Utama / Tumpukan

Casing untuk tumpukan bosan: aplikasi, teknologi

Tumpukan

Tumpukan boros digunakan dalam konstruksi dalam kondisi khusus, misalnya, ketika pergeseran tanah dimungkinkan atau tidak ada cukup ruang untuk pembangunan jenis pondasi lainnya. Penggunaan tumpukan bosan di casing adalah teknologi paling aman.

Klasifikasi

Tumpukan bosan dapat dibuat dari dua jenis: silinder dan dengan perluasan dari satu-satunya dukungan. Tumpukan silindris memiliki ketebalan yang sama di seluruh tubuh tumpukan. Tetapi tumpukan dengan meluasnya sol memiliki sedikit perluasan di bagian bawah tumpukan. Tumpukan dengan perluasan dari satu-satunya pendukung memiliki daya dukung yang besar dan peningkatan stabilitas di tanah yang lemah. Oleh karena itu, dalam beberapa situasi, lebih mudah menggunakan tumpukan dengan pelebaran lapisan pendukung daripada tumpukan silinder yang lebih panjang.

Teknologi perangkat

Seluruh urutan pengaturannya cukup sederhana:
• Pertama, dengan bantuan peralatan pengeboran khusus di tanah, buatlah sumur, yang akan memiliki lebar dan kedalaman yang diperlukan;
• Sekarang perlu untuk menurunkan casing ke dalam rongga, itu dibebaskan dari bumi yang tidak perlu;
• Sangkar perkuatan yang dipasang sebelumnya dipasang di dalam pipa;
• Pipa diisi dengan beton;
• Tetap hanya untuk melepas pipa dari sumur.
Urutan ini hanya menetapkan esensi utama, tetapi tentu saja, fondasi seperti pada tumpukan bosan memiliki karakteristik tersendiri.

Dengan pipa casing

Saat menggunakan tumpukan bored, Anda dapat menggunakan pipa casing yang memiliki berbagai ukuran dan bentuk. Menurut standar internasional, casing dapat memiliki penampang 620-2500 milimeter di sepanjang tepi luar dan 640-2580 milimeter di sepanjang tepi bagian dalam. Terlebih lagi, pipa bisa sangat panjang, sehingga harus dipasang dengan benar di tanah.
Pipa casing adalah pipa yang tidak memungkinkan tanah runtuh saat diisi dengan beton. Pipa semacam itu juga digunakan untuk produksi gas, minyak, air atau sumur lainnya.
Untuk mencapai bagian yang sangat baik, bagian-bagian pipa yang terpisah digunakan, yang diikat bersama dengan bantuan pengelasan busur listrik atau sambungan-klem khusus. Namun total panjang pipa tidak boleh lebih dari 30 meter. Pipa casing dihapus setelah melakukan pekerjaan pondasi. Namun dalam beberapa kasus, proyek mungkin melibatkan tidak melepas casing.

Casing untuk pengeboran di bawah tumpukan

Selanjutnya, pipa-pipa tersebut akan menutup tumpukan itu sendiri dari penetrasi air tanah dan menjadi lapisan pelindung tambahan. Struktur seperti ini digunakan di daerah dengan tanah liat, di pasir berpasir, di mana air tanah dapat menghancurkan atau mengganggu pengerasan massa beton yang benar pada tahap pengerasan solusi. Kegiatan tersebut harus disediakan pada tahap pelaksanaan proyek.
Sumur pengeboran untuk casing dapat dilakukan dengan metode rotasi atau perkusi.

Metode rotasi pengeboran melibatkan langsung meniduri peralatan khusus untuk pengeboran sumur dan peningkatan panjang yang konsisten. Dengan metode tabrakan, peralatan dicolokkan ke tanah dan dipindahkan bersama dengan tanah.
Pipa casing dapat terendam ke dalam sumur dengan berbagai cara. Yang paling sederhana adalah mengemudi dengan alat khusus. Anda juga dapat menggunakan peralatan khusus untuk menggetarkan setiap bagian pipa. Anda dapat menggunakan peralatan pengeboran.

Memasang kandang penguat ke dalam sumur

Alternatif

Juga di situs konstruksi sering menggunakan metode injeksi tumpukan bosan. Dalam metode ini, string bor berongga digunakan, membentuk sumur, dan segera campuran beton dimasukkan ke dalam sumur yang dihasilkan. Metode ini adalah yang paling sederhana dan secara signifikan mengurangi waktu pengaturan tumpukan bosan.
Ketika sumur dibor, dan pipa-pipa dipasang, lanjutkan ke instalasi kandang penguat. Cara termudah untuk menggunakan produksi pabrik frame longitudinal-transversal siap pakai. Dengan produksi kerangka memanjang fitting bergelombang digunakan. Diameter penguat dipilih berdasarkan ukuran tumpukan yang sebenarnya. Biasanya, diameter penguat bervariasi antara 12-20 milimeter.

Batang silang terbuat dari batang halus. Diameternya biasanya 8-15 milimeter. Batang dilas bersama-sama menggunakan las busur listrik, dan kemudian ditutup dengan primer pelindung. Lapisan ini mencegah pembentukan korosi.
Setelah pemasangan frame, mereka melanjutkan untuk mengisi tumpukan dengan beton. Untuk melakukan ini, gunakan campuran merek M200-M300, kelas kekuatan harus B25, tahan beku - 200, dan tahan air - kelas 6.
Setelah campuran beton dituangkan ke dalam tumpukan menghasilkan tamping beton wajib. Jika tamper tidak dibuat, maka rongga akan tetap di rongga beton, dan tumpukan tidak akan dapat menahan seluruh massa bangunan.

Dengan grillage

Rostverk dapat diatur setelah beton mendapatkan kekuatan yang cukup, ini akan memakan waktu sekitar 25-30 hari. Rostverck berfungsi sebagai penguatan tambahan pondasi dan sebagai metode untuk menghubungkan tumpukan bored yang terpisah. Setelah grillage diisi dengan beton, perlu untuk memberinya waktu untuk membangun kekuatan, yang setidaknya 30 hari. Kemudian Anda dapat melanjutkan ke tahap konstruksi berikutnya.

Proses mengatur grillage

Pro dan Kontra

Desain tumpukan bosan dengan casing memiliki kelebihan dan kekurangan.
Manfaatnya dapat diidentifikasi:
1. Konstruksi berlangsung dengan aman;
2. Dapat digunakan di tanah yang lemah, di mana tanah mengandung banyak uap air;
3. Beton beton didistribusikan dengan cepat dan andal;
4. Dapat secara akurat mengontrol proses konstruksi;
5. Penggunaan tumpukan membantu untuk menggunakan semua karakteristik kualitas mereka;
6. Saat mengebor tanah tidak terjadi osilasi dinamis atau getaran;
7. Adalah mungkin untuk menyingkirkan batu-batu dan batu-batu besar yang tidak perlu.
Di antara kekurangannya, adalah mungkin untuk memilih pekerjaan yang cukup melelahkan, dengan ketaatan yang ketat dari teknologi produksi, terutama jika ada tanah yang kompleks di lokasi. Konstruksi harus dilakukan oleh pembangun profesional.

