Utama / Slab

Teknologi bekisting tetap

Slab

Bekesting permanen untuk pondasi adalah struktur yang terdiri dari tulangan dan panel, yang dibuat dalam bentuk kotak berongga di mana larutan beton dituangkan.

Produk ini memberikan banyak keuntungan dibandingkan dengan metode konstruksi klasik. Selain fungsi utama, desain modular blok memainkan peran lapisan hemat panas tambahan.

Keuntungannya adalah ketahanan yang tinggi terhadap kelembapan, pemasangan yang mudah dan pemasangan.

Apakah bekisting permanen

Bekesting tetap adalah produk kemajuan teknologi dan dirancang untuk mengurangi biaya tenaga kerja dan waktu konstruksi. Sebelum Anda memulai pembangunan pondasi, Anda perlu mempelajari apa yang merupakan bekisting tetap dan dapat dilepas, kelebihan dan kekurangan mereka. Berdasarkan pengetahuan ini, Anda dapat memilih opsi yang paling sesuai untuk setiap kasus.

Konstruksi bekisting permanen terdiri dari panel dan blok, yang dirakit menjadi struktur tunggal untuk meletakkan dasar beton monolitik. Ini memungkinkan Anda menggabungkan 2 operasi dalam satu siklus teknologi.

Pembangunannya sedang dibangun jauh lebih cepat.

Teknologi bekisting permanen menyediakan untuk pembuatan dinding internal dengan permukaan bantuan untuk adhesi yang lebih baik dari bahan dengan beton.

Struktur pendukung dengan resistansi perpindahan panas tinggi didirikan jauh lebih cepat daripada dengan pemasangan pondasi dengan bentuk yang dapat dilepas. Jangan buang waktu pada langkah-langkah tambahan untuk menghangatkan pangkalan.

Lapisan insulasi panas melindungi tidak hanya dasar yang siap, tetapi juga mencegah pengeringan / pembekuan beton yang tajam selama pemasangan.

Cakupan

Landasan blok untuk bekesting permanen yang digunakan dalam konstruksi tinggi dan pribadi.

Cocok untuk memasang pangkalan perumahan, publik, bangunan dan struktur industri.

Penggunaan blok tetap untuk konstruksi kolam dapat secara signifikan mengurangi kehilangan panas air di dalam tangki.

Dari busa polystyrene, beton, dan bentuk lain adalah mungkin untuk memasang tidak hanya fondasi, tetapi juga dinding.

Manfaat

Blok bekisting yang tetap untuk pondasi memiliki banyak kelebihan dibandingkan dengan penggunaan bentuk kayu yang dapat dilepas:

  1. Unsur-unsur struktural dirakit berdasarkan prinsip konstruktor, dan alur dan sambungan dari jenis sisir-alur disediakan di dalamnya.
  2. Untuk memasang bentuk removable kayu, perlu menghitung beban dari beton agar tidak hancur di bawah tekanannya, dan untuk memasang elemen secara ketat sesuai dengan tingkatnya. Blok-blok tetap menguntungkan berbeda karena semua elemen mudah dihubungkan satu sama lain dalam bidang yang sama. Sambungan sudut memastikan pembentukan sudut siku-siku 90 derajat.
  3. Berfungsi sebagai elemen tambahan dari frame, sambil meningkatkan kekuatan pangkalan.
  4. Tingkat tinggi polystyrene diperluas untuk penyimpanan panas dan insulasi kebisingan memungkinkan Anda untuk mengurangi biaya pemanasan rumah selama operasi.
  5. Teknologi berkontribusi pada perpanjangan umur bangunan.
  6. Memfasilitasi pekerjaan finishing dengan menciptakan permukaan yang datar sempurna.

Penggunaan bekisting permanen menghilangkan pemasangan sabuk yang diperkuat dan insulasi dinding lebih lanjut.

Kekurangan

Seperti semua bahan bangunan, ada kekurangan pada bentuk yang tidak dapat dipindahkan di bawah pangkalan.

Ketika semen dituangkan ke dalam rongga antara blok, perlu untuk memadatkan beton dengan vibrator konstruksi, jika tidak void dapat terbentuk yang akan mengurangi kekuatan struktur.

Basis pada teknologi konstruksi perlu pemasangan waterproofing.

Bentuk busa dan polystyrene hancur dan hancur di bawah pengaruh radiasi ultraviolet.

Tingginya harga bahan sering menyebabkan ditinggalkannya opsi seperti itu dalam konstruksi.

Penggunaan bekisting tetap, yang pada akhir pekerjaan konstruksi tetap satu dengan yayasan, mempercepat dan memfasilitasi proses konstruksi. Untuk detail tentang blok bekisting, lihat video ini:

Jenis bekisting permanen dan bahan yang digunakan untuk pembuatan formulir untuk pangkalan:

Yang paling laris adalah bekisting beton dan bentuk busa polystyrene. Anda dapat membeli bahan dan merakit formulir sendiri atau membeli perisai blok siap pakai dengan partisi yang diperkuat di antara mereka. Produksi pabrik akan memberikan kualitas yang lebih tinggi.

Bahan tambahan

Untuk hubungan yang dapat diandalkan dari elemen bekisting tetap digunakan bahan pengencang tambahan. Formwork screed membantu memperkuat struktur dan mempertahankan bentuknya di bawah pengaruh massa larutan beton.

Lepaskan universal, plastik, pengencang logam. Pilihannya tergantung pada desain blok, jenis pengikat yang disediakan untuk mereka. Batang ikat dapat dilepas atau tetap di beton.

Perakitan DIY

Perbaikan bekisting untuk teknologi konstruksi dikumpulkan di situs konstruksi dari blok berongga yang ditumpuk satu sama lain sehingga ada kekosongan dari dalam. Sangkar penguatan dimasukkan ke dalam dan beton dituangkan.

  1. Siapkan plot, singkirkan serpihan dan sistem akar pohon.
  2. Gali parit dengan tangan mereka sendiri atau dengan keterlibatan spesialis.
  3. Di dasar lubang pondasi, bantal pasir setebal 150 mm dituangkan, dibasahi dengan air atau semen susu dan dipipihkan dengan baik.
  4. Dengan berat yang besar dari rumah masa depan, sebuah bantalan beton setebal 50 mm dituangkan ke lapisan pasir.
  5. Untuk mencegah kelembaban dari air tanah dan mencair air dari naik melalui pori-pori beton ke dinding, bahan waterproofing ditempatkan.
  6. Instal blok-blok yang akan menjalankan fungsi masa depan fondasi bekisting permanen. Elemen rebar horizontal dimasukkan ke dalam alur khusus untuk partisi internal pada setiap baris balok. Setelah itu atur baris berikutnya. Perakitan blok dilakukan untuk mengejar jenis bata.
  7. Setelah memasang empat baris, pasang batang vertikal bingkai logam.
  8. Untuk mencegah bentuk blok berubah bentuk di bawah tekanan massa beton, dasi diterapkan pada strip bekisting
  9. Potong bukaan untuk komunikasi dan ventilasi, letakkan mereka sebelum menuangkan beton.
  10. Tuang larutan beton, dipadatkan dengan baik dengan vibrator yang dalam atau sepotong penguat. Perlu bahwa semua udara keluar dari solusi dan tidak ada ruang kosong yang tersisa.
  11. Menurut skema yang sama, pemasangan baris atas ke tingkat yang diinginkan berlanjut.
  12. Pada baris di mana direncanakan untuk memasang log lantai atau balok lantai, mereka membuat takik dengan ukuran tertentu, tetapi tidak lebih dari 1/4 elemen bekisting.
  13. Memasang balok dan terus membangun fondasi. Untuk detail tentang penggunaan dan pemasangan, lihat video ini:

Mulai instalasi dengan elemen sudut. Di antara mereka, mereka menarik tali, di mana sisa balok-balok itu diratakan.

