Utama / Tumpukan

Bagaimana cara membuat blok pondasi?

Tumpukan

Konstruksi bahkan rumah desa kecil, kayu atau batu bata, membutuhkan biaya material yang cukup besar. Selain itu, 18-20% dari total biaya pembangunan rumah jatuh pada pekerjaan pondasi: pembelian blok, upah tukang bangunan yang disewa, dan pembayaran untuk penggunaan peralatan. Bagian biaya ini dapat sepenuhnya dihilangkan jika Anda membuat blok sendiri.

Skema fondasi blok.

Kekuatan dan keandalan blok beton, dibuat dengan tangan mereka sendiri, tidak kalah dengan yang dibeli. Teknologi pembuatannya sederhana. Hal pertama yang harus dilakukan adalah menghitung dimensi blok pondasi masa depan. Panjangnya harus mudah dimasukkan ke dalam pondasi, tanpa penggergajian, dll. Selain itu, balok-balok harus dicabut tanpa alat pengangkat.

Alat dan material yang diperlukan

Untuk bekerja Anda perlu mempersiapkan:

  • melipat bekisting, di mana blok akan dituangkan;
  • Semen Portland M300;
  • batu hancur, fraksi tidak lebih dari 10 mm;
  • pasir kasar, fraksi 1,5 mm;
  • air;
  • sekop;
  • sekop konstruksi;
  • gergaji besi;
  • gunting untuk logam atau gergaji besi untuk logam;
  • bor listrik

Buatlah bekisting dengan tangan Anda sendiri cukup bisa dilakukan. Ini akan membutuhkan:

  • 2 papan dengan ketebalan 20 mm. Anda dapat menggunakan kayu lapis tahan lembab;
  • lembaran baja setebal 1 mm;
  • batang logam dengan diameter 12 mm;
  • 2 kacang M12.

Papan diambil dengan lebar yang sama dengan tinggi blok dan panjang yang sama dengan panjang blok ditambah 20 cm. Salah satu sisi datar dari setiap papan dipotong dan dicat dengan cat tahan air. Pada sisi dicat dari papan dari setiap sisi pada jarak 10 cm dari tepi, Anda perlu membuat 2 sirip transversal 5-6 mm. Harus ada jarak antara file yang sama dengan panjang blok. Pada sisi papan, kira-kira di tengah antara potongan dan tepi, lubang bor dengan diameter 14 mm untuk mengikat bekisting.

2 persegi panjang dipotong dari lembaran baja, yang akan menutupi sisi-sisi bekisting. Panjang satu sisi persegi panjang sama dengan tinggi blok, panjang yang lain akan 10 mm lebih panjang dari lebarnya. Masih membuat batang pengencang. Panjang batang diambil 80-90 cm lebih lebar dari lebar balok. Jika tidak mungkin untuk membuat utas pada ujung tongkat dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat menghubungi bengkel.

Bekisting mudah untuk dirakit. Cara ini dilakukan dengan cara ini: papan ditempatkan secara bersamaan di sisi muka, dan permukaan yang dicat harus saling berhadapan. Batang dorong dilewatkan melalui lubang. Kotak-kotak logam dimasukkan ke dalam alur-alur dari potongan - ujung bekesting. Pada batang ditaruh pada kacang, tetapi jangan kencangkan sampai akhir.

Pertama Anda perlu memasang sisipan kayu di samping batang, hanya kemudian Anda dapat mengencangkan mur sampai ke ujung.

Sisipan perbaiki lebar blok.

Blok fondasi manufaktur

Menggambar blok pangkalan.

Blok pondasi dengan tangan mereka sendiri paling sering terbuat dari merek beton M200, kelas B15. Jika semuanya dilakukan dengan benar, kekuatan seperti itu akan cukup untuk menahan rumah 1-2 lantai. Blok akan semakin kuat, semakin tinggi merek semen. Untuk beton kelas M200 ambil tanda semen Portland M300, kerikil fraksi halus (hingga 10 mm) dan pasir kasar (minimal 1,5 mm). Jika beton diperkuat dengan potongan kawat logam, blok akan menjadi lebih kuat.

Solusi konkret untuk membuat diri Anda mudah. Semua bahan kering diambil dengan perbandingan 1: 4: 2, dan dicampur dengan sekop dalam wadah logam atau kayu. Terus mencampur, secara bertahap tambahkan air. Air ditambahkan dalam beberapa bagian sampai campuran menjadi plastik, kental. Mereka memeriksa “kesiapan” dari beton seperti ini: mereka mengambil sedikit solusi menjadi kepalan tangan dan dengan kuat meremasnya. Benjolan di telapak terbuka seharusnya tidak berantakan, tetapi seharusnya tidak ada jejak kotoran pada kulit. Sekarang Anda bisa mulai menuangkan beton ke dalam bekisting.

Anda harus mengisi formulir dengan bagian-bagian. Pertama, sekitar sepertiga volumenya diisi dengan adukan semen, merapikan beton dengan sekop, terutama dengan hati-hati di sudut-sudutnya. Menambahkan bagian-bagian berikut dari solusi, Anda perlu menyingkatnya sepanjang waktu, aduk dengan sekop, sehingga melepas sumbat udara dan memadatkannya. Lapisan paling atas secara hati-hati disejajarkan.

Ketika bekisting sudah terisi penuh, adalah mungkin untuk membuat alur vertikal di ujung blok dengan bantuan sudut-sudut logam. Untuk melakukan hal ini, sudut-sudut logam menekan tangan mereka sendiri ke dinding akhir dari bekisting dan menembus solusi di atas seluruh ketinggian mereka. Ketika balok dipasang di situs pondasi, mengisi alur dengan solusi akan memberikan adhesi blok yang lebih baik satu sama lain.

Bekisting yang diisi dengan beton dibiarkan selama 2 hari. Pada hari ke-3, bekisting dihapus. Hardened block disisihkan untuk dikeringkan selama 28 hari lagi, sampai mendapatkan kekuatan teknologinya. Hal ini diperlukan untuk mengeringkan balok dalam kondisi alam, di bawah tenda atau bahan atap. Beberapa hari pertama mereka disiram.

Untuk mempercepat proses produksi blok membuat beberapa bekisting. Maka jumlah blok yang dibutuhkan akan diterima jauh lebih cepat. Selain foundation, Anda juga bisa membuat blok dinding dengan tangan Anda sendiri, hanya bekisting untuk mereka akan lebih kecil. Dengan cara ini, Anda dapat membangun rumah pemandian dan garasi secara mandiri.

Fondasi blok FBS: bagaimana membuat pondasi blok

Dasar pita dasar untuk rumah memang layak dianggap sebagai salah satu yang paling andal, tahan lama dan stabil untuk beban. Tapi itu sedang dibangun untuk waktu yang cukup lama - beberapa hari untuk penggalian, pasangan untuk perakitan bekisting ditambah setidaknya dua puluh untuk mortar beton untuk mengeras. Untuk mempercepat proses konstruksi, pengembang sering menggantinya dengan fondasi pra-fabrikasi blok FBS prefabrikasi. Opsi ini jauh lebih mudah dilakukan, dan waktu untuk instalasi dan instalasi jauh lebih sedikit.

Isi

Apa dasar dari blok PBS?

Konstruksi pangkalan PBS adalah pasangan bata dari berbagai ukuran pada bantal berpasir. Sabuk beton bertulang yang diperkuat kadang dipasang di antara baris dan di atasnya, tetapi banyak pembangun yang melakukannya tanpa mereka. Plus, beton fondasi dilindungi oleh waterproofing standar untuk semua struktur di dalam tanah.

Jadi mereka terlihat

Sering FBS disebut "dinding", tetapi ini pada dasarnya salah. Lebih tepat untuk menyebut mereka "padat" atau "bagian berkelanjutan". Bahkan, ini adalah produk blok beton bertulang yang ditujukan untuk pembangunan fondasi eksklusif dan dinding ruang bawah tanah. Untuk membangun dari mereka, dinding partisi di bangunan tempat tinggal dan bangunan lain benar-benar tidak mungkin. Mereka terlalu berat untuk itu.

Macam-macam pangkalan dari blok

Disarankan untuk memilih hanya untuk area dengan tanah kering dan rendah kental. Namun faktanya, dengan perhitungan yang kompeten, adalah mungkin untuk mengatur dukungan semacam itu di bawah rumah dan di tanah manapun. Blok PBS dari beton bertulang awalnya dirancang untuk mempercepat dan menyederhanakan konstruksi. Mereka mampu menahan beban yang cukup besar, Anda hanya perlu memilihnya dengan benar.