Di mana untuk membeli pipa di Chelyabinsk?

Pipa GRP: produksi, aplikasi, GOST

Tumpukan bosan dengan casing sebagai metode rekayasa pondasi

Jika fondasi struktur baru direncanakan untuk dibentuk dalam kondisi di mana ada kemungkinan gerakan tanah, atau ada pengembangan wilayah yang sangat padat, masuk akal untuk menggunakan tumpukan yang membosankan di casing. Teknik ini diakui sebagai salah satu yang paling aman.

1 Teknologi pengaturan tumpukan bosan menggunakan casing

Pipa casing berbagai ukuran dan desain dapat digunakan untuk mengatur tumpukan bosan. Karena fakta bahwa mereka semua memiliki batang yang sangat panjang, keterlibatan struktur pipa yang sangat kuat dengan tanah tetap. Teknologi pengaturan fondasi menggunakan teknik yang menarik bagi kami cukup sederhana. Ini terdiri dari beberapa tahap.

Pertama, peralatan pengeboran khusus diletakkan di tempat yang dipilih untuk pengeboran. Dengan itu, kedalaman dan lebar yang dibutuhkan dibor. Kemudian casing dibenamkan ke tanda yang telah ditentukan (dihitung sebelumnya dan dimasukkan ke dalam proyek). Setelah itu lakukan tindakan berikut:

  • menghapus reruntuhan bumi dari rongga pipa;
  • kandang penguat diturunkan ke dalam rongga yang telah dibersihkan;
  • dari mixer beton (mixer otomatis khusus) beton dipasok ke sumur dalam jumlah yang dibutuhkan (proses ini disebut pengepakan dalam bahasa spesialis);
  • bagian pipa diekstraksi dari sumur.

Skema teknologi pembangunan fondasi tumpukan bored menggunakan struktur pipa casing terlihat persis seperti ini. Jelas bahwa proses tersebut memiliki sejumlah fitur, yang kami jelaskan di bawah ini.

2 Manfaat menggunakan casing tumpukan

Ada keunggulan kunci seperti teknologi yang dijelaskan:

  • pengisian sumur berkualitas tinggi dan cepat dengan solusi konkret;
  • keamanan semua tahapan acara;
  • pemanfaatan maksimal kapasitas bantalan (sangat tinggi) tumpukan;
  • kemampuan untuk melakukan proses di tanah yang lemah, berair jenuh air;
  • kontrol akurat (ketika melakukan pekerjaan) dari kepatuhan desain dan kondisi geologi dan teknik nyata;
  • kemampuan untuk mengekstrak sambil mengebor batu besar dan batu besar;
  • kurangnya getaran dan getaran tanah yang dinamis.

Selain itu, teknologi ini menghilangkan kemungkinan munculnya apa yang disebut "leher" di dalam sumur (jika termasuk kandang penguat). Ini memberikan kesempatan untuk mengontrol operasi pengeboran ketika lapisan bantalan tercapai, memastikan perlindungan lengkap dari dinding lubang bor terhadap runtuhnya tanah, memungkinkan Anda untuk memblokir cakrawala tanah berbahaya (misalnya, mengambang). Kami mencatat secara terpisah bahwa struktur bosan di pipa casing diizinkan untuk beroperasi di hampir semua kondisi iklim.

3 Beberapa fitur penggunaan casing

Di bawah struktur pipa seperti memahami produk khusus yang mampu secara efektif mencegah jatuhnya bumi dari dinding. Mereka sangat aktif digunakan dalam konstruksi industri dan sipil untuk tujuan pengencangan yang dapat diandalkan air, gas, minyak dan sumur lainnya. Mereka menunjukkan efektivitas mereka untuk tumpukan. Pemasangan struktur casing dilakukan bagian demi bagian. Bagian terpisah terhubung satu sama lain dengan bantuan sambungan khusus-klem (Betono, Kato dan lain-lain) atau dengan menggunakan las busur listrik.

Pada akhir karya pondasi, bagian ini dihapus dalam banyak kasus. Namun dalam beberapa kasus mereka ditinggalkan jika proyek itu membutuhkannya. Pipa casing memiliki diameter yang berbeda (eksternal dan internal), yang memungkinkan untuk memilih dimensi ideal mereka untuk mengatur fondasi tertentu. Bagian eksternal pipa sesuai dengan standar internasional umum LEFFER dan BAUER bervariasi dari 620 hingga 2500 milimeter, internal - dari 640 hingga 2580 milimeter.

Pencelupan Casing dilakukan dengan cara-cara berikut: dengan menggerakkan pipa; menggunakan meja bergetar (peralatan khusus untuk menggetarkan bagian pipa ke tanah); menggunakan peralatan pengeboran. Pada saat yang sama, operasi pengeboran tanah itu sendiri dapat dilakukan oleh dampak atau metode rotasi.

Teknik rotasi mengasumsikan bahwa satu bagian diambil, sesuai dengan parameter geometrisnya, leader-well dijalankan, dan kemudian bagian ini diturunkan ke dalam lubang yang dihasilkan.

Setelah ini, proses mengulangi - ambil bagian kedua, ukur dimensi, lakukan pengeboran, masukkan pipa. Operasi berlangsung hingga seluruh struktur tersembunyi ke titik yang diinginkan. Metode shock pencelupan pada dasarnya berbeda. Casing ini bersamanya dengan beberapa kemajuan terkait dengan pembantaian atau setelahnya (tergantung pada parameter medan apa yang dimiliki). Kemudian, jika perlu, instalasi dilakukan atau bagian pipa diperluas.

4 Rekomendasi untuk penggunaan struktur bosan

Tumpukan dapat dipasang tanpa memperbaiki dinding dalam kasus di mana tanah memiliki karakter keras dan tahan api (misalnya, pembengkakan atau tanah liat), serta dengan total panjang tumpukan tidak lebih dari 30 meter. Tetapi produk dengan pengencang harus digunakan ketika pondasi disusun:

  • di daerah dengan fenomena tanah longsor;
  • dalam kondisi yang sempit;
  • di daratan dengan kondisi geologis yang sulit.

Adalah tidak diinginkan untuk menggunakan teknologi yang dijelaskan untuk pekerjaan pondasi di mana perlu untuk melakukan penguatan dinding sumur dengan tekanan air berlebih.

Teknologi pemasangan tumpukan bosan dengan casing

Pada perangkat pondasi yang dapat diandalkan pada tanah yang gembur dan lemah, pipa casing digunakan untuk tumpukan yang membosankan untuk mencegah dinding sumur terlepas selama pengeboran, pemasangan tulangan dan penuangan solusi beton. Teknologi MFT datang ke konstruksi individu cottage dari industri minyak dan gas, di mana untuk waktu yang lama terbukti menjadi cara yang dapat diandalkan untuk mendapatkan hasil yang dijamin dalam kondisi geologi yang sulit. Dengan peralatan teknis yang tepat, tumpukan yang membosankan akan memiliki diameter desain.

