    Sistem pembuangan limbah drainase yang terbuat dari pipa berlubang bergelombang diintegrasikan ke dalam lapisan yang mendasari menurut skema:

    • parit 50 x 50 cm di sekelilingnya, digabungkan dalam lingkaran tertutup
    • drift untuk drift 4-7 derajat dalam satu arah
    • perforasi saluran di sisi dan di atas dalam 180 - 270 derajat
    • pemeriksaan sumur di sudut-sudut, jarak dari pondasi 0,7 - 1,2 m
    • Geotekstil diletakkan di bawah saluran air, 10 cm batu hancur terisi
    • kemudian mereka diisi dengan filter alami yang sama

    Perhatian: Sistem drainase harus berada pada level dasar pondasi untuk menghilangkan pipa air secara efektif, yang pasti akan terakumulasi dalam material lapisan yang mendasari dan pengurukan.

    Peletakan lempeng FL

    Karena fakta bahwa blok FBS tidak memiliki penguatan, pondasi diperkuat di bawah mereka oleh pelat FL sesuai dengan teknologi:

    • produksi waterproofing plantar dari Bikrost, TechnoNIKOL, bahan digulung lainnya
    • pemasangan pelat di sudut, keselarasan tingkat horizontal di bidang umum
    • meletakkan lembaran di bawah kanopi bangunan dekat satu sama lain atau dengan cara habis sehingga setiap unit dari baris bawah bertumpu pada dua lembaran
    • mengisi celah dengan pasir atau kerikil dengan pemadatan getaran material atau menuangkan beton

    Perhatian: Setelah pemasangan pelat, tepi waterproofing gulungan harus dibengkokkan, dilelehkan pada permukaan vertikal atau miring dari FL.

    Pemasangan FBS

    Dengan analogi dengan masonry klasik, sudut-sudut pertama kali didirikan, kemudian FBS ditumpuk dalam langkah-langkah atau dengan langkan. Teknologi ini tergantung pada mesin yang digunakan. Misalnya, jika derek tidak mencapai diagonal yang berlawanan, pertama semua baris dipasang dalam rentang boom. Kemudian peralatan pengangkat diganti, sudut yang berlawanan selesai, dinding pondasi strip.

    Saat memasang rekaman koleksi harus dipertimbangkan:

    • yayasan memiliki unit masukan komunikasi yang harus ditinggalkan oleh bukaan teknologi
    • blok mercusuar dipasang di tempat-tempat antarmuka eksternal, dinding bantalan internal, kemudian bagian lurus diisi
    • di pintu dinding interior dan ventilasi diperlukan
    • di ruang bawah tanah fondasi, saluran ventilasi juga digunakan jika tumpang tindih sepanjang balok direncanakan

    Untuk lantai di tanah, lubang-lubang ini tidak diperlukan, karena tidak ada bawah tanah.

    Perhatian: Untuk alat berat, komunikasi (tungku, tangga, masing-masing), pondasi terpisah digunakan, yang dipisahkan dari pita utama dengan celah minimal 10 cm.

    Untuk memastikan geometri stabil dari pondasi pracetak, peningkatan kekakuan spasial digunakan armopoyas. Itu dituangkan pada teknologi:

    • pemasangan panel bekisting di baris atas blok
    • pemasangan kandang penguat dengan dua sabuk bar memanjang
    • peletakan beton, pemadatan dengan campuran vibrator yang dalam

    Perhatian: Ketinggian sabuk lapis baja biasanya 30 - 40 cm, oleh karena itu dilarang untuk ventilasi ventilasi, melemahkan struktur. Oleh karena itu, mereka harus ditinggalkan di baris sebelumnya dari fondasi pracetak.