Ini terlihat seperti blok pangkalan

Pada fondasi blok bangunan adalah mungkin untuk membangun dari semua bahan bangunan yang dikenal. Tidak ada batasan di sini. Tapi untuk rumah yang sama dari panel SIP, dibedakan dengan bobotnya yang ringan, lebih baik memilih tumpukan sekrup yang lebih murah. Tetapi secara umum, atas dasar dinding yang dipertimbangkan, itu diizinkan untuk menginstal dari bata, blok busa, kayu dan kayu dengan membangun aturan dan peraturan. Semua atas kebijaksanaan pemilik pondok.

Keuntungan dan kerugian blok FBS

Di antara kelebihannya adalah:

Kecepatan kerja tinggi;

Tidak perlu meremas beton atau memesan truk;

Keberlakuan untuk hampir semua jenis tanah;

Kinerja manufaktur berkualitas tinggi dari produk beton;

Tidak perlu untuk bekisting.

Blok pondasi dibawa ke lokasi konstruksi dalam bentuk siap pakai sepenuhnya. Dari jumlah ini, Anda hanya perlu meletakkan kopling. Tunggu beton untuk mengatur dan mengatur mereka kekuatan tidak diperlukan. Dalam hal kecepatan pembangunan fondasi semacam itu untuk rumah pribadi, cacat hanya dapat memberikan fondasi pada tumpukan. Dengan opsi ini untuk bersaing secara umum sulit.

Pangkalan Cons dari PBS memiliki yang berikut:

Mahal dibandingkan dengan kaset analog monolitik biasa;

Kesulitan dengan memotong produk beton menjadi potongan-potongan ukuran yang dibutuhkan;

Kebutuhan untuk menggunakan peralatan khusus (derek atau derek).

Pilihan untuk perangkat FBS sering disebabkan oleh minimisasi biaya waktu. Plus, konstruksinya bisa dilakukan bahkan di musim dingin. Namun, ini harus dibayar oleh kebutuhan untuk menarik peralatan pengangkat. Tidak mungkin meletakkan fondasi produk secara manual, terlalu berat. Akibatnya, opsi ini 15-25% lebih mahal daripada analog dalam bentuk pita monolitik.

Derek diperlukan untuk mengangkat.

Hal utama - ketika membandingkan dengan monolit, berbagai blok basa untuk bangunan agak kehilangan daya dukungnya. Dan jika masih tahan beban vertikal yang tinggi, maka dengan yang horizontal ada masalah serius. Dengan hentakan yang kuat, blok dapat dengan mudah diekstrusi dari struktur pendukung.

Instruksi Pemasangan

Pondasi konkret melakukan semuanya sesuai dengan instruksi dalam empat tahap:

Desain dan pemilihan blok.

Penggalian bekerja dengan membuang bantal dari pasir.

Instalasi (dengan atau tanpa penguat).

Lebih baik mempercayakan persiapan proyek kepada seorang profesional. Ini akan memungkinkan Anda untuk mendapatkan fondasi dengan karakteristik yang diinginkan dengan biaya material minimum. FBS tersedia dalam berbagai ukuran. Namun, ukurannya terlalu besar - limbah ekstra dan stres di tanah. Anda harus memilih produk-produk ini dari beton di bawah parameter khusus dari dinding masa depan. Tetapi biasanya untuk baris bawah diambil dalam lebar 400 mm, dan untuk selanjutnya lebih tinggi - 300 mm.

Semua blok fondasi dibagi menjadi empat subspesies:

FBS - biasa-biasa saja.

FBP - dengan void di bawah ini untuk mengurangi beban di tanah.

The FBV - dengan panjang cut-out untuk komunikasi.

FL - trapesium piring untuk baris bawah.

Menurut GOST, penandaan setelah huruf-huruf ini mencakup tiga angka (panjang-lebar-tinggi dalam desimeter) dan huruf "T", "P" atau "C", menunjukkan jenis beton yang digunakan. Dalam kasus pertama, ini adalah versi “berat” dari semen, pasir dan puing. Di kedua, sebuah "porous" analog di mana keramsit beton digunakan sebagai pengisi. Dan di ketiga, itu adalah produk "silikat" yang dibuat dengan penambahan kapur. Konstruksi fondasi selalu dilakukan menggunakan kelas "T". Hanya mereka yang memiliki daya dukung yang diperlukan dan tidak takut kelembaban.

Panggung bumi adalah standar. Diperlukan penggalian parit hingga kedalaman di bawah titik beku tanah di situs. Kemudian bantal yang terbuat dari pasir setebal 30–40 cm dibuat di bagian bawahnya untuk peletakan lempengan FL. Di sini penting untuk melakukan segala sesuatu sehingga sepanjang penggalian, lapisan berpasir secara horisontal. Jika tidak, basis cenderung berubah menjadi miring.

Hampir tidak mungkin membagi blok pondasi beton menjadi dua bagian dari ukuran yang dibutuhkan. Jika pemasangan dalam pasangan bata tetap kosong, mereka biasanya diisi dengan batu bata dengan plesteran pembukaan ini. FBS secara berurutan dari atas selalu dipasang dengan offset, melalui lapisan vertikal tidak diperbolehkan di sini. Untuk masonry, mortar semen standar dengan grade tidak lebih rendah dari M100 digunakan.

Jika diperlukan penguatan, perlu untuk meletakkan 2-5 batang dalam satu lapisan di atas baris yang sudah dikomposisikan. Pada saat yang sama, teknologi yang sama digunakan untuk pita pondasi. Hanya sabuk penguat yang diperoleh satu baris.

Untuk waterproofing, bahan atap atau analog digulung lainnya diletakkan di atas baris atas. Bahkan atap lunak cocok untuk keperluan ini, hanya biayanya lebih. Di sisi masonry benar-benar tertutup damar wangi. Lapisan waterproofing harus menutupi beton dari semua sisi untuk meminimalkan efek kelembaban di atasnya. Jadi itu akan bertahan lebih lama.

Kami merekomendasikan membaca artikel: Ukuran lembaran Ondulin.

Sebelum Anda mulai membangun basis blok untuk sebuah pondok, Anda perlu merencanakan semuanya dengan hati-hati. Hal ini diperlukan untuk menyediakan platform untuk membongkar blok dan tempat untuk crane. Tidak diperlukan pemasangan pilar untuk pondasi atau pengecoran pita monolitik. Di sini, tanpa peralatan khusus tidak bisa dilakukan.

Siapkan permukaan: buat garis blok dengan benang dan letakkan waterproofing di alasnya

Persiapkan solusi dan ketuk sajikan terlebih dahulu

Hilangkan yang pertama pada level yang diregangkan

Kami menempatkan solusi kedua pada yang pertama

Sesuaikan lokasi secara manual dengan memo

Demikian pula, kami menumpuk semua yang berikutnya.

Dasar dari blok dan aplikasinya

Desain blok menurut perkiraan sedikit lebih mahal daripada pita monolitik, tetapi dibangun jauh lebih cepat dari itu. Menurut karakteristik yang membawa, mereka serupa dalam banyak hal, yang utama adalah bahwa FBS di samping tidak boleh terlalu kuat di musim gugur.

Lebih cepat dari opsi ini, Anda hanya dapat membuat fondasi pada tumpukan sekrup. Namun yang terakhir ini sering dipilih hanya untuk bangunan ringan, untuk pembangunan dinding yang diambil panel CIP atau beton gas ringan. Dasar blok lebih universal. Bangun sendiri itu mudah. Instruksi langkah demi langkah di atas akan memungkinkan Anda untuk melakukan semuanya, menghindari kemungkinan kesalahan dari para pemula.

Fondasi blok FBS - membangun fondasi yang dapat diandalkan sesegera mungkin

Blok bangunan pondasi (FBS) adalah produk yang layak untuk mengatur dasar yang dapat diandalkan untuk berbagai struktur. Mereka, memiliki sejumlah keuntungan operasional dan instalasi, baru-baru ini sering digunakan oleh pengembang swasta.

Blok yang dipertimbangkan adalah elemen beton bertulang yang terbuat dari beton berat bermutu tinggi. Mereka diperkuat dengan batang logam (karena ini mereka mampu menahan beban serius) dan terlihat seperti parallelepipeds persegi panjang. Seringkali, FBS dilengkapi dengan mata khusus, yang memfasilitasi proses pemuatan di pabrik dan pembongkaran di lokasi konstruksi. Selain itu, alur khusus disediakan untuk ujung produk. Selama instalasi, solusi beton cair diberikan kepada mereka, yang menghubungkan blok individu satu dengan yang lainnya sekuat mungkin.