Perlu untuk casing

Untuk membentuk dukungan yang kuat untuk bangunan di sumur yang rusak atau terlalu dibasahi memungkinkan pemasangan tumpukan beton yang membosankan menggunakan casing, yang kemudian dapat dihapus atau ditinggalkan sebagai cangkang.

Pipa baja memiliki kerapatan yang tinggi sehingga cukup mudah untuk memasuki tanah tanpa deformasi, dan untuk menjaga ruang internal dari penumpahan tanah ke dalamnya.

Jika bentang panjang diperlukan untuk menghasilkan tubuh tumpukan, elemen individu dibuat dan dirakit di bagian yang cocok untuk transportasi, penyimpanan dan pengangkatan di rig pengeboran.

Koneksi bagian individu secara konstruktif diimplementasikan dalam 3 cara:

  • pengelasan;
  • utas;
  • pengencang khusus (klem).

Koneksi berulir digunakan di mana deformasi lentur dimungkinkan - untuk meningkatkan kekuatan sambungan pipa panjang dengan diameter yang relatif kecil, seperti yang ditunjukkan pada foto ini:

Selain benang, setiap sambungan diperkuat oleh mesin las dengan tulang rusuk yang kaku untuk mencegah pelepasan saat menurunkan atau melepas casing setelah menuangkan adukan semen.

Memperbaiki klem digunakan pada persediaan, melibatkan penggunaan berulang oleh organisasi konstruksi. Mereka dengan erat menutupi artikulasi dan memiliki baut pengunci sekrup yang melewati kedua tautan.

Keuntungan memasang bored pile dengan casing adalah sebagai berikut:

  • penggunaan maksimum daya dukung;
  • pelaksanaan operasi yang berkualitas tinggi dan cepat untuk mengisi ruang sumur dengan solusi konkrit;
  • kemampuan untuk melakukan pekerjaan di tanah yang bergerak dan berair jenuh air;
  • pemantauan kinerja kerja yang konstan sesuai dengan persyaratan desain dan kondisi geologi dan teknis aktual;
  • ekstraksi dari batang batu besar selama pengeboran;
  • kurangnya getaran dan getaran tanah geser (horizontal);
  • keamanan kinerja setiap tahap.

Selain itu, teknologi ini menghilangkan kemungkinan terjadinya apa yang disebut "leher" di mana saja (bagian sempit dari massa beton) ketika memasang kandang penguat, mengendalikan pencapaian bebatuan bantalan, mencakup cakrawala di mana tanah berbahaya dalam perilaku (misalnya, lumpur). Namun, dukungan bosan di pipa casing diizinkan untuk beroperasi di hampir semua zona iklim.

Karakteristik tumpukan bosan

Untuk pembangunan fondasi tumpukan yang membosankan, yang kemudian dihubungkan dengan suatu pemalaan, pipa-pipa casing dengan berbagai panjang, Ø dan struktur digunakan. Di tanah yang gembur, mereka harus cukup panjang untuk memperbaiki posisi dukungan untuk rumah yang dibangun di atasnya.

Parameter tumpukan proyek konstruksi standar diberikan dalam tabel:

Jarak pitch (untuk strapping berikutnya dengan tape grillage) harus setidaknya 3 Ø mendukung. Dalam hal ini, jarak yang dipilih mungkin 5 Ø, jika kekuatan grillage di atas bagian memungkinkan.

Pipa untuk casing berbeda dalam bentuk, Ø, delimitasi, ovality, non-straightness, sesuai dengan toleransi berikut sesuai dengan standar:

  1. untuk pipa Ø 33,5 mm - Ø89 mm deviasi tidak lebih dari 0,3 mm;
  2. Ø108 mm - Ø146 mm - hingga 0,5 mm;
  3. pipa penampang yang lebih besar mungkin memiliki kesalahan lebih dari 0,7 mm.

Pipa casing untuk pembentukan tumpukan semen asbes yang membosankan, biasanya, berdinding tebal, tetapi pada saat yang sama bahan ini adalah yang paling rapuh dibandingkan produk jenis ini dari bahan baku lainnya. Popularitas semen asbes dijelaskan oleh biaya rendah dan prevalensi produk ini, tetapi untuk pemain yang tidak berpengalaman mungkin ada masalah ketika pengeboran ke kedalaman yang cukup besar. Dalam proses pemasangan tahap-demi-tahap dari bagian-bagian casing, titik krusialnya adalah pemasangan elemen-elemen dan pekerjaan bor di dalam saluran.

Inilah yang terlihat seperti tumpukan bored yang sudah jadi.

Sebuah pondasi bosan yang sudah siap di tiang ditampilkan di foto ini:

Dalam kasus-kasus individual, perhitungan harus dilakukan oleh seorang profesional berdasarkan teknik dan survei geologi dari situs tertentu. Fitur perhitungan dan persyaratan yang harus diikuti ketika merancang pondasi menggunakan tumpukan bosan diberikan di SNiP 2.02.03-85.

Teknologi bekerja

Teknologi yang diterapkan pada perangkat tumpukan yang membosankan terdiri dari beberapa tahap yang berurutan yang tidak mewakili kerumitan besar di hadapan peralatan.

Perbedaan dalam desain dukungan yang dihasilkan adalah sebagai berikut:

  1. Setelah beton dilemparkan, casing baja dikeluarkan dari sumur dari pipa.
  2. Pipa casing tetap di tanah dan berfungsi sebagai perumahan untuk mortar semen. Satu-satunya kelemahan teknologi ini adalah kurangnya kontrol atas kemungkinan infiltrasi air tanah ke dalam rongga dan, sebagai akibatnya, peningkatan risiko erosi bagian beton yang belum mendapatkan kekuatan. Untuk melindungi dari pengaruh air tanah bagian bawah, aditif khusus ditambahkan ke campuran semen - stabilisator.
  3. Tumpukan dibuat dengan melebar di bagian bawah (tumit) atau tanpanya. Laras diperluas dengan bor khusus (Kelly bar) atau casing diangkat hingga 0,5 m selama pengiriman beton awal, yang lebih lebar dari diameter casing internal.
Urutan skematik pembuatan elemen pendukung

Tumpukan Bored dengan pelebaran dukungan memiliki daya dukung yang lebih besar dibandingkan dengan struktur silinder dan stabilitas tinggi di tanah yang lemah. Tapi, jika Anda masih tidak dapat mendukung dasar kolom - tumpukan akan menggantung (mendistribusikan beban dengan gesekan permukaan sisi), maka lebih baik untuk membuat kolom bahkan panjang maksimum, oleh karena itu dalam situasi tertentu, pertama-tama dipercaya bahwa lebih baik menggunakan tumpukan pendek dengan memperluas kolom silinder bawah atau panjang.

