Utama / Tape

Pemasangan bekisting langit-langit dan urutan pembongkaran

Tape

Tahapan kerja ini dianggap paling bertanggung jawab dalam konstruksi bangunan dengan cara monolitik. Oleh karena itu, pemasangan bekisting langit-langit harus dilakukan hanya oleh personil terlatih dengan pengalaman dengan desain khusus ini.

Teknologi pemasangan bekisting dapat bervariasi secara signifikan untuk berbagai jenis peralatan, sebagian besar produsen menawarkan metode mereka sendiri untuk merakit dan membongkar struktur.

Pemasangan jenis balok bekisting kayu

Sistem tumpang tindih seperti itu mengandaikan keberadaan balok beton bertulang monolitik dalam struktur, merasakan beban utama yang diciptakan oleh tumpang tindih. Oleh karena itu, jenis bekisting langit-langit ini menyiratkan, antara lain, memasang bekisting untuk balok-balok ini.

Keseluruhan prosesnya adalah sebagai berikut.

Setelah penuangan kolom telah selesai, Anda dapat melanjutkan ke instalasi bagian bawah balok bantalan bekisting. Mereka dipasang di alur khusus yang tersedia di bekisting kolom. Kemudian, pemasangan rak teleskopik yang mendukung elemen-elemen ini dilakukan, dengan ketinggian yang signifikan, sistem bekisting volumetrik digunakan. Dukungan sistem tersebut dipasang pada tripod khusus yang meningkatkan stabilitas dan saling terhubung dengan baut.

Setelah itu, Anda dapat mulai memasang dinding samping balok bekisting, yang terhubung satu sama lain dan bagian bawah dengan bantuan pengencang khusus. Langkah selanjutnya adalah memasang balok kayu tambahan, di mana dek akan diletakkan. Di bawah balok ini juga dipasang dukungan teleskopik.

Pemasangan bekisting untuk menuangkan tumpang tindih selesai dengan memasang panel samping dan memasang bingkai penguat.

Pada tahap ini, dilakukan:

  • penyesuaian akhir dari struktur,
  • tingkat tumpang tindih dicentang,
  • Selain itu, Anda harus memastikan bahwa tidak ada penurunan atau defleksi elemen bekisting.

Pemasangan lantai bekisting tanpa balok bantalan monolitik

Teknologi pemasangan bekisting dalam hal ini dalam banyak hal mirip dengan karya yang dijelaskan di atas. Hal ini bahkan agak disederhanakan, menghilangkan kebutuhan untuk struktur tambahan tambahan (untuk pengecoran sinar monolitik).

Penting untuk diingat bahwa ketika merakit struktur, seseorang harus benar-benar mematuhi persyaratan yang menentukan langkah instalasi kolom dukungan.

SNiP menormalkan jarak ini sesuai dengan ketebalan tumpang tindih, yaitu, beratnya:

  • Dengan ketinggian langit-langit hingga 230 mm, pemasangan rak tidak melebihi 2 meter.
  • Dengan peningkatan ketebalan hingga 280 mm, jarak menurun menjadi 1,7 meter.
  • Dengan rak langit-langit yang lebih kuat (hingga 320 m) ditempatkan setelah satu setengah meter.

Hal ini perlu untuk mempertimbangkan bahwa langkah ini dari rak bekisting langit-langit adalah maksimum yang diijinkan, oleh karena itu, dukungan harus dipasang lebih sering.

Sebagai perisai, mereka juga disebut lantai dek, menggunakan berbagai bahan, termasuk kayu lapis, plastik, OSB. Mempertimbangkan fakta bahwa untuk mendapatkan permukaan berkualitas tinggi, diinginkan untuk menggunakan produk yang dilaminasi, sebagai tambahan, kayu lapis untuk bentuk langit-langit harus tahan lembab.

Pemasangan bekesting permanen dari busa polystyrene

Sistem semacam itu memiliki sejumlah nuansa yang harus dipertimbangkan selama instalasi. Desain bekisting sudah memiliki rongga desain untuk pembentukan bantalan balok beton bertulang, yang sangat menyederhanakan seluruh jajaran pekerjaan instalasi. Selain itu, di semua elemen bekisting ada ceruk yang dimaksudkan untuk meletakkan di dalam tumpang tindih berbagai komunikasi (listrik, pipa, limbah).

Skema instalasi bekisting langit-langit polystyrene diperluas sangat sederhana sehingga 2-3 orang yang terlatih akan dapat menginstalnya. Prosesnya dimulai dengan penempatan rak dan pemasangan balok beban.

Harus diingat bahwa arahnya harus tegak lurus terhadap profil logam berlubang di panel bekisting, ini adalah kondisi untuk meningkatkan daya dukung struktur.

Jika perlu untuk melaksanakan komunikasi teknologi melalui bekisting, adalah mungkin untuk hanya memotong pembukaan ukuran yang diperlukan, tempat persimpangan struktur akan perlu disegel.

Pembongkaran bekisting bekerja

Data tentang kapan mungkin untuk melakukan pembongkaran bekesting langit-langit di berbagai dokumen peraturan berbeda secara signifikan.

Tanggal-tanggal ini tergantung pada banyak faktor:

  • Merek yang digunakan beton.
  • Musim untuk melakukan pekerjaan monolitik.
  • Ketebalan dan luas tumpang tindih.

Biasanya, pada periode musim panas, penghapusan bekesting langit-langit dapat dilakukan dalam 3-4 hari, tetapi diperbolehkan untuk mengekspos struktur ke beban penuh dalam waktu tidak kurang dari 3 minggu. Di musim dingin, periode ini meningkat secara signifikan.

Pembongkaran bekisting disederhanakan jika yang disebut "kepala pendukung yang jatuh" digunakan dalam konstruksi. Mereka memungkinkan Anda untuk melepaskan struktur pendukung tanpa membongkar rak sistem pendukung. Ini berkontribusi pada keamanan kondisi kerja. Pekerjaan pembongkaran dilakukan unsur demi unsur, paparan simultan dari luas lantai yang besar tidak diperbolehkan.

Untuk menentukan kapan harus menghapus bekisting langit-langit, Anda dapat mengontrol kekuatan beton, ketika mencapai 70% dari nilai yang dihitung, Anda dapat mulai menghancurkan.

Formwork langit-langit buatan sendiri

Karena fakta bahwa untuk keperluan pribadi, penggunaan set formwork profesional secara ekonomi tidak menguntungkan, sangat mungkin untuk menggunakan bekisting buatan sendiri untuk mengatur tumpang tindih dari area kecil. Karena rak pendukung sering menggunakan kayu biasa. Dalam hal ini, penduduk yang beruntung dari daerah penambangan batubara, ada bekisting untuk tumpang tindih dengan tangan mereka sendiri dapat dipasang menggunakan pemasangan rak hidrolik, yang digunakan dalam industri batubara. Perangkat tersebut memiliki daya dukung yang signifikan.

Perisai untuk bekesting dapat dibuat dari kayu, sementara itu berguna untuk berpikir tentang meningkatkan keketatan mereka dengan meletakkan bahan atap biasa, ini akan mengurangi konsumsi beton dan menyimpan apa yang disebut susu di dalamnya.

Anda perlu menempatkan rak sesering mungkin, Anda tidak boleh dipandu oleh standar maksimal, lebih baik untuk mengamankan diri Anda sekali lagi. Semua rak harus dimuat secara merata. Pekerjaan pembongkaran, untuk alasan keamanan, harus dilakukan setelah beton benar-benar mengeras dan karakteristik desain telah ditetapkan.