Kehidupan fondasi blok FBS lebih dari 100 tahun. Meminimalkan waktu konstruksi - memesan blok FBS dan beton merek apa pun di situs "Beton 174"

Yang utama. karakteristik produk yayasan adalah sebagai berikut:

  • beton tahan air - W2;
  • kuat tekan - B12,5;
  • tahan beku - F200;
  • kepadatan - dalam kisaran 2400 kg per meter kubik;
  • kekuatan - sekitar 110 kg / cm.

Blok FBS terbuat dari beton berat bermutu tinggi dan diperkuat dengan batang logam

Dimensi geometrik blok berbeda. Ini memungkinkan konsumen untuk memilih produk yang optimal untuk pembangunan basis apa pun. Jenis FBS yang paling populer adalah sebagai berikut: tinggi dan lebar - 0,3–0,6 m, panjang - 2,4; 1,2; 0,9 m Tapi jika perlu, mudah untuk memesan produk dengan parameter lain.

Bahan baku untuk blok yang dijelaskan paling sering adalah beton keramzite. Teknologi manufaktur FBS cukup rumit dan memakan waktu. Ini melibatkan penggunaan peralatan khusus - mixer beton paksa dan vibrator besar dalam. Proses mendapatkan blok dengan indikator teknis tertentu membutuhkan waktu lebih dari 30 hari. Karena FBS biasanya digunakan untuk konstruksi fondasi, produsen juga memproses permukaan produk dengan komposisi komposit (pengusir air plus aspal). Lapisan semacam itu melakukan fungsi waterproofing yang efektif, yang juga melindungi blok dari pengaruh atmosfer, meleleh, dan air tanah.

Keuntungan utama dari produk yang kami minati adalah kecepatan yang dijamin untuk mengatur basis untuk berbagai bangunan. Selain itu, fondasi blok PBS diizinkan untuk melengkapi dalam segala cuaca. Tidak ada salju tebal atau hujan yang menghalangi pekerjaan konstruksi semacam itu. Keunggulan lain dari blok pondasi:

  • Instalasi do-it-yourself yang mudah dan sederhana. Masalah bisa timbul hanya ketika mengangkat blok besar massa. Dengan tugas ini tidak mengatasi tangan mereka sendiri, Anda harus memesan derek.
  • Fleksibilitas fondasi yang dihasilkan. FBS membangun basis non-monolitik. Ada sambungan di antara masing-masing produk. Karena kelenturannya, pondasinya diperbolehkan dibangun di atas pasir dan banyak tanah bermasalah lainnya. Tidak disarankan untuk membangun pangkalan dengan bantuan blok bangunan hanya pada tanah yang terlalu lunak. Dalam hal ini, ada kemungkinan menekuknya karena kuatnya bumi.
  • Biaya konstruksi minimum. Pengurangan biaya yang terjangkau mengurangi biaya kerja. Pengurangan biaya juga tercapai karena fakta bahwa hampir semua operasi yayasan yayasan dapat dilakukan secara mandiri.
  • Ketahanan kelembaban yang tinggi, konduktivitas termal yang rendah, meningkatkan ketahanan terhadap embun beku.
  • Daya tahan yang unik. Bangunan di FBS tanpa kecelakaan hingga 160 tahun!

Landasan blok PBS mudah dibuat sendiri.

Dengan segera, kami mencatat bahwa semua produk pondasi harus dilengkapi dengan sertifikat. Mereka menyediakan itu. deskripsi blok. Sebelum membeli produk untuk pembangunan pondasi untuk rumah atau bangunan lain, kami sangat menyarankan Anda untuk membiasakan diri dengan data dalam sertifikat. Akuisisi blok berkualitas buruk tidak akan memungkinkan Anda untuk mengambil keuntungan dari keuntungan yang melekat pada kualitas FBS.

Kerugian dari produk tersebut dapat dianggap sebagai fakta bahwa selama pembangunan pondasi mereka perlu dilindungi dari kelembaban, serta terisolasi. Operasi ini tidak begitu rumit. Namun, bagaimanapun, mereka meningkatkan biaya uang, waktu dan kekuatan fisik. Dan jangan lupa bahwa Anda juga harus mengeluarkan uang untuk memesan derek untuk mengangkat balok-balok berat.

Dalam konstruksi pribadi, FBS direkomendasikan untuk pengaturan fondasi jenis kaset. Pondasi prefabrikasi seperti itu cocok untuk rumah di beberapa lantai, dan untuk garasi, dan untuk setiap rumah tangga. bangunan. Sebelum memulai pekerjaan utama, perlu menyusun rencana konstruksi, menghitung berapa banyak blok dan ukuran apa yang diperlukan untuk dinding pangkalan yang sedang dibangun. Kami juga menentukan metode merajut produk dan bagian dari yayasan, melalui mana komunikasi teknik akan diletakkan (Anda perlu memesan FBS dengan lubang). Setelah itu, Anda dapat membeli jumlah material yang dibutuhkan.

Langkah pertama pengaturan dasar adalah standar. Kami menggali lubang itu. Untuk menentukan kedalaman tepatnya, kami menyarankan pra-pemesanan survei geologi sederhana. Ini menggambarkan sifat tanah dan karakteristik aliran air tanah. Biaya penelitian semacam itu rendah. Dan manfaatnya - sangat besar. Kedalaman parit dianjurkan untuk mengambil di atas 20-25 dari tingkat air tanah.

Lalu kita naikkan bagian bawah lubang, letakkan bantal dua lapis di atasnya - 10 cm puing ditambah 5 cm pasir. Kami menumpahkan kue dengan air dan benar-benar menjejalkannya. Akibatnya, kita harus mendapatkan bantal yang padat dan rata. Isi permukaannya dengan larutan beton (lapisan dua sentimeter). Kami menunggu pengeringan yang terakhir. Dalam beberapa kasus, solusi untuk menuangkan bantal pasir-kerikil tidak dilakukan. Sebaliknya, itu dipasang pada mesh batu biasa. Ini menghilangkan risiko celah dan lubang antara blok individu, yang akan terdiri dari yayasan perakitan kami.

Peletakan fondasi produk blok yang dipertimbangkan memiliki beberapa fitur. Kami pasti perlu membuat dasar tambahan yang tidak akan memungkinkan FBS mereda selama pengoperasian gedung. Cara yang paling masuk akal untuk membuat satu sol khusus dalam bentuk pelat datar beton. Pembangunannya membutuhkan biaya bahan dan waktu. Jika ada struktur ringan pada pondasi, lempengan mungkin tidak dituangkan. Ini berhasil menggantikan sejumlah FBS. Namun dalam hal ini, tinggi badan mereka dianggap sebagai lebarnya. Dengan kata lain, kita hanya perlu meletakkan produk di sisinya. Teknik ini tidak digunakan jika Anda membuat fondasi untuk rumah.

Agar balok tidak reda selama pengoperasian bangunan, diperlukan fondasi tambahan untuk pondasi.

Petunjuk langkah demi langkah untuk menuangkan lempengan adalah:

  1. 1. Kami membuat bekisting papan bermata, mengendalikan posisinya di tingkat hidro.
  2. 2. Kami merajut penguatan (F12).
  3. 3. Kami melakukan penuangan piring.

Setelah pembekuan sol, pemblokiran dapat dimulai. Prosedur dimulai dengan pemasangan FBS sudut. Produk digabungkan semaksimal mungkin. Penyegelan dilakukan dengan semen dan pasir. Metode ini memasang baris pertama dari struktur pondasi. Sangat penting untuk memastikan bahwa itu datar sempurna secara horizontal.

Selanjutnya, lanjutkan ke instalasi seri kedua dan selanjutnya dari pangkalan yang didirikan. Mereka harus diletakkan dengan gendongan. Ini berarti bahwa jahitan (vertikal) dari setiap produk dari baris atas harus jatuh tepat di tengah FBS dari garis bawah. Semua celah antara balok diisi dengan semen. Kami tidak menyesali materinya! Seharusnya tidak ada celah di antara blok.

Di sudut-sudut produk blok bangunan, diinginkan untuk memasang tumpang tindih. Bagaimana cara melakukan ini? Mudah Perlu bahwa tepi blok bangunan dari dinding kanan berada di sudut baris pertama, dan baris kedua - dari kiri, dan kemudian pada gilirannya. Saat memasang masing-masing FBS, kami memeriksa keakuratan pemasangan (baik secara vertikal maupun horizontal). Dinding luar selalu ditata terlebih dahulu, dinding-dinding internal disusun setelahnya.