Menerapkan berbagai metode casing imersi di tanah yang dibor:

  • shock, di mana, bersamaan dengan pengeboran, tekanan diterapkan ke bagian luar oleh jack hidrolik, berturut-turut menggerakkan bagian tambahan ke dalam sumur;
  • rotasional (bagian pertama dimasukkan ke dalam rongga yang telah selesai, dan kemudian pengeboran berlanjut melaluinya dan bagian tersebut direndam bersamaan dengan ekstraksi tanah).

Pilihan metode perkusi tergantung pada kualitas tanah di daerah tersebut, dan bukannya jack, vibrator dapat digunakan untuk membenamkan dan menghapus casing untuk tumpukan.

Peralatan dipasang di tempat yang ditandai untuk pengeboran. Sumur dibor ke kedalaman dan bagian yang telah ditentukan. Pipa casing pile dicelupkan pada tanda yang diinginkan (ditentukan dalam draft). Kemudian lakukan operasi berikut:

  • memindahkan tanah dari pipa;
  • dalam kilau yang dibersihkan menurunkan kerangka penguatan;
  • melayani beton melalui selang atau baki dalam jumlah yang cukup (paking);
  • bagian casing secara berturut-turut dikeluarkan dari sumur yang terisi.

Urutan operasi ketika pengeboran dengan casing 530 mm hingga kedalaman 7 m di dekat fondasi bangunan tempat tinggal ditampilkan dalam video ini:

Persiapan

Proses pemasangan setiap elemen dilakukan segera dan terus menerus. Bahan, alat, dan peralatan berikut disiapkan langsung di lokasi konstruksi sebelum dimulainya pekerjaan:

  • pencampur beton;
  • hopper dosis;
  • vibrator untuk menenggelamkan dan menarik tumpukan;
  • inti getaran komposit;
  • widener untuk tumit pile;
  • bingkai yang dilas dari batang penguat;
  • pipa casing;
  • solusi tanah liat;
  • papan untuk pembuatan talang;
  • mengatur klem putuskan cepat;
  • katup kaki;
  • konduktor kepala.

Penggunaan peralatan otomatis secara signifikan mempercepat semua tahap konstruksi, menghemat sumber daya tenaga kerja.

Tabung samaran yang tidak bisa diambil kembali

Jika pipa pipa sesuai dengan proyek tidak akan dihapus, maka dapat dibuat dalam versi khusus, yang memfasilitasi mengacaukan dan menyulitkan air tanah untuk menembus ke semen mortar yang ditunjukkan dalam foto ini.

Dalam kasus ketika casing tidak dihapus setelah selesainya pekerjaan, ini dimasukkan tanda wajib dalam dokumentasi teknis bangunan untuk bangunan.

Penguatan

Setelah casing sepenuhnya diturunkan ke kedalaman yang dihitung, kandang penguat dipasang di dalamnya. Dengan panjang signifikan dari elemen konkrit itu tidak diletakkan pada panjang penuh tumpukan, tetapi hanya di bagian atasnya. Pada saat yang sama, ketebalan lapisan pelindung beton dipertahankan dari semua luar kurang dari 7 cm (jarak ke permukaan bagian dalam dari elemen casing). Frame terdiri dari tidak kurang dari 6 batang longitudinal Ø 18 mm kelas A3. Desain harus diperkuat lebih lanjut dengan cincin logam, ketebalannya harus mencapai 9 mm, lebar - dari 6 hingga 9 cm.

Bingkai simetris Ø lebih sedikit pipa

Bingkai yang disiapkan untuk pemasangan terlihat seperti di foto ini.

Bagian atas frame dibiarkan di atas tingkat beton untuk memastikan komunikasi dengan grillage dasar rumah.

Rostverk dapat dipasang setelah beton cor mendapatkan kekuatan yang mapan (sekitar 80%). Ini akan memakan waktu setidaknya 25 - 30 hari. Koneksi grillage dari pendukung berdiri secara terpisah berfungsi untuk distribusi beban yang seragam pada pondasi.

Fitur teknologi bosan industri

Dalam konstruksi massal, tumpukan bored dengan casing diproduksi sesuai dengan teknologi yang memenuhi standar yang ditetapkan.

Standar internasional mengharuskan penggunaan pipa casing dengan penampang internal dari 620 hingga 2500 mm, dan bagian eksternal dari 640 hingga 2580 mm. Panjang total pipa tidak boleh lebih dari 30 m.

Profesional menggunakan casing inventaris, memastikan berlalunya batu dari setiap kerumitan. Contoh bagian pertama di foto ini.

Pipa inventaris casing tercanggih

Struktur yang tidak dapat dipindahkan digunakan di lokasi dengan tanah liat, di pasir, pasir berpasir, area di mana air tanah yang tinggi menghancurkan dinding tanah dan mencegah massa beton dari pengerasan tepat setelah masuk ke dalam sumur.

Semua kegiatan diperlukan untuk menyediakan pada tahap desain kerja.

Untuk tujuan ini, peta proses dibuat untuk perangkat tumpukan yang membosankan dengan uraian lengkap tentang semua poin penting dan contoh dokumentasi yang diperlukan.

Pada pemasangan setiap dukungan, kontrol operasional dilakukan, yang memperbaiki parameter yang diperoleh dalam batas penyimpangan yang diizinkan yang ditunjukkan dalam salah satu bagian dari diagram alur.

Penerimaan atas pondasi tiang pancang disusun oleh suatu tindakan dengan dokumen-dokumen berikut terlampir:

  • paspor untuk grillage pracetak yang disediakan oleh produsen;
  • paspor untuk tumpukan beton yang kental, monolitik;
  • tindakan penerimaan kandang penguat dari tumpukan yang diisi, monolitik grillages;
  • tindakan menempatkan bidang tiang, siap pakai panggangan;
  • hasil uji statik, statis dari tumpukan yang diproduksi.

Peta teknologi mencakup bagian-bagian dengan indikasi langkah-langkah untuk organisasi kerja, pembenaran dari semua indikator yang dihitung, tindakan untuk pengendalian kualitas, perlindungan tenaga kerja dan perlindungan lingkungan.

Seleksi

Untuk pembangunan rumah, pembangunan tumpukan yang membosankan menggunakan teknologi VPT adalah salah satu cara paling efektif untuk membangun dukungan yang dapat diandalkan. Biaya yang terkait dengan kebutuhan untuk menggunakan peralatan dan peralatan khusus kemudian tumpang tindih oleh keandalan dan periode panjang operasi bebas masalah.

Dalam hal air limbah agresif asal industri hadir di air tanah, perangkat penumpukan harus dibuang.

Di tanah liat, tanah refraktori (tanpa adanya kemampuan mengalir), struktur bosan dibuat tanpa menggunakan casing, membentuk dinding sumur dari bumi itu sendiri dengan bor.

Semua fitur untuk situs tertentu harus dipertimbangkan pada tahap desain konstruksi perumahan individu, menimbang semua sisi positif dan negatif, untuk membangun jenis pondasi yang paling sesuai berdasarkan analisis menyeluruh dari kondisi geologi situs.