Lakukan pekerjaan semacam itu secara mandiri hanya harus memiliki pengalaman yang sesuai.

Perangkat bekisting monolitik lempengan

Bekisting monolitik lempengan atau seperti itu juga disebut meja atau dek. Proses perangkatnya terdiri dari langkah-langkah berikut:

Pakan bekisting

Pasokan elemen bekisting meja dalam konstruksi kontinu, ketika lantai mengejar lantai, dilakukan setelah membongkar meja dari langit-langit sebelumnya. Untuk melakukan ini, lepaskan kompartemen yang akan dipasang. Itu bisa seperti orang lain.

Platform jarak jauh untuk pengarsipan bekisting

tumpang tindih dan sebagian darinya. Ada pilihan ketika tumpang tindih tidak sepenuhnya dituangkan dan yang disebut cut-off, atau bekerja jahitan beton dibuat di beton. Di tempat-tempat ini, lapisan beton bergabung, yang ditempatkan pada interval waktu yang berbeda, kadang-kadang bahkan terjadi bahwa beton dari pengecoran sebelumnya berhasil mendapatkan kekuatan desain dan hanya kemudian bergabung dengan lapisan berikutnya. Cut-off seperti ini dilengkapi dengan penguatan tambahan dan kelambu di sekitar perimeter sepanjang seluruh jahitan beton.

Jika pelat lantai Anda memiliki struktur yang jatuh dari bidang dek, seperti:

Kemudian mulai cakrawala bekisting perangkat, Anda harus hanya dengan mereka.

Proses pengarsipan bekisting dilakukan dari platform remote di lantai tempat pembongkaran dilakukan, atau dari platform untuk penyimpanan bekisting. Elemen-elemen kecil dari sistem bekisting:

Balok balok di tumpukan

Disajikan dalam keranjang khusus, dan baut ditumpuk dalam alur satu sama lain. Ketika memberi makan elemen, sangat penting untuk segera menyimpannya di tempat-tempat di mana mereka tidak akan mengganggu konstruksi meja dan tidak harus diatur ulang, sehingga mengaktifkan crane sekali lagi dan membuang-buang waktu di atasnya. Tempat-tempat ini adalah ruang di antara deretan rak. Penting juga untuk menempatkan elemen yang disediakan sedemikian rupa sehingga selama instalasi mereka tidak perlu membawanya dalam jarak jauh, tetapi untuk memusatkan tumpukan dengan elemen langsung di area instalasi, sehingga mengurangi jumlah tenaga kerja manual.

Pemasangan elemen bantalan dasar untuk bekisting horizon

Pemasangan elemen bantalan geladak

Ketika semua elemen yang diperlukan dikirimkan ke area instalasi, set kerangka dek dimulai, yang termasuk elemen pendukung dasar. Pertama, tripod diatur pada jarak yang telah ditentukan, kemudian rak dipasang di dalamnya dan seragam dipasang di sebelah slot rak di atas. Tripod berada tepat pada jarak di mana baut dari horizon bawah akan memiliki persediaan output yang diperlukan, tetapi tripod tidak akan lebih dari tumpang tindih, yang menunjukkan seberapa efisien Anda menggunakan sistem bekisting. Artinya, jika Anda memiliki gantry horizon lebih rendah dari 3,9 meter panjangnya, maka jarak antara tripod cukup untuk membuat 3,3 meter, dan jika Anda memiliki gelagar cakrawala atas 2,65 meter, maka jarak antara deretan tripod akan cukup untuk meninggalkan 2,1 meter. By the way, produsen bekisting yang baik selalu menempatkan label pada tubuh palang yang menunjukkan jarak lekukan yang disarankan.

Setelah semua seragam disiksa di rak, transisi ke instalasi cakrawala bawah dari bekisting slab.

Bekisting monolitik. Pemasangan cakrawala atas

Pemasangan lempengan horizon bawah

Sebagai aturannya, baut dari horizon bawah lebih panjang dari baut yang lebih tinggi dan dilengkapi dengan pos pendukung tambahan, yang sudah ditempatkan setelah pembangunan semua elemen bekisting utama. Baut-baut itu dimasukkan ke dalam alur-alur unifork, dengan pasokan persendian yang diperlukan satu sama lain, yang biasanya sekitar 30 cm., Dan dilambangkan sebagai tanda bersyarat pada gelagar oleh pabrikan.

Kegagalan untuk mematuhi ini, serta sejumlah masalah teknologi penting lainnya, dapat menyebabkan keadaan darurat dalam bentuk kebocoran beton ketika diterima di cakrawala, dan dalam kasus-kasus ekstrim bahkan runtuhnya meja.
Ketika semua panduan dari baut horizon bawah dipasang di alur mereka, rak mulai naik ke ketinggian langit-langit yang dibutuhkan. Jarak ke mana teleskopik harus dimajukan dihitung dengan mempertimbangkan ketinggian palang dari cakrawala pertama dan kedua ditambah ketebalan kayu lapis. Misalnya, ketinggian dari tumpang tindih yang lebih rendah ke yang lebih tinggi adalah 3,5 m., Tinggi palang adalah 0,22 m dan ketebalan plywood adalah 0,02 m. Jadi, jarak yang akan dikompensasi oleh tegakan adalah 3,5 - (0,22x2) -0,02 = 3,04 m

Dalam rak teleskopik berkualitas baik, lubang untuk menahan kunci pada ketinggian yang tepat terletak pada jarak 10 cm dari satu sama lain dan diberi nomor dari 0 hingga 9. Tugas pekerja yang mengatur meja adalah memposisikan kunci di dalam lubang dengan nomor yang akan memastikan tingkat meja pada tingkat yang diinginkan, ditambah satu sentimeter stok. Dan insinyur dengan instrumen geodetik mengambil tanda ke tingkat yang ideal. Oleh karena itu, pada tahap ini, diinginkan untuk memberikan margin tinggi, karena tidak begitu nyaman untuk memutar dudukan di sepanjang benang ke atas di bawah beban, dan untuk tersenyum itu akan menjadi tugas yang lebih dapat diterima. Penting untuk memilih ketinggian lubang sehingga kunci di rak tidak harus dipindahkan satu lubang lebih rendah atau lebih tinggi saat meja sudah terpasang.

Pemasangan horizon atas dari bekisting slab

Pemasangan lempengan horizon atas

Ketika rak-rak dengan cakrawala yang lebih rendah didorong ke tanda yang tepat, mereka memulai sebuah tanjung kasar untuk palang lintang horison atas, sambil mencoba menempatkan mereka dengan mempertimbangkan berapa banyak balok yang digunakan untuk panjang kayu lapis ditambah satu untuk setiap sambungan kayu lapis. Taruh di flat pertama. Dalam hal ini, Anda dapat menggunakan perancah bergerak, yang berguling di antara deretan rak, atau hanya meletakkannya di atas palang, secara bertahap bergerak dari satu ke yang lain.

Di tempat-tempat di mana dek berdekatan dengan struktur pendukung, biasanya beberapa baut tambahan diletakkan, karena jumlah sambungan kayu lapis yang dipangkas biasanya lebih besar di tempat-tempat ini, dan setiap sambungan memerlukan satu baut tambahan.

Sudah pada tahap ini, sangat diinginkan untuk menggunakan ITRs secara paralel dengan instrumen geodetik untuk mengatur cakrawala pada tingkat yang diinginkan. Karena peletakan kayu lapis pada gelagar yang tidak rata dikaitkan dengan kesulitan tertentu dan sangat tidak diinginkan. Insinyur dan teknisi memotret dek dengan tingkat atau stasiun total di dekat setiap penyangga dukungan dan menyesuaikannya ke tingkat yang diperlukan, jika perlu, untuk membawa cakrawala dek ke tingkat yang diinginkan.