    Waterproofing, insulation dan blind area

    Mengoperasikan struktur beton bawah tanah membutuhkan perlindungan dari kelembaban. Untuk melakukan ini, semua permukaan yang tersedia diperlakukan dengan plesteran, plesteran atau perekat waterproofing:

    • pelapisan dibuat dengan aspal, polimer, kurang sering dengan damar wangi epoksi dalam beberapa lapisan
    • campuran tahan kelembaban digunakan untuk plesteran
    • terguling waterproofing menyatu dengan lapisan aspal, tetap pada lem atau menggunakan lapisan perekat diri

    Peringatan: Beberapa senyawa tidak sesuai dengan insulasi, karena resin minyak bumi mengikis busa polistiren yang diekstrusi, yang dipasang pada waterproofing.

    Isolasi eksternal memungkinkan untuk melindungi fondasi dari pembekuan, isolator panas di bawah daerah buta mempertahankan panas geothermal dari lapisan tanah, mencegah pembekuan tanah yang berdekatan dengan struktur beton. Dalam kombinasi dengan pekerjaan yang dilakukan sebelumnya (drainase + lapisan yang mendasari bahan non-logam), ini cukup untuk mengurangi gaya angkut yang menarik beban seminimal mungkin.

    Area buta memungkinkan Anda untuk menghindari penetrasi intensif kelembaban permukaan ke dalam lensa pipa air, yang juga berkontribusi pada penghapusan pembengkakan dan meningkatkan sistem drainase sumber daya.

    Perhatian: Area buta harus berdekatan dengan ruang bawah tanah yayasan dengan celah teknologi. Koneksi yang kaku dapat menyebabkan deformasi yang tidak terkontrol, retak atau pemusnahan total, seperti screed beton, dan pita pondasi.

    Dengan demikian, tidak sulit bagi pengembang individu untuk mengumpulkan yayasan dari PBS. Untuk mengurangi anggaran konstruksi ketika menyewa peralatan khusus, Anda harus benar merencanakan pekerjaan untuk menghindari downtime peralatan mahal.

    Apakah blok FBS (untuk pondasi) diperkuat di dalamnya atau tidak?

    Penulis: Tamu, 16 April 2006 dalam Membangun Rumah

    Tulisan Unggulan

    Baru-baru ini Dilihat 0 Pengguna

    Tidak ada pengguna terdaftar yang melihat halaman ini.

    Artikel terbaik di situs web IAB

    • Semua aktivitas
    • Rumah
    • Gagasan untuk Rumah Anda
    • Bangun rumah
    • Apakah blok FBS (untuk pondasi) diperkuat di dalamnya atau tidak?

    Anda profesional
    arsitek atau
    seorang desainer?

    IVD. Perbaikan dan dekorasi

    Anda profesional
    arsitek atau
    seorang desainer?

    Situs web IVD.ru adalah proyek Internet terkemuka yang didedikasikan untuk masalah rekonstruksi dan desain interior tempat hunian. Konten utama situs ini adalah arsip majalah "Ide-Ide Rumah Anda" - artikel penulis eksklusif, ilustrasi berkualitas tinggi, saran dan pelajaran praktis. Sebuah tim profesional bekerja dalam proyek ini dengan kerja sama erat dengan para desainer terkenal, arsitek, dan ahli penerbitan terkemuka.

    Di situs web kami Anda dapat menemukan solusi desain yang komprehensif; melihat tinjauan pasar rinci tentang bahan bangunan dan finishing, furnitur, mesin dan peralatan; bandingkan ide Anda sendiri dengan proyek desain arsitek terkemuka; Langsung ngobrol dengan pembaca dan editor lain di forum.

    Apakah Anda seorang arsitek atau perancang profesional?

    Bagaimana cara memilih dan memasang fondasi FBS-blocks?

    Blok fondasi memungkinkan Anda membangun basis yang kuat dan tahan lama untuk struktur yang berbeda. Sangat menonjol dengan latar belakang struktur monolitik dengan kepraktisan dan kecepatan pengaturan. Pertimbangkan aspek positif dan negatif dari blok pondasi, serta pemasangan independen dari desain ini.

    Fitur

    Blok FBS digunakan untuk konstruksi fondasi dan dinding ruang bawah tanah, serta untuk struktur pendukung (rak, jembatan, landai). Agar blok pondasi memiliki indeks ketahanan yang tinggi dan berfungsi untuk waktu yang lama, mereka harus memiliki karakteristik teknis khusus.