Apa jenis casing diperlukan untuk tumpukan bosan - jenis, fitur penggunaan, aturan seleksi

Menggunakan lubang casing, Anda tidak hanya bisa mendapatkan dasar berkualitas tinggi dan tahan lama untuk bangunan Anda, tetapi juga untuk menghilangkan tumpukan selama perbaikan. Teknologi perangkat tumpukan bored dengan casing biasanya digunakan pada tanah yang sulit, karena itu pengurangan nyata dalam hal pelaksanaan tahap awal konstruksi tercapai.

Apa itu pengepakan tumpukan?

Penggunaan tumpukan bosan adalah metode yang paling efektif untuk mengatur fondasi yang dalam. Dalam proses pengaturan, pengeboran dilakukan pada kedalaman yang dibutuhkan, di mana poros tumpukan dilengkapi dengan bagian bawah yang lebih tinggi. Ini memungkinkan untuk mengisi di sana campuran beton, tanah dan pasir.

Penggunaan peralatan pengeboran khusus melengkung batu membantu untuk mendapatkan "memperluas" yang sama di segmen bawah. Di masa depan, campuran beton ditabrak, yang bahkan semburan terarah dapat digunakan untuk memadatkan batu.

Untuk mendapatkan rongga silinder di tanah, metode yang berbeda digunakan, yang memunculkan klasifikasi pemaketan tumpukan berikut:

  • Bourne.
  • Sandy.
  • Beton.
  • Pneumonik
  • Sering menabrak.
  • Menabrak

Ketika memilih opsi yang sesuai, kriteria utama adalah selalu jenis tanah di lokasi konstruksi. Berkat munculnya teknologi modern, metode yang sama sekarang dapat digunakan, terlepas dari jenis tanahnya.

Menguji keefektifan metode ini dilakukan oleh para ahli:

  • Dinding sumur tidak diperkuat.
  • Untuk memperkuat batang yang dibor digunakan lumpur.
  • Produk Casing digunakan.

Untuk apa casing sumur itu?

Dengan bantuan pipa casing adalah mungkin untuk mendapatkan sumur dari berbagai tujuan fungsional. Mereka digunakan dalam konstruksi, produksi minyak, ekstraksi air minum. Dengan dirilisnya produk ini, perusahaan asing dan domestik dipandu oleh GOST 632-80. Untuk melengkapi pipa casing, digunakan bentuk khusus, di mana sambungan yang sudah ada membuat koneksi lebih nyaman. Dalam beberapa situasi, Anda dapat menerapkan pengelasan atau docking dengan klip penjepit khusus.

Untuk pembuatan pipa tersebut digunakan bahan yang berbeda, tetapi terutama kita berbicara tentang asbes-semen, produk stainless dan plastik. Adapun besi cor, kayu dan beberapa polimer, tumpukan rumah tangga kekuatan terbatas dapat dihasilkan dari mereka. Untuk semua produk semacam itu, tujuannya sama - untuk melindungi sumur yang sudah selesai dari tanah yang luruh dan banjir dengan sedimen dan air tanah. Casing tumpukan untuk tumpukan memungkinkan untuk kegiatan konstruksi, terlepas dari kondisi eksternal. Pada saat yang sama mereka sementara ditinggalkan di tanah atau dikeluarkan dari sumur: produk tersebut disebut "persediaan". Pengeboran sumur akan membutuhkan mekanisme khusus dari guncangan atau tipe rotasi.

Pipa casing berbeda dalam bentuk, diameter, ovality, delimitasi, non-straightness, yang ditentukan oleh standar berikut:

  • Untuk pipa dari 33,5 mm hingga 89 mm - dalam 0,3 mm.
  • Untuk pipa dengan diameter 108 mm sampai 146 mm - dalam 0,5 mm.
  • Pipa dengan ketebalan yang lebih besar memungkinkan kesalahan lebih dari 0,7 mm.

Pipa casing untuk tumpukan semen asbes yang membosankan biasanya tebal berdinding: ini adalah yang paling rapuh dari semua produk jenis ini. Popularitasnya adalah karena murahnya dan keterjangkauan produk, tetapi pekerja yang tidak berpengalaman mungkin mengalami masalah pengeboran tertentu. Untuk pemasangan produk casing, beberapa tahapan adalah karakteristik, karena setiap pipa berikutnya harus diperbaiki ke yang sebelumnya. Lihat juga: "Casing jenis dan aturan untuk penggunaannya."

Lebih lanjut, setelah penataan tumpukan, mereka dapat dipindahkan ke permukaan atau ditinggalkan di tanah. Saat ini tentu harus memperbaiki catatan pekerjaan teknis dan sertifikat penerimaan untuk setiap tumpukan. Lubang bor untuk tumpukan harus dibersihkan dari tanah. Hal ini dilakukan dengan bor khusus atau bar Kelly, dilengkapi dengan pisau genggam yang dapat disesuaikan.

Keuntungan dari teknologi yang membosankan

Dengan bantuan casing, penguatan dinding tanah yang dapat diandalkan di dalam sumur tercapai. Komposisi produk tersebut termasuk bagian yang terhubung secara kaku. Teknologi ini memiliki efisiensi praktis tidak hanya di hadapan masalah tanah, tetapi juga ketika konstruksi dilakukan di kota besar di daerah terbatas.

Faktor-faktor berikut secara langsung mempengaruhi waktu dan biaya pekerjaan instalasi:

  1. Dalam kondisi apa mekanisme pengeboran.
  2. Dimensi yang dibutuhkan dengan baik.
  3. Jenis tanah di lokasi konstruksi.

Dengan sendirinya, teknologi menggunakan tumpukan bored dan casing tidak terlalu rumit. Jika Anda ingin membentuk batang dalam, gunakan formasi bertahap dari poros pengeboran, menghubungkan pipa dengan satu sama lain. Dalam hal ini, produk casing, terlepas dari bahan pembuatannya, harus dikencangkan dengan ketat dalam proses penetrasi. Lihat juga: "Jenis pipa bor, karakteristik, fitur penggunaan."

Aturan pelaksanaan pekerjaan

Urutan pekerjaan:

  • Di tempat yang disiapkan, pemasangan peralatan pengeboran dilakukan, untuk pembuatan sumur sesuai dengan dimensi yang ditentukan dalam proyek.
  • Untuk pipa casing plastik dan logam, laras sekrup digunakan. Parameter tingkat yang diperlukan juga berisi dokumentasi proyek.
  • Untuk mengencangkan bagian-bagian individu di antara mereka sendiri, karakteristik metode pipa-pipa jenis ini digunakan (yang disebut "pengeboran lanjutan").
  • Setelah pembentukan pos bor selesai, tanah diambil sampelnya dan hancur saat bekerja.
  • Tambang yang sudah jadi dilengkapi dengan kandang penguat untuk tumpukan.
  • Pipa cor beton digunakan untuk pengambilan batch campuran semen-pasir yang disiapkan. Proses ini disebut "tumpukan pengepakan."
  • Saat mengekstrak bagian dari sumur, penting untuk mengikuti secara bergantian.