Pemasangan lembaran kayu lapis bekisting

Pemasangan lembaran kayu lapis bekisting

Ketika cakrawala atas dilemparkan, dan idealnya, dan dibawa ke tanda yang diinginkan, peletakan kayu lapis dimulai. Untuk meletakkannya, mulailah dari struktur pendukung. Dalam hal ini, baris pertama, prokidyvaya sepanjang kolom untuk mengatur arah sisanya. Pada benda padat, di mana jumlah lantai tipikal besar, selalu ada skema teknologi untuk meletakkan seluruh lembaran kayu lapis, dan dengan studi terperinci tentang skema oleh pekerja berpengalaman dan juga memotong kayu lapis.

Sebelum memulai peletakan, baut di daerah tempat lembaran akan diletakkan, naik ke posisi pemasangan, didistribusikan secara merata di sepanjang lembaran. Pastikan di persimpangan baut cocok di sepanjang persimpangan atau di tepiannya. Kemudian selembar kayu lapis ditempatkan pada baut yang terbuka, baut diletakkan pada lembaran berikutnya, dan seterusnya.

Tepi kayu lapis, jika perlu, dipaku ke baut. Di tepi dek, Anda harus selalu memperhitungkan tidak kurang dari 0,25 m. Dari tambahan pelepasan kayu lapis, sehingga nantinya ada ruang untuk memperbaiki sisi-sisi dek dan memperkuatnya dengan paku tambahan untuk menghindari terputusnya kayu lapis akibat hembusan angin. By the way, dek tanpa penguatan adalah tempat bahaya meningkat, karena sangat tidak stabil dan rentan terhadap efek dari elemen, itu selalu mencoba untuk memuatnya tambahan di tepi dan secepat mungkin memulai penguatan cakrawala.

Perangkat memangkas lempengan kayu lapis

Pemangkasan kayu lapis bekisting untuk lantai lempengan

Seluruh lembar mengisi semua ruang dek yang mungkin, di tempat-tempat di mana lembaran tidak menjadi panjang dan lebar, mulailah memasang pemangkasan kayu lapis. Jika kualifikasi pekerja tinggi, mereka selalu memiliki skema teknologinya sendiri untuk tata letak plywood tumpang tindih yang khas, yang diulang dari lantai ke lantai dan jika telah diamati, pemangkasan kayu lapis hanya dapat diperluas ke dalam rongga yang diperlukan, dengan potongan-potongan yang ditandatangani diatur seperti sebuah teka-teki.

Penggunaan tata letak teknologi kayu lapis menghemat banyak jam kerja dan material. Jika lantai atipikal atau materialnya baru dan belum ada potongannya, atau lebih sering terjadi di lokasi konstruksi kami, para pekerja tidak memenuhi syarat dan tidak dapat dipotong secara konsisten, maka pemangkasan dimulai lagi. Melakukannya, atau gergaji listrik, atau mitra manual melihat, dia adalah lebah pada slang konstruksi. Ini harus diproduksi pada meja yang nyaman dan dengan pencahayaan yang baik di area kerja.

Perangkat lempengan flanging

Setelah menyelesaikan perangkat kayu lapis bekisting di langit-langit, perangkat mulai papan di sekeliling dek. Flanging seperti pabrik yang dibuat dengan pengencang dan nuansa, tetapi lebih sering kerajinan tangan. Kerajinan flanging dibuat langsung di lokasi konstruksi, sebelum perangkat tumpang tindih pertama dari objek.

Mounting untuk rak tambahan

The flanging terdiri dari papan padat atau potongan kayu lapis memotong sepanjang panjang lembaran dan lebar yang sama dengan ketebalan lempengan, ditambah 2-5 cm. Flanging dipasang di sepanjang strip plywood atau papan sepanjang 20-30 cm dengan ketebalan pelat 20 cm

Tahap terakhir dari perangkat dek adalah pemasangan posting dukungan tambahan antara operator utama, mereka ditempatkan sebagai
biasanya satu meter terpisah, jarak yang tepat selalu dapat ditemukan di katalog produsen. Diikat ke baut dengan kait kunci khusus, biasanya tanpa tripod. Tahap pemasangan dek ini dilakukan setiap saat setelah surveyor bekerja untuk membawanya ke tanda desain.

Dalam siklus kerja konveyor, setiap tahap yang dijelaskan dapat dimulai secara paralel dengan yang lain, dan sering terjadi bahwa pekerjaan belum dimulai pada satu sisi lempengan, dan penguatan sudah di sisi lain. Organisasi tahap-tahap kerja ini dalam urutan yang benar adalah tugas mandor dari brigade monolitik dan tenaga teknik dan teknis di fasilitas tersebut, yang solusi sukses dan kompetennya memiliki efek yang menentukan pada seberapa cepat bekisting pelat monolitik akan dirakit dan pada keberhasilan seluruh proses konstruksi.

Konstruksi rumah

Pemasangan bekesting lantai dapat bervariasi dalam parameter yang berbeda, yang dicirikan oleh jenis produk dan kekhasan pekerjaan. Dalam artikel ini kita akan mempertimbangkan jenis bekisting untuk lantai, serta menjelaskan instruksi instalasi terperinci.

Daftar isi:

Jenis produk untuk tumpang tindih

Semua pekerjaan pada pemasangan lantai bekisting dimaksudkan untuk pembangunan bangunan atau rumah dengan cara monolitik. Dalam melaksanakan pekerjaan penting untuk mengikuti aturan dan rekomendasi untuk memastikan kekuatan dan stabilitas struktur. Teknologi instalasi bekisting harus dilakukan oleh pekerja atau spesialis di bidang ini.

Sebelum melanjutkan pemasangan bekesting langit-langit, penting untuk mempertimbangkan parameter dan jenis dari jenis produk ini. Ada jenis desain seperti itu:

  • di hutan baji;
  • bekisting di perancah piala;
  • pada mangkuk besar;
  • bekisting di rak teleskopik.

Untuk rak teleskopik yang terbuat dari baja, bekisting digunakan ketika ketinggian langit-langit tidak lebih dari 4,6 meter. Ketika membangun struktur yang lebih tinggi, penting untuk menerapkan lembaran bekisting besar. Dalam hal ini, pemasangan dimaksudkan untuk tumpang tindih monolitik, terbuat dari beton bertulang, dengan ketinggian 20 meter dan ketebalan 70 cm. Untuk jenis bekisting ini perlu menggunakan rak vertikal, sisipan, jack, palang melintang dan elemen penghubung lainnya. Semua pemasangan dan pembongkaran tidak rumit.

Fitur pemasangan tumpang tindih teleskopis bekisting adalah memperbaiki tripod di pangkalan, yang mendukung seluruh struktur. Pada saat yang sama, teknologi pemasangan dilakukan menggunakan perisai khusus. Mereka terbuat dari kayu lapis yang memiliki sifat tahan air. Bahkan, perisai kayu lapis adalah benda padat untuk perakitan bekisting.

Jenis konstruksi yang berbeda dilakukan pada hutan wedge, yang digunakan untuk pemasangan lantai gedung bertingkat tinggi. Mereka dapat digunakan untuk keperluan lain, namun, daripada kayu lapis, perancah diletakkan di atasnya dan tangga diperbaiki, yang diperlukan untuk mengangkat pekerja. Hutan wedge memiliki desain prototipe yang terdiri dari rak horisontal dan vertikal. Mereka dapat dihubungkan pada sudut yang berbeda, yang akan memungkinkan untuk melaksanakan pekerjaan berkualitas tinggi di situs yang sulit.