Relevansi teknologi hemat energi dalam konstruksi terus berkembang setiap tahun. Pemasangan bekesting permanen membayar biaya tinggi selama operasi karena fakta bahwa fondasi bangunan mempertahankan panas dengan baik dan melindungi beton dari kehancuran ketika terkena faktor eksternal.

Letakkan pondasi

Teknologi konstruksi fondasi strip dangkal dengan penutup permanen pelat PENOPLEX®

Penjelasan bertahap tentang teknologi pondasi tape perangkat dengan bekisting permanen selama pembangunan gedung stasioner di wilayah perusahaan industri di wilayah Leningrad.

Tape foundation dengan bekisting permanen

Diketahui bahwa unsur fundamental dari setiap bangunan adalah fondasinya, dan kekuatan dan daya tahan seluruh bangunan tergantung pada keandalannya. Agar pondasi berhasil menjalankan fungsinya, ia harus dirancang dan dilindungi dengan benar, dan elemen utama perlindungan pondasi adalah insulasi termal.

Lapisan insulasi panas yang efektif memungkinkan Anda melindungi konstruksi fondasi dari penurunan suhu dan tekanan tanah, untuk mencegah pembentukan retakan dalam struktur dan perpindahan struktur, serta secara signifikan mengurangi kehilangan panas melalui pondasi (yang bisa mencapai 20% dari semua kehilangan panas bangunan).

Tapi argumen penting lainnya yang mendukung penggunaan isolasi termal ketika menginstal pondasi adalah kemungkinan mengurangi biaya perangkat dengan menggunakan isolasi termal yang efektif PENOPLEKS ® sebagai bekisting permanen. Bukan rahasia bahwa biaya struktur kayu yang digunakan untuk bekesting perangkat, tumbuh pada kecepatan yang lebih cepat. Sebagai aturan, sekali menggunakan desain ini, itu dikirim ke tempat pembuangan sampah. Spesialis teknis Penoplex SPb LLC menawarkan solusi inovatif: pelat PENOPLEKS ® berfungsi sebagai bekisting permanen di luar pondasi strip. Apa yang ini berikan?

  • pengurangan biaya tenaga kerja sebesar 15 - 30%;
  • pengurangan total biaya perangkat yayasan sebesar 5–15% (papan, kuku, lem untuk piring, dll.);
  • peningkatan kecepatan pemasangan pangkalan dan finishingnya.

Dalam artikel ini, kami mempertimbangkan fondasi strip pada contoh pembangunan pos pemeriksaan di wilayah perusahaan besar di Wilayah Leningrad.

Belt foundation dengan bekisting permanen: petunjuk penggunaan

Sebelum pemasangan pondasi dangkal, pekerjaan persiapan berikut dilakukan: tanah untuk pondasi telah dibersihkan sepenuhnya, semak-semak ditebang, tunggul tumbang, lapisan tanah vegetatif dan subur dibuang.

Selanjutnya, markup dibuat untuk tempat fondasi masa depan, setelah itu parit digali sama dengan ukuran struktur yang dirancang (dalam hal ini, 4x4 m) dan kedalaman setidaknya 0,4 meter. Penggalian dilakukan secara manual. Sepanjang perimeter lubang, parit 0,2 m dalam diatur, dinding yang dirancang dan disegel.

Lebih lanjut sepanjang perimeter parit, sampai ke tingkat dasar pondasi, tanah non-fosil diisi dan dilapisi berlapis-lapis. Pemadatan tanah adalah kondisi penting untuk memastikan penyusutan tanah, meningkatkan kekuatan pangkalan dan memastikan kekuatan seluruh struktur.

Sebagai bahan untuk perangkat bantalan pasir, pasir berukuran sedang dan besar, batu kecil yang dihancurkan, slag ketel dapat digunakan.

Tahap berikutnya memulai pemasangan elemen-elemen sistem bekisting. Bekisting terdiri dari dua bagian: eksternal dan internal. Bagian luar bekisting adalah standar bekisting panel kecil yang dapat dilepas yang menyimpan lembaran PENOPLEX® dalam posisi vertikal untuk geometri yayasan tertentu.

Rak bekisting vertikal dipasang dengan penambahan 0,5 meter. Untuk memperbaiki pelat PENOPLEX ® ke bagian vertikal pondasi, pengencang sekrup dipasang pada permukaan bagian dalam pelat, yang berfungsi sebagai elemen tertanam.

Setelah pemasangan bekisting, pekerjaan dimulai pada pemasangan kandang tulangan. Sangkar penguatan dibuat dengan tangan menggunakan kawat rajut. Di lokasi pemasangan persiapan beton tulangan telah benar-benar dibersihkan dari kotoran dan puing-puing. Batang yang dipasang di pelat penguat juga dibersihkan dari debu, kotoran, dan karat.

Untuk membuat izin yang diperlukan antara penguatan dan bekisting, klem penguat digunakan. Kesenjangan antara bekisting dan penguatan memungkinkan Anda untuk membuat lapisan pelindung yang diperlukan dari beton, yang akan melindungi penguatan dari efek faktor lingkungan negatif. Lapisan pelindung beton di kedua sisi adalah 40 mm.

Hal ini diperlukan untuk menyediakan elemen melalui belt dasar. Ukuran setiap bagian melalui beton tidak boleh lebih dari 1/3 lebar pita pondasi. Diameter minimum elemen bagian adalah 5 cm.

Selanjutnya, pemasangan panel bekesting internal, yang dapat dibuat dari papan (25x150 mm.), Dari papan partikel, kayu lapis, lembaran OSB, dibuat. Melalui celah antara elemen bekisting tidak boleh melebihi 2 mm. Rak bekisting vertikal dipasang dengan penambahan tidak lebih dari 0,5 meter.

Semua elemen bekisting telah dikencangkan dengan aman, spacer yang diperlukan dipasang untuk menghindari perbedaan elemen panel bekisting selama penuangan beton dan pemadatan getaran. Panel bekisting dikencangkan melalui tabung lengan baja dengan panjang yang diberikan sama dengan lebar pita pondasi. Batang berulir dimasukkan melalui lubang di kayu lapis dan tabung dan dikencangkan melalui batang dan pencuci pendukung. Dengan demikian, struktur spasial yang kaku diperoleh. Langkah instalasi untuk screed berulir adalah 50 cm. Dukungan patok untuk memperbaiki bekisting tidak lebih dari 1 m dari tepi parit.

Selanjutnya, pekerjaan monolitik dimulai. Campuran beton dibuat di situs menggunakan pabrik pencampuran kompak. Sebelum menuangkan campuran beton ke dalam struktur, keandalan pangkalan diperiksa, permukaan dibersihkan dari kotoran, kotoran, minyak, dll.

Campuran beton ditempatkan dalam struktur beton dengan lapisan-lapisan horizontal dengan ketebalan yang sama tanpa patah, dengan arah peletakan yang konsisten pada satu arah di semua lapisan. Untuk merapikan lapisan dan menghilangkan rongga internal, digunakan vibrator yang dalam, yang dicelupkan ke dalam lapisan yang telah diletakkan sebelumnya hingga kedalaman sekitar 5-10 cm selama 20-40 detik (di musim dingin, durasi bergetar harus ditingkatkan hingga 25%). Lapisan beton tidak harus mencapai bagian atas bekisting dengan 5-7cm.