Apa gunanya metode aman menggunakan tumpukan bosan dan casing:

  • Ini membuka kemungkinan melakukan pekerjaan konstruksi dekat dengan struktur yang ada, karena tidak ada fenomena kejutan dan getaran dalam proses penggalian.
  • Anda dapat bekerja pada tanah yang kompleks - air-jenuh, lemah, hancur, garam, dengan cairan.
  • Vertikalitas yang sempurna dan kejadian pengeboran berkualitas tinggi dijamin.
  • Mekanisme pemboran memiliki kinerja tinggi.
  • Adalah mungkin untuk bekerja secara mendalam, dalam kondisi cakrawala yang tumpang tindih.
  • Pekerjaan tumpukan adalah keamanan yang baik.
  • Ranjau baik dilindungi dari kehancuran pada semua tahap implementasi teknologi.
  • Poros pengeboran dilindungi dari air tanah.
  • Banjir efektif solusi beton tanpa leher memungkinkan untuk hampir sepenuhnya menghindari kehilangan material.
  • Kesalahan dalam pekerjaan pemasangan diminimalkan.
  • Bor memungkinkan untuk mengebor dan memperluas, serta untuk mengekstrak batu dan fraksi kasar dalam proses penguburan.
  • Kemampuan untuk terus memantau kepatuhan dengan parameter desain.
  • Sumur siap memiliki kemungkinan bantalan terbesar. Ini dicapai dengan adanya dinding berkualitas sangat tinggi.

Pipa casing juga bisa terbuat dari plastik dari varietas berikut:

  1. LDPE - polietilena bertekanan tinggi.
  2. HDPE - polietilena tekanan rendah.
  3. PNP - polietilen dengan kepadatan rendah.
  4. PVC - polivinil klorida.

Ketebalan dinding dalam produk ini biasanya tidak melebihi 40 mm. Lihat juga: "Bagaimana untuk menarik pipa dari tanah - metode ekstraksi casing dari sumur."

Keunggulan casing plastik:

  • Ketat yang baik dari sendi bagian individu.
  • Ketahanan korosi yang sangat baik.
  • Harga pipa plastik terlihat lebih rendah daripada produk logam sejenis.
  • Ringan
  • Kemampuan untuk mentoleransi efek kimia dan agresif lainnya.
  • Bekerja dengan pipa plastik dilakukan dengan sangat cepat, yang difasilitasi oleh kemudahan menghubungkan bagian yang terpisah di antara mereka.

Satu-satunya kelemahan dari produk ini adalah kekuatan kecil mereka: untuk menghancurkan integritas mereka, itu cukup untuk menekankan pukulan dengan benda tajam. Itulah mengapa Anda harus menahan diri dari menggunakan pipa plastik untuk casing LBP. Area utama penerapan produk murah dan praktis ini adalah pengaturan sumur domestik untuk pasokan air rumah pribadi.

Fitur kerja pada tanah yang berbeda

Jika ada perairan agresif yang berasal dari alam atau industri di wilayah tersebut, lebih baik untuk menerapkan pekerjaan yang membosankan menggunakan pipa asbes-semen. Penguatan poros pengeboran tidak dilakukan dalam kasus dengan pembengkakan dan tanah tahan api.

Kondisi geologis yang sulit membutuhkan penggunaan casing saat bekerja dengan tumpukan bosan. Hal ini terutama terjadi di daerah-daerah di mana tanah longsor dan salju longsor terjadi: dalam hal ini pipa casing tertinggal di tanah. Jika tekanan kelembaban yang berlebihan hadir, dinding sumur mengalami penguatan tambahan. Lihat juga: "Jenis casing PND - pilih pipa yang tepat, isolasi dan instalasi di dalam sumur."

Dalam kondisi ini disarankan untuk tidak menggunakan teknologi yang dijelaskan di atas. Ketika pekerjaan selesai, pembongkaran bagian pipa dilakukan. Kadang-kadang proyek membutuhkan untuk meninggalkan mereka di tanah: ini dilakukan dengan tujuan tambahan melindungi tumpukan beton dari efek tanah di daerah dengan aktivitas geologi dan seismik.

Cara memilih diameter casing

Katalog khusus berisi daftar diameter casing untuk tumpukan bosan. Untuk menunjukkan parameter ini ada tanda khusus; juga menjelaskan dokumentasi teknis mereka pada diameter eksternal dan internal. Ini memungkinkan untuk menyesuaikan secara tepat pipa-pipa untuk sumur yang diproduksi, yang mana terdapat standar-standar internasional tertentu. Untuk menandai diameter luar, simbol 620 - 2500 mm dapat digunakan, untuk diameter internal - dari 640 hingga 2580 mm.

Untuk meningkatkan produktivitas sumur air, perolehan pipa dengan diameter yang signifikan tidak selalu merupakan pilihan yang baik - masih tidak dapat melewatkan lebih banyak air melalui itu daripada mampu menerima pasokan air eksternal atau memasang akuifer. Ketika memilih produk dengan diameter yang sesuai, penting untuk mencapai kepatuhan dengan karakteristik aliran sumur.

Selama operasi pengeboran, disarankan untuk sering berhenti sejenak untuk mengangkat bor dan mengangkut tanah yang gembur. Ketika pekerjaan pengeboran selesai, akan memakan waktu sekitar tiga hari lagi untuk menghilangkan bubur tanah dan memompanya. Langkah-langkah wajib ini berkontribusi dalam cara terbaik untuk mengatur ekspansi yang diperlukan: sebagai hasilnya, air dapat mengalir ke sumur dalam volume yang lebih besar.

Untuk pembuatan sumur dalam hingga 15 m untuk tumpukan bored dengan pipa casing bisa digunakan peralatan yang disewakan. Ini terdiri dari bor, tripod dorong, gerbang putar dan elemen penghubung yang memperbaiki pipa. Teknologi pengeboran serupa digunakan ketika pondasi diletakkan: cara terbaik cocok untuk memperkuat dinding. Jika kejadian seperti itu tampaknya sulit untuk realisasi diri, maka itu dapat dibatasi hanya untuk persiapan situs, mengundang tim khusus untuk pekerjaan utama.

Harga untuk layanan tersebut dapat bervariasi, yang dipengaruhi oleh sejumlah faktor. Perusahaan yang melaksanakan pekerjaan ini biasanya memberikan perkiraan dan dokumen pelaporan yang menunjukkan tarif lokal. Mereka termasuk biaya pembelian dan transportasi material yang diperlukan ke tempat kerja.

Biaya pemasangan tumpukan bosan mencakup item-item berikut:

  • Pengembangan dokumentasi proyek.
  • Bahan dari mana pipa dibuat.
  • Teknologi yang digunakan dalam kasus ini.
  • Kedalaman dan lebar pengeboran.
  • Fitur geologi situs.
  • Persyaratan untuk kecepatan implementasi pesanan.
  • Kondisi peralatan.
  • Berapa banyak sumur yang dibutuhkan.