Seperti yang Anda lihat, proses peletakan jenis pita pondasi tidak bisa disebut sulit. Setiap pembangun pemula dapat menanganinya. Memfasilitasi pengoperasian struktur ereksi akan membantu hal-hal berikut:

  1. 1. Dalam kasus di mana perhitungan pondasi tidak dilakukan dengan cara yang paling akurat, dan blok pondasi tidak bertepatan dengan itu, itu diperbolehkan untuk menginstalnya dengan gepeng kecil di sudut (100 mm dari satu sisi atau 50 mm dari keduanya).
  2. 2. Jika dalam proses peletakan berturut-turut ada tempat di mana FBS keseluruhan tidak cocok, Anda tidak perlu memotong sepotong ukuran yang sesuai dari seluruh produk blok. Jauh lebih nyaman dan lebih bijaksana untuk meletakkan lubang dengan senyawa semen atau batu bata bangunan sederhana.
  3. 3. Tentukan terlebih dahulu pada tanggal di mana Anda akan memesan derek untuk mengangkat dan memasang blok. Maka alur kerja tidak akan berlarut-larut.

Kiat terakhir. Jika rumah pribadi dikokang tanpa ruang bawah tanah, dan tanah di petak memiliki potensi pembawa yang tinggi, pangkalan dapat dibuat intermiten, tidak padat. Dalam hal ini, blok ditempatkan pada interval 50-70 sentimeter. Yang terakhir ditutupi dengan bumi dan ditekan. Biaya membangun struktur intermiten berkurang 10-15% karena Anda perlu membeli lebih sedikit blok.

Cara membuat pondasi menghalangi dengan tangan Anda sendiri

Bahkan dengan pembangunan rumah negara kecil dari biaya keuangan batu bata atau kayu akan diperlukan cukup banyak. Pekerjaan konstruksi pondasi membutuhkan sekitar seperlima dari total biaya konstruksi. Dalam kasus yayasan yang terdiri dari blok pondasi, ini adalah pembelian material, pembayaran untuk pekerjaan pembangun, dan biaya peralatan khusus. Adalah mungkin untuk mengurangi sebagian biaya, jika tidak menghilangkannya sama sekali, jika kita secara mandiri menyiapkan bahan untuk konstruksi, yaitu, membuat blok dengan tangan kita sendiri. Untuk ini, Anda perlu melakukan perhitungan awal, serta persediaan bahan.

Blok pondasi, dibuat sendiri, tidak kalah kualitasnya dengan blok yang dibeli di basis konstruksi.

Bekerja pada pembangunan pondasi, yang blok-bloknya dibuat dengan tangan Anda sendiri, dapat dilakukan dengan cara ini: bekisting yang disiapkan dipasang di tempat, campuran beton dituangkan ke dalamnya. Setelah komposisi sedikit mengeras, bekisting dihapus dan disusun kembali lebih lanjut. Proses ini berulang. Satu bekisting digunakan berulang kali. Tetapi metode yang dijelaskan mungkin tidak selalu nyaman, bahkan jika beberapa bentuk digunakan. Paling sering, blok-blok dengan tangan mereka sendiri dibuat secara terpisah dan ditempatkan di gudang.

Dalam hal keandalan dan daya tahan, blok beton yang dibuat dengan tangan tidak jauh lebih rendah daripada yang dibeli atas dasar bahan bangunan. Mereka cukup kuat dan dapat diandalkan, dan untuk teknologi manufaktur di rumah, itu tidak begitu rumit. Hal utama adalah menghitung dengan benar dimensi yang paling cocok untuk produk semen masa depan. Panjangnya harus sedemikian rupa sehingga mudah dan tanpa menggergaji untuk meletakkan produk ke dalam pondasi. Ketika menghitung perlu untuk memilih dimensi sedemikian rupa sehingga Anda dapat memindahkan blok dengan tangan Anda sendiri atau dengan asisten, tanpa menggunakan peralatan khusus.

Alat dan bahan untuk bekerja

Skema fondasi blok.

Untuk pekerjaan yang Anda butuhkan:

  • melipat bekisting, yang akan perlu menuangkan komposisi semen;
  • pasir berbutiran kasar fraksi 1,5 mm;
  • pecahan batu pecahan 10 mm;
  • Semen Portland M300;
  • sekop;
  • air;
  • sekop konstruksi;
  • gergaji besi untuk kayu;
  • gunting untuk logam;
  • bor listrik

Untuk bekisting buatan sendiri perlu untuk memilih bahan-bahan berikut:

  • papan atau kayu lapis tahan lembab;
  • lembaran baja setebal 1 mm;
  • batang yang terbuat dari logam dengan diameter 12 mm;
  • Kacang M12 - 2 pcs.

Papan harus dipilih atau diproses sehingga lebarnya sama dengan tinggi blok. Panjangnya harus sama dengan panjang blok, yang ditambahkan lagi 20 cm.Untuk setiap papan, satu sisi harus disikat dengan baik dan dicat dengan cat tahan air. Di sisi yang dicat, mundur dari setiap sisi dari tepi 10 cm dan ikuti dua pengajuan transversal - mereka harus pergi 5-6 mm secara mendalam. Di antara file-file ini jarak yang sesuai dengan panjang produk masa depan diperoleh. Pada sisi di tengah jarak antara file dan tepi, lubang harus dibor untuk mengencangkan bekisting dengan diameter 14 mm.

Menggambar blok pangkalan.

Dua detail persegi panjang harus dipotong dari lembaran baja. Tujuan mereka adalah menutup sisi-sisi bekisting yang sedang dibangun. Di satu sisi persegi panjang, panjang harus sama dengan tinggi blok, di sisi lain, harus dihitung dengan menambahkan 10 cm ke nilai sebelumnya. Siapkan batang - mereka akan diperlukan untuk mengencangkan. Panjangnya harus lebih besar dari lebar balok, 80-90 cm. Harus ada benang di ujung setiap batang - jika Anda tidak dapat membuatnya sendiri, hubungi bengkel.

Bekisting disusun sebagai berikut. Papan yang disiapkan dipasang berdampingan, sisi sampingnya harus sejajar satu sama lain. Dalam hal ini, permukaan yang dicat harus diputar di dalam produk yang dirakit. Masukkan pin melalui lubang. Masukkan elemen logam persegi panjang ke dalam alur-alur pengajuan - ini akan menjadi akhir dari bekisting. Taruh kacang pada batang, tetapi jangan mengencangkannya terlalu jauh. Pertama, Anda perlu memasukkan sejumlah sisipan khusus dari pohon - mereka diperlukan untuk memperbaiki lebar produk.

Pembuatan blok semen

Dalam pembuatan blok untuk pondasi, lebih baik menggunakan beton kelas M200 dan kelas B15. Dengan ketaatan teknologi yang tepat, kekuatan ini cukup untuk menahan struktur sekitar dua lantai yang tinggi. Semakin tinggi kadar semen yang digunakan, semakin kuat pondasi balok. Untuk membuat beton yang baik, Anda membutuhkan semen Portland M300, pasir dan kerikil. Membuat blok dengan tangan Anda sendiri bisa lebih kuat, jika Anda melakukan penguat produk dengan kawat logam.

Cara menyiapkan solusi untuk menuangkan

Solusi untuk produksi beton mudah disiapkan sendiri. Untuk melakukan ini, siapkan semua komponen dalam bentuk kering dengan proporsi sebagai berikut: 1 bagian semen, 4 - puing, 2 - pasir. Tambahkan air dan aduk. Air harus ditambahkan dalam porsi kecil, dengan hati-hati mencampur masing-masing dengan komposisi, dan seterusnya sampai campuran tersebut menjadi plastik dan kental. Untuk menentukan apakah beton siap, biasanya dilakukan dengan cara ini: solusinya dikumpulkan menjadi sedikit dan diperas lebih kuat. Campuran yang sudah jadi saat membuka telapak tangan tidak akan berantakan atau meninggalkan bekas kotor. Ketika beton siap, Anda bisa menuangkannya ke bekisting.