    Kepadatan bahan bangunan harus setidaknya 1800 kg / cu. m, dan di dalam material seharusnya tidak mengandung rongga udara. Blok fondasi di dalam dapat diperkuat dan tidak diperkuat. Variasi terakhir cukup umum. Produk yang diperkuat dibuat sesuai pesanan.

    FBS berfungsi sebagai bekesting tetap, fitting dipasang di rongga dan diisi dengan solusi konkrit. Mereka memiliki kliping untuk pemasangan praktis berbagai komunikasi. Sesuai dengan GOST, semua jenis blok tersebut digunakan untuk pembangunan dinding, subbidang, dan struktur padat yang digunakan untuk pembangunan pondasi.

    Dalam proses produksi, blok-blok tersebut dipadatkan pada tabel getaran, untuk casting mereka menggunakan bentuk-bentuk khusus, yang memungkinkan untuk mengamati geometri struktur dengan akurasi. Bahan dengan geometri rusak tidak dapat membentuk batu padat, dan lapisan yang terlalu besar nantinya akan menjadi sumber penetrasi kelembaban di dalam struktur. Untuk pengerasan dan pengerasan dipercepat, beton dilucuti. Dengan proses manufaktur ini, beton mampu mencapai stabilitas 70% dalam 24 jam.

    Dalam hal kekakuan dan kekuatan, konstruksi blok fondasi lebih rendah daripada basis monolitik, tetapi lebih murah dan lebih praktis. Blok fondasi paling cocok untuk tanah dengan kandungan pasir tinggi.

    Di tempat-tempat dengan tanah yang rapuh dan lunak, lebih baik untuk meninggalkan pembangunan pangkalan semacam itu, karena konstruksi dapat reda, yang akan mengarah pada kehancuran lebih lanjut dari bangunan.

    Desain blok tahan terhadap efek gaya angkut tanah. Dalam kondisi-kondisi di mana sistem pita beton bisa pecah, blok-blok itu hanya membelok. Pondasi prefabrikasi yang berkualitas ini disediakan oleh desain non-monolitik.

    Pro

    Konstruksi pondasi dengan penggunaan FBS sangat diminati di kalangan konsumen karena kelebihan yang dimiliki oleh bahan bangunan ini.

    • Tingkat tinggi es. Bahan-bahan bangunan ini dapat dipasang pada setiap kondisi suhu, karena produk mengandung aditif khusus tahan dingin. Struktur struktur beton bertulang di bawah pengaruh derajat rendah tetap tidak berubah.
    • Resistensi tinggi terhadap lingkungan agresif.
    • Biaya produk yang masuk akal.
    • Berbagai pilihan ukuran desain blok. Hal ini memungkinkan pembangunan tempat yang sangat kecil, serta benda-benda khusus produksi skala besar.

    Cons

    Pengaturan fondasi blok memerlukan kehadiran alat pengangkat khusus, dan ini berarti Anda harus membuat biaya keuangan tertentu untuk penyewaan peralatan khusus.

    Pondasi blok kuat dan tahan lama, tetapi konstruksinya terkait dengan beberapa ketidaknyamanan.

    • Biaya material untuk penyewaan peralatan pengangkat.
    • Saat memasang unit satu per satu, bekas luka terbentuk dalam konstruksi, yang membutuhkan tambahan waterproofing dan insulasi termal. Jika tidak, kelembaban akan menembus di dalam ruangan, serta semua energi panas akan keluar melalui mereka. Di masa depan, faktor-faktor tersebut akan mengarah pada penghancuran bangunan.

    GOST, yang menetapkan aturan untuk pembuatan FBS, menyediakan produk dari dimensi berikut:

    • panjang - 2380.1180, 880 mm (tambahan);
    • lebar - 300, 400, 500, 600 mm;
    • tinggi - 280, 580 mm.

    Untuk pembangunan dinding bawah tanah dan bawah tanah, blok pondasi dibuat dari 3 jenis.