Setiap metode memiliki kelebihan dan kekurangan, yang diperhitungkan ketika memilih opsi yang paling optimal dalam kasus tertentu. Concreteing tumpukan dalam casing dalam hal ini adalah metode yang sangat serbaguna, sehingga lebih disukai di sebagian besar situasi.

Cored pile dengan casing: fitur dan prinsip kerja

Sumur dengan casing menjamin kualitas tinggi fondasi bangunan, umur pondasi yang panjang dan kemungkinan memindahkan tumpukan selama operasi darurat. Teknologi menggunakan tumpukan bored dengan casing, memungkinkan untuk melakukan tahap awal konstruksi pada tanah yang kompleks dalam waktu yang lebih singkat. Metode ini lebih mahal, tetapi sangat efektif, jika Anda perlu membuang sebagian tumpukan atau menyaring dari lubang. Pengaturan pondasi dan pemilihan casing memiliki karakteristik tersendiri.

Teknologi menggunakan BNS dan casing memungkinkan membangun bangunan yang dapat diandalkan di lahan yang sulit

Macam-macam Piling

Tumpukan bosan adalah salah satu metode yang paling efektif untuk mengatur landasan yang lebih dalam. Ciri-cirinya adalah sumur dibor hingga tanda yang diperlukan, batang dibentuk di bawah tumpukan dengan peningkatan bagian bawah dan pengisian campuran beton (tanah atau pasir). Yang disebut "perluasan" dari segmen bawah terbentuk ketika tanah dibor dengan peralatan khusus, yang memungkinkan meledaknya batu. Setelah itu, tampingkan campuran beton. Terkadang ledakan directional digunakan untuk menutup lubang.

Cylindrical cavities dalam tanah mendapatkan cara yang berbeda, karena apa yang dimaksud dengan tumpukan packing diklasifikasikan menjadi:

  1. Bosan.
  2. Sandy.
  3. Beton.
  4. Pneumonik.
  5. Frekuensi diserang.
  6. Vibro menabrak

Tanah "menentukan" kondisi mereka untuk pilihan teknologi, tetapi hari ini ada kesempatan untuk membangun gedung-gedung tinggi di hampir semua kondisi, berkat penggunaan salah satunya. Para ahli menentukan metode mana yang paling efektif:

  • tanpa memperkuat dinding sumur;
  • dengan mortar tanah liat untuk memperbaiki batang yang dibor;
  • menggunakan produk casing.

Jenis pemasangan tumpukan ditentukan tergantung pada jenis tanah, dalam banyak kasus penguatan batang yang dibor

Tujuan casing dalam sumur

Penggunaan pipa casing adalah pembentukan sumur dengan fungsi yang berbeda, termasuk konstruksi, produksi minyak atau ekstraksi air minum dari lapisan dalam. Mereka diproduksi oleh perusahaan asing dan domestik sesuai dengan GOST 632-80.

Pipa casing memiliki bentuk yang khas dengan sambungan yang disiapkan - untuk memudahkan koneksi. Dalam beberapa kasus, pengelasan atau penggabungan digunakan dengan klem klem khusus. Pipa diproduksi dari bahan yang berbeda, terutama semen asbes, baja tahan karat atau plastik. Kurang umum, besi tuang, kayu, dan beberapa jenis polimer digunakan ketika pengeboran tumpukan untuk kebutuhan domestik. Semua dari mereka mencegah penumpahan tanah dan pendangkalan dari sumur gali.

Penggunaan casing untuk tumpukan - kemampuan untuk bekerja dalam kondisi apa pun, dan produk silindris itu sendiri dapat ditinggalkan sementara di tanah atau dikeluarkan dari lubang. Ini adalah apa yang disebut pipa "persediaan". Pengeboran sumur dilakukan dengan peralatan khusus (perkusi atau metode rotasi).

Perhatian! Dalam industri, hanya pipa baja dan plastik yang cocok, yang sering disukai karena ketersediaannya.

Pipa memiliki bentuk dan diameter yang berbeda, ovality dan granularity, indikator non-linearity (peningkatan akurasi) yang ada standarnya:

  • produk dari 33,5 mm hingga 89 mm - dalam 0,3 mm;
  • produk dengan diameter 108 mm hingga 146 mm - dalam 0,5 mm;
  • dalam produk berdiameter lebih besar, kesalahan lebih dari 0,7 mm diperbolehkan.

Saat memasang tumpukan bosan, pipa baja paling sering digunakan sebagai casing.

Pipa asbestos-semen semen untuk tumpukan memiliki dinding tebal, tetapi mereka lebih rapuh dari bermacam-macam lainnya. Mereka rela diperoleh karena ketersediaan, tetapi untuk pekerja yang tidak berpengalaman mereka menyebabkan beberapa kesulitan dalam mengatur pengeboran.

Pemasangan selubung casing dilakukan secara bertahap - setiap pipa terhubung dengan yang sebelumnya. Tergantung pada teknologi, pipa-pipa juga dibongkar dalam beberapa bagian, atau ditinggalkan di tanah. Ini harus menjadi entri yang sesuai dalam catatan kerja teknis dan laporan penerimaan (untuk setiap tumpukan).

Pembersihan pembersihan pembukaan pengeboran untuk tumpukan tanah yang remuk pada akhir tahap kerja ini. Sebuah auger khusus atau "Kelly bar" digunakan dengan pengaturan posisi pisau yang memiliki fungsi pegangan.

Keuntungan teknologi menggunakan tumpukan bosan

Pipa Casing - cara yang andal untuk memperkuat dinding tanah di lubang yang terbentuk. Pipa untuk tumpukan yang membosankan terdiri dari bagian yang terhubung secara kaku. Penggunaan teknologi ini dalam praktik tidak hanya efektif pada masalah tanah, tetapi juga ketika membangun bangunan di kota-kota besar di daerah kecil. Kecepatan pengujian dan biaya instalasi tergantung pada faktor-faktor utama:

  • kondisi umum peralatan pengeboran;
  • diameter lubang dan kedalaman;
  • jenis tanah.

Prinsip teknologi untuk pemasangan tumpukan bosan dengan casing cukup sederhana. Ketika batang dalam terbentuk, poros pengeboran secara bertahap dibentuk dengan kopling pipa satu demi satu. Penting untuk fiksasi ketat casing (dari material apa pun) saat Anda bergerak lebih dalam.

  1. Di lokasi yang sudah disiapkan, instal peralatan pengeboran, yang membuat sumur proyek menjadi lebar dan dalam.
  2. Pipa casing plastik atau logam untuk tumpukan yang membosankan dikubur dengan menggunakan pipa batang sekrup. Tingkat yang diperlukan ditetapkan terlebih dahulu dalam dokumentasi proyek.
  3. Fragmen pipa saling berhubungan satu sama lain dengan cara yang disediakan untuk produk yang terbuat dari bahan ini atau itu, yang disebut "penetrasi lanjutan".
  4. Ketika kolom pengeboran sepenuhnya terbentuk, tanah yang telah runtuh selama pembentukan lubang dihilangkan.
  5. Di poros disiapkan masukkan bingkai penguat di bawah tumpukan.
  6. Campuran pasir semen yang disiapkan disediakan dalam bagian melalui pipa cor beton (pengepakan tumpukan).
  7. Casing ini diekstraksi bagian demi bagian dari sumur.