Karena kekuatannya yang tinggi (tidak kurang dari 20 t / m2), pelat PENOPLEKS ® tidak dilapis di bawah aksi campuran beton.

Setelah selesainya pekerjaan beton, pondasi slab ditutupi dengan bungkus plastik untuk mencegah penguapan air dan munculnya retakan di lapisan luar beton.

Pada tahap akhir, pekerjaan dilakukan untuk menghapus bekisting (pengupasan).

Menghilangkan bekesting dari pondasi biasanya dilakukan ketika beton mendapatkan cukup kekuatan untuk mempertahankan bentuk dan integritas permukaan, untuk menahan beban dari pergerakan orang dan pelaksanaan manipulasi konstruksi, untuk menahan faktor alam dan cuaca. Waktu minimum untuk menghilangkan bekisting harus ditentukan oleh perancang dengan mempertimbangkan kondisi spesifik dari beton.

Dalam hal ini, bekisting dihapus setelah 8 hari. Setelah melepas bekisting, insulasi horizontal dari pelat PENOPLEX telah dipasang. Sabuk isolasi horizontal di sekitar fondasi diletakkan di atas drainase melingkar yang dipasang di fondasi dengan pengurukan dengan tanah drainase, perencanaan dan pemadatannya. Lapisan minimum tanah di atas insulasi, memastikan keamanan mekanisnya, adalah 40 cm.

Sebagai kesimpulan, penimbunan lubang dengan pasir dan kerikil dibuat.

Dengan demikian, efisien dan tanpa biaya tenaga kerja yang signifikan, sebuah yayasan yang andal dan hemat energi diperoleh, sepenuhnya dipersiapkan untuk pembangunan sebuah bangunan di atasnya.

Memperbaiki penebangan untuk pangkalan - instruksi

Teknologi bangunan berkembang setiap hari. Mereka menembus ke semua tahap konstruksi bangunan dan, tentu saja, tidak pergi berkeliling dengan perhatian mereka dan pembangunan fondasi yayasan.

Pembangunan setiap gedung setelah penyusunan proyek dimulai dengan pembangunan pondasi. Sangat sering dibuat dengan bekisting kayu, tetapi teknologi modern memungkinkan penggunaan metode inovatif dan penggunaan bekisting permanen. Apa itu dan bagaimana membangun fondasi dengan menggunakan bekisting tetap dengan tangan Anda sendiri?

Metode membangun fondasi menggunakan bekisting yang permanen telah ditemukan dan mulai diperkenalkan sekitar 15 tahun yang lalu. Dalam hal ini, semua tahap utama pembangunan pondasi tetap sama, ada perubahan hanya pada tahap formasi bekisting. Mari kita ingat secara singkat bagaimana pondasi strip beton monolitik sedang dibangun.

Apa yang harus dipertimbangkan ketika mendirikan bekisting untuk yayasan?

Di awal setiap yayasan terdapat sebuah proyek. Perhitungan konstruksi pondasi didasarkan pada dua kondisi dasar - daya dukung tanah situs Anda dan gravitasi bangunan yang didirikan. Tergantung pada ini, luas alas dan jenis beton yang digunakan dihitung.

Setelah pondasi dihitung, lokasi konstruksi dibersihkan dan ditandai. Ini adalah pekerjaan yang sangat melelahkan, karena geometri seluruh bangunan yang didirikan bergantung pada penerapannya yang benar.

Pondasi strip beton klasik diletakkan di bekisting, yang, pada gilirannya, ditempatkan dalam parit yang digali di dalam tanah. Di bagian bawah parit diletakkan secara konsisten pasir dan bantal batu yang dihancurkan.

Dan di sini mulai terlihat perbedaan antara bekisting yang dapat dilepas dan yang tidak dapat dilepas. Formwork yang dapat dilepas adalah struktur sambungan yang agak rumit yang terdiri dari banyak elemen. Untuk membangunnya dengan baik, Anda harus memiliki keterampilan teknologi yang solid.

Tapi bekisting permanen dirakit hanya sebagai perancang anak terkenal "Lego". Selain itu, bekisting permanen tidak perlu dibongkar, karena memainkan peran penting lainnya di yayasan - itu adalah lapisan isolasi panas. Dalam desain bekisting klasik, insulasi harus diletakkan tambahan - di tahap kerja berikutnya. Ketika menggunakan bekisting permanen, Anda mendapatkan "dua dalam satu", yaitu, limiter untuk solusi konkret dan lapisan insulasi.

Tentu saja, penggunaan bekisting permanen tidak membebaskan Anda dari kebutuhan untuk membangun sabuk penguat di dalam bekesting. Mereka terbuat dari batang logam, terhubung dalam semacam kandang. Batang di persimpangan dilas bersama atau dihubungkan dengan kawat rajut.

Sebagai keuntungan dari bekesting permanen, dapat dicatat bahwa itu tidak menyerap air sama sekali. Dengan cara ini, Anda dapat yakin bahwa proporsi yang tepat dari solusi konkret yang harus diisi dipertahankan.

Sebagai isolator panas, beberapa jenis bekesting permanen dilindungi dari api, dan mereka juga sangat stabil dalam lingkungan basah.

Tetapi dapat dicatat dan kerugian dari desain ini. Pertama-tama - itu mahal. Tetapi pada saat yang sama, perlu diingat bahwa menggunakan bekisting permanen Anda dapat menghemat lapisan isolasi.

Video - pondasi menggunakan bekisting tetap bagian 1

Video - pembangunan pondasi menggunakan bekisting tetap bagian 2

Jenis bekisting tetap

Desainer telah mengembangkan beberapa jenis bekisting tetap. Mari kita lihat apa yang bisa Anda berikan industri konstruksi modern.

Tipe klasik bekisting permanen adalah pelat polystyrene yang diperluas. Meskipun ringan, mereka cukup kuat, insulator panas yang sangat baik dan pada saat yang sama tidak mengganggu sirkulasi udara yang diperlukan.

Tipe berikutnya adalah bentuk campuran chip dan semen. Jenis bekisting permanen ini menawarkan sifat isolasi suara yang sangat baik. Untuk menghemat panas di piring seperti itu antara serpihan kayu ada gelembung udara kecil. Terlepas dari kenyataan bahwa konstruksinya menggunakan pohon yang pada dasarnya tidak tahan lama, perlakuan khususnya memungkinkan lempengan seperti itu untuk mempertahankan kualitasnya untuk waktu yang lama. Selain itu, keripik kayu yang diperlakukan khusus ini tidak terbakar dan tidak menyerap kelembaban.

Formwork Fiberboard adalah produk dari industri kimia. Ini terdiri dari magnesit, yang dicampur dengan serpihan kayu. Jika magnesit diganti dengan semen Portland, maka pelat seperti itu pada dasarnya mengulangi konstruksi sebelumnya. Jenis bekisting permanen ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap api, lempeng semacam itu berfungsi sebagai penghalang yang dapat diandalkan untuk uap dan mempertahankan panas dengan baik di rumah Anda.

Membangun teknologi dengan bekisting tetap

Selain pembangunan pondasi - bekisting permanen juga banyak digunakan dalam pembangunan tembok. Selain itu, dalam beberapa kasus, penggunaan seperti itu sangat penting.

Jadi, untuk membangun dinding menggunakan bekisting tetap - itu harus dipasang pada pondasi hidro-terisolasi. Piring diposisikan pada batang penguat yang menempel keluar dari pondasi. Batang-batang ini adalah dasar untuk pembentukan barisan baru tulangan penguat, sementara batang yang berdekatan harus disatukan dengan tumpang tindih.