    • FBS. Menandai menunjukkan bahan bangunan terus menerus. Indikator kekuatan dari produk ini lebih tinggi daripada varietas lainnya. Hanya tipe ini yang bisa digunakan untuk membangun fondasi untuk rumah.
    • FBV. Produk semacam itu berbeda dari tipe sebelumnya karena memiliki lekukan longitudinal, yang dimaksudkan untuk konstruksi komunikasi rekayasa.
    • FBP adalah material berongga yang terbuat dari beton. Produk blok ringan memiliki rongga persegi yang terbuka.

    Ada juga struktur berukuran kecil, seperti ukuran 600x600x600 mm dan 400 mm. Setiap desain adalah parallel persegi panjang dengan alur di ujung untuk penyimpanan ketat, diisi dengan campuran khusus selama pembangunan pondasi atau dinding, dan konstruksi sling, yang diambil untuk transposisi.

    Struktur FBS terbuat dari beton tanah liat silikat atau yang diperluas. Kelompok kekuatan beton harus:

    • tidak kurang B 7, 5 untuk beton dengan menandai M100;
    • tidak kurang dari B 12, 5 untuk beton dengan menandai M150;
    • untuk beton berat - dari В 3, 5 (М50) hingga В15 (М200).

    Ketahanan beku dari blok pondasi harus setidaknya 50 siklus pembekuan-beku, dan ketahanan air harus W2.

    Dalam penunjukan suatu spesies, dimensinya dalam desimeter ditandai, dibulatkan. Definisi ini juga menunjukkan model konkret:

    • T - berat;
    • P - pada pengisi seluler;
    • C - silikat.

    Pertimbangkan contoh, FBS -24-4-6 t - ini adalah blok beton dengan dimensi 2380x400x580 mm, yang terdiri dari beton berat.

    Berat blok adalah 260 kg dan lebih tinggi, oleh karena itu, peralatan pengangkat pondasi khusus diperlukan untuk pembangunan pondasi. Untuk konstruksi bangunan tempat tinggal terutama menggunakan balok, yang tebalnya 60 cm, blok yang paling banyak diminta adalah 1960 kg.

    Deviasi terbesar dari parameter harus tidak lebih dari 13 mm, tinggi dan lebar 8 mm, parameter memotong 5 mm.

    Perangkat

    Dari produk blok fundamental dapat dibangun 2 jenis frame:

    • kolumnar

    Konstruksi kolumnar sangat ideal untuk pembangunan struktur berukuran kecil di tanah yang terengah-engah, berpasir, serta pada tanah dengan laju air tanah yang tinggi. Bingkai prefabrikasi pita cocok untuk berbagai struktur batu dalam satu baris.

    Kedua jenis dasar diletakkan sesuai dengan teknologi umum untuk blok. Produk blok diletakkan dalam cara peletakan batu bata (satu per satu) menggunakan mortar semen. Dalam hal ini, perlu diperhatikan bahwa massa semen mengandung jumlah cairan yang cukup. Terlalu banyak air akan menghancurkan seluruh struktur.

    Untuk meningkatkan kekuatan fondasi antara dinding-dinding baris horisontal dan vertikal dari produk-produk blok, penguatan diletakkan. Akibatnya, setelah menuangkan campuran semen dan meletakkan baris berikutnya dari blok, yayasan akan memiliki kekuatan fondasi yang kuat.

    Jika rencana bangunan termasuk garasi bawah tanah, lantai bawah tanah atau lantai dasar, maka di tanah akan diperlukan untuk membuat lubang di mana pondasi akan diatur. Lembaran beton dipasang sebagai lantai untuk ruang bawah tanah, atau screed monolitik dituangkan.

    Instalasi

    Petunjuk langkah demi langkah untuk pemasangan sendiri produk blok meliputi:

    • pekerjaan persiapan;
    • pekerjaan tanah;
    • pengaturan satu-satunya;
    • pemasangan bekisting dan penguatan;
    • menuangkan bantal;
    • meletakkan blok;
    • waterproofing;
    • pemasangan sabuk yang diperkuat.