Teknologi pemasangan bekesting langit-langit pada perancah piala adalah memasang struktur berbentuk rangka. Metode ini berbeda dari yang sebelumnya dalam varian koneksi rak harus dilakukan dengan metode pelat. Ini akan memungkinkan untuk menginstal pada satu tingkat dari 1 hingga 4 bagian dalam 1 mangkuk.

Fitur dari perakitan bekisting untuk langit-langit balok

Teknologi pemasangan bekisting langit-langit melibatkan penggunaan balok yang terbuat dari beton bertulang. Mereka melakukan pemuatan utama gedung. Oleh karena itu, bekisting tidak hanya penting untuk lantai, tetapi juga untuk balok paling banyak. Pekerjaan harus dimulai setelah instalasi kolom.

Pertama-tama, balok dipasang di alur khusus, yang terletak di struktur bekisting kolom. Setelah itu, Anda dapat mulai memasang rak teleskopik, namun penting untuk mengingat ketinggian yang diperbolehkan. Disarankan untuk memasang semua elemen pendukung pada tripod, yang diikat dengan baut, yang akan meningkatkan stabilitas langit-langit balok.

Selanjutnya, lanjutkan ke pemasangan dinding bekisting, yang penting untuk mengikat antara mereka dan bagian bawah, menggunakan pengencang khusus. Elemen tambahan penguatan adalah lantai balok kayu. Di bawah mereka juga penting untuk memasang rak teleskopik untuk bekisting lantai. Tahap terakhir dari pekerjaan ini adalah pemasangan panel di sisi-sisi bekisting dan peletakan kandang tulangan. Dalam hal ini, Anda perlu memeriksa aspek-aspek berikut:

  • prosedur penyelarasan bekisting akhir;
  • memeriksa tingkat balok lantai dan elemen lainnya;
  • menetapkan keberadaan sags atau defleksi yang penting untuk dihilangkan.

Fitur pemasangan bekisting tanpa monolitik balok

Skema instalasi bekisting untuk teknologi ini dapat dibandingkan dengan fitur instalasi untuk langit-langit balok. Namun, metode ini lebih sederhana, karena tidak perlu menginstal pagar tambahan, yang dimaksudkan untuk pengecoran monolithic beam. Anda harus menyadari bahwa untuk menyusun bekisting, penting untuk mematuhi persyaratan dan aturan yang menentukan jarak pemasangan dukungan.

Para ahli merekomendasikan untuk mengikuti aturan-aturan ini dengan definisi ketebalan dan jarak antara lantai:

  • Langkah pemasangan sebaiknya tidak lebih dari 2 meter jika ketinggian langit-langit mencapai 230 mm.
  • Satu langkah 1,7 meter digunakan untuk lantai setebal 28 cm.
  • Jika tumpang tindih memiliki sekitar 320 mm, maka disarankan untuk memasang rak setiap setengah meter.

Selama penginstalan, Anda harus ingat bahwa jarak antara rak, yang dijelaskan di atas, memiliki kinerja maksimum. Oleh karena itu, dianjurkan untuk sedikit mengurangi jarak antara penopang. Kayu lapis, plastik dan bahan bangunan lainnya dapat digunakan sebagai perisai untuk konstruksi bentuk langit-langit. Penting untuk mengetahui bahwa untuk mendapatkan permukaan yang berkualitas baik, penting untuk menggunakan produk yang dilaminasi. Jika Anda berencana untuk menggunakan kayu lapis, penting bahwa itu tahan lembab.

Fitur pemasangan papan busa bekisting

Skema instalasi ini memiliki beberapa nuansa yang penting untuk diingat ketika menginstal bekisting. Skema desain dirancang untuk rongga tertentu yang dimaksudkan untuk pembentukan balok bantalan dari beton bertulang. Ini akan mengurangi jumlah pekerjaan. Pada saat yang sama, di semua rincian bekisting ada relung khusus di mana Anda dapat meletakkan berbagai komunikasi, seperti limbah, pasokan air, listrik.

Skema perkiraan untuk membuat bekisting untuk tumpang tindih monolitik dari polystyrene yang diperluas tidak menimbulkan kesulitan tertentu, sehingga 2 atau 3 orang dapat berpartisipasi dalam proses. Teknologi instalasi disarankan untuk memulai dengan pemasangan rak dan balok pendukung.

Penting untuk mengetahui bahwa arah balok harus tegak lurus terhadap posisi perisai dan profil logam berlubang, yang akan memungkinkan untuk meningkatkan daya dukung. Jika Anda perlu melakukan komunikasi yang diperlukan melalui bekisting, maka Anda dapat memotong lubang di dinding, dan penting untuk menutup area sendi.

Fitur pembongkaran

Parameter untuk pembongkaran bekisting mungkin tergantung pada berbagai faktor, yang ditentukan oleh beberapa peraturan dan dokumen proyek. Dalam hal ini, tenggat waktu bergantung pada beberapa faktor:

  • merek beton yang digunakan;
  • waktu tahun ketika pekerjaan instalasi dilakukan;
  • ketebalan dan parameter tumpang tindih.

Sebagai aturan, di musim panas itu akan mungkin untuk menghapus bekisting setelah 3 atau 4 hari, tetapi dianjurkan untuk melanjutkan pekerjaan konstruksi hanya setelah 3 minggu. Di musim dingin, waktu pengeringan beton diperpanjang, yang tergantung pada cuaca basah dan dingin. Inti dari pembongkaran bekisting adalah pembongkaran bagian-bagian yang paling sederhana. Jika desain memiliki kepala jatuh khusus, maka proses pembongkaran sangat disederhanakan.

Juga, penggunaan bagian-bagian tersebut akan memungkinkan untuk melakukan sebagian pekerjaan, tetapi mungkin penghapusan simultan dari bekisting langit-langit, foto yang dapat dilihat di situs ini. Tentukan waktu untuk menghapus struktur dapat, jika Anda menghitung tingkat kekuatan beton, indikator apa yang seharusnya dari 70 persen.

Cara membuat bekisting menjadi tumpang tindih: petunjuk langkah demi langkah

Dalam situasi ini, kami mempertimbangkan fitur konstruksi bekisting untuk lantai monolitik. Mereka sering digunakan dalam konstruksi saat ini. Jika dalam proses bekerja menggunakan bahan berkualitas tinggi yang dibuat oleh teknologi terbaru, itu akan mengurangi berat struktur, parameter beban, yang akan mengurangi limbah pada konstruksi.

Performa kerja berkualitas tinggi memberikan instalasi penggergajian yang benar, setelah semua pengisian dan pembentukan pangkalan bukanlah proses yang sulit. Sebagai aturan, pembangun menggunakan beberapa opsi untuk penggunaan bekisting, beberapa di antaranya menawarkan untuk membeli struktur selesai, sedangkan yang kedua lebih suka melakukan segala sesuatu dengan tangan mereka sendiri.

Penting untuk mengetahui bahwa bekisting untuk pelat lantai dibuat dengan metode ini: frame dirakit dari pos vertikal yang diikat bersama oleh balok-palang khusus. Mereka dipaku tegak lurus ke palang, di mana lantai kayu lapis diletakkan. Itu harus dilapis dan tahan kelembaban, yang membentuk bagian bawah bekisting. Untuk pekerjaan itu perlu mempersiapkan bahan-bahan berikut:

  • posting dukungan, yaitu batangan dengan bagian 120x120 milimeter hingga 150x150 mm;
  • balok kayu dan kayu salib - memiliki bentuk papan potong, penampang melintang yang 160-180x50 milimeter;
  • bracing, yaitu papan yang memiliki ketebalan 3 cm;
  • lantai, kayu lapis tahan air digunakan, ketebalannya adalah 1,8 cm.