Cara menuangkan beton

Mengisi bekisting dilakukan dalam beberapa bagian. Pertama, isi solusinya dengan sekitar sepertiga dari volume yang diperlukan, sementara beton harus diaduk dengan baik dan sejajar dengan sekop. Bayar perhatian khusus pada solusi di sudut. Saat menambahkan bagian-bagian beton berikut ini, perlu untuk menyamakannya secara konstan, aduk dalam-dalam untuk menghilangkan udara yang telah masuk ke dalam dan komposisi yang kompak. Sebagai kesimpulan, Anda ingin menyelaraskan lapisan atas.

Setelah pengisian terakhir dari bekisting di ujung blok, cobalah untuk membuat alur vertikal. Untuk melakukan ini, gunakan sudut-sudut logam - tekan mereka dengan tangan Anda ke dinding akhir dari bekesting dan tusuk massa beton sepanjang seluruh ketinggiannya. Saat memasang blok di ruang yang ditujukan untuk mereka, alur akan diisi dengan solusi, dan ini akan membantu blok lebih baik menempel satu sama lain.

Bekisting setelah diisi dengan beton dibiarkan selama beberapa hari. Pada hari ketiga, bekisting dapat dipindahkan, dan blok yang sudah dihapus dapat dibiarkan kering selama 4 minggu lagi, sehingga dapat memperoleh kekuatan yang sesuai untuk konstruksi. Keringkan balok-balok dalam kondisi alam, lapisi dengan nuansa atap atau letakkan di bawah tenda. Selama beberapa hari pertama setelah Anda membuat blok dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu memercikkan produk yang diperoleh dengan air agar tidak retak.

Untuk mempercepat proses produksi dan pada saat yang sama untuk mendapatkan lebih banyak blok, mereka mencoba membangun beberapa bentuk.

Do-it-yourself blok Anda dapat membuat tidak hanya pondasi, tetapi juga yang dinding, hanya Anda perlu memilih ukuran yang sedikit berbeda untuk bekisting. Blok FBS buatan tangan dapat digunakan untuk membangun garasi atau mandi, dan untuk dinding bangunan tempat tinggal.

Dasar dari blok PBS: instruksi + skema peletakan

Dengan kata “fondasi,” kebanyakan orang mengingat sebuah dasar beton padat yang diperkuat, atau alas tiang atau tiang. Pada saat yang sama, mereka melupakan keberadaan opsi lain - pembangunan PBS, yang secara aktif mendapatkan popularitas di kalangan pembangun profesional dan amatir. Sangat penting untuk melihat lebih dekat fondasi blok FBS, instruksi langkah demi langkah untuk pelaksanaannya yang begitu sederhana sehingga bahkan pemula pun dapat memahaminya.

Fitur Material

Blok pondasi, disingkat FBS, adalah bata beton monolitik berbentuk persegi panjang dengan ukuran besar, diperkuat dengan bingkai tulangan penguat.

Permintaan untuk material adalah karena stabilitas khusus yang disediakan oleh fitting.

Ada dua metode untuk menghubungkan FBS satu sama lain:

  • Penggunaan campuran semen. Blok bangunan Masonry diproduksi oleh teknologi yang sama dengan peletakan batu bata. Dalam hal ini, ligasi yang kompeten dari sendi diperlukan, di samping itu, lokasi setiap unit baru harus disesuaikan dengan yang sebelumnya dipasang.
  • Penggunaan perekat kering yang dirancang khusus, yang sangat penting ketika diencerkan dengan proporsi yang benar. Metode ini tidak memerlukan sumber daya fisik dan temporal khusus, namun, dari sudut pandang keuangan itu tidak menguntungkan: biaya campuran lebih tinggi dari harga semen mortar.

Keuntungan dan kerugian

Sebelum menyusun pondasi dari blok FBS, pro dan kontra dari struktur yang direncanakan harus diperhitungkan dan dikerjakan, jika tidak ada risiko kecewa pada pondasi yang sudah selesai.

Basis blok memiliki banyak kelebihan dibandingkan jenis yayasan lainnya. Perlu menyoroti hal-hal berikut:

  • Kemungkinan perangkat independen. Teknologi bookmark cukup sederhana, bahkan seorang amatir dapat mengatasi instalasi;
  • Biaya waktu kecil. Karena kenyataan bahwa pembangunan pangkalan melibatkan penggunaan elemen konstruksi besar dipasang dengan cara terhuyung-huyung, pekerjaan dapat diselesaikan dalam satu hari;
  • Daya tahan dan stabilitas. Blok memiliki kekuatan bantalan yang besar dan tidak takut dengan efek mekanis;
  • Kenyamanan. Produsen menyediakan semua seluk-beluk yang dapat mempengaruhi pekerjaan dengan FBS. Untuk menyederhanakan prosedur konstruksi, masing-masing produk berdimensi khusus dilengkapi dengan kait, dengan mana Anda dapat dengan mudah memindahkan balok;
  • Kekuatan. Penguatan tambahan dari basis menyediakan alur khusus, yang hampir selalu memiliki FBS;
  • Kemampuan untuk perangkat di tanah yang tidak stabil dan beku. Jika konstruksi dilakukan di daerah-daerah di mana iklim dingin berlaku, atau di daerah yang dicirikan oleh tanah yang lemah, maka opsi ini akan menjadi penyelamat nyata.

Selain keuntungan yang mengesankan, dasar-dasar blok PBS, serta semua fondasi yang ada, juga memiliki kualitas negatif:

  • Nilai yang solid. Bahan baku langsung mahal, apalagi, mungkin perlu menyewa peralatan konstruksi, yang juga akan berdampak negatif pada anggaran;
  • Kemungkinan penyusutan yang tidak merata. Ini karena dasarnya bukan monolit.

Secara alami, struktur dasar dari jenis ini bukan tanpa cacat, tetapi karakteristik positif mereka sepenuhnya mengkompensasi semua kerugian.

Merancang basis PBS

Untuk membangun basis gabungan blok yang kompeten, yang akan melayani lebih dari selusin tahun, perlu dirancang secara bertanggung jawab. Apa yang harus dipertimbangkan saat membuat proyek? Harap dicatat:

  • Jenis tanah di daerah yang sedang dibangun;
  • Aliran air tanah;
  • Tingkat pembekuan tanah;
  • Semua beban yang mungkin;
  • Jumlah lantai bangunan masa depan;
  • Dimensi karakteristik dasar dan ruang bawah tanah (jika disediakan).

Tiga poin pertama menentukan kedalaman peletakan struktur dan tingkat waterproofing-nya.

Jika desain selesai, Anda dapat mulai melakukan pondasi, pemasangan yang dilakukan dalam beberapa tahap. Semua tahap memiliki nuansa tersendiri, dan oleh karena itu harus dipertimbangkan secara lebih rinci.

Tahap 1. Tata ruang dan bekerja dengan tanah

Sebelum menandai dilakukan, area dibersihkan dari puing-puing.

Mengikuti proyek di tempat yang sesuai dengan sudut-sudut bangunan masa depan, pasak dipasang (pin kayu atau pemangkasan rebar). Di antara pin tarik benang yang kuat. Demikian pula menandai lokasi dinding bantalan, di mana pangkalan akan berbohong.

Setelah itu, lapisan atas tanah yang subur dipindahkan dan parit untuk struktur PBS digali. Lebar parit minimum harus sama dengan unit FBS, ditambah 20 cm - ini akan menyederhanakan pemasangan dan pekerjaan waterproofing.

Tahap 2. Meletakkan bantal

Jika proyek melibatkan pembangunan ruang bawah tanah, maka tanpa perangkat tunggal dari campuran beton (atau lembaran) tidak cukup. Jika ruang bawah tanah tidak akan diselesaikan, bantal pasir-kerikil ditempatkan di bagian bawah parit. Pasir dituangkan (ketebalan lapisan - hingga 15 cm), dituangkan dengan air dan dipadatkan. Lebih lanjut puing (10 cm), yang juga dipadatkan.

Jika daerah itu tanah lempung, perlu sekali lagi tertidur, melembabkan dan memadatkan pasir.

Tahap 3. Bekisting dan kandang penguat

Bekesting dipasang di dinding parit. Terbuat dari kayu (ketebalan minimum papan - 2,5 cm), dihubungkan dengan sekrup. Ketinggian bekisting harus sama dengan ketinggian belt penguat dan sama dengan 10-15 cm.

Sabuk logam terbuat dari batang D12 atau D14, diperbaiki dengan kawat rajut. Ukuran mata jaring "grid" adalah 10 kali 10 cm atau 15 kali 15 cm. Lebar belt harus sama dengan lebar FBS.

Jaring yang sudah jadi diletakkan di atas bantal.