Saat memasang baris pertama bekisting permanen, hati-hati verifikasi lokasi pintu depan dan persimpangan dinding bagian dalam.

Kemudian secara bertahap meningkatkan grid tulangan penguat dan kedua dinding bekisting permanen. Bahkan, Anda sedang mempersiapkan dasar untuk membuat semacam sandwich - struktur di mana dua lapisan bahan isolasi termal akan terbatas pada pengecoran beton dengan bingkai logam.

Ketika menuangkan solusi konkret ke dalam bekisting permanen, teknologi yang sama harus digunakan seperti dalam pembentukan pengecoran beton. Dianjurkan untuk mengisi seluruh volume sekaligus. Jika ini tidak berhasil, maka beton harus diletakkan berlapis-lapis. Betapapun, massa beton basah harus diproses untuk mencegah rongga udara dalam ketebalannya. Ini bisa dilakukan baik dengan bantuan peralatan khusus - vibrator imersi, atau sekadar menusuk massa beton dengan benda tajam.

Jika Anda sedang membangun dinding beton dengan bekisting permanen, selama konstruksi mereka Anda juga perlu memonitor secara dekat lokasi komunikasi rekayasa dan pembentukan elemen struktural bangunan. Yang terbaik adalah meletakkan tempat penetrasi atau konstruksi mereka di muka, agar tidak memahat beton beku.

Jika Anda mendapatkan blok elastis berkualitas tinggi dari bekisting tetap, hati-hati siapkan pengencang dan amankan struktur yang dipasang - konstruksi fondasi atau dinding dengan bekesting tetap dapat menjadi proses yang cukup terjangkau.

Kami membuat bekisting permanen untuk pondasi dan dinding dengan tangan Anda sendiri dari polystyrene diperluas dan bahan lainnya

Secara tradisional, dalam pelaksanaan pekerjaan konstruksi, bekisting standar digunakan, instalasi yang merupakan langkah penting dalam proses pembuatan bantalan dan melampirkan unsur-unsur bangunan. Ini adalah bentuk untuk membuat profil geometris dari struktur suatu benda yang dibangun dari beton. Campuran beton dituangkan ke dalamnya, setelah itu fondasi, dinding dan elemen lain dari struktur bangunan terbentuk.

Ketika beton memadat, komponen bekisting dibongkar. Operasi ini ditandai dengan biaya tenaga kerja yang tinggi. Teknologi modern yang digunakan saat ini memungkinkan untuk menyederhanakan prosedur ini dengan membangun bekisting permanen.

Khas sifat bekisting permanen

Bekesting permanen adalah bentuk kotak yang terbuat dari panel cahaya, yang, setelah menyembuhkan campuran beton yang dituangkan ke dalamnya, dibiarkan sebagai bagian permanen dari struktur fabrikasi.

Penggunaan bekisting permanen memfasilitasi dan mempercepat pekerjaan konstruksi. Berbeda dengan metode menuangkan fondasi strip tanpa menggunakan bekisting, itu membantu mengurangi berat keseluruhan struktur.

Penghijauan tetap yang dekoratif untuk pangkalan menyelesaikan seluruh kompleks tugas

Jenis formwork yang tidak dapat dipisahkan untuk pondasi

Tergantung pada bahan yang digunakan, jenis struktur utama yang tidak dapat dipisahkan berikut ini:

  • Menghadapi jenis bekisting permanen dengan integritas tinggi dan kualitas isolasi termal yang sangat baik. Desain ini dilakukan dengan masonik tanpa batas yang mengandalkan satu sama lain blok khusus, mulai dari permukaan bumi. Paling sering digunakan untuk menata ruang bawah tanah atau dinding bangunan. Elemen eksternal dalam hal ini sering berupa lempengan beton bertulang yang dekoratif dengan dimensi 100x40x3cm.
  • Yayasan terbuat dari blok arbolitovy dan claydite-beton yang hampa. Beton kayu adalah jenis khusus bahan bangunan yang terbuat dari serpihan kayu yang dituangkan dengan beton. Tanah liat yang diperluas - beton dengan tanah liat yang diperluas sebagai pengisi. Kedua bahan ditandai dengan berat badan rendah dan kenyamanan selesai dekoratif.
  • Desain terbuat dari bahan lembaran: kaca magnesit, fiberboard, DSP, plywood dan lembaran logam diprofilkan. Bentuk bekisting jenis ini paling sering digunakan pada pondasi strip.
  • Tipe bekisting yang paling laris dan banyak digunakan yang terbuat dari polystyrene yang diperluas. Ketika diterapkan pada pembangunan pondasi bangunan dari bahan bangunan berat, adalah mungkin untuk mencapai pengurangan yang signifikan dalam beban pada pondasi mereka.

Pemasangan bekisting dasar dari polystyrene yang diperluas

Untuk pengaturan fondasi bekisting dari busa polystyrene perlu:

  • hati-hati memeriksa sudut pondasi masa depan dengan tingkat bangunan;
  • untuk menyamakan bagian bawah parit yang digali, karena ini tidak akan mungkin nantinya;
  • isi parit dengan lapisan pasir dan kerikil lima belas sentimeter yang dimaksudkan untuk drainase;
  • meletakkan batang penguat pada lapisan drainase, yang dirancang untuk memperkuat horison bawah dari blok polistiren;
  • untuk menciptakan permukaan yang datar di bawah fondasi fondasi masa depan, pasir dengan reruntuhan harus dituangkan dengan lapisan tipis campuran beton;
  • letakkan cakrawala yang lebih rendah dari blok polystyrene dan perkuat dengan batang penguat, letakkan secara vertikal melalui lubang di blok;
  • dalam hal susunan baris berurutan, kontrol kebetulan dari sisi mereka;
  • sebagai penumpukan 3-4 baris ke ruang internal blok polistirena, tuang larutan beton.
Bekisting fondasi tetap dari blok polystyrene busa

Blok polystyrene yang diperluas saling berhubungan dengan slot yang disediakan untuk di profil mereka dan dipasang pada batang penguat vertikal. Pengaturan bekisting permanen dari blok polystyrene mirip dengan teknologi bata.

Penggunaan blok beton berongga dari lempung-beton

Blok beton berongga banyak digunakan dalam konstruksi konstruksi bertingkat rendah. Penggunaan bahan ini untuk pembangunan pondasi memiliki keuntungan sebagai berikut:

  • Pengurangan beban yang signifikan pada bagian dasar struktur bangunan karena berat blok yang kecil, karena keberadaan tanah liat yang diperluas di dalam tubuhnya.
  • Expanded concrete expanded clay memberikan penghematan panas di rumah yang dibangun.
  • Menyimpan uang ketika mengatur pondasi, karena lebih sedikit tekanan. Selain itu, blok berongga sendiri lebih murah karena produksi mereka mengkonsumsi lebih sedikit bahan baku.
  • Kemungkinan memasang saluran pipa melalui lubang yang tersedia.
Fixed foundation bekisting dari blok claydite-concrete

Gunakan sebagai pengisi dari campuran beton dari tanah liat yang diperluas memungkinkan untuk mendapatkan bahan bangunan yang kuat dan ramah lingkungan yang tidak memancarkan zat berbahaya ke lingkungan. Blok-blok tanah liat yang diperluas memiliki keuntungan sebagai berikut:

  • keamanan kebakaran;
  • tidak tunduk pada proses yang membusuk;
  • jangka operasional yang panjang;
  • Isolasi suara yang sangat baik dan kualitas isolasi termal.