Untuk pekerjaan semacam itu, tidak perlu membeli bahan-bahan mahal yang terbuat dari pohon-pohon konifer, yang sangat tidak ekonomis, oleh karena itu, ada beberapa opsi alternatif:

  • menggunakan kayu gergajian, yang dimaksudkan untuk sistem rangka;
  • menggunakan produk yang digunakan sebelumnya yang sebelumnya digunakan dalam konstruksi;
  • preferensi untuk bahan yang dibuat dari spesies pohon kelas rendah, misalnya, kayu lunak.

Untuk melaksanakan pekerjaan, perlu untuk membuat perhitungan bekisting langit-langit, yaitu, untuk memasang jumlah elemen pendukung yang dibutuhkan, yaitu tegakan. Jadi, ketika menyusun bekisting, penting untuk mempertimbangkan langkah-langkah menempatkan rak. Semua parameter dan jarak ditentukan dalam artikel ini.

Petunjuk langkah demi langkah untuk pemasangan bekisting:

1. Mengingat ketebalan tumpang tindih, kalkulasi ulang langkah-langkah di antara balok, sehingga membentuk baris pertama. Untuk melakukan ini, Anda perlu menggerakkan bilah longitudinal ke dalam alur khusus dengan bantuan paku ke ujung atas tiang penyangga. Perkiraan kedalaman setengah-alur harus sama dengan gelagar. Ini akan memberikan beban yang diperlukan pada dukungan. Selanjutnya, perbaiki ujung-ujung sinar memanjang ke dinding.

2. Dengan cara yang sama, perlu menyusun baris kedua untuk bekisting. Dasar untuk konstruksi harus kuat dan halus. Untuk ini, disarankan untuk memasang papan di bawah penyangganya, ketebalannya harus sekitar 5 cm.

3. Tegak lurus dengan balok longitudinal, kami melampirkan balok melintang dengan jarak tetap 60 cm. Selanjutnya, kami memasang tiang penyangga, vertikalitas yang diperiksa menggunakan garis tegak lurus.

4. Untuk teknologi yang sama, Anda perlu menginstal baris yang tersisa untuk membuat kerangka parameter yang diinginkan.

5. Penting untuk menyamakan batang horizontal menggunakan tingkat konstruksi, sementara ketinggian rak mudah disesuaikan.

6. Penting untuk mengikat semua stan bersama-sama dengan menerapkan bracing. Mereka dapat dilekatkan dengan paku, dan posisi mereka harus diagonal. Dalam hal ini, Anda perlu memastikan bahwa seluruh kerangka rak cukup kuat dan andal untuk pekerjaan lebih lanjut.

7. Selanjutnya, kayu lapis harus diletakkan di palang-palang, lembaran-lembarannya harus pas bersama-sama, dan sambungan harus ditempatkan di bar. Kesenjangan dan celah yang berbeda pada sendi tidak seharusnya.

8. Ujung tumpang tindih penting untuk menjaga dari pembekuan. Dengan demikian, pada perimeter Anda perlu membuat peletakan, misalnya, dari blok beton aerasi. Untuk dinding bata, perlu untuk meletakkan empat baris batu bata, yang tebalnya 12 cm. Dan dianjurkan untuk menghangatkan bagian luar dengan plastik busa.

9. Selanjutnya, siapkan kerangka penguatan, dengan kebutuhan untuk membuat lubang untuk komunikasi, jika perlu.

10. Kami mengisi solusi konkret. Dianjurkan untuk membongkar bekisting setelah 20 hari.

Skema instalasi bekisting untuk berbagai jenis lantai mewakili pelaksanaan sejumlah besar pekerjaan, yang pelaksanaannya akan membutuhkan biaya besar. Tentu saja, bekisting dapat dibangun dengan tangan Anda sendiri, atau Anda dapat membeli struktur baru. Dalam hal ini, semua biaya akan sama. Untuk memahami skema konstruksi, kami sarankan untuk menonton video pada formwork langit-langit yang disajikan di bagian akhir artikel.

Fitur pemasangan lantai bekisting

Teknologi konstruksi bangunan dari beton bertulang monolitik mendapatkan popularitas karena pengurangan biaya konstruksi. Salah satu elemen penting dalam menuangkan menjadi bekisting slab. Dibutuhkan beban dari campuran beton sampai benar-benar diatur.

Keuntungan tumpang tindih monolitik

Ketika memilih bahan untuk pembangunan sebuah bangunan, perlu mempertimbangkan banyak faktor yang akan mempengaruhi waktu konstruksi dan biaya akhir bangunan. Tumpang tindih monolitik memiliki keuntungan sebagai berikut:

  • kemampuan untuk melakukannya sendiri;
  • tidak perlu menggunakan alat pengangkat;
  • mengurangi biaya konstruksi;
  • daya tahan dan keandalan;
  • kemungkinan tumpang tindih bidang bentuk kompleks (pembulatan, jendela teluk).

Untuk menuangkan tumpang tindih beton, perlu memperhatikan tiga komponennya:

  • campuran beton (tidak lebih rendah dari B25);
  • fitting (tergantung pada rentang dan beban);
  • bekisting

Skema tumpang tindih Monolith

Persyaratan Formwork Lantai

Tumpang tindih monolitik adalah konstruksi yang bertanggung jawab, oleh karena itu persyaratan yang agak ketat dikenakan pada dasarnya:

  • kekuatan tinggi dan kemampuan untuk menahan beban dinamis;
  • instalasi dalam posisi horizontal;
  • kesederhanaan pemasangan dan pembongkaran;
  • pencegahan defleksi struktur;
  • memastikan lingkungan kerja yang aman selama konstruksi;
  • memastikan daya tahan desain.
Tabel karakteristik fisik dan teknis lembaran lantai

Kepatuhan dengan semua poin ini akan memungkinkan Anda untuk melakukan pemasangan langit-langit yang kompeten dengan tangan Anda sendiri.

Jenis konstruksi

Permukaan yang bekerja di antara lantai, di mana lesung dituangkan, dilakukan dengan dua metode:

  • bekisting yang bisa dilepas;
  • bekisting tetap.

Dalam pembangunan gedung bertingkat, di mana biaya dapat dengan mudah terbayarkan, adalah rasional untuk menggunakan perisai khusus yang dapat dilepas, yang dipasang dengan bantuan jack. Ketika membangun rumah dengan tangan mereka sendiri, biaya seperti itu tidak akan terbayar dan sangat meningkatkan biaya bangunan. Dalam hal ini, solusi terbaik adalah memasang bekisting untuk lantai bahan yang lebih sederhana.

Menuangkan diri melibatkan penggunaan bahan yang tersedia, yang meliputi:

Jika Anda merencanakan beban signifikan pada tumpang tindih monolit, sebaiknya menggunakan profil. Kayu bekisting dan kayu lapis tahan lembab yang cocok, misalnya, untuk tumpang tindih lantai atas saat mengatur loteng, ketika beban pada struktur horizontal kecil.

Bekisting berdiri

Menurut keputusan yang konstruktif, instalasi dapat terdiri dari dua jenis:

  • menggunakan struktur pada rak teleskopik;
  • rak surround.