Tahap 4. Beton Menuangkan

Selanjutnya, dibutuhkan pad beton.

Struktur yang dihasilkan secara perlahan menuangkan campuran beton. Untuk mencegah gelembung udara terbentuk dalam ketebalan larutan, campuran itu dilubangi dengan batang baja atau vibrator yang digunakan. Agar desain lebih tahan lama, bangkai armo harus dituangkan dalam satu waktu.

Setelah meletakkan beton diratakan dan dibiarkan mengeras. Pematangan materi akan berakhir setelah 28 hari, setelah itu Anda dapat melanjutkan ke tahap berikutnya.

Tahap 5. Meletakkan FBS

Bekerja dengan PBS sendiri menyediakan truk derek atau beberapa asisten, karena blok cukup besar.

Untuk mulai dengan, campuran semen disiapkan yang bahan bakunya setidaknya M100 diterapkan. Satu unit membutuhkan dari 10 liter hingga 15 liter campuran.

Tata letak blok cukup sederhana:

  • Produk ditumpuk di sudut-sudut bangunan;
  • Tali-tali membentang di antara balok-balok;
  • FBS ditetapkan berdasarkan level;
  • Lubang-lubang di antara elemen diisi dengan campuran semen.

Baris yang telah selesai dilapisi dengan lapisan semen semen 1,5 cm. Setiap baris baru dipasang dalam arah yang berlawanan dengan baris sebelumnya dengan pergeseran 50%.

Tahap 6. Hidro dan insulasi termal

Kelembaban sangat merusak beton, itulah mengapa waterproofing berkualitas tinggi hanya diperlukan untuk dasar FBS. Hal ini dilakukan dengan menggunakan lembaran ruberoid dan damar wangi bitumen, yang diperlakukan dengan dasar dari luar dan dalam.

Untuk produksi busa polystyrene insulasi termal digunakan, lembaran yang dilekatkan di atas waterproofing dengan lem khusus.

Pada akhirnya, ruang bebas di antara dinding parit dan pondasinya ditutupi beberapa tahap dengan tanah dan pasir. Setiap layer baru dipadatkan dengan itikad baik.

Yayasan memadat dalam sebulan. Setelah periode ini, Anda dapat mulai membangun dinding.

Yayasan dari blok FBS

Plat besar dari beton bertulang meninggalkannya dari konstruksi pribadi untuk waktu yang lama. Sekarang adalah umum untuk membuat pondasi modal dari bahan tahan lama yang dapat bertahan hingga 7-8 lantai. Pidato tentang blok FBS. Karena ada permintaan untuk jenis bahan bangunan yang serupa, itu berarti bahwa ada karakteristik khas. Apa yang kami jelaskan di bawah ini.

Keuntungan dan kerugian pondasi blok FBS

  1. Anda dapat menghemat waktu dengan tidak mencampur beton. Mudah menghitung material dan mempertahankan proporsi.
  2. Produsen berusaha untuk membuat blok-blok tersebut sehingga proses instalasi tidak memerlukan peralatan khusus. Cukup ketuk biasa.
  3. Di beberapa jenis alur blok disediakan, lebih lanjut memperkuat struktur.
  4. Berlaku di tanah apa pun. Cocok untuk iklim apa pun. Embun beku, kelebihan kelembapan tidak mengerikan. Bahan itu sendiri dengan peningkatan stabilitas. Diresapi dengan zat khusus yang mencegah penghancuran blok.

Kekurangan alami:

  1. Biaya.
  2. Pemasangan hanya dengan peralatan khusus.
  3. Konstruksi blok bukan monolit. Risiko penarikan tidak dikecualikan.
  4. Butuh tingkat waterproofing yang bagus. Meskipun semua jenis fondasi untuk rumah pribadi harus diselubungi dan dilindungi dari pengaruh eksternal.

Ukuran blok untuk pondasi, GOST

Secara alami, pabrikan menyediakan karakteristik kekuatan dan geometri, yang ditetapkan oleh GOST 13579-78. Jika tidak, penyimpangan sekecil apapun tidak akan menghindari penghancuran bangunan. Blok biasa untuk fondasi PBS adalah paralel yang dituangkan dari tanah liat atau silikat yang diperluas. Kepadatan harus dari 1800 kilogram per meter kubik. Void tidak disediakan. Pembentukan teknologi wajib diperlukan untuk memberikan penguatan vertikal dari batu dengan semen mortar.

Ada juga kelas kekuatannya untuk bahan bangunan ini. Menurut standar, seharusnya tidak lebih rendah dari B 7.5.

Perangkat pondasi: diagram dan tipe

Blok FBS dapat digunakan pada:

  • Kolom. Anggaplah opsi pada lempengan monolitik.
  • Desain pita. Pondasi prefabrikasi dangkal mendalam.

Dianjurkan untuk memberikan preferensi pada opsi pertama, jika rencana untuk membangun mandi atau bangunan perumahan dua lantai dengan basis 6x8 atau 8x8. Juga, blok ini biasanya dipilih untuk tanah yang kompleks dengan keasaman tinggi. Di bawah rumah tinggal, konstruksi kolom dari FBS sangat ideal jika objek itu sendiri dirakit oleh metode perisai.

Jenis rekaman pondasi dalam satu baris adalah baik untuk bangunan bertingkat rendah kebesaran, misalnya, sebuah pondok musim panas khas tanpa ruang bawah tanah. Tetapi dengan beban yang signifikan di yayasan, blok FBS harus ditinggalkan demi monolit. Pembatas muatan masih bertahan, tetapi selalu ada penyusutan bangunan. Di sinilah kekurangan bahan akan mempengaruhinya - setelah beberapa tahun, lapisan mungkin menyimpang di beberapa bagian struktur. Ini terjadi ketika menyimpan pasir dan bantal kerikil atau tanah yang sulit.

Yayasan waterproofing dari blok FBS

Waterproofing dalam proses konstruksi mulai membuat hanya setelah melakukan pemasangan semua baris pondasi. Inilah cara melakukannya sendiri:

  1. Letakkan material atap di baris atas.
  2. Hal ini diperlukan untuk menerapkan damar wangi di beberapa lapisan pada permukaan lateral yayasan.
  3. Setelah pengeringan, Anda perlu mengisi pasir di celah antara pondasi dan parit. Lebih baik tertidur secara bertahap, manual, tamping setiap lapisan.

Secara umum, ada beberapa jenis foundation blok waterproofing. Klasifikasikan:

  1. Plesteran. Ini dilakukan dengan bantuan mortar semen, di mana beberapa aditif ditambahkan. Lebih baik menggunakan gelas cair. Jadi yayasan akan terlindung dari akumulasi kelembaban di dalam material dan ruangan.
  2. Okleechnye. Sederhana, jenis waterproofing murah. Hal ini diperlukan untuk membeli bahan tahan air berdasarkan pada aspal. Sangat mudah untuk mengolahnya dengan burner, dan sudah dalam keadaan panas, berlaku untuk bagian luar pangkalan. Ada bahan khusus untuk waterproofing, memiliki permukaan self-adhesive. Dengan mereka, bahkan burner tidak diperlukan. Biasanya dirawat dengan atap terasa, hydroizol atau brizol.
  3. Pelapisan Formulasi khusus yang membentuk shell multilayer. Mereka diterapkan dari luar yayasan. Pelapisan didasarkan pada aspal, ter atau tar.

"Modal" waterproofing dilakukan pada siklus seperti itu:

  1. Menyulam sambungan di antara balok-balok yang dipasang di baris kedua dan ketiga pertama.
  2. Lubang dibor di fondasi baru dengan setengah tebalnya.
  3. Selanjutnya Anda perlu menempatkan parker, diadaptasi untuk injeksi.
  4. Polimer khusus dituangkan di antara blok.
  5. Untuk injeksi dalam struktur sementara, pompa digunakan.
  6. Lalu dibongkar parker.
  7. Tutup lubang.
  8. Lakukan finishing, waterproofing biasa dari seluruh fondasi blok.

Yayasan waterproofing dari blok FBS (jenis kaset) pada video:

Perhitungan dan ukuran

Bahan bangunan ini dibuat pada meja bergetar, di mana pendukung dipasang, memberikan kerapatan yang diberikan, permukaan yang rata dan dimensi yang diperlukan. Jika produk melanggar geometri, maka Anda dapat membangun fondasi, tetapi standar untuk ketebalan jahitan akan dilanggar. Dan nilai mereka (sesuai aturan) tidak melebihi 5 milimeter, jika tidak waterproofing rusak.