Keuntungan menggunakan batako-blok beton dalam pengaturan pondasi adalah bahwa, tidak seperti bahan lain, mereka tidak menyusut. Saat membuat pondasi menggunakan balok beton tanah liat yang diperluas, mereka ditumpuk satu sama lain dalam baris dengan offset, di mana lubang vertikal di atasnya sama. Setelah menempatkan 3-4 baris, beton dituangkan ke dalam rongga yang terbentuk.

Kemungkinan blok arbolitovy berongga

Blok beton kayu berongga terdiri dari semen, air, serpihan kayu dan berbagai komponen kimia. Tergantung pada kerapatan bahan ini dibagi menjadi isolasi dan struktural. Penggunaan balok beton kayu memiliki keuntungan sebagai berikut:

  • kemudahan pemrosesan dengan alat pemotong yang memungkinkan Anda menyesuaikan blok dengan mudah ke ukuran yang diinginkan di lokasi pemasangan;
  • kecepatan instalasi tanpa menggunakan sarana teknis khusus;
  • daya tahan yang sangat baik, insulasi suara dan penghematan panas;
  • tidak ada pelepasan zat berbahaya ke lingkungan;
  • keamanan kebakaran;
  • resistensi yang sangat baik terhadap suhu rendah;
  • kurangnya blok beton kayu adalah permeabilitasnya terhadap air.
Bekisting permanen untuk pondasi blok arbolitovyh

Pemasangan pondasi menggunakan blok arbolitovyh mirip dengan konstruksi konstruksi beton tanah liat yang diperluas. Blok-blok tersebut ditumpuk satu sama lain dalam baris dengan offset, di mana lubang vertikal di atasnya sama. Setelah menempatkan 3-4 baris, beton dituangkan ke dalam rongga yang terbentuk.

Keuntungan dan kerugian konstruksi kayu lapis

Kayu lapis adalah bahan yang diperoleh dengan menempelkan beberapa lembar kayu tipis. Keuntungan penggunaannya dalam konstruksi bekesting dengan tangan mereka sendiri adalah fleksibilitas material dan kemampuannya untuk mempertahankan bentuk kompleks yang diberikan pada lembar kayu lapis.

Selain itu, lembaran kayu lapis memiliki biaya rendah, yang sangat menarik dalam pelaksanaan konstruksi swasta. Penggunaan lembar plywood anggaran memungkinkan untuk mengurangi konsumsi beton secara signifikan dibandingkan dengan pilihan membangun pondasi strip tanpa bekisting.

Kayu lapis tetap bekisting untuk pondasi

Kerugian dari bekisting kayu lapis adalah bahwa umur layanan dan kemampuan untuk menahan efek lingkungan yang agresif dari lembaran kayu lapis beberapa kali lebih kecil dari pada dasar beton.

Menggunakan DSP sebagai bekisting

Penggunaan papan partikel berikat-semen dalam pembangunan bekisting dengan tangan mereka sendiri memiliki beberapa keuntungan. Beban kompresi ditentang oleh semen, dan lentur lempengan dinetralkan oleh serpihan kayu. Ketebalan lempengan berkisar dari enam belas hingga dua puluh empat milimeter dan dipilih tergantung pada jumlah campuran beton yang dituangkan ke dalam bekisting.

Chipboard berikat semen sebagai bekisting permanen

Keuntungan menggunakan particleboards bond-bonded adalah kemudahan pekerjaan instalasi, yang mengurangi waktu untuk ereksi struktur bangunan, kekuatan dan kemampuan mereka untuk melindungi dasar beton dari pengaruh lingkungan agresif. Kerugian termasuk kebutuhan tenaga kerja dan biaya keuangan untuk pembangunan struts tambahan dan lintel di dalam bekisting. Selain itu, Anda perlu melakukan waterproofing bekisting seperti itu, karena pohon itu tunduk pada proses pembusukan.

Lembaran kaca-magnesit dan fibrolit untuk bekesting tetap

Pilihan lain yang menarik untuk mengatur bekesting tetap dengan tangan Anda sendiri adalah penggunaan kaca-magnesit dan fibrolit. Lembaran Fiberboard terdiri dari tiga komponen: serat kayu, mineralizer dan semen. Semen Portland dengan serat menciptakan struktur yang diperkuat kuat. Mineralisasi melawan reaksi kimia antara selulosa dan semen. Tidak dianjurkan untuk menggunakan bahan di lingkungan yang basah.

Glassmagnezit terdiri dari senyawa magnesium, fiberglass, perlit dan pengisi. Bahan diproduksi dalam bentuk lembaran dengan ukuran 2,45 x1.22 m dan ketebalan 3-20 mm. Berbeda dengan fiberboard, material ini tahan terhadap kelembaban.

Lembar Magnesit Kaca untuk Bekisting Pondasi

Kedua bahan mudah digergaji dan diproses, memiliki insulasi termal dan insulasi suara yang tinggi. Saat menata fondasi dengan penggunaan lembaran di dasar parit, terdapat bantal pasir dan puing-puing. Perisai dipasang secara vertikal dan diikat dengan spacer. Penguatan ditempatkan dalam bekisting yang disiapkan dan beton dituangkan.

Penggunaan struktur yang tidak dapat dipisahkan yang terbuat dari lembaran logam dan diprofilkan

Bekesting permanen untuk pondasi lembaran logam dan diprofilkan paling sering digunakan dalam produksi industri, karena harganya mahal. Bekisting terbuat dari lembaran logam memiliki dimensi geometris paling akurat, deviasi permukaan paralel tidak melebihi dua milimeter per meter panjangnya.

Formwork permanen dari lembaran logam dan diprofilkan

Lembaran logam tipis mudah ditekuk pada sudut yang diinginkan, jadi dengan bantuan mereka Anda dapat membangun bekisting bentuk geometris yang paling kompleks. Untuk melindunginya dari korosi, lapisan bubuk digunakan, yang membentuk film polimer di permukaan, atau dicat dengan cat khusus. Kerugiannya termasuk sejumlah besar lembaran logam, yang membutuhkan penggunaan peralatan khusus untuk pemasangannya. Selain itu, Anda perlu hati-hati menyiapkan insulasi tambahan.

Terlepas dari apa jenis bekisting yang kita pilih, yayasan harus diperkuat. Baca artikel tentang "Apa jenis perlengkapan yang diperlukan untuk mengatur pondasi strip rumah: jenis, merek dan diameter".

Pembangunan pondasi bangunan tanpa menggunakan bekisting

Dalam beberapa kasus, masuk akal untuk membuat pondasi tanpa menggunakan bekisting. Misalnya, selama pembangunan sebuah bangunan kecil, beberapa kelebihan beton dikompensasi oleh kesederhanaan dan kecepatan pengecoran dari dasar beton. Tentu saja, fondasi semacam itu tidak cocok untuk rumah dengan ruang bawah tanah. Selain itu, tanpa menggunakan bekisting, pondasi dapat dibangun di atas tanah yang tidak runtuh, yaitu dengan kandungan liat tertentu.

Mengisi basis tape tanpa menggunakan penebangan

Untuk mengatur pondasi strip, parit sedang digali di bawahnya sesuai dengan kontur bangunan dan hingga 1 m secara mendalam. Di bagian bawahnya diletakkan lapisan bantal pasir 10-15 cm. Pasirnya dibasahi dan direndam secara menyeluruh. Untuk meningkatkan karakteristik beton, dianjurkan untuk menutup dinding samping parit dengan bahan atap atau polietilena tebal. Selanjutnya kerangka dari perkuatan dilengkapi, dan beton dituangkan.