    Pekerjaan persiapan

    Perlu dicatat bahwa kerangka produk blok, berbeda dengan struktur monolitik, didirikan dalam waktu yang agak singkat. Dan setelah instalasi, Anda dapat melanjutkan ke penyelarasan dinding. Kondisi yang paling penting untuk ini adalah perhitungan yang benar dari parameter pita pondasi.

    • Lebar fondasi masa depan harus lebih besar dari ketebalan desain dinding bangunan.
    • Memblokir produk harus lewat dengan bebas ke parit yang disiapkan, tetapi pada saat yang sama harus ada ruang kosong untuk pekerjaan pembangun.
    • Kedalaman parit di bawah perimeter dasar dihitung tergantung pada berat total bangunan masa depan, pada tingkat pembekuan tanah, serta pada karakteristik tanah.

    Sebelum melanjutkan pemasangan, perlu untuk mengembangkan diagram fondasi masa depan. Untuk tugas ini, Anda perlu menggambar tata letak produk blok. Dengan demikian, dimungkinkan untuk memahami urutan pemasangan bahan dan pakaian mereka.

    Seringkali, lebar baris awal dari dasar blok disimpan pada 40 cm. Untuk dua baris berikutnya, koefisien ini dikurangi menjadi 30 cm. Mengetahui parameter yang diperlukan konstruksi dan jumlah blok fundamental, Anda dapat pergi ke toko perangkat keras untuk pembelian bahan bangunan.

    Earthworks

    Langkah pertama adalah memeriksa lokasi konstruksi. Rencanakan di mana peralatan khusus akan ditempatkan. Dan Anda juga perlu berhati-hati agar lokasi konstruksi dapat mengganggu pekerjaan, gangguan dihilangkan.

    • Sudut-sudut struktur masa depan ditentukan, di mana taruhannya dimasukkan. Di antara mereka, tali atau tali direntangkan, dan setelah itu elemen penandaan khusus menengah dipasang di bagian konstruksi masa depan dari dinding dalam dan luar.
    • Penggalian dilakukan. Menurut aturan, kedalaman lubang harus sama dengan kedalaman pembekuan tanah dengan penambahan 20-25 sentimeter. Tetapi di daerah-daerah tertentu kedalaman pembekuan tanah bisa sekitar 2 meter, biaya pengaturan seperti itu akan menjadi tidak rasional. Oleh karena itu, kedalaman rata-rata diambil sebagai 80-100 cm.

    Susunan bantal

    Ada 2 variasi perangkat dasar blok: di atas bantalan pasir atau di atas dasar beton. Variasi kedua cocok untuk tanah yang tidak stabil, tetapi penuangan beton membutuhkan biaya dan upaya tambahan. Sebelum proses mengatur bantal, prosedur untuk menginstal kedua opsi itu sama. Prosedur membangun fondasi pada dasar beton dimulai dengan pemasangan bekisting dan tulangan.

    Kerikil 20-40 fraksi, pasir, penguat dipersiapkan sebelumnya. Kemudian langkah kerja berikut dilakukan:

    • dinding dan dasar lubang sejajar;
    • dasar lubang ditutupi dengan lapisan pasir selama 10-25 sentimeter, dituangkan air dan dipadatkan dengan hati-hati;
    • Bantal pasir ditutupi dengan lapisan kerikil (10 cm) dan dipadatkan.

    Pemasangan dan penguatan bekisting

    Sebuah papan bermata cocok untuk mengumpulkan bekisting, ketebalannya harus 2,5 cm. Papan bekisting dikencangkan menggunakan metode yang sesuai. Pada dasarnya, sekrup digunakan untuk tujuan ini. Bekisting dipasang di sepanjang dinding pit, instalasi semacam itu harus diperiksa dengan tingkat bangunan.

    Untuk penguatan struktur, batang logam dengan diameter 1,2-1,4 cm digunakan, dihubungkan ke grid dengan sel 10x10 sentimeter dengan menggunakan kawat fleksibel. Pada dasarnya, penguatan dilakukan dalam 2 lapisan, sedangkan grid bawah dan atas ditempatkan pada jarak yang sama dari reruntuhan dan penuangan berikutnya. Untuk memperbaiki grid, batang penguat tegak lurus didorong ke dasar.