Ini adalah permukaan padat, halus dan berkualitas tinggi yang mencegah retak dan kehancuran dini.

Menurut standar negara untuk blok FBS, ada panjang yang ditetapkan (mm):

  • 880;
  • 1180.

Lebar harus bervariasi dari 300 hingga 600 milimeter. Dan tingginya tidak lebih dari 580 milimeter, tetapi tidak kurang dari 280.

Untuk perhitungan yang menguntungkan, disarankan untuk memeriksa semuanya terlebih dahulu di kalkulator.

Tetapi untuk kejelasan dan presentasi visual kami menyajikan tabel berikut untuk mengetahui biaya pekerjaan:

Pemasangan, pemasangan: petunjuk langkah demi langkah

Pekerjaan tidak dapat dilakukan tanpa:

Konstruksi fondasi untuk objek tak bergerak dilakukan pada tahap tertentu. Menggunakan contoh bangunan tempat tinggal pribadi, inilah cara melakukannya dengan benar:

  1. Tandai jalur untuk pemasangan dan pra-perawatan area basement.
  2. Untuk ini, kita membutuhkan pasak dan utas lampu biasa.
  3. Di mana garis-garis menandai berpotongan, perlu untuk melumpuhkan tulangan penguat. Menurut lokasi mereka, sebuah batas (horizon) mati.
  4. Kami menggali parit, sebelumnya telah membersihkan lapisan subur teratas mereka. Kedalaman setiap parit harus ditentukan oleh tingkat pembekuan.
  5. Kami melengkapi bantal. Kami membangun parit yang dipadatkan dengan pasir dan puing. Bantal terbaik untuk area lempung adalah kombinasi dari pasir plus kerikil ditambah pasir.
  6. Melembabkan bantal dan ram.
  7. Di atas itu perlu untuk menuangkan lapisan beton tipis (cukup 3 cm). Kami menunggu pengerasan. Selat beton tidak, jika ada pasangan bata di atas bantal.
  8. Mulai instalasi. Blok ditumpuk dari titik yang ditandai dengan bilah penguat. Batang biasanya ditempatkan di sudut.
  9. Baris pertama awal adalah blok datar FBS. Ini mengurangi penyusutan. Blok harus diamankan dengan adukan semen. Untuk melakukan ini, tuangkan campuran ke dalam alur dan persendian.
  10. Tingkat pertama harus diperiksa ke cakrawala.

Bagaimana caranya:

  1. Setiap baris berikutnya membutuhkan ganti.
  2. Kami memberikan analogi dengan batu bata - perbedaan setidaknya. Lapisan vertikal yang berada di tengah blok bawah harus tumpang tindih dengan elemen yang dipasang di atas.
  3. Sudut layak mendapat perhatian lebih. Di sana perlu untuk mengamati tumpang tindih. Katakanlah sisi kiri yang ekstrim. Lapisan atau tingkat berikutnya harus dimulai dari blok kiri.
  4. Kami menelusuri ketebalan celah antara bahan bangunan. Dan diisi dengan semen mortar, memperkuat sambungan dengan pecahan bata atau beton.
  5. Jangan lupa tentang grillage. Harus kering setidaknya selama 4 minggu.

Bagaimana membangun pondasi slab blok PBS:

Taksiran basis

Bahkan unit terkecil FBS beratnya setidaknya 250 kilogram. Secara manual dengan materi seperti itu tidak berfungsi. Peralatan pengangkat yang diperlukan. Untuk menghitung estimasi, biaya tenaga kerja, dan penyewaan alat angkat khusus secara lebih akurat, ada tabel seperti itu:

Yang paling penting adalah mengetahui massa material. Jika tidak, akan ada masalah dengan pengiriman, pemuatan dan pembongkaran. Blok diangkut dengan truk 10 ton atau 20 ton. Oleh karena itu, saya tahu pasti massa kargo, Anda dapat menghemat uang untuk transportasi.

Mari kita meringkas daftar sederhana untuk penetapan harga:

  1. Memesan truk derek.
  2. Biaya eceran atau grosir dari blok.
  3. Pengiriman dan pembongkaran di lokasi konstruksi.
  4. Pekerjaan instalasi, waterproofing.

Apa yang dikatakan oleh pemilik dan pengembang

Orang-orang yang telah menguasai konstruksi dengan blok-blok seperti itu, memberikan nilai plus:

  • Kinerja pemasangan yang sangat baik;
  • Mudah dikencangkan setiap saat sepanjang tahun;
  • Basis yang sangat andal di bawah batu bata, kayu, blok atau batu rumah bertingkat rendah.

Dengan kontra dengan suara bulat:

  • Tingginya biaya material. Pondasi strip pra-fabrikasi blok turnkey FBS biaya dari 6.900 per meter (harga untuk wilayah pusat). Monolith akan berharga antara 3-3,5 untuk unit yang sama.
  • Biaya tenaga kerja besar;
  • Membutuhkan peralatan sewa. Untuk informasi Anda, pekerjaan peralatan pemuatan diukur secara bergiliran. Untuk hari kerja mereka akan meminta setidaknya 12 ribu.
  • Proses penciptaan membutuhkan brigade pekerja secara keseluruhan.

Hasil

Pondasi blok yang terbuat dari PBS adalah konstruksi yang nyaman dalam kasus ketika ada kebutuhan untuk konstruksi cepat. Setelah semua, diperbolehkan untuk merakit dasar blok yang sudah kering setiap saat sepanjang tahun.

Blok-blok itu tidak takut dingin, efek faktor eksternal dan beban. Namun masalahnya selalu dalam jahitannya, karena pemasangan yang tidak benar dan elemen sambungan yang tidak dirawat hanya akan menyebabkan hasil yang menyedihkan.

Cara menumpuk blok FBS dengan benar untuk pondasi

Perangkat ini merupakan fondasi strip precast dari blok FBS.

Terlepas dari kenyataan bahwa blok beton FBS yang kuat berat dan besar, popularitas mereka berkembang pesat. Setelah semua, mereka dapat digunakan untuk membangun yayasan yang handal dan tahan lama yang dapat menahan beban berat.

Dengan alasan seperti itu, gedung-gedung pemukiman dan administrasi bertingkat tinggi sedang dibangun. Tetapi penggunaan yayasan jenis ini hanya dibenarkan dalam kasus-kasus berikut:

  • ketika Anda perlu membangun fondasi dalam waktu sesingkat mungkin, yang bisa datang bahkan dalam beberapa hari. Dan di sini peran penting dimainkan tidak hanya oleh kecepatan konstruksi struktur, tetapi juga oleh kualitas dan daya tahan struktur. Hanya struktur blok fbs yang memungkinkan membangun fondasi dalam waktu sesingkat mungkin, dan ini dapat dilakukan dengan tangan Anda sendiri menggunakan peralatan konstruksi minimum;
  • dalam kasus-kasus pembangunan pribadi, terutama dalam ketiadaan pengalaman konstruksi. Biasanya, jenis pondasi ini digunakan oleh pengembang swasta, karena pemasangannya sangat sederhana, tidak ada perhitungan beban yang rumit di lapangan, pilihan karakteristik bangunan dan parameter lainnya. Sederhananya, Anda hanya perlu mengetahui dimensi bangunan masa depan dan parameter dari bahan bangunan tertentu. Ia juga menikmati popularitas melalui satu fitur - dengan demikian, tidak ada sabuk penguat, dan ini bahkan lebih meminimalkan biaya konstruksi;
  • Dalam kasus keberadaan tanah yang berbeda di lokasi konstruksi yang sama. Dalam kasus seperti itu, pita dasar direkomendasikan, dan itu harus diperluas ke semua lapisan tanah pada saat yang bersamaan. Hanya ketika meletakkan struktur yang perlu Anda ingat bahwa mereka jatuh pada pad pasir-kerikil padat.

Mengapa blok FBS begitu populer?

Dasar dari blok beton FBS - untuk rumah batu bata.

Tergantung pada ukuran dan beratnya, mereka sangat baik untuk membangun fondasi dan dinding penahan beban. Itu hanya banyak bangunan masa depan harus diperhitungkan, karena itu sangat besar, jika Anda menggunakan blok beton dari jenis ini.

Namun, terlepas dari banyaknya produk, bangunan akan tahan lama dan andal, mampu menahan bahkan angin kencang. Dan yang paling penting adalah seluruh struktur dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri secepat mungkin.