Unsur-unsur volumetrik digunakan pada ketinggian lantai yang signifikan. Untuk bangunan perumahan akan cukup teleskopik. Rak tersebut terdiri dari tiga elemen:

Scheme telescopic berdiri untuk bekisting

  • unifork;
  • dukungan vertikal;
  • tripod

Bagian atas - unifork, digunakan untuk mengencangkan permukaan kerja. Sebagai nama kedua, gunakan "dukungan garpu". Ini terbuat dari pelat logam 5 mm tebal dan empat tabung persegi dilas di sudut-sudut. Ini dimaksudkan untuk memperbaiki balok.

Tripod atau skirt memberikan stabilitas pada rak, menjaganya dalam posisi horizontal. Dia juga merasakan bagian dari beban dinamis saat menuangkan piring.

Untuk mempertahankan lantai dengan ketebalan kurang dari 30 cm (ketebalan besar untuk bangunan tempat tinggal tidak rasional), disarankan untuk membeli rak standar dengan benang terbuka atau tertutup (STO dan STZ). Rak buatan pabrik menghasilkan ukuran berikut:

Untuk pembangunan rumah hunian individu dengan tangan mereka sendiri, paling sering, ukuran standar sebesar 170-310 cm sudah mencukupi, langkah pemasangan tidak lebih dari 150 cm.

Dengan tidak adanya kemungkinan memperoleh elemen teleskopik, berdiri dukungan terbuat dari kayu atau pipa baja. Rak kayu yang rasional untuk digunakan ketika menggunakan bekisting kayu atau OSB, dan logam berdiri terbuat dari lembaran diprofilkan.

Pemasangan tumpang tindih pada lembar profesional

Untuk menuangkan lempengan di antara lantai dengan tangan Anda sendiri pada rentang yang cukup besar, sebaiknya gunakan lembaran baja berprofil. Desainnya akan lebih mahal daripada menggunakan kayu, tetapi akan memberikan keandalan yang tinggi. Tumpang tindih dibuat dengan urutan sebagai berikut:

  • pemasangan balok bantalan (I-beam atau saluran);
  • peletakan dan pemasangan daun profesional;
  • pemasangan pas;
  • memasang campuran beton;
  • pemadatan beton.

Sebagai balok pendukung untuk bentang kecil lantai antara lantai (4-5 meter), Anda dapat menggunakan saluran N16 atau I-beam N 20. Lembaran profesional diletakkan sehingga ujungnya tegak lurus dengan balok bantalan. Mengandalkan semua sisi pada dinding harus mencakup setidaknya 100 mm.

Daun profesional menurut standar memiliki merek berikut:

  • "H" untuk struktur horizontal;
  • "C" untuk struktur vertikal;
  • "NS" - universal.

Untuk lantai di rumah Anda tidak bisa menggunakan tanda "C", material ini tidak memiliki kekuatan yang cukup dan mudah bengkok di bawah aksi beban. Pemasangan pelat dilakukan sesuai dengan lembar profesional “H” atau “NS”.

Ketinggian profil tergantung pada beban desain dan pitch dari balok struktural antara lantai. Instalasi yang dilakukan sendiri di rumah individu dimungkinkan tanpa melakukan perhitungan yang rumit. Dalam kebanyakan kasus untuk pelat akan ada cukup bahan dari merek H60-H75.

Keuntungan dari tumpang tindih pada papan bergelombang meliputi:

Tabel nilai lembaran profesional

  • kekakuan tinggi dan kekuatan struktural;
  • kemampuan untuk menahan beban berat, baik selama menuangkan piring dan selama operasi;
  • tumpang tindih monolit pada dasar logam mengurangi konsumsi beton dan penguatan;
  • kemungkinan mengurangi massa tumpang tindih karena penggunaan struktur bergaris;
  • mengurangi beban pada fondasi dan mengurangi biaya mereka.

Semua karakteristik ini memungkinkan untuk memperoleh desain yang sangat populer ketika membangun rumah dengan tangan mereka sendiri. Slab antara lantai dalam hal ini memiliki daya dukung yang tinggi dan umur pemakaian yang lama.

Monolitik tumpang tindih pada kayu lapis tahan lembab

Pada beban rendah, sangat tidak menguntungkan untuk menggunakan baja yang mahal. Dalam hal ini, beton dapat dituangkan dengan tangan menggunakan lembaran kayu lapis. Bahan harus tahan lembab, jika tidak maka akan rusak oleh kelembaban dari campuran beton sebelum dimulainya operasi. Memasang lempengan membutuhkan bahan-bahan berikut:

  • kayu lapis tahan lembab (dilaminasi);
  • bantalan balok kayu yang direkatkan atau kayu solid;
  • mendukung kaki.

Penggunaan kayu laminasi memungkinkan untuk meningkatkan rentang tumpang tindih. Instalasi dimulai dengan pemasangan balok pendukung, penampang yang tergantung pada pitch dan bebannya.

Skema tumpang tindih monolit pada kayu lapis tahan lembab

Misalnya, untuk rentang 4 m dan jarak sinar 1 m, bagian 100 x 100 mm akan mencukupi dengan beban standar 150 kg per meter persegi. Saat menggunakan balok yang dilem, penampang yang dihitung akan lebih kecil.

Setelah memasang balok, pemasangan lembaran kayu lapis dimulai. Pengikatan ke bar pembawa dapat dilakukan dengan sekrup atau paku. Selanjutnya, menggunakan pengikut plastik khusus, katup dipasang dalam posisi desain. Dan menuangkan slab beton. Untuk meningkatkan waterproofing Anda dapat meletakkan film plastik antara kayu lapis dan beton. Jika dasar untuk pelat papan kayu dipasang, meletakkan di antara mereka dan monolith dari lapisan waterproofing adalah wajib.

Sebelum menuangkan sekeliling dinding papan membentuk sisi. Ini dipilih tergantung pada ketebalan pelat monolitik dan harus sama tingginya sepanjang seluruh panjang. Penting untuk mengontrol sendi sudut dengan hati-hati.

Penting untuk diketahui

Tumpang tindih monolitik dalam konstruksi tangan mereka sendiri membutuhkan basis pengetahuan yang cukup besar. Hanya pilihan yang benar dan pemasangan bekisting tidak dapat memberikan jaminan bahwa di masa depan tidak akan ada masalah dengan desain.

Instalasi yang kompeten dari pelat beton tidak berakhir dengan penuangannya. Penting untuk memberikan perawatan selama pengawetan campuran beton. Untuk mencegah munculnya retakan, permukaan pelat harus dibasahi secara berkala. Untuk satu set beton kekuatan penuh antara penuangan dan pekerjaan lebih lanjut, Anda harus menunggu 4 minggu. Itu adalah waktu yang dibutuhkan beton untuk mendapatkan kekuatan penuh.

Dengan ketaatan teknologi melakukan tangan Anda sendiri di rumah pribadi, Anda dapat menghemat banyak biaya dalam pembangunan tanpa mengorbankan kualitas.

Bekesting untuk langit-langit monolitik melakukannya sendiri

Lembaran lantai dengan konstruksi monolitik dapat dibuat untuk dipesan di perusahaan barang-barang beton, dikirim ke situs dan dipasang menggunakan derek, sesuai dengan aturan untuk meletakkan lantai.

Bekesting untuk tumpang tindih monolitik

Pada saat yang sama, teknologi konstruksi modern memungkinkan Anda untuk membuat struktur monolitik, langsung di lokasinya. Tugas yang lebih sulit, oleh karena itu, pembangun menggunakan metode ini hanya jika mereka tidak dapat menggunakan produk jadi: desain bangunan non-standar, tidak ada kemungkinan untuk menggunakan peralatan pengangkat, dll. Anda dapat membuat lempengan monolitik dengan tangan Anda sendiri, tunduk pada semua teknologi.