Teknologi walling dengan penggunaan blok busa polystyrene

Pemasangan dinding dengan menggunakan blok busa polystyrene menyerupai konstruksi bata. Tingkatan yang lebih rendah terletak di tanah dan diperkuat dengan batang penguat vertikal. Blok-blok tersebut saling bertautan dengan sambungan pengunci yang dipotong di profil mereka dan juga diperkuat dengan pengencang berulir.

Membangun dinding dengan bekisting busa polystyrene

Setiap baris blok berikutnya bergantung pada yang sebelumnya, sisi disejajarkan dengan hati-hati. Ketika dinding mencapai ketinggian yang dibutuhkan, campuran beton dituangkan ke bagian dalam blok busa polystyrene. Setelah itu sembuh, kontur dinding yang didirikan terbentuk, pada permukaan blok polistiren yang cocok untuk finishing eksternal tetap, melakukan sejumlah fungsi pelindung tambahan.

Tentunya, berdasarkan keadaan spesifik, masing-masing akan memilih versi mereka sendiri dari bekisting untuk yayasan. Kami telah memilih video untuk Anda, di mana cara yang sangat menarik untuk mengatur pondasi untuk sebuah rumah ditetapkan secara kualitatif dan murah.

Memperbaiki bekisting untuk yayasan

Teknologi bekisting tetap

Bekesting standar adalah salah satu alat tradisional dalam konstruksi. Selama bertahun-tahun, itu digunakan untuk membuat formulir untuk penuangan berikutnya dari blok beton. Dalam bentuk yang dibuat, campuran yang disiapkan diisi, yang, setelah memindahkan struktur sementara, menjadi fondasi, dinding atau elemen lain dari bangunan masa depan.

Memperbaiki bekisting untuk yayasan - ini adalah contoh pengenalan teknologi modern dalam pembangunan rumah. Keuntungan utama dari metode konstruksi ini adalah tidak adanya kebutuhan untuk pembongkaran bekisting berikutnya. Pekerjaan ini cukup melelahkan dan kesempatan untuk menghindarinya terlihat cukup menggoda.

Semakin banyak perusahaan konstruksi, perancang dan pengrajin lebih memilih teknologi ini. Fondasi bekisting tetap tidak hanya ditemukan di perumahan pribadi, tetapi juga ketika melakukan objek dari berbagai kategori kompleksitas dan skala yang berbeda. Teknologi ini juga berlaku tidak hanya untuk pangkalan, tetapi juga untuk dinding dan partisi.

Jenis-jenis pekerjaan tetap untuk yayasan: pro dan kontra

Casing pondasi tetap dibagi menjadi beberapa tipe.

Berbagai bekisting permanen

  1. Menghadapi jenis bekisting. Teknologi implementasinya adalah pembangunan batu bata yang mulus. Setiap cakrawala didasarkan pada yang sebelumnya, dan yang asli dibangun dari tanah. Opsi ini ditandai dengan keketatan struktur yang tinggi. Juga, opsi bekisting ini memiliki sifat insulasi panas yang sangat baik.
  2. Armopanel. Dengan produksi bahan ini polystyrenes, bahan insulasi panas, dan juga kerangka dari fitting diterapkan. Campuran beton disemprotkan ke permukaan di bawah tekanan yang signifikan dengan metode penyemprotan - ini memastikan ketahanan dan ketahanan aus dari struktur.
  3. Plastbau-3. Pekerjaan bekisting untuk pondasi strip, yang dibuat dengan metode ini adalah sistem tiga dimensi yang memiliki dimensi besar dan diperkuat dengan beton bertulang. Metode ini digunakan pada objek dengan akurasi tinggi. Beberapa pelat polistirena monolitik terikat dengan bingkai penguat.
  4. Beton kayu Dalam hal ini, blok-blok bekisting tetap untuk fondasi dinding berongga. Dan mereka terbuat dari beton kayu - chip kecil, yang dikombinasikan dengan larutan beton khusus. Sangat nyaman dan praktis untuk dekorasi eksterior.
  5. Steklomagnezit. Jenis bekisting ini berisi profil termal logam yang disiapkan secara khusus. Untuk lembar bekisting digunakan lembaran kaca. Tipe ini terutama digunakan untuk peralatan struktur pendukung, fondasi atau pagar.
  6. Bekisting papan busa. Jenis bekisting permanen ini adalah yang paling umum dalam konstruksi modern. Opsi ini digunakan di berbagai situs dan di mana-mana ia telah menetapkan dirinya terbaik. Keuntungan utama dari bekisting terletak pada massa struktur yang rendah. Selama pembangunan proyek konstruksi besar, pendekatan ini mengurangi beban pada pondasi sembari mempertahankan kualitas tinggi dari elemen proyek.

Juga, polystyrene memungkinkan Anda untuk menghemat waktu pada struktur perakitan. Rumah itu dapat dibangun dalam beberapa bulan dengan peralatan pondasi monolitik strip minimum. Berat blok yang rendah memberikan kekuatan yang cukup untuk membangun beberapa lantai. Ketahanan dan keamanan adalah fitur yang membedakan dari jenis bekisting ini.

Pemasangan blok busa polystyrene sangat sederhana dan pemasangan bekisting membutuhkan waktu minimal, dapat diselesaikan kapan saja, pada tahap apa pun. Teknologi ini menerapkan prinsip desain yang sederhana.

Bekisting tetap lakukan sendiri

Ketika mengatur konstruksi, setiap pengembang (terlepas dari skala) berusaha untuk mengurangi biaya. Salah satu pengungkit ini menghemat menarik para penolong pihak ketiga. Bekisting permanen lakukan sendiri adalah solusi yang bagus ketika membangun pondasi.

Bekisting tetap lakukan sendiri

Teknologi ini terjangkau dan sederhana, dan keuntungan teknis menyediakan pembangun dengan hasil yang sangat baik. Selama konstruksi, bekisting tersebut dapat digunakan tidak hanya untuk pondasi, tetapi juga untuk pemasangan dinding dan berbagai elemen struktural. Saat melengkapi fondasi, Anda perlu mengikuti langkah kerja yang disarankan dengan hati-hati:

  1. Desain dasar. Ketika menyusun rencana gambar, perlu melibatkan seorang arsitek, meskipun pada pemeriksaan lebih dekat Anda dapat melakukannya sendiri. Anda perlu mempertimbangkan indikator-indikator berikut: jenis dan karakteristik tanah di lokasi konstruksi, iklim wilayah, kedalaman air tanah, dan fitur struktur yang sedang dibangun. Untuk tanah padat, tidak perlu memperdalam struktur - sehingga semua varian parameter teknis menciptakan karakteristik mereka sendiri ketika melengkapi bekisting permanen.
  2. Bangun frame. Jika Anda telah menghitung dan menggambar skema bekisting tetap dengan benar, maka membuatnya menjadi kerangka kerja yang mudah. Untuk melakukan hal ini, dari kayu yang dibuat membuat kerangka ukuran yang ditetapkan, yang melekat pada kayu lapis. Untuk insulasi tambahan dalam hal peralatan basement atau basement, pembuatan lapisan insulasi panas dari polistirena yang diperluas, wol mineral dan bahan lainnya digunakan.
  3. Pemasangan bekesting permanen. Untuk menginstalnya menggunakan skema dan bingkai yang disiapkan. Tergantung pada jenis pondasi dan dimensinya, berbagai ukuran dan kekuatan dari pendukung digunakan. Unsur-unsur struktural kecil ini mampu mengurangi beban ketika campuran beton meningkat dalam volume selama pembekuan.
  4. Pekerjaan bekisting yang tahan air. Campuran beton adalah larutan jenuh-air. Kelembaban saat disembuhkan sebagian diserap oleh bekisting, yang mengarah pada penghancuran struktur internal material. Cara terbaik adalah membuat lapisan material atap. Dia menjamin keamanan bekisting. Juga dimungkinkan untuk merendam setiap elemen bekisting dengan oli mesin.