  • kecepatan instalasi;
  • kesederhanaan desain tanpa pengetahuan bangunan khusus;
  • kekuatan, stabilitas, keandalan dan tingkat depresiasi tinggi selama pergerakan musiman tanah;
  • semua elemen dasar membentuk struktur monolitik tunggal karena pengencang pabrik.

Satu-satunya kelemahan yang melaluinya adalah pangkalan yang belum banyak digunakan adalah kebutuhan untuk sering menggunakan peralatan pengangkat yang kuat.

Blok memiliki harga tinggi dan untuk melindungi ruang bawah tanah atau ruang bawah tanah yang Anda butuhkan untuk memasang waterproofing yang dapat diandalkan.

Fondasi blok-blok FBS melakukannya sendiri

Bahkan, instruksi langkah demi langkah untuk pembangunan pondasi tidak rumit, tetapi harus diikuti dalam detail terkecil. Dan pertama-tama Anda perlu menghitung berapa banyak blok yang diperlukan untuk membangun fondasi semacam itu.

Perhitungan jumlah blok yang dibutuhkan

Yayasan memblokir FBS

Sebelum membeli dan menumpuk blok, Anda perlu menghitung jumlah yang diperlukan. Untuk ini, Anda perlu mengetahui dimensi bangunan masa depan. Volume bearing dari pasangan bata dapat dihitung menggunakan rumus berikut:

V = l * a * h, di mana

l adalah panjang pondasi

a adalah ketebalan pondasi

Maka hasilnya harus dibagi dengan volume satu blok. Mengingat bahwa semua produk tersebut adalah produksi pabrik, mudah untuk menghitung volume parallelepiped. Hasilnya adalah sejumlah elemen bangunan.

Tetapi di sini Anda juga perlu mengingat bahwa struktur besar sangat berat, jadi Anda perlu menggunakan peralatan mekanik yang kuat untuk memasangnya. Oleh karena itu, lebih baik untuk segera menghitung jumlah blok FBS yang diperlukan dalam ukuran kecil, sehingga lebih mudah untuk menginstalnya.

Saat ini, produsen menawarkan beberapa ukuran unit, yang membuat perhitungan instalasi dan kuantitas cukup sederhana. Ketinggian struktur beton adalah 58 cm, meskipun untuk perhitungan sering diambil sebagai 60. Di sisi ada wajah bentuk cembung, tetapi mereka tidak perlu, karena mereka dapat dibentuk secara merata. Di sini jenis konstruksi tergantung pada kemampuan keuangan pengembang.

Dari kekhasannya, perlu diingat bahwa pemasangan dimulai dari beton atau dilapisi dengan bantalan pasir-kerikil, pondasi. Lebih jauh lagi, peletakannya sangat sederhana: Anda hanya perlu mengeksekusinya dengan benar sebagai batu bata biasa (kecuali jika materialnya jauh lebih banyak).

Alat dan material yang diperlukan untuk pemasangan pondasi

Pemasangan blok FBS menggunakan crane

Sebagai aturan, pemasangan pondasi itu sendiri sangat sederhana dan membutuhkan sedikit waktu. Kecepatan instalasi tergantung pada jenis tanah dan massa bangunan masa depan. Tetapi dalam hal apapun, perlu meletakkan struktur beton pada permukaan yang dipersiapkan, dan penginstalannya membutuhkan banyak waktu. Alat yang dibutuhkan:

  • Tingkat konstruksi, tingkat, kait dan tali panjang, lebih disukai pada lilitan atau teluk;
  • Sekop atau ekskavator portabel. Pilihannya tergantung pada ukuran fondasi masa depan dan lebar dasar yang dihitung;
  • Pasir dan pecahan batu fraksi halus untuk pembangunan bantal;
  • Alat untuk bantal tamping;
  • Sebenarnya, balok beton;
  • Papan atau palang kayu untuk pemasangan bekisting;
  • Solusi konkret.

Pondasi pracetak dapat dibangun dari konstruksi jenis ini:

  • FBS 24-6-6 (panjang - 240 cm, tinggi - 60 cm);
  • FBS 24-4-4 (panjang - 240 cm, tinggi - 40 cm);
  • FBS 12-6-6 (panjang - 120 cm, tinggi - 60 cm);
  • FBS 12-4-4 (panjang - 120 cm, tinggi - 40 cm).

Ini termasuk ukuran standar, tetapi banyak perusahaan konstruksi menawarkan produk dengan ukuran lain.

Ketika membeli, masing-masing pengembang secara mandiri memutuskan apa dan apa ukuran untuk membeli.

Hanya segera memperhitungkan dimensi basis, serta kepatuhan produk dengan GOST.

Tahap pertama konstruksi

Pemasangan FBS dari blok dasar pita

Jika Anda meletakkan blok fbs untuk basis, Anda harus ingat bahwa tahap pertama selalu yang paling penting.

Tahap persiapan terdiri dari tindakan berikut:

  • Persiapan situs. Untuk melakukan ini, Anda perlu meratakan permukaan, menghilangkan vegetasi besar, batu bulat dan konveksitas maksimum tanah. Sebelum konstruksi, perlu ditentukan jenis tanah dengan metode deep shunting. Juga, ketika memilih kedalaman pangkalan, orang harus memperhitungkan tingkat lokasi air tanah dan titik pembekuan tanah. Tahapan ini dapat dibagi menjadi karya yang terpisah tergantung pada jenis tanah:
  • Konstruksi di tanah liat. Dalam kasus seperti itu, Anda perlu menggali parit ke kedalaman yang telah ditentukan, lalu meletakkan pasir dan kerikil di bagian bawah parit dan memadatkannya. Bantal dapat dibuat dengan berbagai metode tergantung pada ketersediaan bahan bangunan di situs. Ini harus terdiri dari beberapa lapisan dengan ketebalan 10-20 cm. Kemudian pad ditabrak dengan pelat bergetar atau alat lain. Setelah meletakkan bantal di atasnya, FB-pelat bentuk trapesium akan diletakkan. Lempeng digunakan untuk meningkatkan luas efektif beban pada tanah, membuat pondasi lebih kuat dan tahan terhadap gerakan horizontal tanah. Kemudian, sudah di piring, blok FBS sedang diletakkan di lapisan terhuyung-huyung.
  • Untuk tanah berpasir, diinginkan untuk menggunakan teknologi yang berbeda untuk meletakkan blok fbs. Di sini Anda juga perlu menggali parit, tetapi bantal tidak digunakan karena karakteristik tanah itu sendiri. Bagian bawah parit hanya ditabrak, lempengan diletakkan atau lempengan beton dituangkan dengan ketebalan 10 cm, dan balok sedang diletakkan di atasnya. Tapi tanah berpasir untuk membangun pita dasar blok lebih mudah dan lebih murah.

Tahap kedua

Skema fondasi blok FBS

Ini adalah tahap sebenarnya dari peletakan blok beton. Ada aturan untuk meletakkan, dan Anda harus mulai dari sudut-sudut bangunan dan persimpangan dinding bantalan.

Lapisan pertama terletak pada solusi konkret, lebih disukai cukup padat, tetapi tanpa kerikil atau batu hancur. Instalasi balok ini menyerupai bata klasik.

Saat memasang balok, perlu segera menyediakan rias yang tepat di sudut-sudut bangunan, tidak boleh ada kebetulan sambungan antara blok-blok yang dipasang. Setiap bola harus lebih tahan air dengan resin cair, karet atau atap terasa.

Yang juga penting adalah konstruksi horizontal dan vertikal. Cek horizontal dengan beacon, tali, dan tingkat khusus. Sudut penyimpangan dari horizontal tidak boleh lebih dari 2 derajat, dan secara vertikal - 3 derajat.

Juga selama pemasangan blok, pembentukan void, celah atau lubang di ruang antara blok tidak boleh dibiarkan, karena bukaan seperti itu memerlukan penghancuran basis yang cepat.

Tahap terakhir

Tahap akhir konstruksi

Ketika sebuah bangunan didirikan di semua jenis tanah, kecuali berpasir, maka pada tahap akhir adalah mungkin untuk berhenti membangun fondasi dari blok FBS. Hanya untuk pangkalan di tanah apapun yang diperlukan untuk melakukan sejumlah tindakan yang akan wajib:

  • Waterproofing blok menggunakan bahan atap atau karet cair, aspal;
  • Setelah lapisan kedap air mengering, perlu untuk mengisi dasar dengan sisi luar dan dalam dengan pasir. Selain itu, setiap lapisan pasir telah ditabrak, Anda juga dapat memasang sistem drainase dan area beton tandus.