Perhitungan tumpang tindih monolitik

Tumpang tindih monolitik adalah lempengan beton bertulang besi. Dimensi slab dihitung berdasarkan parameter desain struktur masa depan.

Dimungkinkan untuk menghitung ketebalan lempengan sendiri, berdasarkan ukuran bentang, selalu dianggap sama dengan dinding terpanjang. Rasio panjang dan ketebalan membutuhkan sekitar 1 hingga 30, itu harus menjadi ketebalan minimum. Untuk rentang 5 meter, ketebalan minimum harus 170 milimeter, ditambah 2-3 cm untuk keandalan. Ketebalan maksimum tumpang tindih masa depan direkomendasikan pada 250 milimeter. Ini mengikuti bahwa rentang terpanjang, yang dapat ditutup tanpa dukungan tambahan, adalah 9-9,5 meter. Perhitungan yang lebih akurat, bagaimanapun, harus dipercayakan kepada para profesional.

Cara membuat lantai beton bertulang monolitik dengan tangan Anda sendiri

Tugas utamanya adalah membuat formwork untuk tumpang tindih monolitik, ini adalah bagian terpenting dari pekerjaan. Desain ini dapat dibeli dalam bentuk jadi, untuk disewa di perusahaan konstruksi. Tetapi dalam konstruksi bertingkat rendah, metode untuk membuat lembaran papan, kayu, kayu lapis dan bahan lainnya cukup luas. Setiap pembangun yang kompeten dengan kualifikasi yang memadai dapat membuatnya, seperti yang mereka katakan, "dengan tangan lurus".

Apakah masuk akal untuk membeli bekisting pabrik di bawah lantai? Ketika langit-langitnya rendah, tidak melebihi 3,5 meter, konstruksi buatan sendiri akan cukup andal, tidak akan mahal, bahan yang digunakan dapat digunakan kembali.

Untuk merakit bekisting untuk langit-langit akan diperlukan:

  • Kayu lapis tipis, dilaminasi atau polos, setebal 2 cm - untuk membuat "dek".
  • Balok kayu untuk tiang vertikal dan balok melintang tempat "dek" akan tergeletak.
  • Papan kayu dengan berbagai ukuran - 50x150 mm atau 50x120 mm untuk papan.

Kayu lapis terlaminasi lebih mahal, tetapi lebih baik di balik beton dan permukaan beton, setelah pemadatan, ternyata menjadi lebih halus.

Pemasangan rak teleskopik

Bilah untuk rak vertikal dapat diganti dengan rak teleskopik khusus. Ini adalah salah satu rahasia dan nuansa formwork untuk lempengan monolitik dengan tangan Anda sendiri, yang lain akan dibahas di bawah ini. Tripod teleskopik tripod masuk akal untuk membeli - mereka sangat nyaman, mempercepat proses, pada akhir konstruksi Anda selalu dapat menjual dengan harga yang sama.

Fitur, rahasia dan nuansa pemasangan bekisting

  • Langkah instalasi dukungan teleskopik - 1 meter.
  • Pitch vertikal dari bar adalah 0,5 meter.
  • Bekesting untuk lembaran monolitik dapat dihilangkan 2 minggu setelah pengecoran.
  • Kayu lapis dapat diganti dengan chipboard atau papan tipis, dalam hal ini permukaan luar kemudian tidak akan berfungsi dengan sempurna.
  • Berbaring di atas papan kayu lapis atau bungkus plastik "deck", kemudian setelah membongkar bahan-bahan bangunan yang mahal akan "seperti baru."
  • Setelah menuangkan, permukaan harus secara teratur dibasahi dengan air, dengan penyemprotan, sehingga tidak akan ada retakan.

Aturan untuk penguatan lantai dan menuangkan beton

Setelah pemasangan, bekisting menghasilkan penguatan. Untuk penguat satu meter kubik beton dengan ketebalan pelat 15 sentimeter, dibutuhkan sekitar 20 kilogram penguat dengan diameter 10 milimeter (untuk kerangka membujur memanjang) dan 7 kilogram penguat dengan diameter 8 milimeter (untuk melintang). Armature diletakkan dalam kelipatan 20 cm, di dua lantai, grille atas didukung pada kurung berbentuk U, yang dibuat dari armatur yang sama.

Ini adalah yang terbaik untuk mengisi pompa beton - jadi pengisian akan berlalu dengan cepat, dalam satu langkah, desain akan benar-benar monolitik. Lebih baik tidak menyimpan beton - membeli mortar siap pakai, atau siapkan sendiri di mixer beton, semen setidaknya M400. Untuk pemadatan yang lebih baik pada beton, sangat penting untuk melalui vibrator yang dalam.

Pro dan Kontra

Kelebihan teknologi ini cukup jelas.

  • Ada tekanan yang seragam di dinding di sekelilingnya.
  • Biaya satu monolit lebih kecil dari lembaran beton siap pakai, penutup bekisting dapat dilipat, bahan dapat digunakan kembali.
  • Tidak perlu melibatkan alat angkat (crane).
  • Tumpang tindih dapat dibuat non-standar, hampir semua bentuk, jika diperlukan oleh proyek di rumah.

Kerugian utama teknologi sebelum menggunakan produk beton siap pakai adalah memakan waktu. Adalah mungkin untuk memulai kerja keras di lokasi konstruksi hanya setelah konstruksi tersebut akhirnya stabil sesuai dengan struktur internal, dan periode ini tidak kurang dari sebulan. Memutuskan seberapa menguntungkan teknologi itu lebih disukai - hanya untuk Anda.

Slab bekesting di lantai bergelombang

Slab bekesting di lantai bergelombang

Perlu disebutkan satu lagi teknologi - penciptaan tumpang tindih monolitik di lantai bergelombang, yang juga tidak sulit dilakukan dengan tangan Anda sendiri. Mengisi lembaran profil yang dapat digunakan sebagai bekesting tetap, menciptakan pengaku tambahan, membutuhkan penguatan yang jauh lebih sedikit. Secara umum, konsumsi beton berkurang, meskipun metode ini tidak dapat disebut "anggaran" karena biaya papan bergelombang.

Video menuangkan beton tumpang tindih

Klem Armature - bahan habis pakai yang digunakan dalam instalasi struktur cetakan dalam konstruksi monolitik. Menurut standar teknologi dan kode bangunan, memperkuat.

Ketika membangun rumah yang terdiri dari beberapa lantai, mau tidak mau datang tahap konstruksi tangga. Tangga selalu menarik perhatian, pasti sangat mengesankan..

Teknologi konstruksi monolitik telah lama membuktikan keberlangsungannya dan digunakan sebagai prioritas di banyak bidang konstruksi. Fitur struktur monolitik.

Penuangan beton yang benar ke dalam bekisting adalah dasar dari kualitas dan keindahan struktur masa depan. Setiap bisnis di awal membutuhkan fondasi yang kuat.

Bekesting untuk konstruksi monolitik: desain, ukuran, nuansa teknologi, keuntungan, rekomendasi spesialis

Apa yang dimaksud dengan desain bekisting, mereka tahu hampir semua pemilik rumah negara, tukang kebun dan tukang kebun yang berpengalaman. Orang-orang ini, dalam satu atau lain cara, mengatasinya - mereka mengatur sendiri atau melihat dari sisi bagaimana para tetangga melakukan pekerjaan tersulit seperti itu.