Untuk membuat bekesting berkualitas tinggi permanen, itu cukup untuk mengikuti aturan yang ditetapkan pada setiap tahap konstruksi. Pemilihan bahan, menggambar gambar dan perakitan bingkai, dibuat pada tingkat yang tepat, memastikan pencapaian hasil yang diharapkan.

Kiat untuk pemasangan bekisting permanen untuk yayasan

Sebelum Anda membuat bekisting permanen dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mengumpulkan sebanyak mungkin informasi tentang teknologi ini dan menganalisis saran dari para empu. Di antara mereka adalah sebagai berikut:

Pemasangan bekisting permanen untuk pondasi

  • Ketika membangun bangunan beberapa lantai di bawah pondasi, tepatnya di atas bantalan yang disiapkan, lapisan beton 2-3 cm dituangkan.
  • Sebelum menginstal bekisting permanen, perlu untuk menyebarkan lapisan waterproofing (ruberoid, misalnya).
  • Jika struktur yang dirancang akan memiliki banyak bobot, maka bekisting tetap dipasang dalam beberapa lapisan. Ikatan blok busa polystyrene dilakukan dengan elemen struktur khusus.
  • Gunakan kait yang ada di blok - mereka menjamin kekencangan perakitan yayasan.
  • Pembentukan rongga udara tidak boleh diijinkan dalam campuran beton. Untuk tujuan ini, vibrator konstruksi khusus digunakan.

Bekisting tetap memiliki keunggulan kompetitif berikut:

  1. Biaya rendah.
  2. Instalasi mudah.
  3. Desain berat rendah.
  4. Ereksi kecepatan tinggi.

Karena kelebihan ini, teknologi ini telah mendapatkan popularitas di kalangan banyak pembangun dan arsitek. Dalam pembangunan perumahan modern, bekisting, yang masih ada di pondasi, adalah solusi terbaik untuk pembangunan semua jenis bangunan.

Apakah bekisting permanen untuk yayasan: harga, pro dan kontranya

Penggunaan bekisting tetap dalam konstruksi, termasuk untuk perangkat pondasi strip monolitik memberikan keuntungan tertentu, di antaranya kita harus menyoroti kecepatan kerja yang dapat dilakukan, mengamati teknologi, bahkan pada suhu di bawah nol, itu berarti sepanjang tahun. Pada saat yang sama, adalah mungkin untuk membuat lapisan insulasi panas, ketebalan dan karakteristik yang, dalam banyak kasus, cukup dan beberapa lainnya. Namun, karena biaya bekisting tetap yang cukup tinggi, yang dapat dibuat dari bahan yang berbeda, metode ini tidak menemukan aplikasi yang luas.

Semacam revolusi menghasilkan munculnya blok-blok polystyrene, biaya yang, meskipun tidak rendah, tetapi karena efek yang diperoleh dari penggunaannya, penggunaannya sepenuhnya dibenarkan.

Lingkup blok busa polystyrene untuk bekisting

Blok untuk bekestur permanen adalah produk yang tidak hanya memiliki ukuran dan bentuk yang berbeda, misalnya, dirancang untuk dinding, sudut, serta untuk menciptakan elemen arsitektur yang berbeda, tetapi juga padat atau dapat dilipatgandakan. Tipe kedua adalah yang paling sering digunakan dalam kasus ketika diperlukan untuk membangun dinding atau struktur pondasi dengan ketebalan tertentu.

Untuk menghubungkan blok satu sama lain, koneksi alur-bubungan digunakan, dan penguatan pertama dipasang di ruang hampa, dan kemudian campuran beton dituangkan. Lintel metalik yang terletak di dalam blok memberikan kekuatan tambahan untuk struktur bangunan di masa depan, tetapi mereka terutama memastikan kekakuan blok ketika menuangkan beton.
Polystyrene non-removable bekisting dapat digunakan untuk pembangunan struktur vertikal, misalnya, untuk pembangunan bangunan sejumlah kecil lantai, rata-rata - 3-4 lantai, tetapi bahan ini paling populer untuk pemasangan pondasi strip untuk rumah-rumah seperti itu. Akibatnya, pangkalan menerima kekuatan tambahan dari struktur monolitik, yang juga memiliki lapisan panas dan lapisan kedap air.

Menandai blok, jenis dan ukurannya

Perlu dicatat bahwa penandaan penandaan menunjukkan ketebalan struktur di masa depan, dalam hal ini, pondasi. Ketinggian produk bervariasi dari 10 hingga 50 cm, jadi ketika memilih material, seringkali ukuran blok yang berbeda digabungkan untuk membuat bekisting yang diperlukan.

Blok mungkin berbeda, tetapi ukuran rata-rata adalah 1000 × 300 × 250 mm, dengan 8 jumper, dan beratnya sekitar 1,5 kg. Juga, blok dapat dibedakan dengan jenis bagian internal mereka: ada berbentuk H dan berbentuk U, yang terakhir memiliki sisi tambahan (lebih rendah) dari polistirena yang diperluas.

Untuk kenyamanan penyediaan komunikasi, perangkat sambungan sudut dibuat dalam bentuk tertentu, dengan lubang yang disiapkan. Blok terbuat dari busa polystyrene konvensional dan diekstrusi, dengan karakteristik yang ditingkatkan.
Mengapa selama pembangunan pondasi strip itu masuk akal untuk memberikan preferensi pada bekisting busa polystyrene tetap.
Materi apa pun untuk mendapatkan popularitas harus memiliki kualitas dan karakteristik unik atau tambahan yang menyediakannya dengan keunggulan dibandingkan analog, dan ada beberapa dari mereka dalam blok busa polystyrene, terutama ketika membangun fondasi:

  • kemampuan membangun pondasi dengan daya dukung yang meningkat dan bentuk-bentuk geometris yang ideal;
  • tidak perlu alat peraga dan struts;
  • ketika menuangkan beton, orang seharusnya tidak takut dengan proses penyebaran bekisting dan terutama infiltrasi mortar;
  • bekesting tetap mengambil fungsi tambahan - panas dan lapisan kedap air dan tidak memerlukan tambahan dan penggunaan bahan yang serupa;
  • teknologi instalasi sederhana, dan kemudahan pelaksanaan pekerjaan dijamin oleh koneksi alur-bubungan khusus dari blok, memastikan kecepatan perakitan tertinggi, yang juga difasilitasi oleh dimensi yang agak besar dari produk;
  • melakukan instalasi di bawah kekuatan, bahkan seorang pemula dalam konstruksi, dengan sebagian besar operasi dapat dilakukan bahkan sendirian;
  • karena fitur desain dan keberadaan lubang teknologi khusus di blok, pemasangan komunikasi sangat disederhanakan.

Jika kita membandingkan biaya bekisting perangkat untuk pondasi blok busa polistiren dan papan tradisional atau papan kayu lapis, keuntungannya akan menjadi opsi kedua. Tetapi jika kita memperhitungkan manfaat masa depan dari operasi objek yang didirikan dari bekisting permanen, serta kualitas konstruksi objek itu sendiri dan karakteristiknya, maka kompetisi ini pasti akan mendapat manfaat dari bekisting busa polystyrene.

Kerugian bekisting permanen

Tetapi dengan memilih bekisting yang tetap dari polystyrene yang diperluas, Anda harus menyadari kelemahan materi ini untuk mengambil tindakan, jika mungkin, untuk menghilangkan munculnya faktor negatif.