    Jika Anda berencana membangun gedung yang besar dan berat, maka jumlah lapisan yang diperkuat harus ditingkatkan.

    Menuangkan bantal

    Isi seluruh struktur dengan campuran beton. Solusinya harus dituangkan perlahan-lahan dalam lapisan genap. Mengisi di beberapa daerah ditembus dengan penguatan, perlu untuk menghapus udara berlebih. Permukaan bantal diratakan.

    Setelah menyelesaikan semua prosedur, konstruksi dibiarkan selama 3-4 minggu agar mendapatkan kekuatan yang cukup. Pada hari-hari yang panas, beton kadang-kadang dibasahi dengan air untuk mencegahnya retak.

    Blok Masonry

    Peletakan blok pondasi membutuhkan crane, yang akan mengangkat struktur masif. Anda dan asisten Anda harus memperbaiki produk blokir dan memasangnya di tempat yang ditentukan. Untuk pemasangan, Anda perlu menandai M100 secara konkrit. Rata-rata, pemasangan 1 unit akan membutuhkan 10-15 liter campuran beton.

    Awalnya, blok dipasang di sudut, untuk orientasi yang lebih baik, tali diregangkan di antara produk, dan rentang level FBS diisi secara bergantian. Baris blok berikutnya ditumpuk pada solusi dalam arah yang berlawanan.

    Waterproofing

    Untuk melakukan waterproofing, yang terbaik adalah menggunakan damar wangi cair, yang secara menyeluruh melapisi dinding bagian dalam dan luar fondasi. Di daerah dengan curah hujan tinggi, para ahli merekomendasikan untuk memasang lapisan tambahan bahan atap.

    Mount belt yang diperkuat

    Untuk menghilangkan risiko kehancuran seluruh struktur di masa depan, itu harus diperkuat. Seringkali, untuk kekuatan struktur dasar, sabuk beton bertulang dilemparkan pada baris permukaan, ketebalannya adalah 20-30 cm. Penguatan diterapkan penguatan (10 mm). Di masa depan, lembaran akan dipasang di sabuk ini.

    Master berpengalaman dapat menantang kebutuhan untuk melakukan belt yang diperkuat, karena mereka percaya bahwa pelat cukup mendistribusikan beban, Anda hanya perlu memasangnya dengan benar. Tapi, menurut para ahli yang sudah bekerja dengan desain ini, lebih baik tidak mengabaikan pemasangan armopoyas.

    Desainnya adalah sebagai berikut:

    • bekisting dipasang di sepanjang kontur dinding fundamental;
    • mesh diperkuat ditempatkan di bekisting;
    • menuangkan solusi konkret.

    Pada tahap ini, pemasangan pondasi produk blok selesai. Teknologi ini susah payah, tetapi sederhana, Anda dapat membangunnya sendiri, bahkan tanpa pengalaman tertentu. Setelah melakukan semuanya sesuai dengan instruksi, Anda akan membangun fondasi yang aman dan kuat yang akan melayani periode operasional yang panjang.

    Tips

    Pertimbangkan rekomendasi spesialis dalam meletakkan blok fundamental.

    • Jangan abaikan penerapan waterproofing, karena ini adalah perlindungan struktur dari pengendapan.
    • Untuk insulasi termal, lebih baik menggunakan busa polystyrene atau busa polystyrene, yang dipasang di bagian luar dan di dalam ruangan.
    • Jika ukuran blok konkret tidak sesuai dengan perimeter dasar, void akan terbentuk di antara produk blok. Untuk mengisinya, mereka menggunakan sisipan monolitik atau blok tambahan khusus. Penting bahwa agregat ini memiliki kekuatan yang sama dengan bahan blok fundamental.
    • Dalam proses pemasangan pondasi, perlu meninggalkan lubang teknologi di mana elemen-elemen komunikasi akan diadakan di masa depan.
    • Alih-alih campuran semen, Anda dapat menggunakan solusi perekat khusus.