Biasanya, pemasangan bekisting itu sendiri diperlukan untuk menciptakan fondasi yang kuat untuk rumah atau struktur yang lebih kecil, misalnya, garasi, gazebo, dll. Meskipun, ada struktur yang sangat kecil yang perlu diatur sebelumnya bekisting - platform, langkah atau jalur.

Tugas untuk membuat pagar bekisting sendiri sangat sederhana - dapat diandalkan membatasi dan menjaga mortar beton dengan elemen penghalang khusus yang dibuat sampai campuran semen pasir-kerikil sepenuhnya diatur.

Tonton video bekisting untuk konstruksi monolitik

Bekesting industri untuk konstruksi monolitik berkualitas tinggi

Pada prinsipnya, perangkat pilihan bekesting industri tidak berbeda secara signifikan dari struktur buatan sendiri. Satu-satunya perbedaan adalah bahwa dalam elemen struktural khusus konstruksi profesional dan screed dan dukungan yang handal digunakan. Ketika pengaturan amatir, untuk perbandingan, gunakan potongan kayu lapis, berbagai papan, OSB atau chipboard, pasak, posting, dll.

Dari perbandingan umum tentang opsi bekisting cukup jelas bahwa desain profesional lebih dapat diandalkan untuk melakukan konstruksi monolitik, dan oleh karena itu, ini terutama ditujukan untuk pembangunan gedung-gedung besar dan kompleks. Dengan bantuannya, kompleks besar komersial, perkantoran, dan industri dibangun, bangunan tempat tinggal sedikit lebih jarang. Pilihan bekisting ini harus secara konstruktif menyediakan berbagai solusi desain dan dijamin untuk melakukan lebih dari 100 siklus operasi.

Pembangunan formwork monolitik profesional

Mengingat pentingnya proyek dan volume besar konstruksi, perakitan bekisting industri, masing-masing, terdiri dari sekumpulan elemen penting yang mengesankan:

- perisai - bagian terpenting dalam bekisting. Mereka memiliki dimensi yang ditentukan secara ketat dan terbuat dari bahan-bahan khusus;

- pengencang khusus yang secara aman memperbaiki papan selama pemasangan bekisting;

- ikatan - menghubungkan perisai berlawanan satu sama lain;

- pemegang eksternal untuk penciptaan pemberhentian stabil;

- Pengencang (klasik) reguler dan komponen lain yang diperlukan.

Dapat dipahami bahwa pada awalnya desainnya sangat kompleks, sehingga semua pekerjaan dengan itu hanya dapat dilakukan oleh para profesional yang bekerja.

Penting! Karena bekisting untuk konstruksi struktur monolitik milik kelas struktur yang dapat dilepas, digunakan berulang kali. Saat menggunakannya berulang kali, Anda harus dapat merakit dan membongkarnya dengan benar setelah cukup mengeras dari massa beton!

Dimensi dan material bekisting untuk struktur monolitik

Dikembangkan oleh para ahli beberapa pilihan perisai, yang berbeda satu sama lain. Tetapi satu-satunya persyaratan bagi mereka adalah kemampuan untuk menyediakan daya tahan berkualitas tinggi dan keandalan tertinggi dari elemen struktur yang dibuat. Ini menentukan sejumlah karakteristik bahwa bahan yang digunakan untuk mengatur struktur bekisting monolitik lantai dan dinding harus memiliki. Dengan demikian, bekisting harus:

- efektif mencegah tikungan dan deformasi linier;

- untuk waktu yang lama untuk menahan paparan stres yang meningkat;

- untuk memiliki berat spesifik yang rendah: "Komponen ringan dari perancang dapat dipasang dengan cepat dan mudah dan, jika perlu, dibongkar";

- memiliki ketahanan kelembaban terendah. Sifat tidak biasa ini dicapai dengan impregnasi papan multilayer dengan komposisi khusus (misalnya, resin melamin).

Tip! Khususnya hati-hati harus ditutupi dengan permukaan perisai internal melamin resin!

Bahan utama untuk mengatur bekisting untuk membuat jenis dinding atau kolom monolitik adalah:

Kayu lapis adalah bahan yang paling nyaman dan murah. Sebagai contoh, panel-panel WOODFORM hampir 7.50 kali lebih ringan daripada analog-komposit baja dan 2.50 kali lebih rendah dalam hal biaya. Keuntungan ini terjadi meskipun produksi panel dalam bentuk lempengan tiga lapis cemara, cemara dan pinus yang dipegang erat dan andal. Perlu dicatat bahwa sifat kekuatan bekisting material semacam itu cukup dapat diterima dan tinggi dengan indikator ketebalan yang tepat. Misalnya, dengan ketebalan 27,0 mm, kekuatan lentur akan menjadi 35,0 dengan modulus elastisitas 10.000 MPa.

Sebagian besar pabrikan elemen bekisting berusaha untuk menyediakan rentang ukuran produk yang seluas mungkin agar dapat memberikan kesempatan untuk pemasangan struktur bekisting yang lebih nyaman untuk konstruksi padat apa pun. Cukup sering, ide-ide seperti itu sangat sukses, karena banyak pembangun dan perancang percaya.

Contoh nyata dari format billboard yang baik adalah produk dari perusahaan "WOODFORM", yang ditujukan untuk penyusunan bekisting dinding:

- perlengkapan standar - 1000.0–3000.0 dengan 500.0 mm;

- dalam penggaris yang diperbesar sepanjang panjangnya, dimensinya masing-masing adalah 4000,0 dan 6000,0 mm dengan urutan indikator lebar dari 500,0 hingga 2000,0 mm dengan keragaman wajib 500,0. Secara total, dua puluh ukuran diperoleh.

Situasi yang sama ada dalam subkelompok "kolom". Secara umum, ada banyak pilihan.

Keuntungan dari bekisting monolitik

Saat mengalokasikan preferensi apa pun, biasanya menyiratkan perbandingan dengan analog. Dalam hal ini, sangat mungkin untuk membandingkan parameter dan properti struktur monolitik, bata atau panel. Kami tidak akan mempertimbangkan bagian keuangan, tetapi akan fokus pada faktor teknis dan operasional yang menentukan keunggulan monolit:

- Jangka waktu operasional. Para ahli, menganalisis struktur yang didirikan dengan menggunakan bekisting untuk monolit, memperkirakan stabilitas struktural hingga 210 tahun. Fakta ini tidak mudah untuk ditantang, namun, jika kita mempertimbangkan tingkat korosi sambungan las logam di rumah-rumah panel dan alat kelengkapan dalam monolit beton, opsi terakhir menang tanpa diragukan lagi;

- kondisi untuk pelaksanaan konstruksi. Situs besar untuk bahan bangunan tidak diperlukan. Peralatan konstruksinya minim, dan plot bangunannya pas di batas kota;

- waktu konstruksi. Dibandingkan dengan teknologi panel - kesetaraan absolut, dan dengan metode bata - keuntungan ganda;

- beban maksimum. Dalam bangunan monolitik, dengan ketaatan yang ketat terhadap aturan dan peraturan yang relevan, lantai dapat dengan bebas menahan efek beban hingga 610 kg / sq. Ini 3,5 kali lebih tinggi dari struktur tipe panel.

Kesimpulan

Desain bekisting untuk pembangunan struktur monolitik cocok untuk para profesional dan "amatir" yang dihadapkan dengan manajemen konstruksi monolitik. Teknologi yang jelas secara intuitif, pemasangan desain dan pembongkarannya bahkan pada kenalan umum dengan subjek yang sesuai akan optimal dan mudah dan sesederhana mungkin.