Jadi, apa yang paling menarik dari materi ini:

    • daya tahan polystyrene, rata-rata 20 tahun, oleh karena itu, setelah periode ini, struktur monolitik akan membutuhkan panas dan waterproofing baru. Anda juga harus siap bahwa kinerja selama ini akan menurun secara bertahap. Beberapa memperlambat proses membantu permukaan dinding, yang harus dilakukan sesegera mungkin setelah konstruksi;
    • masalah insulasi panas dan air dari “satu-satunya” yayasan, yang tidak membentuk jembatan dingin, tetapi "jembatan" nyata yang sesungguhnya dari dingin. Penggunaan blok dengan penampang berbentuk U membantu untuk menghindari masalah ini;
    • menuangkan beton memiliki beberapa fitur yang, meskipun sederhana pemasangan bekisting, dapat secara signifikan memperlambat proses - pengosongan harus dilakukan di semua lapisan sepanjang seluruh perimeter, yang cukup sulit untuk memastikan karena ukuran blok, yang kecil untuk operasi ini;
    • ramah lingkungan dari bahan yang mengandung styrene komposisi, memiliki kemampuan untuk penguapan, terutama dalam kondisi hangat. Untuk menghindari bahaya kesehatan, penting untuk membeli produk-produk berkualitas tinggi, dalam komposisi dimana styrene minimal hadir, dalam keadaan yang benar-benar aman, konsentrasi;
    • harga juga bisa menjadi minus, tetapi karena semuanya relatif, sebelum membuat keputusan akhir, perlu dilakukan analisis komparatif penuh, pertama-tama dengan papan bekisting tradisional yang dapat dilepas;
    • Tidak ada konsensus, bahkan di antara spesialis, pada efek pada kekuatan dasar blok monolitik dengan liners polystyrene internal.

Juga tidak ada opini yang tegas tentang desain bekisting permanen untuk pondasi strip di zona iklim dengan tingkat pembekuan tanah yang dalam, dianjurkan dalam kasus seperti itu untuk memberikan preferensi pada produk berkualitas tinggi dengan karakteristik yang lebih baik.

Majelis

Sebelum melanjutkan pemasangan bekisting, pertama-tama perlu mempersiapkan parit pada bagian yang diratakan, dan kemudian, dengan jumlah pekerjaan yang akan datang, sebuah tim kecil yang terdiri dari 2-5 orang atau bahkan pendatang baru dalam konstruksi dapat mengatasinya.

      1. Sebuah bantal pasir kerikil diletakkan di dasar parit atau screed semen tipis dibuat.
      2. Langkah selanjutnya adalah peletakan lapisan waterproofing di mana baris pertama dari blok dipasang.
      3. Baris pertama harus ditata tidak hanya dengan rapi, tetapi juga seakurat mungkin, dan untuk menghubungkan sudut-sudut, blok putar khusus harus digunakan atau busa harus digunakan.
      4. Saat memasang blok polystyrene untuk bekisting, Anda harus menggunakan elemen khusus yang sangat memudahkan proses: berbagai bentuk dan tujuan topi, modul, produk pelengkap.
      5. Peletakan baris kedua dan selanjutnya harus dilakukan dengan offset.
      6. Melalui internal melalui rongga blok yang saling berhubungan, angker harus ditarik.
      7. Semua balok harus saling terhubung satu sama lain dengan kunci lidah-dan-alur.
      8. Untuk mengisi satu lapis beton, perlu mempersiapkan bekisting dengan tidak lebih dari 3-4 baris, selain itu akan sulit untuk menggetarkan lesung, yang bisa mengarah pada pembentukan rongga, terutama berbahaya di sekitar tulangan.

Karena fakta bahwa produksi blok busa polystyrene untuk bekisting tidak bersatu, produk dari berbagai bentuk, jenis dan ukuran ada di pasaran. Tetapi jika kita berbicara tentang nilai mereka, maka kita dapat fokus pada data berikut:

      • harga blok standar, misalnya, dengan dimensi 1250 × 250 × 250, 1000 × 300 × 250 atau kisaran serupa dari 250 hingga 500 rubel;
      • blok sudut biaya 190 hingga 500 rubel;
      • biaya blok akhir mencapai 750-800 rubel;
      • harga dinding dari 270 hingga 800 rubel;
      • satu modul untuk pembuatan jumper akan dikenakan biaya 350-500 rubel;
      • biaya partisi, colokan, koneksi akhir dimulai dari 10 rubel dan dapat mencapai 100 atau lebih rubel (tergantung pada jenis elemen).

Pabrikan

Produksi blok-blok polistiren cukup kompleks dan produksi teknologi tinggi, tetapi meskipun demikian, produk-produk berkualitas tinggi disajikan di pasar Rusia, diproduksi di berbagai daerah di negara itu. Di antara posisi produsen terkemuka Rusia ditempati oleh:

      • CJSC "PKP" Warm House ", produksi yang berlokasi di wilayah Moskow, di distrik Lyubertsy;
      • LLC "Rumahku", Rostov-on-Don;
      • LLC "DSM-Stroy" - yang fasilitas produksinya berlokasi di Ural, di kota Chelyabinsk;
      • LLC "Timal", Ufa

Sebelum membeli blok, Anda harus mencoba mendapatkan informasi maksimum tentang diskon, metode pengiriman ke objek, biayanya. Beberapa produsen dan distributor mereka dapat menawarkan diskon musiman, misalnya, selama bulan-bulan musim dingin.

Ulasan

“Untuk waktu yang lama saya tidak berani memulai membangun rumah baru di daerah pinggiran kota: saya takut ketika dimulai, prosesnya akan berlangsung selamanya. Tapi setelah saya berkenalan dengan kemungkinan-kemungkinan yang ditawarkan oleh pembangunan gedung-gedung bertingkat rendah menggunakan bekisting busa polistirena tetap pada pameran konstruksi biasa, saya terbakar. Saya akan mulai bekerja musim ini, saya harap rumah ini akan siap pada musim dingin, dan dalam setahun keluarga akan merayakan pesta syukuran rumah. ”
Arkady Streptsov, Nizhny Novgorod

“Saya punya masalah - kami tidak setuju dengan istri tentang seperti apa rumah kami seharusnya. Saya pikir itu konyol untuk tidak menggunakan bahan yang efektif modern, dan istri saya menganggap mereka berbahaya bagi kesehatan. Saya berencana untuk membangun rumah menggunakan bekisting polystyrene, tetapi mungkin kami hanya akan setuju dengan pondasi dengan bekisting permanen yang terbuat dari bahan ini. Dan kemudian - hanya karena kemungkinan untuk menyelesaikan pekerjaan lebih cepat. "
Yuri Cherkezenko, Belgorod

“Saya selalu bermimpi tentang rumah kayu, jadi tidak ada pertanyaan tentang bahan untuk konstruksi - saya memilih log bulat. Tetapi yayasan telah memutuskan untuk meletakkan rekaman itu, sehingga ada kesempatan untuk mengatur "ruang bawah tanah" Anda sendiri. Awalnya saya berpikir untuk membeli blok pondasi, tetapi kemudian saya memutuskan bahwa opsi dengan bekesting permanen lebih menarik, terutama setelah saya mengetahui bahwa hewan pengerat di ruang bawah tanah seperti itu pasti tidak suka hidup. Selain itu, tidak perlu dilakukan insulasi tambahan. Tetapi penting untuk memperhatikan perangkat ventilasi alami yang baik, tetapi saya, untuk keandalan, membuat yang sangat kuat. ”
Nikolay Atrahovich, Ulyanovsk