Di dalam sumur siap tuangkan dalam porsi kecil campuran semen-pasir

Keuntungan dari teknologi aman untuk pengenalan tumpukan bosan dengan casing:

  • kemampuan untuk bekerja di dekat struktur yang berdekatan, karena tidak adanya proses kejutan dan getaran selama penggalian;
  • bekerja di tanah yang sulit (pelampung, jenuh air, lemah dan hancur, garam);
  • menjamin kualitas pengeboran vertikal dan mutlak yang ideal;
  • peralatan pengeboran berkinerja tinggi
  • kemungkinan kerja mendalam dengan tumpang tindih cakrawala;
  • keamanan penumpukan;
  • seratus persen perlindungan ranjau dari keruntuhan dan kendali semua tahapan proses;
  • perlindungan batang bor dari air tanah;
  • Hemat konkret dengan pengecoran efektif (tanpa leher);
  • meminimalkan jumlah kesalahan saat instalasi;
  • pengeboran, perluasan, ekstraksi bongkahan batu dan fraksi kasar saat bekerja dengan bor;
  • kontrol kepatuhan parameter desain dengan kerja praktis;
  • kemungkinan terbawa maksimum dari sumur karena dinding berkualitas.

Salah satu jenis casing adalah produk plastik. Bagian-bagian polimerik diproduksi untuk tujuan yang berbeda dari bahan-bahan berikut:

  • LDPE - polietilen densitas tinggi;
  • HDPE - polietilen tekanan rendah;
  • PNP - polietilen berdensitas rendah;
  • PVC - polivinil klorida.

Ketebalan dinding Casing bervariasi dalam 40mm. Produk-produk ini memiliki banyak keunggulan:

  • ketangguhan koneksi yang cukup;
  • tidak adanya proses korosif;
  • biaya rendah relatif terhadap produk logam;
  • berat badan rendah;
  • ketahanan tinggi terhadap kimia atau lingkungan agresif lainnya;
  • mempercepat pemasangan karena koneksi casing yang sederhana.

Casing polimer hanya dapat digunakan untuk sumur air untuk keperluan domestik.

Satu-satunya kelemahan adalah bahwa casing plastik tidak memiliki kekuatan besar, yang membuatnya mudah menghancurkan integritasnya dengan pukulan tajam dengan alat tajam dan mereka tidak cocok sebagai casing BNS. Produk-produk ini lebih suka menggunakan karena biaya rendah dan kepraktisan untuk pengeboran sumur rumah tangga untuk pasokan air ke rumah tangga pribadi.

Rekomendasi untuk bekerja di berbagai jenis tanah

Di wilayah dengan perairan yang agresif (alam dan industri), teknologi bosan menggunakan bahan ini sering ditolak demi produk semen asbes. Tanpa penguatan dinding, inti bor bekerja di tanah bengkak dan tahan api.

Dalam kondisi geologis yang sulit sulit untuk dilakukan tanpa perangkat tumpukan yang membosankan menggunakan casing. Ini digunakan di lapangan dengan kemungkinan longsor dan longsoran tinggi, sementara casing tidak dihilangkan. Kadang-kadang perlu memperkuat dinding sumur di bawah tekanan air yang berlebihan. Dalam keadaan seperti itu, para ahli tidak merekomendasikan menggunakan teknologi yang dijelaskan di atas.

Pada saat penyelesaian pekerjaan, bagian pipa dibongkar, tetapi jika diasumsikan di bawah proyek, mereka ditinggalkan di tanah. Kadang-kadang diperlukan untuk perlindungan tambahan tumpukan beton dari pergerakan tanah dalam kondisi geologis atau seismik yang sulit.

Pilihan diameter produk

Produk dengan diameter berbeda ditawarkan dalam katalog khusus untuk tumpukan yang membosankan dengan casing. Parameter-parameter ini ditunjukkan pada label dan dijelaskan dalam dokumentasi teknis (internal dan eksternal) diameter. Karena ini, ada kemungkinan pemasangan pipa yang paling akurat untuk produksi lubang oleh bor, sesuai dengan standar internasional:

  1. Diameter luar ditandai - mulai dari 620 mm hingga 2500 mm.
  2. Dalam diameter internal - mulai dari 640 mm hingga 2580 milimeter.

Informasi yang berguna! Tidak perlu membeli pipa berdiameter besar demi meningkatkan produktivitas sumur air. Ia tidak bisa memberi lebih banyak air daripada yang bisa mengambil pasokan air di permukaan dan menekan akuifer di bawah tanah. Diameter pipa harus proporsional dengan daya dukung sumur!

Diameter maksimum pipa casing yang digunakan dengan tumpukan bored adalah 2580 mm

Para ahli merekomendasikan ketika mengebor sesering mungkin untuk menaikkan bor dan melakukan penggalian. Pada akhir pengeboran selama 2-3 hari, keluarkan lumpur dan pompa air dari sumur untuk mengatur ekspansi maksimum. Ini penting untuk mengalirkan lebih banyak air ke dalam sumur.

Sumur dalam (hingga 15 m) dapat dibuat dengan tangan dengan bantuan peralatan sewa menggunakan tumpukan bosan dengan casing. Anda akan membutuhkan bor, tripod untuk dukungan, gerbang untuk rotasi dan elemen penghubung untuk memperbaiki pipa.

Teknologi pengeboran yang sama digunakan di dasar pondasi, dan dinding diperkuat dengan metode yang optimal. Jika pemenuhan diri dari pekerjaan tampak sulit, Anda dapat melakukan bagian dari pekerjaan, misalnya, untuk menyiapkan situs. Untuk mempercayakan tahap paling sulit dari teknologi ini kepada para ahli.

Harga untuk jenis pekerjaan ini berbeda di mana-mana, dan perusahaan pelaksana wajib menyampaikan perkiraan atau laporan lain yang menunjukkan tarif regional. Ini termasuk biaya pembelian dan pengiriman pipa (jika belum ada). Harga untuk pemasangan tumpukan bosan (menggunakan teknologi casing) harus mempertimbangkan:

  • menyusun proyek;
  • bahan pipa;
  • jenis teknologi;
  • kedalaman dan lebar sumur;
  • geologi situs;
  • tenggat waktu untuk pekerjaan (proses mendesak atau normal);
  • keadaan teknologi;
  • jumlah total pekerjaan (jumlah sumur).

Setiap teknologi memiliki keterbatasan dan kelebihannya. Semua pro dan kontra harus ditimbang, membuat keputusan pada pilihan metode pengeboran dan memperkuat dinding. Namun, dalam banyak kasus, itu adalah teknologi yang mengandaikan penggunaan tumpukan bosan dengan pipa casing. Metode penguatan lubang bor berhasil diterapkan di banyak wilayah Federasi Rusia dan negara-negara lain.